CN213702043U - 一种安全型钣金剪切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种安全型钣金剪切机，包括工作台，所述工作台上设有钣金本体，所述工作台的尾端设有隔离罩，所述隔离罩与工作台尾端连接部位开设有入料口，所述隔离罩的底部远离工作台的一侧开设有出料口，所述隔离罩的顶部靠近入料口处设有剪切机主体，所述工作台的内部开设有与隔离罩的内底部相连通的放置槽，所述放置槽内设有推送机构，所述推送机构包括气动推杆和推板，所述气动推杆沿水平方向固定于放置槽的内部，所述气动推杆上固定有沿竖直方向的推板。实用新型提供的安全型钣金剪切机通过设置隔离罩，将工作台上的钣金本体从入料口放入隔离罩中，再通过剪切机主体进行剪切，剪切时较为安全。

Description

一种安全型钣金剪切机

技术领域

本实用新型涉及剪切机技术领域，具体的说是一种安全型钣金剪切机。

背景技术

钣金是人们制作各种金属器件的常见材料。在制作前，首先需要对钣金进行卷边、折边、剪切等各种操作和处理，才能制成各种不同形状的产品，但是这些加工过程一般由人工完成。传统的钣金手工剪切或切割经过放样、画线、计算和切割。一般的放样包括图解法和计算法，主要是经过视图结果制作、画出辅助体，或者经过理论计算出放样，结合几何参数画出视图。其次，在剪切时根据画线进行剪切，切割刀主要由人手工操作来完成切割。

在进行人工操控时，需要将要剪切的钣金材料放在操作台上，然后手动下压剪切机，刀片咬合后完成剪切。在实际操作中，人们经常需要对钣金材料进行调整，这个时候就需要将手伸入到操作台上，而由于机器较重，多个人操作时，如果配合不好，很容易切割刀手指，造成意外事故，因此非常危险。

因此，有必要提供一种安全型钣金剪切机解决上述技术问题。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种安全型钣金剪切机，通过设置隔离罩，将工作台上的钣金本体从入料口放入隔离罩中，再通过剪切机主体进行剪切，剪切时较为安全。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种安全型钣金剪切机，包括工作台，所述工作台上设有钣金本体，所述工作台的尾端设有隔离罩，所述隔离罩与工作台尾端连接部位开设有入料口，所述隔离罩的底部远离工作台的一侧开设有出料口，所述隔离罩的顶部靠近入料口处设有剪切机主体，所述工作台的内部开设有与隔离罩的内底部相连通的放置槽，所述放置槽内设有推送机构，所述推送机构包括气动推杆和推板，所述气动推杆沿水平方向固定于放置槽的内部，所述气动推杆朝向隔离罩内部的一端为输出端，且输出端上固定有沿竖直方向的推板。

通过采用上述技术方案，设置隔离罩，将工作台上的钣金本体从入料口放入隔离罩中，再通过剪切机主体进行剪切，剪切时较为安全，且剪切后的板材落入隔离罩的底面，通过启动气动推杆带动推板将隔离罩底部加工后的钣金推送到出料口取出，使用方便快捷，便于推广使用。

本实用新型的进一步设置为：所述工作台上还设有固定钣金本体的夹具，所述工作台的内部设有带动夹具沿水平方向移动的位移机构，所述位移机构包括固定槽、转动电机、丝杆、固定座和滑道，所述固定槽开设于工作台的内部，所述转动电机安装于工作台的端部，且转动电机的输出端穿过工作台进入固定槽的内部，所述丝杆的一端与转动电机的输出端相连接，一端与固定槽的内壁通过转动接头转动连接，所述固定座螺纹连接于丝杆的外表面，所述滑道开设于工作台的顶面，且与固定槽相连通，所述固定座穿过滑道与夹具相连接。

通过采用上述技术方案，设置夹具对钣金本体进行固定，同时通过位移机构自动输送至入料口进行加工，自动化程度高，便于推广使用。

本实用新型的进一步设置为： 所述位移机构还包括滑槽与滑块，所述滑槽开设于固定槽的内壁，所述滑块固定在固定座上且与滑槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，设置滑块与滑槽对固定座进行限位，使得固定座移动时更为稳定。

