CN213703025U - 一种链轮夹持定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及链轮生产辅助设备技术领域，尤其是一种链轮夹持定位装置，包括支撑底板，支撑底板上端固定有支撑柱，且支撑柱顶端固定有支撑板，支撑板上端两侧设有两块斜支撑垫块，支撑板上端中部且位于两块斜支撑垫块之间铰接有链轮固定板，链轮固定板上设有链轮限位柱组。本实用新型的一种链轮夹持定位装置，将链轮本体穿插在限位柱上且通过限位螺母固定，在链轮固定板上放满待处理毛刺的链轮本体后开始加工，在处理毛刺的过程中可以旋转链轮固定板进而实现链轮本体齿部毛刺的多角度清理，该夹持定位装置实现链轮的批量处理毛刺，提高了工作效率的同时，也保证了链轮的批量性拿取，避免了链轮在生产过程中不必要的撞击磨损。

Description

一种链轮夹持定位装置

技术领域

本实用新型涉及链轮生产辅助设备技术领域，尤其是一种链轮夹持定位装置。

背景技术

在链轮的加工制造过程中，其表面往往会有很多毛刺，为了确保链轮质量合格，需要对链轮进行去毛刺加工，而在去毛刺过程中，操作人员往往是将链轮单个拿起，然后对其链轮上齿部的毛刺进行去除，这样的处理方式费时费力，且在处理毛刺的过程中，单个链轮的毛刺处理的过程中来回搬动增加了链轮之间的撞击磨损。

实用新型内容

为了克服现有的链轮齿部毛刺去除效率低的不足，本实用新型提供了一种链轮夹持定位装置，将链轮本体穿插在限位柱上且通过限位螺母固定，在链轮固定板上放满待处理毛刺的链轮本体后开始加工，在处理毛刺的过程中可以旋转链轮固定板进而实现链轮本体齿部毛刺的多角度清理。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种链轮夹持定位装置，包括支撑底板，所述支撑底板上端固定有支撑柱，且支撑柱顶端固定有支撑板，所述支撑板上端两侧设有左斜支撑垫块和右斜支撑垫块，所述支撑板上端中部且位于左斜支撑垫块和右斜支撑垫块之间铰接有链轮固定板，所述链轮固定板上设有链轮限位柱组。

进一步的，包括链轮固定板一端铰接在支撑板上端中部，且另一端开设有用于链轮限位柱组固定的链轮放置槽，所述链轮放置槽槽底设有橡胶垫片。

进一步的，包括链轮限位柱组由至少三根限位柱均匀阵列在链轮放置槽槽底上。

进一步的，包括限位柱为螺纹柱且限位柱上螺纹配合有设有限位螺母，所述限位柱中部套设有橡胶套，所述橡胶套套设在限位柱上且橡胶套外圈直径小于链轮本体中心安装孔直径。

进一步的，包括限位柱与链轮放置槽侧壁之间的间距大于链轮本体的半径。

进一步的，包括左斜支撑垫块和右斜支撑垫块上的支撑面上均设有橡胶垫片。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种链轮夹持定位装置，将链轮本体穿插在限位柱上且通过限位螺母固定，在链轮固定板上放满待处理毛刺的链轮本体后开始加工，在处理毛刺的过程中可以旋转链轮固定板进而实现链轮本体齿部毛刺的多角度清理，该夹持定位装置实现链轮的批量处理毛刺，提高了工作效率的同时，也保证了链轮的批量性拿取，避免了链轮在生产过程中不必要的撞击磨损。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1中链轮固定板的结构示意图；

图4是图3A-A处的剖视图。

图中1.支撑底板，2.支撑柱，3.支撑板，4.左斜支撑垫块，5.右斜支撑垫块，6.链轮固定板，7.链轮限位柱组，8.链轮放置槽，9.橡胶垫片，71.限位柱，72.限位螺母，73.橡胶套。

具体实施方式

如图1是本实用新型的结构示意图，一种链轮夹持定位装置，包括支撑底板1，所述支撑底板1上端固定有支撑柱2，且支撑柱2顶端固定有支撑板3，所述支撑板3上端两侧设有左斜支撑垫块4和右斜支撑垫块5，所述支撑板3上端中部且位于左斜支撑垫块4和右斜支撑垫块5之间铰接有链轮固定板6，所述链轮固定板6上设有链轮限位柱组7。

