CN202021926U

CN202021926U - 一种高精度激光打标机

Info

Publication number: CN202021926U
Application number: CN2011200453060U
Authority: CN
Inventors: 陶雄兵
Original assignee: DONGGUAN STRONG LASER Co Ltd
Current assignee: Dongguan Shengxiong Laser Advanced Equipment Co., Ltd.
Priority date: 2011-02-23
Filing date: 2011-02-23
Publication date: 2011-11-02
Anticipated expiration: 2021-02-23

Abstract

一种高精度激光打标机，包括机架和激光系统，其中，激光打标机还包括位移传感器、升降机构、分度机构和控制装置；激光系统设置于升降机构，位移传感器设置于激光系统的上方，分度机构设置于激光系统的下方；升降机构为滚珠丝杠升降机构，滚珠丝杠升降机构包括有驱动装置、固定于机架的滑轨、设置于滑轨并沿机架的垂直方向往复移动的滑块以及丝杠，丝杠的一端穿过滑块尾部设置的螺纹连接孔与驱动装置相连接，其另一端与机架相连接，滑块设置有用于固定激光系统的托台，升降机构还包括光栅尺，光栅尺纵向设置于滑轨的外侧；驱动装置与控制装置电连接。本实用新型组合多种功能为一体，具有定位精度高、可一次性定位、打标效率高、打标质量好的特点。

Description

一种高精度激光打标机

技术领域

本实用新型涉及机电一体化技术领域，特别是涉及一种高精度激光打标机。

背景技术

激光打标机是一种集激光技术和计算机技术的光、机电一体化的设备。

现有技术中的激光打标机大多采用人工对焦，不仅速度慢、效率低，而且对焦精度也得不到保证，以至于打标过程中产生许多废品；并且，大多数的激光打标机不能接驳生产线，放产品和对焦不能同时进行，浪费了不少时间；另外，有些激光打标机没有设置数显系统，不能随时掌握设备的运行状态，往往等到出现问题开始查询哪些参数设置有问题、哪个步骤需要调整；还有些激光打标机虽然设置了许多功能机构，但是结构复杂、占地面积大，不方便移动。

而且，现有技术中由于采用手动控制激光打标机的激光扫描器的上下移动，从而进行调整激光扫描器与工作台上待打标产品的高度之间的距离，这种方式使得激光扫描器升降的精度不能保证，而且由于升降精度不能一次性定位，使得需要人为反复的误操作，所以升降装置的磨损较大，使用寿命较短。

因此，为解决上述问题，亟需提供一种组合多种功能为一体，而且具有定位精度高、可一次性定位，打标效率高且打标质量好的高精度激光打标机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种组合多种功能为一体，而且具有定位精度高、可一次性定位，打标效率高且打标质量好的高精度激光打标机。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

提供一种高精度激光打标机，包括有机架和激光系统，其中，所述激光打标机还包括有位移传感器、升降机构、分度机构和控制装置；所述位移传感器、所述升降机构、所述分度机构和所述控制装置分别设置于所述机架；所述激光系统设置于所述升降机构，所述位移传感器设置于所述激光系统的上方，所述分度机构设置于所述激光系统的下方；所述控制装置通过数据线分别与所述位移传感器、所述升降机构、所述分度机构和所述激光系统电连接；所述升降机构为滚珠丝杠升降机构，所述滚珠丝杠升降机构包括有驱动装置、固定于所述机架的滑轨、设置于所述滑轨并沿所述机架的垂直方向往复移动的滑块以及丝杠，所述丝杠的一端穿过所述滑块尾部设置的螺纹连接孔与所述驱动装置相连接，其另一端与所述机架相连接，所述滑块设置有用于固定所述激光系统的托台，所述升降机构还包括有光栅尺，所述光栅尺纵向设置于所述滑轨的外侧；所述驱动装置与所述控制装置电连接。

优选的，所述托台垂直设置于所述滑块。

优选的，所述托台上开设有安装连接孔。

优选的，所述驱动装置为伺服电动机或者步进电动机。

优选的，所述分度机构包括有工作台、控制所述工作台运动的分割器以及与所述分割器驱动连接的减速电动机。

优选的，所述激光打标机还包括有用于显示整个设备运行状况的数显系统。

优选的，所述控制装置包括有PC机或者笔记本电脑。

本实用新型的有益效果：本实用新型的高精度激光打标机，包括有机架和激光系统，其中，激光打标机还包括有位移传感器、升降机构、分度机构和控制装置；位移传感器、升降机构、分度机构和控制装置分别设置于机架；激光系统设置于升降机构，位移传感器设置于激光系统的上方，分度机构设置于激光系统的下方；控制装置通过数据线分别与位移传感器、升降机构、分度机构和激光系统电连接；升降机构为滚珠丝杠升降机构，滚珠丝杠升降机构包括有驱动装置、固定于机架的滑轨、设置于滑轨并沿机架的垂直方向往复移动的滑块以及丝杠，丝杠的一端穿过滑块尾部设置的螺纹连接孔与驱动装置相连接，其另一端与机架相连接，滑块设置有用于固定激光系统的托台；升降机构还包括有光栅尺，光栅尺纵向设置于滑轨的外侧；驱动装置与控制装置电连接。与现有技术相比，该高精度激光打标机组合多种功能为一体，具有定位精度高、可一次性定位，打标效率高，而且打标质量好。由于该高精度激光打标机的升降机构设置有光栅尺，可以进一步提高激光打标机的定位精度和打标效率。

