CN213703257U - 一种钢棒三孔液压拉拔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢棒加工技术领域,且公开了一种钢棒三孔液压拉拔装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有直线导轨,所述直线导轨的顶部活动连接有移动装置,所述移动装置的顶部固定连接有液压驱动装置,所述底板的内部设置有固定块,所述固定块的内部固定安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸的顶部固定连接有支撑块,所述支撑块的顶部开设有半圆槽。该钢棒三孔液压拉拔装置,将三个钢棒的一端分别插入三个圆柱槽的内部,并通过液压油缸伸缩带动连接板进行转动,从而使得滑块在滑槽内部进行移动,并使得夹块一同进行移动,从而对钢棒进行夹持,从而可以对三个钢棒进行拉拔移动,实现该装置对多个钢棒进行拉拔,从而提高钢棒的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢棒加工技术领域,具体为一种钢棒三孔液压拉拔装置。
背景技术
钢棒材料拉拔后,主要定位趋向于汽车传动轴、齿轮、丝杠、转向齿条等零部件,零部件在成型前,需要精加工坯料,零部件前期使用拉拔钢棒材料,精加工过程中,其中下料、数控车削等第一道精加工工序,由于现在制造业对钢棒的要求甚是严格,要求拉拔后的钢棒表面质量和直径公差精度。
现有技术中的拉拔机主要有链式拉拔机、液压拉拔机、步进式拉拔机,链式拉拔机和步进式拉拔机拉拔力较小,液压拉板机的拉拔力较大且更稳定,但液压拉拔机相对速度较低,而现有的液压拉拔机针对单个钢棒进行拉拔,使得生产效率较低,且钢棒在移动时,底部缺少支撑,使得钢棒移动不稳定,甚至会发生断裂,因此需要提出一种钢棒三孔液压拉拔装置来解决上述所出现的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钢棒三孔液压拉拔装置,具备便于对多个钢棒进行拉拔,提高了生产效率,且使得钢棒在移动时更加稳定等优点,解决了现有的液压拉拔机针对单个钢棒进行拉拔,使得生产效率较低,且钢棒在移动时,底部缺少支撑,使得钢棒移动不稳定,甚至会发生断裂的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢棒三孔液压拉拔装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有直线导轨,所述直线导轨的顶部活动连接有移动装置,所述移动装置的顶部固定连接有液压驱动装置,所述底板的内部设置有固定块,所述固定块的内部固定安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸的顶部固定连接有支撑块,所述支撑块的顶部开设有半圆槽,所述移动装置的顶部开设有圆柱槽,所述圆柱槽的内侧壁固定连接有固定柱,所述固定柱的顶部开设有空槽,所述空槽的内底壁开设有放置槽,所述放置槽的内底壁固定安装有液压油缸,所述液压油缸的顶部固定连接有固定圆盘,所述固定圆盘的内部铰接有连接板,所述固定柱的顶部固定连接有圆板,所述圆板的内部开设有上下贯穿的十字形槽,所述十字形槽的内侧壁开设有滑槽,所述滑槽的内部活动连接有滑块,所述滑块的顶部固定连接有夹块,所述底板的顶部设置有液压油管拖链,所述底板的顶部固定连接有拉拔模具,所述拉拔模具的内部活动插接有钢棒。
优选的,所述连接板远离固定圆盘的一侧与滑块铰接。
优选的,所述夹块远离圆柱槽的一侧设置有防滑垫。
优选的,所述十字形槽与空槽相互连通,所述连接板与十字形槽的内部活动连接。
优选的,所述液压驱动装置的右侧与液压油管拖链的左侧固定连接。
优选的,所述直线导轨的数量为两个,两个所述直线导轨分别位于固定块的左右两侧,所述拉拔模具位于直线导轨的正上方,所述钢棒与半圆槽活动插接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种钢棒三孔液压拉拔装置,具备以下有益效果:
