CN213702948U - 一种坐标磨床设备定位装夹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了坐标磨床设备技术领域的一种坐标磨床设备定位装夹装置,包括磨床机体,所述磨床机体上设有加工磨头,所述加工磨头下方设有加工台,所述加工台上的左右两端均设有一组定位装夹机构,所述磨床机体的前端电性连接有控制设备,通过设置定位装机构,通过气缸推动定位杆进行上下运动,从而带动限位板进行上下运动,便于适应不同高度的加工件,通过电机带动转轴转动,转轴可以带动第一转杆从而带动第一传动轮、皮带、第二传动轮、第二转杆相继进行转动,便于对限位块的角度进行转动调节,可以在使用的时候将限位板转动至加工件上方,通过设置凸筋,可以增大限位板与加工件之间的摩擦力。
Description
技术领域
本实用新型涉及坐标磨床设备技术领域,具体为一种坐标磨床设备定位装夹装置。
背景技术
坐标磨床是以消除材料的热处理变形为目的发展起来的机床,它可以磨削孔距精度很高的孔以及各种轮廓形状,现有的坐标磨床设备使用的定位装夹装置使用效果不佳,为了能够提高点位装夹装置的使用效果,为此,我们提供一种坐标磨床设备定位装夹装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种坐标磨床设备定位装夹装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种坐标磨床设备定位装夹装置,包括磨床机体,所述磨床机体上设有加工磨头,所述加工磨头下方设有加工台,所述加工台上的左右两端均设有一组定位装夹机构,所述磨床机体的前端电性连接有控制设备。
进一步地,所述定位装夹机构包括固定板,所述固定板上设有工作箱,所述工作箱内设有转动机构,所述转动机构上设有一组气缸,所述气缸顶端通过连接板活动连接有定位杆,所述定位杆的顶端设有限位板,所述限位板通过连接件活动连接定位杆。
进一步地,所述转动机构包括固定连接于工作箱内腔底端电机,所述电机的顶端固定连接有转轴,所述转轴顶端转动连接有第一转杆,所述第一转杆上固定连接有第一传动轮,所述第一传动轮上通过皮带传动连接有第二传动轮,所述第二传动轮上固定贯穿有第二转杆,所述第二转杆的底端转动连接有轴承座,所述轴承座底端固定连接工作箱,所述第一转杆和第二转杆顶端均贯穿工作箱且延伸出去。
进一步地,所述气缸一组有两个,且一组所述气缸底端均通过连接件分别活动连接第一转杆和第二转杆。
进一步地,位于所述工作箱左右两端的固定板上均设有螺纹套,所述螺纹套内贯穿连接有锁紧螺纹栓。
进一步地,所述限位板底端表面均设有凸筋,所述凸筋正面呈梯形,所述凸筋顶端通过粘胶活动连接限位板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置定位装机构,通过气缸推动定位杆进行上下运动,从而带动限位板进行上下运动,便于适应不同高度的加工件,通过电机带动转轴转动,转轴可以带动第一转杆从而带动第一传动轮、皮带、第二传动轮、第二转杆相继进行转动,便于对限位块的角度进行转动调节,可以在使用的时候将限位板转动至加工件上方,通过设置凸筋,可以增大限位板与加工件之间的摩擦力,有利于提高固定效果,通过设置锁紧螺纹栓,便于将固定板固定在加工台上,提高本装置的使用效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型图2中B处放大结构示意图;
图4为本实用新型加工台俯视结构示意图;
图中:1、磨床机体;2、加工磨头;3、加工台;4、定位装夹机构;40、固定板;41、工作箱;42、转动机构;420、电机;421、转轴;422、第一转杆;423、第一传动轮;424、第二传动轮;425、第二转杆;426、轴承座;43、气缸;44、连接板;45、定位杆;46、限位板;5、控制设备;6、螺纹套;7、锁紧螺纹栓;8、凸筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图4,一种坐标磨床设备定位装夹装置,包括磨床机体1,磨床机体1上设有加工磨头2,加工磨头2下方设有加工台3,加工台3上的左右两端均设有一组定位装夹机构4,磨床机体1的前端电性连接有控制设备5。