附图说明

利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的一种高精度激光打标机的结构示意图。

图2是本实用新型的一种高精度激光打标机的升降机构的结构示意图。

图3是本实用新型的一种高精度激光打标机的分度机构的结构示意图。

在图1中包括：1——升降机构、2——激光系统、3——位移传感器、4——分度机构、5——控制装置、6——数显系统、7——机架；

在图2中包括：11——滑轨、12——丝杠、13——滑块、131——螺纹连接孔、14——驱动装置、15——托台、151——安装连接孔、16——光栅尺；

在图3中包括：41——工作台、42——分割器、43——减速电动机。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

本实用新型的一种高精度激光打标机的具体实施方式，如图1所示，包括有机架7和激光系统2，其中，激光打标机还包括有位移传感器3、升降机构1、分度机构4和控制装置5；位移传感器3、升降机构1、分度机构4和控制装置5分别设置于机架7；激光系统2设置于升降机构1，位移传感器3设置于激光系统2的上方，分度机构4设置于激光系统2的下方；控制装置5通过数据线分别与位移传感器3、升降机构1、分度机构4和激光系统2电连接。本实用新型具有功能齐全、自动对焦、定位精度高，减少了人力物力的浪费，提高了打标效率，同时还结构简单。

如图2所示，升降机构1为滚珠丝杠升降机构，所述滚珠丝杠升降机构包括有驱动装置14、固定于所述机架7的滑轨11、设置于所述滑轨11并沿所述机架7的垂直方向往复移动的滑块13以及丝杠12，所述丝杠12的一端穿过所述滑块13尾部设置的螺纹连接孔131与所述驱动装置14相连接，其另一端与所述机架7相连接，所述滑块13设置有用于固定所述激光系统2的托台15，升降机构1还包括有光栅尺16，光栅尺16纵向设置于滑轨11的外侧；所述驱动装置14与所述控制装置5电连接。

具体的，所述托台15垂直设置于所述滑块13。

具体的，所述托台15上开设有安装连接孔151。

具体的，所述驱动装置14为伺服电动机或者步进电动机。

如图3所示，分度机构4包括有工作台41、控制所述工作台41运动的分割器42以及与所述分割器42驱动连接的减速电动机43。

如图1所示，激光打标机还包括有用于显示整个设备运行状况的数显系统6。通过数显系统6能随时关注设备运行情况，便于设备运行动态的监控和调整。

具体的，所述控制装置5包括有PC机或者笔记本电脑。

本实用新型的高精度激光打标机的工作原理：首先将待打标产品放到分度机构4的工作台41上；减速电机43驱动分割器42转动一个工位，此时，转动到激光系统2下的工位的中心刚好与激光扫描头21的中心对齐；位移传感器3检测激光扫描头21与待打标产品的高度，激光扫描头21与待打标产品的标准距离设为定值（即焦距是一定的），当位移传感器3检测到的高度值与焦距存在差距时，输出信号给升降机构1；此时，通过升降机构1调整激光扫描头21与待打标产品的高度，当升降机构1收到信号后，驱动装置14驱动丝杆12运动，由丝杠12带动滑块13运动，位移的距离可以通过光栅尺16进行自动检测，从而由滑块13带动托台15上下运动，从而实现调整激光扫描头21与待打标产品之间的高度，从而保证激光扫描头21与待打标产品的距离为设定好的焦距；打标完成后，控制装置5发出指令，分度机构4将转至下一个工位进行工作，如此循环。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims

1.一种高精度激光打标机，包括有机架和激光系统，其特征在于：所述激光打标机还包括有位移传感器、升降机构、分度机构和控制装置；所述位移传感器、所述升降机构、所述分度机构和所述控制装置分别设置于所述机架；所述激光系统设置于所述升降机构，所述位移传感器设置于所述激光系统的上方，所述分度机构设置于所述激光系统的下方；所述控制装置通过数据线分别与所述位移传感器、所述升降机构、所述分度机构和所述激光系统电连接；所述升降机构为滚珠丝杠升降机构，所述滚珠丝杠升降机构包括有驱动装置、固定于所述机架的滑轨、设置于所述滑轨并沿所述机架的垂直方向往复移动的滑块以及丝杠，所述丝杠的一端穿过所述滑块尾部设置的螺纹连接孔与所述驱动装置相连接，其另一端与所述机架相连接，所述滑块设置有用于固定所述激光系统的托台，所述升降机构还包括有光栅尺，所述光栅尺纵向设置于所述滑轨的外侧；所述驱动装置与所述控制装置电连接。

2.根据权利要求1所述的高精度激光打标机，其特征在于：所述托台垂直设置于所述滑块。

3.根据权利要求1或2所述的高精度激光打标机，其特征在于：所述托台上开设有安装连接孔。

4.根据权利要求1所述的高精度激光打标机，其特征在于：所述驱动装置为伺服电动机或者步进电动机。

5.根据权利要求1所述的高精度激光打标机，其特征在于：所述分度机构包括有工作台、控制所述工作台运动的分割器以及与所述分割器驱动连接的减速电动机。

6.根据权利要求1所述的高精度激光打标机，其特征在于：所述激光打标机还包括有用于显示整个设备运行状况的数显系统。

7.根据权利要求1所述的高精度激光打标机，其特征在于：所述控制装置包括有PC机或者笔记本电脑。