CN217318492U - 一种气动上釉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动上釉机，包括桶架，所述桶架一侧固定设置有支撑架，所述支撑架上端设置有盆体，所述盆体内部上端固定设置有固定架，所述固定架内部两侧均固定设置有模型套，所述桶架上端中部固定设置有搅釉桶，所述搅釉桶上端中部固定设置有支撑板，所述支撑板上端中部固定设置有气缸，所述盆体和搅釉桶之间固定连接有导流管，所述支撑架下端固定设置有储釉管，所述储釉管上端中部固定设置有气管，所述支撑架前端一侧固定设置有仪表，所述支撑架前端设置有气压踏板。本实用新型公开了一种气动上釉机，通过气压踏板对该装置进行进气，通过气动使该装置进行上釉，同时方便调节出釉大小，提高该装置的实用性。

Description

一种气动上釉机

技术领域

本实用新型涉及上釉机技术领域，尤其涉及一种气动上釉机。

背景技术

陶瓷制品在生产过程中，通常要在坯体表面上涂上一层釉料，该釉料经高温煅烧后和坯体牢固结合在一起，釉料能增加陶瓷制品的机械强度、热稳定性和电介强度，还有美化器物、便于拭洗、不被尘土腥秽侵蚀等特点。

现有专利（申请号为：CN202121191780.4）公开了上釉机，包括支撑架，所述支撑架顶部一侧连接有上釉机壳体，所述上釉机壳体内腔顶部固定设置有提升装置，所述上釉机壳体内腔一侧设置有两个导轨，两个所述导轨之间活动连接有上釉机构，所述支撑架顶部远离上釉机壳体的一侧设置有第一釉水槽，所述第一釉水槽外周面连接有第二釉水槽，所述第一釉水槽与第二釉水槽之间设置通口，本实用新型通过采用第一伺服电机以及第二伺服电机伺服电机控制上釉机构，实现精准控制上釉机构，同时上釉机构通过导轨滑动连接，提高了上釉时的移动稳定性，釉水槽采用双层釉水槽，达到第一釉水槽和第二釉水槽的釉水循环，避免釉水不流动造成釉水沉淀。但是，该装置控制出釉大小不均匀，会存在上釉效果不好等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种气动上釉机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种气动上釉机，包括桶架，所述桶架一侧固定设置有支撑架，所述支撑架上端设置有盆体，所述盆体内部上端固定设置有固定架，所述固定架内部两侧均固定设置有模型套，所述桶架上端中部固定设置有搅釉桶，所述搅釉桶上端中部固定设置有支撑板，所述支撑板上端中部固定设置有气缸，所述盆体和搅釉桶之间固定连接有导流管，所述支撑架下端固定设置有储釉管，所述储釉管上端中部固定设置有气管，所述支撑架前端一侧固定设置有仪表，所述支撑架前端设置有气压踏板，所述气压踏板上固定设置有第一细管和第二细管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述桶架和支撑架下端四角处均设置有制动轮，所述桶架上端远离支撑架的一侧固定设置有推手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定架内部固定设置有过滤网，所述固定架上端两侧均固定设置有把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述气缸的输出端贯穿支撑板且伸入搅釉桶内部并固定连接有搅拌装置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅釉桶下端固定设置有连接管，所述连接管远离搅釉桶的一端固定连接在储釉管一端，所述连接管中部固定设置有止回阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述储釉管上端两侧均固定设置有上釉管，两个所述上釉管上端分别连接在对应的模型套下端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一细管远离气压踏板的以端固定连接在气管上，所述第二细管远离气压踏板的一端固定连接在仪表一侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述仪表远离第二细管的一侧固定设置有第三细管，所述第三细管远离仪表的一端固定连接在气缸上。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种气动上釉机，通过气压踏板对该装置进行进气，通过气动使该装置进行上釉，同时方便调节出釉大小，提高该装置的实用性。

2、本实用新型提出的一种气动上釉机，盆体和搅釉桶之间连接有导流管，通过导流管可以使盆体内多余的釉进行回收利用，再通过气缸带动搅拌装置进行搅拌，极大的节约了成本。

3、本实用新型提出的一种气动上釉机，该装置结构简单，通过推手即可实现移动，方便使用者进行运输移动，节省了人力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种气动上釉机的立体图；

图2为本实用新型提出的一种气动上釉机的搅釉桶、储釉管和盆体连接结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种气动上釉机的盆体俯视图；

图4为本实用新型提出的一种气动上釉机的搅釉桶正剖视图。

图例说明：

1、桶架；2、支撑架；3、制动轮；4、推手；5、盆体；6、固定架；7、模型套；8、过滤网；9、把手；10、搅釉桶；11、支撑板；12、气缸；13、搅拌装置；14、导流管；15、储釉管；16、连接管；17、上釉管；18、气管；19、仪表；20、气压踏板；21、第一细管；22、第二细管；23、第三细管；

