CN213702961U - 多转速调节的金属表面处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多转速调节的金属表面处理装置，涉及金属处理技术领域，包括金属表面处理装置，所述金属表面处理装置上端与一号转动轴下端固定连接，所述一号转动轴上端设置有齿轮组装置，所述齿轮组装置右端与一号齿轮左端啮合，所述一号转动轴顶端与一号外壳上端内壁转动连接，所述一号齿轮上端与二号转动轴下端固定连接，所述一号外壳上端与二号外壳下端固定连接，所述二号转动轴上端与电机下端固定连接。该多转速调节的金属表面处理装置，通过设置有齿轮组装置，使得可以通过改变滑动开关的位置，使得一号齿轮与齿轮组装置改变啮合状态，进而使得金属表面处理装置的转速可以进行多种调节，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属处理技术领域，具体为一种多转速调节的金属表面处理装置。
背景技术
表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。
现有技术中，在对金属表面进行处理的大多数处理装置而言，大多数处理装置的转速都是固定的，使得不能够对不同金属表面所需的处理程度来进行转速的调节，使得工作效率低下，影响后续工作。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多转速调节的金属表面处理装置，通过设置有齿轮组装置可以使金属表面处理装置效率更高，提高了工作人员的工作效率。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种多转速调节的金属表面处理装置，包括金属表面处理装置，所述金属表面处理装置上端与一号转动轴下端固定连接，所述一号转动轴上端设置有齿轮组装置，所述齿轮组装置右端与一号齿轮左端啮合，所述一号转动轴顶端与一号外壳上端内壁转动连接，所述一号齿轮上端与二号转动轴下端固定连接，所述一号外壳上端与二号外壳下端固定连接，所述二号转动轴上端与电机下端固定连接，所述电机上端与一号滑板下端滑动连接，所述电机左端与二号滑板右端滑动连接，所述二号滑板上端与一号滑板下端滑动连接，所述二号滑板左端与二号外壳左端内壁活动连接，所述电机右端与一号连接杆左端固定连接，所述一号连接杆右端与滑动开关左端固定连接。
优选的，所述滑动开关下端与二号连接杆左端固定连接，所述二号连接杆右端与活动杆上端固定连接，所述活动杆下端设置有限位装置。
优选的，所述活动杆外壁与滑槽内壁滑动连接，所述活动杆右端与挡板左端活动连接，所述挡板右端与一号弹簧左端固定连接，所述一号弹簧右端与一号外壳右端内壁固定连接。
优选的，所述活动杆上端与二号弹簧下端固定连接，所述二号弹簧上端与滑块下端固定连接，所述滑块上端与一号滑板下端滑动连接。
优选的，所述滑动开关右端设置有档位标记装置，所述档位标记装置的数量有两个，且均匀分布在滑动开关右端和二号外壳上端。
优选的，所述限位装置左端设置有限位杆。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种多转速调节的金属表面处理装置。具备以下有益效果：
(1)、该多转速调节的金属表面处理装置，通过设置有齿轮组装置，使得可以通过改变滑动开关的位置，使得一号齿轮与齿轮组装置改变啮合状态，进而使得金属表面处理装置的转速可以进行多种调节，提高工作效率。
(2)、该多转速调节的金属表面处理装置，通过设置有限位装置和档位标记装置，使得可以更加精准的改变一号齿轮与齿轮组装置啮合的状态，方便工作人员的操作，提高了工作人员的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体正视结构示意图；
图2为本实用新型A结构放大示意图；
图3为本实用新型B结构放大示意图。