本实用新型的进一步设置为：所述夹具包括下夹持板、上夹持板以及转轴，所述下夹持板与固定座相连接，所述上夹持板通过转轴与下夹持板转动连接，且所述转轴与上夹持板之间通过扭簧相连接。

通过采用上述技术方案，设置可转动打开的上夹持板，便于快速打开上夹持板对钣金本体进行固定或者拆卸。

本实用新型的进一步设置为：所述推板远离气动推杆的一面设有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，设置缓冲垫，减少推板推动钣金时，与钣金接触产生的磨损。

本实用新型的进一步设置为：所述隔离罩的内底面均匀转动设有多个辊轴。

通过采用上述技术方案，在隔离罩的内底面设置多个辊轴，减少加工后的钣金在隔离罩的内底面移动时产生的磨损。

本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型所述的一种安全型钣金剪切机，通过设置隔离罩，将工作台上的钣金本体从入料口放入隔离罩中，再通过剪切机主体进行剪切，剪切时较为安全，且剪切后的板材落入隔离罩的底面，通过启动气动推杆带动推板将隔离罩底部加工后的钣金推送到出料口取出，使用方便快捷，便于推广使用。

（2）本实用新型所述的一种安全型钣金剪切机，通过设置夹具对钣金本体进行固定，同时通过位移机构自动输送至入料口进行加工，自动化程度高，便于推广使用，通过设置滑块与滑槽对固定座进行限位，使得固定座移动时更为稳定，通过设置可转动打开的上夹持板，便于快速打开上夹持板对钣金本体进行固定或者拆卸，通过设置缓冲垫，减少推板推动钣金时，与钣金接触产生的磨损，通过在隔离罩的内底面设置多个辊轴，减少加工后的钣金在隔离罩的内底面移动时产生的磨损。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型提供的安全型钣金剪切机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2是图1所示的A处放大示意图。

图中：1、工作台；11、放置槽；2、隔离罩；21、入料口；22、出料口；23、辊轴；3、剪切机主体；4、推送机构；41、气动推杆；42、推板；43、缓冲垫；5、钣金本体；6、夹具；61、下夹持板；62、上夹持板；63、转轴；7、位移机构；71、固定槽；72、转动电机；73、丝杆；74、固定座；75、滑道；76、滑槽；77、滑块。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-图2所示，本实用新型所述的一种安全型钣金剪切机，包括工作台1，所述工作台1上设有钣金本体5，所述工作台1的尾端设有隔离罩2，所述隔离罩2与工作台1尾端连接部位开设有入料口21，所述隔离罩2的底部远离工作台1的一侧开设有出料口22，所述隔离罩2的顶部靠近入料口21处设有剪切机主体3，所述工作台1的内部开设有与隔离罩2的内底部相连通的放置槽11，所述放置槽11内设有推送机构4，所述推送机构4包括气动推杆41和推板42，所述气动推杆41沿水平方向固定于放置槽11的内部，所述气动推杆41朝向隔离罩2内部的一端为输出端，且输出端上固定有沿竖直方向的推板42，通过设置隔离罩2，将工作台1上的钣金本体5从入料口21放入隔离罩2中，再通过剪切机主体3进行剪切，剪切时较为安全，且剪切后的板材落入隔离罩2的底面，通过启动气动推杆41带动推板42将隔离罩2底部加工后的钣金推送到出料口22取出，使用方便快捷，便于推广使用，所述工作台1上还设有固定钣金本体5的夹具6，所述工作台1的内部设有带动夹具6沿水平方向移动的位移机构7，所述位移机构7包括固定槽71、转动电机72、丝杆73、固定座74和滑道75，所述固定槽71开设于工作台1的内部，所述转动电机72安装于工作台1的端部，且转动电机72的输出端穿过工作台1进入固定槽71的内部，所述丝杆73的一端与转动电机72的输出端相连接，一端与固定槽71的内壁通过转动接头转动连接，所述固定座74螺纹连接于丝杆73的外表面，所述滑道75开设于工作台1的顶面，且与固定槽71相连通，所述固定座74穿过滑道75与夹具6相连接，通过设置夹具6对钣金本体5进行固定，同时通过位移机构7自动输送至入料口21进行加工，自动化程度高，便于推广使用，所述位移机构7还包括滑槽76与滑块77，所述滑槽76开设于固定槽71的内壁，所述滑块77固定在固定座74上且与滑槽76滑动连接，通过设置滑块77与滑槽76对固定座74进行限位，使得固定座74移动时更为稳定，所述夹具6包括下夹持板61、上夹持板62以及转轴63，所述下夹持板61与固定座74相连接，所述上夹持板62通过转轴63与下夹持板61转动连接，且所述转轴63与上夹持板62之间通过扭簧相连接，通过设置可转动打开的上夹持板62，便于快速打开上夹持板62对钣金本体5进行固定或者拆卸，所述推板42远离气动推杆41的一面设有缓冲垫43，通过设置缓冲垫43，减少推板42推动钣金时，与钣金接触产生的磨损，所述隔离罩2的内底面均匀转动设有多个辊轴23，通过在隔离罩2的内底面设置多个辊轴23，减少加工后的钣金在隔离罩2的内底面移动时产生的磨损。

