CN209793419U - 一种五金用精密加工的抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金用精密加工的抛光装置,包括平台和夹头座,所述平台的一侧固定有第一电机,所述第一电机的一端连接有第一齿轮,所述第一齿轮的上方设置有第二齿轮,所述第二齿轮固定在丝杆的一端,所述丝杆外部连接有螺纹套,其中,所述螺纹套的上方固定有套板,所述套板的一端设置有转盘,所述套板内部连接有第一连接杆,所述夹头座设置在第一连接杆和第二连接杆的一端。该五金用精密加工的抛光装置设置有转盘,当所需抛光的五金产品需要改变抛光的表面时,通过旋转转盘来使第一连接杆转动,从而带动套板上的夹头座旋转,转动的夹头座带动所需抛光的五金产品旋转,从而转换其他抛光面,这样就可以方便抛光产品的各个表面了。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金加工技术领域,具体为一种五金用精密加工的抛光装置。
背景技术
在五金产品生产过程中,五金产品的抛光是加工过程中不可或缺的一项,随着科技的发展,我们对于抛光加工设备的要求越来越高,希望能够通过对抛光加工设备的创新来提高抛光加工的工作效率,减少工作时间,提高使用效率,使之发挥出最大的价值,随着科技的发展,五金用精密加工的抛光装置有了很大程度的发展,它的发展给人们在对五金产品进行抛光加工时带来了很大的便利,其种类和数量也正在与日俱增。
目前市场上的五金用精密加工的抛光装置虽然种类和数量非常多,但是五金用精密加工的抛光装置有这样的缺点:抛光装置不方便固定五金用品,抛光装置不方便加工五金产品的抛光面和抛光装置不方便清理加工废屑。因此要对现在的五金用精密加工的抛光装置进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金用精密加工的抛光装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上的抛光装置不方便固定五金用品,抛光装置不方便加工五金产品的抛光面和抛光装置不方便清理加工废屑的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种五金用精密加工的抛光装置,包括平台和夹头座,所述平台的一侧固定有第一电机,所述第一电机的一端连接有第一齿轮,所述第一齿轮的上方设置有第二齿轮,所述第二齿轮固定在丝杆的一端,所述丝杆外部连接有螺纹套,其中,
所述螺纹套的上方固定有套板,所述丝杆远离第二齿轮的位置设置有固定板,所述套板的一端设置有转盘,所述套板内部连接有第一连接杆,所述固定的内部连接有第二连接杆,所述夹头座设置在第一连接杆和第二连接杆的一端,所述夹头座内部设置有凹槽,所述夹头座的内部连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端连接有夹板;
所述平台的表面设置有通孔,所述平台的表面上方放置有收集盘,所述收集盘的相邻位置设置有立板,所述立板表面固定有固定座,所述固定座上安装有机械手,所述机械手的一端固定有第二电机,所述第二电机的一端连接有抛光轮,所述立板上固定有气管。
优选的,所述第一齿轮的尺寸小于第二齿轮的尺寸,且第一齿轮和第二齿轮之间构成卡合结构。
优选的,所述丝杆的一端和第二齿轮之间构成卡合结构,且丝杆和螺纹套之间构成螺纹结构。
优选的,所述套板截面的形状设置为倒“L”字型,且套板连接螺纹套一端的厚度和通孔的宽度相同。
优选的,所述夹头座截面的形状设置为“凹”状,且夹头座通过第一连接杆和套板之间构成旋转结构。
优选的,所述夹板的形状设置为圆形,且夹板上的螺纹杆和夹头座之间构成螺纹结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该五金用精密加工的抛光装置:
1.设置有丝杆,当需要固定加工产品时,先根据所需抛光产品的尺寸将第一电机通电,第一电机带动第一齿轮转动从而带动第二齿轮转动,第二齿轮将带动丝杆旋转,从而使套板随着螺纹套左右移动,然后将所需抛光产品的两端分别对应到套板和固定板的夹头座上,按照夹紧的尺寸继续运转第一电机直到夹紧该产品,最后旋转夹头座上的螺纹杆将凹槽内的产品固定端夹紧,从而方便该装置固定所需抛光的五金产品;
2.设置有转盘,当所需抛光的五金产品需要改变抛光的表面时,通过旋转转盘来使第一连接杆转动,从而带动套板上的夹头座旋转,转动的夹头座带动所需抛光的五金产品旋转,从而转换其他抛光面来朝向抛光轮,这样就可以方便抛光产品的各个表面了;
3.设置有收集盘和气管,当该装置的抛光轮在抛光五金产品时,使用气管对准抛光位置,使气流吹向抛光位置,从而将抛光位置的废屑吹离五金产品落到收集盘中,因为收集盘固定在平台的表面,且收集盘有一定的深度,从而方便该装置抛光时的废屑清理,提高加工精度。
附图说明
图1为本实用新型五金用精密加工的抛光装置主视截面结构示意图;
图2为本实用新型五金用精密加工的抛光装置右视结构示意图;
图3为本实用新型五金用精密加工的抛光装置俯视结构示意图;
图4为本实用新型五金用精密加工的抛光装置图1中A处局部放大结构示意图。
图中:1、平台,2、第一电机,3、第一齿轮,4、第二齿轮,5、丝杆,6、螺纹套,7、套板,8、固定板,9、转盘,10、第一连接杆,11、第二连接杆,12、夹头座,13、凹槽,14、螺纹杆,15、夹板,16、通孔,17、收集盘,18、立板,19、固定座,20、机械手,21、第二电机,22、抛光轮,23、气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种五金用精密加工的抛光装置,包括平台1、第一电机2、第一齿轮3、第二齿轮4、丝杆5、螺纹套6、套板7、固定板8、转盘9、第一连接杆10、第二连接杆11、夹头座12、凹槽13、螺纹杆14、夹板15、通孔16、收集盘17、立板18、固定座19、机械手20、第二电机21、抛光轮22和气管23,所述平台1的一侧固定有第一电机2,所述第一电机2的一端连接有第一齿轮3,所述第一齿轮3的尺寸小于第二齿轮4的尺寸,且第一齿轮3和第二齿轮4之间构成卡合结构,利用第一齿轮3的尺寸小于第二齿轮4的尺寸可以改变传动比,从而减小第二齿轮4转动速度,所述第一齿轮3的上方设置有第二齿轮4,所述第二齿轮4固定在丝杆5的一端,所述丝杆5的一端和第二齿轮4之间构成卡合结构,且丝杆5和螺纹套6之间构成螺纹结构,利用丝杆5和螺纹套6之间的螺纹结构可以使转动的丝杆5带动螺纹套6左右移动,所述丝杆5外部连接有螺纹套6,其中,
所述螺纹套6的上方固定有套板7,所述套板7截面的形状设置为倒“L”字型,且套板7连接螺纹套6一端的厚度和通孔16的宽度相同,设置套板7连接螺纹套6一端的厚度和通孔16的宽度相同可以保证套板7随着螺纹套6左右移动时不会晃动,所述丝杆5远离第二齿轮4的位置设置有固定板8,所述套板7的一端设置有转盘9,所述套板7内部连接有第一连接杆10,所述固定板8的内部连接有第二连接杆11,所述夹头座12设置在第一连接杆10和第二连接杆11的一端,所述夹头座12截面的形状设置为“凹”状,且夹头座12通过第一连接杆10和套板7之间构成旋转结构,利用夹头座12和套板7之间构成的旋转结构可以方便旋转转盘9带动第一连接杆10上的夹头座12旋转,所述夹头座12内部设置有凹槽13,所述夹头座12的内部连接有螺纹杆14,所述螺纹杆14的一端连接有夹板15,所述夹板15的形状设置为圆形,且夹板15上的螺纹杆14和夹头座12之间构成螺纹结构,利用螺纹杆14和夹头座12之间的螺纹结构可以方便固定所需抛光产品的固定端;