图中：1金属表面处理装置、2一号转动轴、3齿轮组装置、4一号齿轮、 5一号外壳、6二号转动轴、7二号外壳、8电机、9一号滑板、10二号滑板、 11一号连接杆、12滑动开关、13二号连接杆、14活动杆、15限位装置、16 限位杆、17滑槽、18挡板、19一号弹簧、20二号弹簧、21滑块、22档位标记装置、301二号齿轮、302三号齿轮、303四号齿轮、304五号齿轮、151一号固定杆、152二号固定杆、153三号固定杆、154四号固定杆、221一挡标记、222二挡标记、223三挡标记、224四挡标记。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多转速调节的金属表面处理装置，包括金属表面处理装置1，金属表面处理装置1上端与一号转动轴2下端固定连接，一号转动轴2上端设置有齿轮组装置3，包括二号齿轮301，二号齿轮301右端与一号齿轮4左端啮合，二号齿轮301下方设置有三号齿轮302，三号齿轮302的半径比二号齿轮301大一倍，三号齿轮302下方设置有四号齿轮303，四号齿轮303的半径比三号齿轮302大一倍，四号齿轮303下方设置有五号齿轮304，五号齿轮304的半径比四号齿轮303大一倍，二号齿轮301、三号齿轮302、四号齿轮303和五号齿轮304均与一号转动轴 2固定连接且均可与一号齿轮4左端啮合，齿轮组装置3右端与一号齿轮4左端啮合，一号转动轴2顶端与一号外壳5上端内壁转动连接，一号齿轮4上端与二号转动轴6下端固定连接，一号外壳5上端与二号外壳7下端固定连接，二号转动轴6上端与电机8下端固定连接，电机8上端与一号滑板9下端滑动连接，电机8左端与二号滑板10右端滑动连接，二号滑板10上端与一号滑板9下端滑动连接，二号滑板10左端与二号外壳7左端内壁活动连接，电机8右端与一号连接杆11左端固定连接，一号连接杆11右端与滑动开关 12左端固定连接，通过设置有齿轮组装置3，使得可以通过改变滑动开关12 的位置，使得一号齿轮4与齿轮组装置3改变啮合状态，进而使得金属表面处理装置1的转速可以进行多种调节，提高工作效率，滑动开关12下端与二号连接杆13左端固定连接，二号连接杆13右端与活动杆14上端固定连接，活动杆14下端设置有限位装置15，包括一号固定杆151，一号固定杆151右方设置有二号固定杆152，二号固定杆152右方设置有三号固定杆153，三号固定杆153右方设置有四号固定杆154，一号固定杆151、二号固定杆152、三号固定杆153和四号固定杆154下端均与一号外壳5底端内壁固定连接，一号固定杆151的高度与二号齿轮301底端的高度相等，二号固定杆152的高度与三号齿轮302底端的高度相等，三号固定杆153的高度与四号齿轮303 底端的高度相等，四号固定杆154的高度与五号齿轮304底端的高度相等，且一号固定杆151、二号固定杆152、三号固定杆153和四号固定杆154之间的距离与二号齿轮301、三号齿轮302、四号齿轮303和五号齿轮304之间的半径差值相等，限位装置15左端设置有限位杆16，活动杆14外壁与滑槽17 内壁滑动连接，活动杆14右端与挡板18左端活动连接，挡板18右端与一号弹簧19左端固定连接，一号弹簧19右端与一号外壳5右端内壁固定连接，活动杆14上端与二号弹簧20下端固定连接，二号弹簧20上端与滑块21下端固定连接，滑块21上端与一号滑板9下端滑动连接，滑动开关12右端设置有档位标记装置22，包括一挡标记221，一挡标记221上方设置有二挡标记222，二挡标记222上方设置有三挡标记223，三挡标记223上方设置有四挡标记224，通过设置有限位装置15和档位标记装置22，使得可以更加精准的改变一号齿轮4与齿轮组装置3啮合的状态，方便工作人员的操作，提高了工作人员的工作效率，档位标记装置22的数量有两个，且均匀分布在滑动开关12右端和二号外壳7上端。
