CN213702224U - 一种自动检测一体的激光打标机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于激光打标技术领域,具体公开了一种自动检测一体的激光打标机,包括设备整体、打标机构、产品分类机构和控制器,设备整体的另一侧固定连接有产品分类机构,设备整体的前面中间位置固定连接有控制器,设备整体的底端两侧活动连接有万向轮,设备整体的后面另一侧固定连接有电源线,设备整体的一侧固定连接有打标机构,打标机构与设备整体固定连接,打标机构可以将需要打标的产品进行导向传输,便于激光打标机能准确的在产品上进行打标工作,通过激光打标机将产品进行打标工作,限制代打标的产品在侧面移动或位移的幅度,减小激光打标机在进行打标工作时产生的误差,降低不合格产品的产出,有效的提高了产品的打标效果。

Description

一种自动检测一体的激光打标机
技术领域
本实用新型属于激光打标技术领域,具体为一种自动检测一体的激光打标机。
背景技术
激光打标技术是激光加工的最大的应用领域之一,激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射,使表面材料气化或发生颜色变化的化学反应,从而留下永久性标记的一种打标方法,激光打标可以打出各种文字、符号和图形,字符大小可以从毫米到微米量级,这对产品的防伪有特殊的意义。
现有的自动检测一体的激光打标机实用性差,打标效果不佳,不能对需要打标并传输的产品进行导向传输,产品容易偏离打标位置,且现有的自动检测一体的激光打标机没有产品打标是否合格的检测部件与产品分类部件损耗大量的产品分类的劳动力,设备不够完善,难以满足社会的需求。
所以,如何设计一种自动检测一体的激光打标机,成为我们当前需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动检测一体的激光打标机,以解决上述背景技术中提出实用性差,打标效果不佳的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动检测一体的激光打标机,包括设备整体、打标机构、产品分类机构和控制器,所述设备整体的一侧固定连接有打标机构,所述设备整体的另一侧固定连接有产品分类机构,所述设备整体的前面中间位置固定连接有控制器,所述设备整体的底端两侧活动连接有万向轮,所述设备整体的后面另一侧固定连接有电源线,所述设备整体的顶端中间位置活动连接有传送带,所述设备整体的前面顶部两侧固定连接有伺服电机,所述打标机构的顶端中间部位固定连接有导向构件,所述打标机构的顶端后面另一侧固定连接有激光打标机,所述产品分类机构的顶端后面一侧固定连接有不良品检测器,所述产品分类机构的顶端后面另一侧嵌入连接有不良品导出槽,所述产品分类机构的顶端前面另一侧固定连接有电动液压杆,所述电动液压杆的后面活动连接有推板,所述导向构件的两侧固定连接有侧面固定板,所述侧面固定板的中间位置贯穿连接有螺纹支撑杆,所述导向构件的中间两侧活动连接有导向板,所述导向构件的两侧顶部和底部固定连接有侧面伸缩杆,所述导向构件的两端中间位置活动连接有螺纹筒,所述螺纹支撑杆的中间部位嵌套连接有支撑弹簧管。
优选的,所述支撑弹簧管的外侧嵌套连接有橡胶筒。
优选的,所述螺纹支撑杆的外侧固定连接有限位块。
优选的,所述万向轮的底端外侧嵌入连接有防滑纹。
优选的,所述打标机构设置有一个,所述打标机构设置在设备整体的一侧,所述打标机构与设备整体固定连接。
优选的,所述产品分类机构设置有一个,所述产品分类机构设置在设备整体的另一侧,所述产品分类机构与设备整体固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.自动检测一体的激光打标机,打标机构,打标机构设置在设备整体的一侧,打标机构与设备整体固定连接,打标机构可以将需要打标的产品进行导向传输,便于激光打标机能准确的在产品上进行打标工作,有效的提高了产品的打标效果。