本实用新型提供的安全型钣金剪切机的工作原理如下：

使用时，转动打开上夹持板62，将钣金本体5放入下夹持板61与上夹持板62之间，松开上夹持板62，在扭簧和转轴63的作用下，上夹持板62转动对钣金本体5夹持固定，然后转动电机72启动带动丝杆73转动，使得固定座74带动夹具6和钣金本体5沿水平方向往入料口21移动，钣金本体5进入入料口21后，剪切机主体3启动，对钣金本体5进行剪切处理，处理后的钣金落入隔离罩2的内底面，通过启动气动推杆41推动推板42，将隔离罩2底部加工后的钣金推送到出料口22取出。

本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源。

涉及到电路和电器元件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件的改进。

在本实用新型描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种安全型钣金剪切机，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）上设有钣金本体（5），所述工作台（1）的尾端设有隔离罩（2），所述隔离罩（2）与工作台（1）尾端连接部位开设有入料口（21），所述隔离罩（2）的底部远离工作台（1）的一侧开设有出料口（22），所述隔离罩（2）的顶部靠近入料口（21）处设有剪切机主体（3），所述工作台（1）的内部开设有与隔离罩（2）的内底部相连通的放置槽（11），所述放置槽（11）内设有推送机构（4），所述推送机构（4）包括气动推杆（41）和推板（42），所述气动推杆（41）沿水平方向固定于放置槽（11）的内部，所述气动推杆（41）朝向隔离罩（2）内部的一端为输出端，且输出端上固定有沿竖直方向的推板（42）。

2.根据权利要求1所述的一种安全型钣金剪切机，其特征在于：所述工作台（1）上还设有固定钣金本体（5）的夹具（6），所述工作台（1）的内部设有带动夹具（6）沿水平方向移动的位移机构（7），所述位移机构（7）包括固定槽（71）、转动电机（72）、丝杆（73）、固定座（74）和滑道（75），所述固定槽（71）开设于工作台（1）的内部，所述转动电机（72）安装于工作台（1）的端部，且转动电机（72）的输出端穿过工作台（1）进入固定槽（71）的内部，所述丝杆（73）的一端与转动电机（72）的输出端相连接，一端与固定槽（71）的内壁通过转动接头转动连接，所述固定座（74）螺纹连接于丝杆（73）的外表面，所述滑道（75）开设于工作台（1）的顶面，且与固定槽（71）相连通，所述固定座（74）穿过滑道（75）与夹具（6）相连接。

3.根据权利要求2所述的一种安全型钣金剪切机，其特征在于： 所述位移机构（7）还包括滑槽（76）与滑块（77），所述滑槽（76）开设于固定槽（71）的内壁，所述滑块（77）固定在固定座（74）上且与滑槽（76）滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种安全型钣金剪切机，其特征在于：所述夹具（6）包括下夹持板（61）、上夹持板（62）以及转轴（63），所述下夹持板（61）与固定座（74）相连接，所述上夹持板（62）通过转轴（63）与下夹持板（61）转动连接，且所述转轴（63）与上夹持板（62）之间通过扭簧相连接。

5.根据权利要求1所述的一种安全型钣金剪切机，其特征在于：所述推板（42）远离气动推杆（41）的一面设有缓冲垫（43）。

6.根据权利要求1所述的一种安全型钣金剪切机，其特征在于：所述隔离罩（2）的内底面均匀转动设有多个辊轴（23）。

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