CN213701852U - 一种圆筒打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种圆筒打孔机，包括机架、旋转模组、打孔模组和X运动模组，所述机架上设有所述旋转模组和所述X运动模组，所述X运动模组位于所述旋转模组一侧，所述打孔模组位于所述X运动模组的上侧，所述打孔模组包括打孔支架、打孔电机、打孔钻头、水管支架和水管喷头，所述打孔支架下端与所述X运动模组连接，所述打孔电机穿过所述打孔支架与所述打孔钻头连接，所述水管支架下端与所述打孔支架连接，所述水管支架上端与所述水管喷头连接。该实用新型的一种圆筒打孔机实现了对柱状圆筒的自动化机械化循环打孔，提高了圆柱管的打孔速率。

Description

一种圆筒打孔机

技术领域

本实用新型涉及一种打孔机，尤其涉及一种圆筒打孔机。

背景技术

真空吸附辊是一种采用负压将物体紧紧地吸附在辊体上，使被吸附物体紧紧吸附在吸附辊上，因此必须在吸附辊上设置许多吸附孔，以牢牢吸附被吸附物，除此之外，真空吸附辊还可以给对被吸附物体进行压花等工艺。

真空吸附辊优点众多，但是真空吸附辊制备过程中最大的问题就是如何打孔的问题，整个真空吸附辊少则几百个，多则上万个吸附孔。传统的打孔方式是挨个打孔的方式，打孔速度慢，打孔速率低，成本比较高。

实用新型内容

鉴于以上现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种圆筒打孔机，该打孔机实现了对圆筒管的自动打孔，大大提高了打孔速率，并且相邻两排孔之间的角度可控，

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供了一种圆筒打孔机，其特征在于，包括机架、旋转模组、打孔模组和X运动模组，所述机架上设有所述旋转模组和所述X运动模组，所述X运动模组位于所述旋转模组一侧，所述打孔模组位于所述X运动模组的上侧，所述打孔模组包括打孔支架、打孔电机、打孔钻头、水管支架和水管喷头，所述打孔支架下端与所述X运动模组连接，所述打孔电机穿过所述打孔支架与所述打孔钻头连接，所述水管支架下端与所述打孔支架连接，所述水管支架上端与所述水管喷头连接。

优选地，所述旋转模组包括旋转电机、减速电机、联轴和固定架，所述固定架下端固定在所述机架上端，所述固定架上端安装有所述旋转电机，所述旋转电机与所述减速电机连接，所述减速电机通过所述联轴与待加工圆筒管连接。

优选地，所述X运动模组包括X运动电机、X运动丝杆和X运动滑台，所述X运动电机与所述机架连接，所述X运动丝杆与所述X运动电机连接，所述X运动电机与所述X运动滑台连接。

优选地，所述打孔模组还包括接料槽，所述接料槽位于所述打孔钻头下方，且一端固定在所述打孔支架上，一端固定在所述机架上。

优选地，所述打孔电机有多个，且平行设置，每一所述打孔电机与一所述打孔钻头连接。

优选地，所述水管喷头末端设有喷嘴，所述喷嘴横截面呈半径逐渐缩小的圆形。

该使用新型工作时，首先根据吸附孔所需要的角度，设置旋转电机旋转参数，将待打孔圆筒一端固定在联轴上，一端固定在车床尾座上，然后打孔电机带动打孔钻头转动，所述打孔钻头对圆筒打孔，打孔结束后，所述旋转电机带动所述圆筒旋转一定角度，所述打孔钻头对圆筒再次打孔，待打孔一周后，所述X运动电机带动所述X运动滑台沿所述X运动丝杆运动一个工位，所述打孔电机带动所述打孔钻头再次打孔，以此循环，完成对圆筒的打孔。

综上所述该实用新型的一种圆筒打孔机，具有以下有益效果：1、通过设置打孔钻头，实现了对圆筒的自动化打孔，大大提高了打孔的速率和精度；2、旋转电机旋转角度可以调节，实现了对相邻吸附孔角度的调节，大大提高了整个设备的适用范围；3、整个设备结构简单，制作加工方便，制备成本也比较低；4、接料操的设置，能够承接打孔落下的碎料，便于收集废料。

附图说明

图1为一种圆筒打孔机的结构示意图。

图2为图1中2的放大图。

图3为图1中3的放大图。

图4为打孔模组的结构示意图。

图5为图1中4的结构示意图。

1、机架；2、旋转模组；3、打孔模组；4、X运动模组；21、旋转电机；22、减速电机；23、联轴；24、固定架；31、打孔支架；32、打孔电机；33、打孔钻头；34、水管支架；35、水管喷头；36、接料槽；351、喷嘴；41、X运动电机；42、X运动丝杆；43、X运动滑台；5、车床尾座。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图5。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1至图5所示，本实用新型涉及一种圆筒打孔机，其特征在于，包括机架1、旋转模组2、打孔模组3和X运动模组4，所述机架1上设有所述旋转模组2和所述X运动模组4，所述旋转模组2用于带动待打孔圆筒旋转，所述X运动模组4位于所述旋转模组2一侧，所述X运动模组4用于带动待打孔圆筒沿所述X运动丝杆42运动，实现对不同圆孔位置的打孔，所述打孔模组3位于所述X运动模组4的上侧，所述打孔模组3用于对待打孔圆筒打孔，所述打孔模组3包括打孔支架31、打孔电机32、打孔钻头33、水管支架34和水管喷头35，所述打孔支架31下端与所述X运动模组4连接，所述打孔支架31用于支撑所述打孔电机32和所述打孔钻头33，所述打孔电机32穿过所述打孔支架31，与所述打孔钻头33连接，所述打孔电机32用于带动所述打孔钻头33转动，所述水管支架34下端与所述打孔支架31连接，所述水管支架34用于支撑所述水管喷头35，所述水管支架34上端与所述水管喷头35连接，所述水管喷头35用于喷洒冷却液。