2.自动检测一体的激光打标机,产品分类机构,产品分类机构设置在设备整体的另一侧,产品分类机构与设备整体固定连接,产品分类机构可以将完成打标工作的产品进行检测是否合格,且能将不合格的产品从不良品导出槽传输出,有效的提高了设备使用的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的导向构件俯视图;
图3为本实用新型的电路连接框架图;
图4为本实用新型的设备工作流程图。
图中:1、设备整体;2、打标机构;3、产品分类机构;4、控制器;5、万向轮;6、防滑纹;7、伺服电机;8、传送带;9、导向构件;10、激光打标机;11、不良品检测器;12、不良品导出槽;13、电源线;14、推板;15、电动液压杆;16、侧面固定板;17、侧面伸缩杆;18、导向板;19、螺纹支撑杆;20、支撑弹簧管;21、限位块;22、橡胶筒;23、螺纹筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种自动检测一体的激光打标机,包括设备整体1、打标机构2、产品分类机构3和控制器4,设备整体1的一侧固定连接有打标机构2,设备整体1的另一侧固定连接有产品分类机构3,设备整体1的前面中间位置固定连接有控制器4,设备整体1的底端两侧活动连接有万向轮5,设备整体1的后面另一侧固定连接有电源线13,设备整体1的顶端中间位置活动连接有传送带8,设备整体1的前面顶部两侧固定连接有伺服电机7,打标机构2的顶端中间部位固定连接有导向构件9,打标机构2的顶端后面另一侧固定连接有激光打标机10,产品分类机构3的顶端后面一侧固定连接有不良品检测器11,产品分类机构3的顶端后面另一侧嵌入连接有不良品导出槽12,产品分类机构3的顶端前面另一侧固定连接有电动液压杆15,电动液压杆15的后面活动连接有推板14,导向构件9的两侧固定连接有侧面固定板16,侧面固定板16的中间位置贯穿连接有螺纹支撑杆19,导向构件9的中间两侧活动连接有导向板18,导向构件9的两侧顶部和底部固定连接有侧面伸缩杆17,导向构件9的两端中间位置活动连接有螺纹筒23,螺纹支撑杆19的中间部位嵌套连接有支撑弹簧管20。
优选的,支撑弹簧管20的外侧嵌套连接有橡胶筒22,支撑弹簧管20设置在侧面固定板16和导向板18之间,且支撑弹簧管20与螺纹支撑杆19通过嵌套的方式连接,支撑弹簧管20为金属材料制成,橡胶筒22将支撑弹簧管20进行包裹,减少或防止外部环境空气中的水侵蚀支撑弹簧管20,避免支撑弹簧管20发生锈蚀,使橡胶筒22起到隔水的作用。
优选的,螺纹支撑杆19的外侧固定连接有限位块21,螺纹支撑杆19贯穿导向板18并与螺纹筒23通过螺纹连接,在逆时针转动螺纹筒23之后,螺纹支撑杆19通过螺纹和支撑弹簧管20的支撑而向内伸长,限位块21可以限制螺纹支撑杆19向内伸长的长度,从而避免螺纹支撑杆19脱离导向板18和螺纹筒23,限位块21起到了限位的作用。
优选的,万向轮5的底端外侧嵌入连接有防滑纹6,万向轮5设置在设备整体1上,使得设备整体1可以通过万向轮5在地面上移动,让防滑纹6的底端与地面接触,防滑纹6的底端为粗糙的纹路,使得防滑纹6与地面接触的时候,可以增大接触的摩擦力,从而增强万向轮5的抓地力,有效的提高了防滑纹6的防滑性。
优选的,打标机构2设置有一个,打标机构2设置在设备整体1的一侧,打标机构2与设备整体1固定连接,打标机构2可以将需要打标的产品进行导向传输,便于激光打标机10能准确的在产品上进行打标工作,打标机构2上设置有导向构件9和激光打标机10,激光打标机10通过导线与设备整体1设置的控制器4连接,控制器4与电源线13连接,电源线13与电源连接,控制器4与伺服电机7连接,伺服电机7与传送带8连接,导向构件9上的侧面固定板16与侧面伸缩杆17和螺纹支撑杆19连接,且导向板18与侧面伸缩杆17和螺纹支撑杆19连接,螺纹筒23与螺纹支撑杆19连接,在使用打标机构2进行产品的打标工作时,先顺时针或逆时针转动螺纹筒23,使得导向板18向外展开或向内收缩,让导向板18中间的空隙变大或缩小,从而让中间的空气足够产品通过并限制产品在传输的时候在侧面位移的幅度,然后将需要打标的产品放置在传送带8的左侧,通过控制器4控制伺服电机7顺时针转动的时候,伺服电机7带动传送带8顺时针转动,让放置在传送带8左侧的产品向右传输,且产品通过导向板18的导向,让产品在两块导向板18之间的空隙传输,然后通过激光打标机10将产品进行打标工作,限制代打标的产品在侧面移动或位移的幅度,减小激光打标机10在进行打标工作时产生的误差,降低不合格产品的产出,有效的提高了产品的打标效果。