请参阅图2,定位装夹机构4包括固定板40,固定板40上设有工作箱41,工作箱41内设有转动机构42,转动机构42上设有一组气缸43,气缸43顶端通过连接板44活动连接有定位杆45,定位杆45的顶端设有限位板46,限位板46通过连接件活动连接定位杆45,便于定位杆45和限位板46进行拆卸安装或更换,转动机构42包括固定连接于工作箱41内腔底端电机420,电机420的顶端固定连接有转轴421,转轴421顶端转动连接有第一转杆422,第一转杆422上固定连接有第一传动轮423,第一传动轮423上通过皮带传动连接有第二传动轮424,第二传动轮424上固定贯穿有第二转杆425,第二转杆425的底端转动连接有轴承座426,轴承座426底端固定连接工作箱41,第一转杆422和第二转杆425顶端均贯穿工作箱41且延伸出去,气缸43一组有两个,且一组气缸43底端均通过连接件分别活动连接第一转杆422和第二转杆425,便于拆卸护理或更换。
请参阅图1-2和图4,位于工作箱41左右两端的固定板40上均设有螺纹套6,螺纹套6内贯穿连接有锁紧螺纹栓7,便于将定位装夹机构4固定在加工台3上。
请参阅图3,限位板46底端表面均设有凸筋8,凸筋8正面呈梯形,凸筋8顶端通过粘胶活动连接限位板46,有利于提高限位板46与加工件之间的摩擦力,提高固定效果,提高本装置的使用效率。
工作原理:使用时,将一组固定板40放置在加工件的左右两端,通过锁紧螺纹栓7将固定板40固定在加工台3上,将定位装夹机构4与外接电源进行连通,查看加工件的高度,通过气缸43调整定位杆45和限位板46的大概高度,保证限位板46的底端面要高于加工件的顶面高度,通过电机420带动转轴421进行转动,从而带动第一转杆422进行转动,从而带动第一传动轮423、皮带、第二传动轮424、第二转杆425相继进行转动,将限位板46转动调整至加工件的方向,再通过气缸43带动定位杆45进行向下运动,从而带动限位板46进行向下运动,直至位于加工件的顶端并将其固定住,通过凸筋8,可以提高固定效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种坐标磨床设备定位装夹装置,包括磨床机体(1),其特征在于:所述磨床机体(1)上设有加工磨头(2),所述加工磨头(2)下方设有加工台(3),所述加工台(3)上的左右两端均设有一组定位装夹机构(4),所述磨床机体(1)的前端电性连接有控制设备(5)。
2.根据权利要求1所述的一种坐标磨床设备定位装夹装置,其特征在于:所述定位装夹机构(4)包括固定板(40),所述固定板(40)上设有工作箱(41),所述工作箱(41)内设有转动机构(42),所述转动机构(42)上设有一组气缸(43),所述气缸(43)顶端通过连接板(44)活动连接有定位杆(45),所述定位杆(45)的顶端设有限位板(46),所述限位板(46)通过连接件活动连接定位杆(45)。
3.根据权利要求2所述的一种坐标磨床设备定位装夹装置,其特征在于:所述转动机构(42)包括固定连接于工作箱(41)内腔底端电机(420),所述电机(420)的顶端固定连接有转轴(421),所述转轴(421)顶端转动连接有第一转杆(422),所述第一转杆(422)上固定连接有第一传动轮(423),所述第一传动轮(423)上通过皮带传动连接有第二传动轮(424),所述第二传动轮(424)上固定贯穿有第二转杆(425),所述第二转杆(425)的底端转动连接有轴承座(426),所述轴承座(426)底端固定连接工作箱(41),所述第一转杆(422)和第二转杆(425)顶端均贯穿工作箱(41)且延伸出去。
4.根据权利要求3所述的一种坐标磨床设备定位装夹装置,其特征在于:所述气缸(43)一组有两个,且一组所述气缸(43)底端均通过连接件分别活动连接第一转杆(422)和第二转杆(425)。
5.根据权利要求2所述的一种坐标磨床设备定位装夹装置,其特征在于:位于所述工作箱(41)左右两端的固定板(40)上均设有螺纹套(6),所述螺纹套(6)内贯穿连接有锁紧螺纹栓(7)。
6.根据权利要求2所述的一种坐标磨床设备定位装夹装置,其特征在于:所述限位板(46)底端表面均设有凸筋(8),所述凸筋(8)正面呈梯形,所述凸筋(8)顶端通过粘胶活动连接限位板(46)。
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CN202022794593.7U Active CN213702948U (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 一种坐标磨床设备定位装夹装置 |
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- 2020-11-27 CN CN202022794593.7U patent/CN213702948U/zh active Active
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