1、该钢棒三孔液压拉拔装置,通过移动装置、圆柱槽、固定柱、空槽、放置槽、液压油缸、固定圆盘、连接板、圆板、十字形槽、滑槽、滑块和夹块之间的相互配合,将三个钢棒的一端分别插入三个圆柱槽的内部,并通过液压油缸伸缩带动连接板进行转动,从而使得滑块在滑槽内部进行移动,并使得夹块一同进行移动,从而对钢棒进行夹持,从而可以对三个钢棒进行拉拔移动,实现该装置对多个钢棒进行拉拔,从而提高钢棒的生产效率。
2、该钢棒三孔液压拉拔装置,通过固定块、伸缩气缸、支撑块和半圆槽之间的相互配合,使得钢棒移动移动距离后,伸缩气缸向前伸长,并带动支撑块一同向前移动,并使得半圆槽的后侧壁与钢棒的后侧搭接,从而使得钢棒移动更加稳定,且防止钢棒在移动时发生偏移以及断裂。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图;
图2为本实用新型固定柱结构剖视图;
图3为本实用新型移动装置结构示意图;
图4为本实用新型固定块结构示意图。
其中:1、底板;2、直线导轨;3、移动装置;4、液压驱动装置;5、固定块;6、伸缩气缸;7、支撑块;8、半圆槽;9、圆柱槽;10、固定柱;11、空槽;12、放置槽;13、液压油缸;14、固定圆盘;15、连接板;16、圆板;17、十字形槽;18、滑槽;19、滑块;20、夹块;21、液压油管拖链;22、拉拔模具;23、钢棒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种钢棒三孔液压拉拔装置,包括底板1,底板1的顶部固定连接有直线导轨2,直线导轨2的顶部活动连接有移动装置3,移动装置3的顶部固定连接有液压驱动装置4,底板1的内部设置有固定块5,固定块5的内部固定安装有伸缩气缸6,伸缩气缸6的数量为两个,伸缩气缸6的顶部固定连接有支撑块7,伸缩气缸6收缩,且使得支撑块7与固定块5之间的距离最小时,移动装置3可以在直线导轨2上通过支撑块7并进行移动,且不与支撑块7发生碰撞,当伸缩气缸6伸长时,使得支撑块7向前进行移动,并与固定块5之间的距离变长时,移动装置3便不能在直线导轨2上通过支撑块7,因支撑块7会阻挡移动装置3进行移动,支撑块7的顶部开设有半圆槽8,且半圆槽8与支撑块7的正面连通,半圆槽8的数量为三个,移动装置3的顶部开设有圆柱槽9,圆柱槽9的数量为三个,且圆柱槽9与半圆槽8的位置相互对应,圆柱槽9的内侧壁固定连接有固定柱10,固定柱10的顶部开设有空槽11,空槽11的内底壁开设有放置槽12,放置槽12的内底壁固定安装有液压油缸13,液压油缸13的顶部固定连接有固定圆盘14,固定圆盘14的内部铰接有连接板15,每个固定圆盘上均活动连接有四个连接板15,且四个连接板15均匀分布在固定圆盘14上。
固定柱10的顶部固定连接有圆板16,圆板16的内部开设有上下贯穿的十字形槽17,十字形槽17与空槽11相互连通,连接板15与十字形槽17的内部活动连接,十字形槽17的内侧壁开设有滑槽18,滑槽18的内部活动连接有滑块19,每个圆板16的内部均设置有四个滑块19,且四个滑块19均匀分布在十字形槽17的四个角落,连接板15远离固定圆盘14的一侧与滑块19铰接,滑块19的顶部固定连接有夹块20,每个圆板16上均设置有四个夹块20.并通过四个夹块20可以对钢棒23进行夹持固定,夹块20远离圆柱槽9的一侧设置有防滑垫,通过防滑垫可以增加夹块20与钢棒23之间的摩擦力,从而防止钢棒23从夹块20上滑落出去,通过液压油缸13伸缩可以带动连接板15与固定圆盘14发生转动,从而使得滑块19在滑槽18的内部进行移动,且带动夹块20一同进行移动,从而可以对钢棒23进行夹持固定,底板1的顶部设置有液压油管拖链21,液压油管拖链21与右侧的直线导轨2的右侧,液压驱动装置4的右侧与液压油管拖链21的左侧固定连接,通过液压驱动装置4带动液压油管拖链21进行移动,从而使得移动装置3可以在直线导轨2上进行移动,底板1的顶部固定连接有拉拔模具22,拉拔模具22的内部活动插接有钢棒23,拉拔模具22的内部可以插入三个钢棒23,直线导轨2的数量为两个,两个直线导轨2分别位于固定块5的左右两侧,拉拔模具22位于直线导轨2的正上方,钢棒23与半圆槽8活动插接,通过钢棒23与半圆槽8活动插接,并使得钢棒23与半圆槽8的内侧壁搭接,从而使得钢棒23在拉拔移动时更加稳定。
