CN213702956U - 一种用于铝材加工的板面整平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铝材加工的板面整平装置，涉及铝材加工技术领域，针对现有工作效率低的问题，现提出如下方案，其包括防护箱，所述防护箱内顶板固定连接有多个液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有工作装置，所述工作装置的下方设置有与防护箱固定连接的多个电动滑轨，所述电动滑轨的顶端固定连接有工作箱，所述防护箱的一侧底部固定连接有气泵，所述气泵的输入端固定连接有与防护箱固定连接的进气管，所述气泵的输出端固定连接有出气管，本实用新型结构简单，使用方便，可以进行单点或者多点的挤压或者打磨，进而对铝型材上的瑕疵进行不同的处理，实现多样化的工作，减少后续的工序的进行，增加效率的同时，方便工作的进行。

Description

一种用于铝材加工的板面整平装置

技术领域

本实用新型涉及铝材加工技术领域，尤其涉及一种用于铝材加工的板面整平装置。

背景技术

铝材是一种以铝为主要原料制成的材料，其中部分为铝板材，可以在多个方面进行使用，以适应不同的生产需要。

但是在铝板加工的过程中，由于失误或者其他种种的可能，使得铝板材的表面或者侧边产生一定的形变，如果直接丢弃则极大的浪费成本，直接使用则不能很好的满足要求。

此时就需要进行一定的处理，以保证板材的继续使用，现有的处理装置一般直接利用液压缸进行挤压，挤压完成后，虽然有的凸点进行了平整，但是其他的凹点或者平整度仍然不能很好的满足要求，使需要下一步的进行，进而增加工序，整体的效率低。

实用新型内容

本实用新型提出的一种用于铝材加工的板面整平装置，解决了工作效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于铝材加工的板面整平装置，包括防护箱，所述防护箱内顶板固定连接有多个液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有工作装置，所述工作装置的下方设置有与防护箱固定连接的多个电动滑轨，所述电动滑轨的顶端固定连接有工作箱，所述防护箱的一侧底部固定连接有气泵，所述气泵的输入端固定连接有与防护箱固定连接的进气管，所述气泵的输出端固定连接有出气管，所述出气管的外壁固定连接有与防护箱固定连接的处理箱，所述处理箱的顶部固定有与防护箱相连接的循环管，且循环管的另一端固定连接防护箱固定连接的散气板，所述散气板位于工作箱的一侧；

所述工作装置包括与液压缸固定连接的固定箱，所述固定箱内固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有与固定箱转动连接的支撑轴，且支撑轴的另一端固定连接有打磨套，所述固定箱的一侧固定连接有稳定杆，且稳定杆的另一端固定连接有密封块。

优选的，所述打磨套的上侧转动连接有与固定箱固定连接的支撑圈，两个所述固定箱之间相互滑动。

优选的，所述工作箱内固定连接有多个限定杆，所述工作箱上设置有多个漏灰孔。

优选的，所述防护箱的一侧通过铰链转动连接有更换门，所述防护箱的一侧固定连接有PLC控制器。

优选的，所述处理箱的顶部固定连接有加料管，所述处理箱的底部固定连接有排料管。

优选的，所述出气管采用U形结构，所述出气管上连接有单向阀，所述散气板的一侧设置有多个散气孔。

本实用新型的有益效果：

1、通过各个装置的配合，可以进行单点或者多点的挤压或者打磨，进而对铝型材上的瑕疵进行不同的处理，实现多样化的工作，减少后续的工序的进行，增加效率的同时，方便工作的进行。

2、通过气泵的工作，使得内部的空气在进行循环时，得到处理，进而在减少工作中所产生的粉尘污染的同时，对装置进行清理，保证处理精准的进行，实现不同的工作需要。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于铝材加工的板面整平装置的主视剖视示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于铝材加工的板面整平装置的俯视剖视示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于铝材加工的板面整平装置的工作装置主视剖视示意图。

图中标号：1、防护箱；2、工作装置；3、工作箱；4、电动滑轨； 5、进气管；6、气泵；7、出气管；8、处理箱；9、循环管；10、散气板；11、液压缸；21、固定箱；22、电机；23、打磨套；24、支撑轴；25、支撑圈；26、稳定杆；27、密封块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于铝材加工的板面整平装置，包括防护箱1，防护箱1内顶板固定连接有多个液压缸11，液压缸11的输出端固定连接有工作装置2，工作装置2的下方设置有与防护箱1固定连接的多个电动滑轨4，电动滑轨4的顶端固定连接有工作箱3，防护箱1的一侧底部固定连接有气泵6，气泵6的输入端固定连接有与防护箱 1固定连接的进气管5，气泵6的输出端固定连接有出气管7，出气管7的外壁固定连接有与防护箱1固定连接的处理箱8，处理箱8的顶部固定有与防护箱1相连接的循环管9，且循环管9的另一端固定连接防护箱1固定连接的散气板10，散气板10位于工作箱3的一侧，工作装置2包括与液压缸11固定连接的固定箱21，固定箱21内固定连接有电机22，电机22的输出端通过联轴器固定连接有与固定箱 21转动连接的支撑轴24，且支撑轴24的另一端固定连接有打磨套 23，固定箱21的一侧固定连接有稳定杆26，且稳定杆26的另一端固定连接有密封块27，在进行工作时，将具有一定缺陷的的铝材放置到工作箱3上，然后利用夹具进行固定，以保证整个装置的稳定，然后根据缺陷所在的位置，控制其上侧的液压缸11，进行移动，打动工作装置2整体进行移动，最后经过打磨套23接触到铝板材的表面，进行挤压，完成凸点或者较小形变的平整，而当挤压对于凸点或者形变痕等的不能挤压完成的，可以通过控制，使得电机22进行工作，进而带动支撑轴24和打磨套23的转动，对表面进行打磨，实现痕迹或者凸点的取出，当凸点或者形变出较多时，可以控制多个液压缸11和电机的工作，实现多处工作，增加整体的工作效率，对于凹点的修复，可以经过打磨，实现整体的平整，同时经过电动滑轨4的工作，可以对工作箱3进行移动，适应更大方位的工作，同时在打磨加工中所产生的灰尘，经过气泵6的工作，使得内部的气体经过进气管5到达出气管7中，然后经过处理箱8的过滤处理后，经过循环管 9进入到散气板10内，进行吹出，对打磨后在铝板材上的灰尘进行去除，保证工作持续稳定的运行。