结合图1和图2所示，链轮固定板6一端铰接在支撑板3上端中部，且另一端开设有用于链轮限位柱组7固定的链轮放置槽8，所述链轮放置槽8槽底设有橡胶垫片9。

结合图1至图3所示，链轮限位柱组7由至少三根限位柱71均匀阵列在链轮放置槽8槽底上。限位柱71为螺纹柱且限位柱71上螺纹配合有设有限位螺母72，所述限位柱71中部套设有橡胶套73，所述橡胶套73套设在限位柱71上且橡胶套73外圈直径小于链轮本体10中心安装孔直径，橡胶套73起到保护链轮本体10中心安装孔的作用，避免其安装孔与限位柱之间的转动磨损。限位柱71与链轮放置槽8侧壁之间的间距大于链轮本体10的半径，使其链轮本体10可以在限位柱71上转动而不会撞击到链轮放置槽8的侧壁上。

结合图1和图2所示，左斜支撑垫块4和右斜支撑垫块5上的支撑面上均设有橡胶垫片9，起到链轮固定板6在翻转的过程中给予链轮固定板6及其上方固定的齿轮本体10一个缓冲的作用，避免了左斜支撑垫块4和右斜支撑垫块5与链轮固定板6和链轮限位柱组7之间的撞击磨损，提高了该夹持定位装置的使用寿命。

使用时，将链轮固定板6铰接在支撑板3上端中部且位于左斜支撑垫块4和右斜支撑垫块5之间，然后将至少三根限位柱71固定在链轮固定板6上的链轮放置槽8槽底，限位柱71均匀阵列于链轮放置槽8槽底，然后在使用过程中，将链轮本体10一个个套设在限位柱71上，在这个过程中，每根限位柱71上均套设有橡胶套，起到保护链轮本体10中心安装孔孔壁的作用，然后将每根限位柱71上通过限位螺母72实现链轮的限位，避免其链轮本体10上下窜动脱离限位柱71，且限位螺母72与链轮放置槽8之间的间距大于链轮本体10的厚度，使其链轮本体10能够在限位柱71上转动，转动的过程中操作人员可以对其链轮本体10齿部的毛刺进行清除处理，在清理毛刺的过程中，操作人员可以转动链轮固定板6调节链轮本体10的角度，保证了链轮本体10的多角度清理，该夹持定位装置实现链轮的批量处理毛刺，提高了工作效率的同时，也保证了链轮的批量性拿取，避免了链轮在生产过程中不必要的撞击磨损。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种链轮夹持定位装置，包括支撑底板（1），其特征是，所述支撑底板（1）上端固定有支撑柱（2），且支撑柱（2）顶端固定有支撑板（3），所述支撑板（3）上端两侧设有左斜支撑垫块（4）和右斜支撑垫块（5），所述支撑板（3）上端中部且位于左斜支撑垫块（4）和右斜支撑垫块（5）之间铰接有链轮固定板（6），所述链轮固定板（6）上设有链轮限位柱组（7）。

2.根据权利要求1所述的一种链轮夹持定位装置，其特征是，所述链轮固定板（6）一端铰接在支撑板（3）上端中部，且另一端开设有用于链轮限位柱组（7）固定的链轮放置槽（8），所述链轮放置槽（8）槽底设有橡胶垫片（9）。

3.根据权利要求1所述的一种链轮夹持定位装置，其特征是，所述链轮限位柱组（7）由至少三根限位柱（71）均匀阵列在链轮放置槽（8）槽底上。

4.根据权利要求3所述的一种链轮夹持定位装置，其特征是，所述限位柱（71）为螺纹柱且限位柱（71）上螺纹配合有设有限位螺母（72），所述限位柱（71）中部套设有橡胶套（73），所述橡胶套（73）套设在限位柱（71）上且橡胶套（73）外圈直径小于链轮本体（10）中心安装孔直径。

5.根据权利要求2或3所述的一种链轮夹持定位装置，其特征是，所述限位柱（71）与链轮放置槽（8）侧壁之间的间距大于链轮本体（10）的半径。

6.根据权利要求1所述的一种链轮夹持定位装置，其特征是，所述左斜支撑垫块（4）和右斜支撑垫块（5）上的支撑面上均设有橡胶垫片（9）。

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