在本实施例中，所述旋转模组2包括旋转电机21、减速电机22、联轴23和固定架24，所述固定架24下端固定在所述机架1上端，所述固定架24用于支撑所述旋转电机21，所述固定架24上端安装有所述旋转电机21，所述旋转电机21与所述减速电机22连接，所述旋转电机21用于带动所述减速电机22转动，进而带动所述联轴23转动，所述减速电机22通过所述联轴23与待加工圆筒管连接，所述联轴23用于带动圆筒管运动。

在本实施例中，所述X运动模组4包括X运动电机41、X运动丝杆42和X运动滑台43，所述X运动电机41与所述机架1连接，所述X运动丝杆42与所述X运动电机41连接，所述X运动电机41与所述X运动滑台43连接，所述X运动电机41用于带动所述X运动滑台43沿所述X运动丝杆42运动，进而实现带动所述打孔模组3运动。

在本实施例中，所述打孔模组3还包括接料槽36，所述接料槽36位于所述打孔钻头33下方，且一端固定在所述打孔支架31上，一端固定在所述机架1上，所述接料槽36用于承接所述打孔钻头33打下的废料。

在本实施例中，所述打孔电机32有多个，且平行设置，每一所述打孔电机32与一所述打孔钻头33连接，多个所述打孔钻头33可同时工作，以提高打孔速率。

在本实施例中，所述水管喷头35末端设有喷嘴351，所述喷嘴351横截面呈半径逐渐缩小的圆形，所述喷嘴351可以加快冷却液的流动速度，实现对钻孔的快速降温。

该使用新型工作时，首先根据吸附孔所需要的角度，设置旋转电机21旋转参数，将待打孔圆筒一端固定在联轴23上，一端固定在车床尾座5上，然后打孔电机32带动打孔钻头33转动，所述打孔钻头33对圆筒打孔，打孔结束后，所述旋转电机21带动所述圆筒旋转一定角度，所述打孔钻头33对圆筒再次打孔，待打孔一周后，所述X运动电机41带动所述X运动滑台43沿所述X运动丝杆42运动一个工位，所述打孔电机32带动所述打孔钻头33再次打孔，以此循环，完成对圆筒的打孔。

综上所述该实用新型的一种圆筒打孔机，具有以下有益效果：1、通过设置打孔钻头，实现了对圆筒的自动化打孔，大大提高了打孔的速率和精度；2、旋转电机旋转角度可以调节，实现了对相邻吸附孔角度的调节，大大提高了整个设备的适用范围；3、整个设备结构简单，制作加工方便，制备成本也比较低；4、接料操的设置，能够承接打孔落下的碎料，便于收集废料。

因此该实用新型克服了现有技术的种种缺陷，具有高的产业利用价值和实用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种圆筒打孔机，其特征在于，包括机架(1)、旋转模组(2)、打孔模组(3)和X运动模组(4)，所述机架(1)上设有所述旋转模组(2)和所述X运动模组(4)，所述X运动模组(4)位于所述旋转模组(2)一侧，所述打孔模组(3)位于所述X运动模组(4)的上侧，所述打孔模组(3)包括打孔支架(31)、打孔电机(32)、打孔钻头(33)、水管支架(34)和水管喷头(35)，所述打孔支架(31)下端与所述X运动模组(4)连接，所述打孔电机(32)穿过所述打孔支架(31)与所述打孔钻头(33)连接，所述水管支架(34)下端与所述打孔支架(31)连接，所述水管支架(34)上端与所述水管喷头(35)连接。

2.根据权利要求1所述的一种圆筒打孔机，其特征在于：所述旋转模组(2)包括旋转电机(21)、减速电机(22)、联轴(23)和固定架(24)，所述固定架(24)下端固定在所述机架(1)上端，所述固定架(24)上端安装有所述旋转电机(21)，所述旋转电机(21)与所述减速电机(22)连接，所述减速电机(22)通过所述联轴(23)与待加工圆筒管连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种圆筒打孔机，其特征在于：所述X运动模组(4)包括X运动电机(41)、X运动丝杆(42)和X运动滑台(43)，所述X运动电机(41)与所述机架(1)连接，所述X运动丝杆(42)与所述X运动电机(41)连接，所述X运动电机(41)与所述X运动滑台(43)连接。

4.根据权利要求1或2所述的一种圆筒打孔机，其特征在于：所述打孔模组(3)还包括接料槽(36)，所述接料槽(36)位于所述打孔钻头(33)下方，且一端固定在所述打孔支架(31)上，一端固定在所述机架(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种圆筒打孔机，其特征在于：所述打孔电机(32)有多个，且平行设置，每一所述打孔电机(32)与一所述打孔钻头(33)连接。

6.根据权利要求1所述的一种圆筒打孔机，其特征在于：所述水管喷头(35)末端设有喷嘴(351)，所述喷嘴(351)横截面呈半径逐渐缩小的圆形。

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