所述平台1的表面设置有通孔16,所述平台1的表面上方放置有收集盘17,所述收集盘17的相邻位置设置有立板18,所述立板18表面固定有固定座19,所述固定座19上安装有机械手20,所述机械手20的一端固定有第二电机21,所述第二电机21的一端连接有抛光轮22,所述立板18上固定有气管23。
工作原理:在使用该五金用精密加工的抛光装置时,首先,当需要固定加工产品时,先根据所需抛光产品的尺寸将第一电机2通电,第一电机2带动第一齿轮3转动从而带动第二齿轮4转动,第二齿轮4将带动丝杆5旋转,从而使套板7随着螺纹套6左右移动,然后将所需抛光产品的两端分别对应到套板7和固定板8的夹头座12上,按照夹紧的尺寸继续运转第一电机2直到夹紧该产品,最后旋转夹头座12上的螺纹杆14将凹槽13内的产品固定端夹紧,从而方便该装置固定所需抛光的五金产品,当所需抛光的五金产品需要改变抛光的表面时,通过旋转转盘9来使第一连接杆10转动,从而带动套板7上的夹头座12旋转,转动的夹头座12带动所需抛光的五金产品旋转,从而转换其他抛光面来朝向抛光轮22,这样就可以方便抛光产品的各个表面了,当该装置的抛光轮22在抛光五金产品时,使用气管23对准抛光位置,使气流吹向抛光位置,从而将抛光位置的废屑吹离五金产品落到收集盘17中,因为收集盘17固定在平台1的表面,且收集盘17有一定的深度,从而方便该装置抛光时的废屑清理,提高加工精度。本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种五金用精密加工的抛光装置,包括平台(1)和夹头座(12),其特征在于:所述平台(1)的一侧固定有第一电机(2),所述第一电机(2)的一端连接有第一齿轮(3),所述第一齿轮(3)的上方设置有第二齿轮(4),所述第二齿轮(4)固定在丝杆(5)的一端,所述丝杆(5)外部连接有螺纹套(6),其中,
所述螺纹套(6)的上方固定有套板(7),所述丝杆(5)远离第二齿轮(4)的位置设置有固定板(8),所述套板(7)的一端设置有转盘(9),所述套板(7)内部连接有第一连接杆(10),所述固定板(8)的内部连接有第二连接杆(11),所述夹头座(12)设置在第一连接杆(10)和第二连接杆(11)的一端,所述夹头座(12)内部设置有凹槽(13),所述夹头座(12)的内部连接有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)的一端连接有夹板(15);
所述平台(1)的表面设置有通孔(16),所述平台(1)的表面上方放置有收集盘(17),所述收集盘(17)的相邻位置设置有立板(18),所述立板(18)表面固定有固定座(19),所述固定座(19)上安装有机械手(20),所述机械手(20)的一端固定有第二电机(21),所述第二电机(21)的一端连接有抛光轮(22),所述立板(18)上固定有气管(23)。
2.根据权利要求1所述的一种五金用精密加工的抛光装置,其特征在于:所述第一齿轮(3)的尺寸小于第二齿轮(4)的尺寸,且第一齿轮(3)和第二齿轮(4)之间构成卡合结构。
3.根据权利要求1所述的一种五金用精密加工的抛光装置,其特征在于:所述丝杆(5)的一端和第二齿轮(4)之间构成卡合结构,且丝杆(5)和螺纹套(6)之间构成螺纹结构。
4.根据权利要求1所述的一种五金用精密加工的抛光装置,其特征在于:所述套板(7)截面的形状设置为倒“L”字型,且套板(7)连接螺纹套(6)一端的厚度和通孔(16)的宽度相同。
5.根据权利要求1所述的一种五金用精密加工的抛光装置,其特征在于:所述夹头座(12)截面的形状设置为“凹”状,且夹头座(12)通过第一连接杆(10)和套板(7)之间构成旋转结构。
6.根据权利要求1所述的一种五金用精密加工的抛光装置,其特征在于:所述夹板(15)的形状设置为圆形,且夹板(15)上的螺纹杆(14)和夹头座(12)之间构成螺纹结构。
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