在使用时,将三个钢棒23的一端输送到拉拔模具22的内部,并使得三个钢棒23的底端分别插入三个圆柱槽9的内部,然后通过液压油缸13伸缩,并带动四个连接板15向中心方向进行转动,且通过连接板15转动带动滑块19在滑槽18的内部想十字形槽17的中心方向进行移动,同样使得四个夹块20在十字形槽17的内部向中心方向进行移动,从而通过四个夹块20对钢棒23位于圆柱槽9内部的一端进行夹持固定,从而对三个钢棒23进行夹持固定,然后通过液压驱动装置4带动液压油管拖链21进行移动,并使得移动装置3在直线导轨2上进行移动,且使得移动装置3向下移动,从而带动三个钢棒23在拉拔模具22的内部一同向下移动,并通过拉拔模具22对钢棒23进行拉拔,使得钢棒23的表面变得光洁,当钢棒23移动移动距离后,通过伸缩气缸6向前伸长,带动支撑块7向前进行移动,从而使得三个钢棒23的后侧分别与三个半圆槽8的后侧壁搭接,从而使得钢棒23在移动的过程中更加稳定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢棒三孔液压拉拔装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有直线导轨(2),所述直线导轨(2)的顶部活动连接有移动装置(3),所述移动装置(3)的顶部固定连接有液压驱动装置(4),所述底板(1)的内部设置有固定块(5),所述固定块(5)的内部固定安装有伸缩气缸(6),所述伸缩气缸(6)的顶部固定连接有支撑块(7),所述支撑块(7)的顶部开设有半圆槽(8),所述移动装置(3)的顶部开设有圆柱槽(9),所述圆柱槽(9)的内侧壁固定连接有固定柱(10),所述固定柱(10)的顶部开设有空槽(11),所述空槽(11)的内底壁开设有放置槽(12),所述放置槽(12)的内底壁固定安装有液压油缸(13),所述液压油缸(13)的顶部固定连接有固定圆盘(14),所述固定圆盘(14)的内部铰接有连接板(15),所述固定柱(10)的顶部固定连接有圆板(16),所述圆板(16)的内部开设有上下贯穿的十字形槽(17),所述十字形槽(17)的内侧壁开设有滑槽(18),所述滑槽(18)的内部活动连接有滑块(19),所述滑块(19)的顶部固定连接有夹块(20),所述底板(1)的顶部设置有液压油管拖链(21),所述底板(1)的顶部固定连接有拉拔模具(22),所述拉拔模具(22)的内部活动插接有钢棒(23)。
2.根据权利要求1所述的一种钢棒三孔液压拉拔装置,其特征在于:所述连接板(15)远离固定圆盘(14)的一侧与滑块(19)铰接。
3.根据权利要求1所述的一种钢棒三孔液压拉拔装置,其特征在于:所述夹块(20)远离圆柱槽(9)的一侧设置有防滑垫。
4.根据权利要求1所述的一种钢棒三孔液压拉拔装置,其特征在于:所述十字形槽(17)与空槽(11)相互连通,所述连接板(15)与十字形槽(17)的内部活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢棒三孔液压拉拔装置,其特征在于:所述液压驱动装置(4)的右侧与液压油管拖链(21)的左侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢棒三孔液压拉拔装置,其特征在于:所述直线导轨(2)的数量为两个,两个所述直线导轨(2)分别位于固定块(5)的左右两侧,所述拉拔模具(22)位于直线导轨(2)的正上方,所述钢棒(23)与半圆槽(8)活动插接。
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