打磨套23的上侧转动连接有与固定箱21固定连接的支撑圈25，两个固定箱21之间相互滑动，支撑圈25保证打磨套23工作稳定，减少打磨套23的晃动。

工作箱3内固定连接有多个限定杆，工作箱3上设置有多个漏灰孔，通过限定杆保证工作箱3的敢赌，进而保证工作的进行，漏灰孔保证灰尘的通过，减少后期的清理。

防护箱1的一侧通过铰链转动连接有更换门，防护箱1的一侧固定连接有PLC控制器，更换门进行上料下料，同时PLC控制器对各个电器进行控制。

处理箱8的顶部固定连接有加料管，处理箱8的底部固定连接有排料管，加料管方便处理箱8的处理液的加入，排料管进行污水的排出。

出气管7采用U形结构，出气管7上连接有单向阀，散气板10 的一侧设置有多个散气孔，U形结构和单向阀均保证功能的实现。

工作原理：在进行工作时，将具有一定缺陷的的铝材放置到工作箱3上，然后利用夹具进行固定，以保证整个装置的稳定，然后根据缺陷所在的位置，控制其上侧的液压缸11，进行移动，打动工作装置2整体进行移动，最后经过打磨套23接触到铝板材的表面，进行挤压，完成凸点或者较小形变的平整，而当挤压对于凸点或者形变痕等的不能挤压完成的，可以通过控制，使得电机22进行工作，进而带动支撑轴24和打磨套23的转动，对表面进行打磨，实现痕迹或者凸点的取出，当凸点或者形变出较多时，可以控制多个液压缸11和电机的工作，实现多处工作，增加整体的工作效率，对于凹点的修复，可以经过打磨，实现整体的平整，同时经过电动滑轨4的工作，可以对工作箱3进行移动，适应更大方位的工作，同时在打磨加工中所产生的灰尘，经过气泵6的工作，使得内部的气体经过进气管5到达出气管7中，然后经过处理箱8的过滤处理后，经过循环管9进入到散气板10内，进行吹出，对打磨后在铝板材上的灰尘进行去除，保证工作持续稳定的运行。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于铝材加工的板面整平装置，包括防护箱(1)，其特征在于，所述防护箱(1)内顶板固定连接有多个液压缸(11)，所述液压缸(11)的输出端固定连接有工作装置(2)，所述工作装置(2)的下方设置有与防护箱(1)固定连接的多个电动滑轨(4)，所述电动滑轨(4)的顶端固定连接有工作箱(3)，所述防护箱(1)的一侧底部固定连接有气泵(6)，所述气泵(6)的输入端固定连接有与防护箱(1)固定连接的进气管(5)，所述气泵(6)的输出端固定连接有出气管(7)，所述出气管(7)的外壁固定连接有与防护箱(1)固定连接的处理箱(8)，所述处理箱(8)的顶部固定有与防护箱(1)相连接的循环管(9)，且循环管(9)的另一端固定连接防护箱(1)固定连接的散气板(10)，所述散气板(10)位于工作箱(3)的一侧；

所述工作装置(2)包括与液压缸(11)固定连接的固定箱(21)，所述固定箱(21)内固定连接有电机(22)，所述电机(22)的输出端通过联轴器固定连接有与固定箱(21)转动连接的支撑轴(24)，且支撑轴(24)的另一端固定连接有打磨套(23)，所述固定箱(21)的一侧固定连接有稳定杆(26)，且稳定杆(26)的另一端固定连接有密封块(27)。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝材加工的板面整平装置，其特征在于，所述打磨套(23)的上侧转动连接有与固定箱(21)固定连接的支撑圈(25)，两个所述固定箱(21)之间相互滑动。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝材加工的板面整平装置，其特征在于，所述工作箱(3)内固定连接有多个限定杆，所述工作箱(3)上设置有多个漏灰孔。

4.根据权利要求1所述的一种用于铝材加工的板面整平装置，其特征在于，所述防护箱(1)的一侧通过铰链转动连接有更换门，所述防护箱(1)的一侧固定连接有PLC控制器。

5.根据权利要求1所述的一种用于铝材加工的板面整平装置，其特征在于，所述处理箱(8)的顶部固定连接有加料管，所述处理箱(8)的底部固定连接有排料管。

6.根据权利要求1所述的一种用于铝材加工的板面整平装置，其特征在于，所述出气管(7)采用U形结构，所述出气管(7)上连接有单向阀，所述散气板(10)的一侧设置有多个散气孔。

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