优选的,产品分类机构3设置有一个,产品分类机构3设置在设备整体1的另一侧,产品分类机构3与设备整体1固定连接,产品分类机构3可以将完成打标工作的产品进行检测是否合格,且能将不合格的产品从不良品导出槽12传输出,产品分类机构3上设置有不良品检测器11和不良品导出槽12与电动液压杆15,电动液压杆15与推板14连接,且不良品检测器11和电动液压杆15与控制器4通过导线连接,在设备整体1设置的传送带8将完成打标工作的产品传输出时,通过不良品检测器11检测产品是否打标合格,在检测到产品合格的时候,合格的产品继续通过传送带8传输到右侧进行收集储存,并进行下一加工步骤,在检测到产品不合格的时候,不良品检测器11将不合格数据信号传输到控制器4,通过控制器4驱动电动液压杆15,使得电动液压杆15伸出并推动不合格产品到达不良品导出槽12的内侧,使得倾斜的不良品导出槽12让不合格产品向下滑落并进行回收处理,减少了人工检测的劳动力耗费,有效的提高了设备使用的实用性。
工作原理:首先,查看橡胶筒22是否破损,支撑弹簧管20的外侧嵌套连接有橡胶筒22,支撑弹簧管20设置在侧面固定板16和导向板18之间,且支撑弹簧管20与螺纹支撑杆19通过嵌套的方式连接,支撑弹簧管20为金属材料制成,橡胶筒22将支撑弹簧管20进行包裹,减少或防止外部环境空气中的水侵蚀支撑弹簧管20,避免支撑弹簧管20发生锈蚀,使橡胶筒22起到隔水的作用;
然后,查看限位块21是否损坏,螺纹支撑杆19的外侧固定连接有限位块21,螺纹支撑杆19贯穿导向板18并与螺纹筒23通过螺纹连接,在逆时针转动螺纹筒23之后,螺纹支撑杆19通过螺纹和支撑弹簧管20的支撑而向内伸长,限位块21可以限制螺纹支撑杆19向内伸长的长度,从而避免螺纹支撑杆19脱离导向板18和螺纹筒23,限位块21起到了限位的作用;
接着,检查防滑纹6的磨损情况,万向轮5的底端外侧嵌入连接有防滑纹6,万向轮5设置在设备整体1上,使得设备整体1可以通过万向轮5在地面上移动,让防滑纹6的底端与地面接触,防滑纹6的底端为粗糙的纹路,使得防滑纹6与地面接触的时候,可以增大接触的摩擦力,从而增强万向轮5的抓地力,有效的提高了防滑纹6的防滑性;
紧接着,通过打标机构2对产品进行打标工作,打标机构2设置有一个,打标机构2设置在设备整体1的一侧,打标机构2与设备整体1固定连接,打标机构2可以将需要打标的产品进行导向传输,便于激光打标机10能准确的在产品上进行打标工作,打标机构2上设置有导向构件9和激光打标机10,激光打标机10通过导线与设备整体1设置的控制器4连接,控制器4与电源线13连接,电源线13与电源连接,控制器4与伺服电机7连接,伺服电机7与传送带8连接,导向构件9上的侧面固定板16与侧面伸缩杆17和螺纹支撑杆19连接,且导向板18与侧面伸缩杆17和螺纹支撑杆19连接,螺纹筒23与螺纹支撑杆19连接,在使用打标机构2进行产品的打标工作时,先顺时针或逆时针转动螺纹筒23,使得导向板18向外展开或向内收缩,让导向板18中间的空隙变大或缩小,从而让中间的空气足够产品通过并限制产品在传输的时候在侧面位移的幅度,然后将需要打标的产品放置在传送带8的左侧,通过控制器4控制伺服电机7顺时针转动的时候,伺服电机7带动传送带8顺时针转动,让放置在传送带8左侧的产品向右传输,且产品通过导向板18的导向,让产品在两块导向板18之间的空隙传输,然后通过激光打标机10将产品进行打标工作,限制代打标的产品在侧面移动或位移的幅度,减小激光打标机10在进行打标工作时产生的误差,降低不合格产品的产出,有效的提高了产品的打标效果;