24、止回阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种气动上釉机，包括桶架1，桶架1一侧固定设置有支撑架2，支撑架2上端设置有盆体5，盆体5内部上端固定设置有固定架6，固定架6内部两侧均固定设置有模型套7，将加工件放置到模型套7上，桶架1上端中部固定设置有搅釉桶10，搅釉桶10上端中部固定设置有支撑板11，支撑板11上端中部固定设置有气缸12，过气缸12带动搅拌装置13进行搅拌，盆体5和搅釉桶10之间固定连接有导流管14，通过导流管14可以使盆体5内多余的釉进行回收利用，支撑架2下端固定设置有储釉管15，储釉管15上端中部固定设置有气管18，支撑架2前端一侧固定设置有仪表19，支撑架2前端设置有气压踏板20，通过气压踏板20对该装置进行进气，气压踏板20上固定设置有第一细管21和第二细管22；

桶架1和支撑架2下端四角处均设置有制动轮3，桶架1上端远离支撑架2的一侧固定设置有推手4，固定架6内部固定设置有过滤网8，固定架6上端两侧均固定设置有把手9，气缸12的输出端贯穿支撑板11且伸入搅釉桶10内部并固定连接有搅拌装置13，搅釉桶10下端固定设置有连接管16，连接管16远离搅釉桶10的一端固定连接在储釉管15一端，所述连接管16中部固定设置有止回阀24，搅釉桶10通过止回阀24、气压踏板20开关调压表控制大、小、出水和停水的功能，储釉管15上端两侧均固定设置有上釉管17，两个上釉管17上端分别连接在对应的模型套7下端，第一细管21远离气压踏板20的以端固定连接在气管18上，第二细管22远离气压踏板20的一端固定连接在仪表19一侧，仪表19远离第二细管22的一侧固定设置有第三细管23，第三细管23远离仪表19的一端固定连接在气缸12上。

工作原理：该气动上釉机使用时，将加工件放置到模型套7上，通过气压踏板20对该装置进行进气，通过气动使该装置进行上釉，同时方便调节出釉大小，通过导流管14可以使盆体5内多余的釉进行回收利用，再通过气缸12带动搅拌装置13进行搅拌，极大的节约了成本，搅釉桶10通过止回阀24、气压踏板20开关调压表控制大、小、出水和停水的功能，通过气压踏板20充气使止回阀21关闭搅釉桶10出釉，停气使止回阀21打开搅釉桶10出釉，在对该装置进行运输移动时，通过推手4即可实现移动，节省了人力。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种气动上釉机，包括桶架（1），其特征在于：所述桶架（1）一侧固定设置有支撑架（2），所述支撑架（2）上端设置有盆体（5），所述盆体（5）内部上端固定设置有固定架（6），所述固定架（6）内部两侧均固定设置有模型套（7），所述桶架（1）上端中部固定设置有搅釉桶（10），所述搅釉桶（10）上端中部固定设置有支撑板（11），所述支撑板（11）上端中部固定设置有气缸（12），所述盆体（5）和搅釉桶（10）之间固定连接有导流管（14），所述支撑架（2）下端固定设置有储釉管（15），所述储釉管（15）上端中部固定设置有气管（18），所述支撑架（2）前端一侧固定设置有仪表（19），所述支撑架（2）前端设置有气压踏板（20），所述气压踏板（20）上固定设置有第一细管（21）和第二细管（22）。

2.根据权利要求1所述的一种气动上釉机，其特征在于：所述桶架（1）和支撑架（2）下端四角处均设置有制动轮（3），所述桶架（1）上端远离支撑架（2）的一侧固定设置有推手（4）。

3.根据权利要求1所述的一种气动上釉机，其特征在于：所述固定架（6）内部固定设置有过滤网（8），所述固定架（6）上端两侧均固定设置有把手（9）。

4.根据权利要求1所述的一种气动上釉机，其特征在于：所述气缸（12）的输出端贯穿支撑板（11）且伸入搅釉桶（10）内部并固定连接有搅拌装置（13）。

5.根据权利要求1所述的一种气动上釉机，其特征在于：所述搅釉桶（10）下端固定设置有连接管（16），所述连接管（16）远离搅釉桶（10）的一端固定连接在储釉管（15）一端，所述连接管（16）中部固定设置有止回阀（24）。

6.根据权利要求1所述的一种气动上釉机，其特征在于：所述储釉管（15）上端两侧均固定设置有上釉管（17），两个所述上釉管（17）上端分别连接在对应的模型套（7）下端。

7.根据权利要求1所述的一种气动上釉机，其特征在于：所述第一细管（21）远离气压踏板（20）的以端固定连接在气管（18）上，所述第二细管（22）远离气压踏板（20）的一端固定连接在仪表（19）一侧。

8.根据权利要求1所述的一种气动上釉机，其特征在于：所述仪表（19）远离第二细管（22）的一侧固定设置有第三细管（23），所述第三细管（23）远离仪表（19）的一端固定连接在气缸（12）上。

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