工作时(或使用时)，当金属表面处理装置1开始工作时，启动电机8 带动二号转动轴6开始转动，进而带动一号齿轮4开始转动，一号齿轮4初始状态与二号齿轮301右端啮合，进而带动一号转动轴2转动，使得金属表面处理装置1开始转动进行工作，当需要改变转速时，只需将滑动开关12向右滑动至二挡标记222处，当滑动开关12向右滑动过程中，会通过一号连接杆11带动电机8和二号滑板10一起向右滑动，同时通过二号连接杆13带动活动杆14向右滑动与一号固定杆151分离，当活动杆14向右滑动至与一号固定杆151分离后，活动杆14会由于二号弹簧20的弹力作用向下运动，使得活动杆14会向下移动并与二号固定杆152上方接触，同时由于一号弹簧19 的弹力向左移动与一号固定杆151右端紧密接触，在活动杆14移动的过程中，会带动电机8一起移动，进而通过二号转动轴6带动一号齿轮4向右下方移动并通过一号弹簧19的弹力使得一号齿轮4左端能与三号齿轮302右端啮合，进而通过三号齿轮302变径比二号齿轮301变径大，进而使得一号转动轴2 的转速较二号齿轮301带动的转速较慢，进而降低了转速，当将滑动开关12 滑动至三挡标记223和四挡标记224处时，与上述同理，会使得活动杆14与三号固定杆153上端接触或活动杆14与四号固定杆154上端接触，进而使得一号齿轮4左端能与四号齿轮303右端啮合或一号齿轮4左端与五号齿轮304 右端啮合，当滑动开关12从二挡标记222移回一挡标记221处时，会通过二号连接杆13带动活动杆14向左上移动与二号固定杆152上端分离，通过一号弹簧19的弹力使得活动杆14左端与限位杆16右端紧密接触，同时通过一号连接杆11带动电机8和二号滑板10一起移动，进而通过二号转动轴6带动一号齿轮4一起向左上方移动并与二号齿轮301右端啮合，进而达到相较二挡标记222、三挡标记223和四挡标记224所产生的转速得到提高，综上所述，通过设置有齿轮组装置3，使得可以通过改变滑动开关12的位置，使得一号齿轮4与齿轮组装置3改变啮合状态，进而使得金属表面处理装置的1 转速可以进行多种调节，提高工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种多转速调节的金属表面处理装置，包括金属表面处理装置(1)，其特征在于：所述金属表面处理装置(1)上端与一号转动轴(2)下端固定连接，所述一号转动轴(2)上端设置有齿轮组装置(3)，所述齿轮组装置(3)右端与一号齿轮(4)左端啮合，所述一号转动轴(2)顶端与一号外壳(5)上端内壁转动连接，所述一号齿轮(4)上端与二号转动轴(6)下端固定连接，所述一号外壳(5)上端与二号外壳(7)下端固定连接，所述二号转动轴(6)上端与电机(8)下端固定连接，所述电机(8)上端与一号滑板(9)下端滑动连接，所述电机(8)左端与二号滑板(10)右端滑动连接，所述二号滑板(10)上端与一号滑板(9)下端滑动连接，所述二号滑板(10)左端与二号外壳(7)左端内壁活动连接，所述电机(8)右端与一号连接杆(11)左端固定连接，所述一号连接杆(11)右端与滑动开关(12)左端固定连接。
2.根据权利要求1所述的多转速调节的金属表面处理装置，其特征在于：所述滑动开关(12)下端与二号连接杆(13)左端固定连接，所述二号连接杆(13)右端与活动杆(14)上端固定连接，所述活动杆(14)下端设置有限位装置(15)。
3.根据权利要求2所述的多转速调节的金属表面处理装置，其特征在于：所述活动杆(14)外壁与滑槽(17)内壁滑动连接，所述活动杆(14)右端与挡板(18)左端活动连接，所述挡板(18)右端与一号弹簧(19)左端固定连接，所述一号弹簧(19)右端与一号外壳(5)右端内壁固定连接。
4.根据权利要求2所述的多转速调节的金属表面处理装置，其特征在于：所述活动杆(14)上端与二号弹簧(20)下端固定连接，所述二号弹簧(20)上端与滑块(21)下端固定连接，所述滑块(21)上端与一号滑板(9)下端滑动连接。
5.根据权利要求1所述的多转速调节的金属表面处理装置，其特征在于：所述滑动开关(12)右端设置有档位标记装置(22)，所述档位标记装置(22)的数量有两个，且均匀分布在滑动开关(12)右端和二号外壳(7)上端。
6.根据权利要求2所述的多转速调节的金属表面处理装置，其特征在于：所述限位装置(15)左端设置有限位杆(16)。
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