最后,通过产品分类机构3对产品打标是否合格进行检测并分类与分离,产品分类机构3设置有一个,产品分类机构3设置在设备整体1的另一侧,产品分类机构3与设备整体1固定连接,产品分类机构3可以将完成打标工作的产品进行检测是否合格,且能将不合格的产品从不良品导出槽12传输出,产品分类机构3上设置有不良品检测器11和不良品导出槽12与电动液压杆15,电动液压杆15与推板14连接,且不良品检测器11和电动液压杆15与控制器4通过导线连接,在设备整体1设置的传送带8将完成打标工作的产品传输出时,通过不良品检测器11检测产品是否打标合格,在检测到产品合格的时候,合格的产品继续通过传送带8传输到右侧进行收集储存,并进行下一加工步骤,在检测到产品不合格的时候,不良品检测器11将不合格数据信号传输到控制器4,通过控制器4驱动电动液压杆15,使得电动液压杆15伸出并推动不合格产品到达不良品导出槽12的内侧,使得倾斜的不良品导出槽12让不合格产品向下滑落并进行回收处理,减少了人工检测的劳动力耗费,有效的提高了设备使用的实用性,这就是该种自动检测一体的激光打标机的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种自动检测一体的激光打标机,包括设备整体(1)、打标机构(2)、产品分类机构(3)和控制器(4),其特征在于:所述设备整体(1)的一侧固定连接有打标机构(2),所述设备整体(1)的另一侧固定连接有产品分类机构(3),所述设备整体(1)的前面中间位置固定连接有控制器(4),所述设备整体(1)的底端两侧活动连接有万向轮(5),所述设备整体(1)的后面另一侧固定连接有电源线(13),所述设备整体(1)的顶端中间位置活动连接有传送带(8),所述设备整体(1)的前面顶部两侧固定连接有伺服电机(7),所述打标机构(2)的顶端中间部位固定连接有导向构件(9),所述打标机构(2)的顶端后面另一侧固定连接有激光打标机(10),所述产品分类机构(3)的顶端后面一侧固定连接有不良品检测器(11),所述产品分类机构(3)的顶端后面另一侧嵌入连接有不良品导出槽(12),所述产品分类机构(3)的顶端前面另一侧固定连接有电动液压杆(15),所述电动液压杆(15)的后面活动连接有推板(14),所述导向构件(9)的两侧固定连接有侧面固定板(16),所述侧面固定板(16)的中间位置贯穿连接有螺纹支撑杆(19),所述导向构件(9)的中间两侧活动连接有导向板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种自动检测一体的激光打标机,其特征在于:所述导向构件(9)的两侧顶部和底部固定连接有侧面伸缩杆(17),所述导向构件(9)的两端中间位置活动连接有螺纹筒(23),所述螺纹支撑杆(19)的中间部位嵌套连接有支撑弹簧管(20)。
3.根据权利要求2所述的一种自动检测一体的激光打标机,其特征在于:所述支撑弹簧管(20)的外侧嵌套连接有橡胶筒(22)。
4.根据权利要求1所述的一种自动检测一体的激光打标机,其特征在于:所述螺纹支撑杆(19)的外侧固定连接有限位块(21)。
5.根据权利要求1所述的一种自动检测一体的激光打标机,其特征在于:所述万向轮(5)的底端外侧嵌入连接有防滑纹(6)。
6.根据权利要求1所述的一种自动检测一体的激光打标机,其特征在于:所述打标机构(2)设置有一个,所述打标机构(2)设置在设备整体(1)的一侧,所述打标机构(2)与设备整体(1)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种自动检测一体的激光打标机,其特征在于:所述产品分类机构(3)设置有一个,所述产品分类机构(3)设置在设备整体(1)的另一侧,所述产品分类机构(3)与设备整体(1)固定连接。
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