CN213701771U - 一种用于车床车削90°弯头的夹具 - Google Patents
一种用于车床车削90°弯头的夹具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于车床车削90°弯头的夹具，包括承台，承台上固定安装有支架和第一轴承，第一轴承的内壁固定连接有丝杆，丝杆的表面螺纹连接有连杆，承台的表面开设有滑槽，滑槽的内壁螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端固定连接有第二轴承，第二轴承的表面和连杆的一端均设有方形盒，方形盒在滑槽的内壁滑动。通过设置有丝杆，便于调整夹持机构的竖直高度，利于夹持不同形状的弯头，通过设置有螺纹杆，便于调整夹持机构的水平位置，利于夹持不同形状的弯头，通过设置有方形盒，便于夹持不同尺寸的弯头，且便于夹持和拆卸。
Description
技术领域
本实用新型属于弯头夹具技术领域，具体为一种用于车床车削90°弯头的夹具。
背景技术
夹具：机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。
目前，现有的90°弯头夹具采用螺栓配合夹持件对弯头进行固定，但这种夹具只能适用一种尺寸的弯头，固定及拆卸均费事，且夹持位置固定不变，不能根据弯头大小进行调整，实用性不好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于车床车削90°弯头的夹具，以解决现有弯头夹具实用性能低，安装拆卸麻烦的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于车床车削90°弯头的夹具，包括承台，所述承台上固定安装有支架和第一轴承，支架的形状为拱形，通过设置有支架，起到对连杆运动限位的目的，所述第一轴承的内壁固定连接有丝杆，通过设置有第一轴承，便于承接丝杆的转动，所述丝杆的表面螺纹连接有连杆，连杆在支架的内壁滑动，通过设置有连杆，便于带动方形盒运动，所述承台的表面开设有滑槽，滑槽的形状为方形，所述滑槽的内壁螺纹连接有螺纹杆，通过设置有螺纹杆，便于调整滑槽内的方形盒，所述螺纹杆的一端固定连接有第二轴承，通过设置有第二轴承，起到螺纹杆带动方形盒移动的目的，所述第二轴承的表面和连杆的一端均设有方形盒，所述方形盒在滑槽的内壁滑动。
优选的，所述丝杆的一端贯穿支架的顶端，所述丝杆的一端固定连接有第一把手，通过设置有第一把手，便于转动丝杆。
优选的，所述螺纹杆的一端贯穿承台的表面，所述螺纹杆的一端固定连接有第二把手，通过设置有第二把手，起到转动螺纹杆的目的。
优选的，所述方形盒的个数为两个，所述方形盒的内壁固定安装有电机，电机的型号为5IK90GN-YF，该电机具有正反转功能，通过设置有电机，起到带动转杆转动的目的。
优选的，所述电机转轴端固定连接有转杆，所述转杆的表面设有正反螺纹，通过设置带有正反螺纹的转杆，起到带动转杆两侧夹持杆相向运动的目的，达到夹持弯头的目的，所述转杆上螺纹连接有夹持杆。
优选的，所述方形盒的表面开设有限位通孔，所述夹持杆在限位通孔的内壁滑动，所述夹持杆上固定连接有夹持块，夹持块的表面为圆弧形，通过设置有夹持块，起到对弯头夹持牢固的目的。
优选的，所述方形盒的内壁固定安装有第三轴承，所述第三轴承的内壁与转杆的一端固定连接，通过设置有第三轴承，起到承接转杆转动的目的。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置有丝杆，便于调整夹持机构的竖直高度，利于夹持不同形状的弯头，通过设置有螺纹杆，便于调整夹持机构的水平位置，利于夹持不同形状的弯头，通过设置有方形盒，便于夹持不同尺寸的弯头，且便于夹持和拆卸。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的支架剖面图；
图3为本实用新型的整体结构俯视图；
图4为本实用新型的方形盒剖面图。
图中：1、承台；2、第一把手；3、连杆；4、丝杆；5、第一轴承；6、支架；7、方形盒；8、夹持杆；9、第二把手；10、滑槽；11、夹持块；12、螺纹杆；13、第二轴承；14、限位通孔；15、第三轴承；16、转杆；17、电机。
具体实施方式
请参阅图1、图2和图3，一种用于车床车削90°弯头的夹具，包括承台1，承台1上固定安装有支架6和第一轴承5，支架6的形状为拱形，通过设置有支架6，起到对连杆3运动限位的目的，第一轴承5的内壁固定连接有丝杆4，通过设置有第一轴承5，便于承接丝杆4的转动，丝杆4的表面螺纹连接有连杆3，连杆3在支架6的内壁滑动，通过设置有连杆3，便于带动方形盒7运动，承台1的表面开设有滑槽10，滑槽10的形状为方形，滑槽10的内壁螺纹连接有螺纹杆12，通过设置有螺纹杆12，便于调整滑槽10内的方形盒7，螺纹杆12的一端固定连接有第二轴承13，通过设置有第二轴承13，起到螺纹杆12带动方形盒7移动的目的，第二轴承13的表面和连杆3的一端均设有方形盒7，方形盒7在滑槽10的内壁滑动。
请参阅图1、图2和图3，丝杆4的一端贯穿支架6的顶端，丝杆4的一端固定连接有第一把手2，通过设置有第一把手2，便于转动丝杆4。
请参阅图1和图3，螺纹杆12的一端贯穿承台1的表面，螺纹杆12的一端固定连接有第二把手9，通过设置有第二把手9，起到转动螺纹杆12的目的。
请参阅图1、图2、图3和图4，方形盒7的个数为两个，方形盒7的内壁固定安装有电机17，电机17的型号为5IK90GN-YF，该电机17具有正反转功能，通过设置有电机17，起到带动转杆16转动的目的。
请参阅图4，电机17转轴端固定连接有转杆16，转杆16的表面设有正反螺纹，通过设置带有正反螺纹的转杆16，起到带动转杆16两侧夹持杆8相向运动的目的，达到夹持弯头的目的，转杆16上螺纹连接有夹持杆8。
请参阅图3和图4，方形盒7的表面开设有限位通孔14，夹持杆8在限位通孔14的内壁滑动，夹持杆8上固定连接有夹持块11，夹持块11的表面为圆弧形，通过设置有夹持块11，起到对弯头夹持牢固的目的。
请参阅图4，方形盒7的内壁固定安装有第三轴承15，第三轴承15的内壁与转杆16的一端固定连接，通过设置有第三轴承15，起到承接转杆16转动的目的。
本方案的工作原理是：当90°弯头需要夹持加工时，根据弯头的大小，转动第一把手2，第一把手2将带动丝杆4转动，丝杆4将带动连杆3沿着支架6的内壁滑动，连杆3将带动左侧的方形盒7做竖直运动，当左侧的方形盒7移动到适当高度后，停止转动第一把手2，然后转动第二把手9，第二把手9将带动螺纹杆12转动，螺纹杆12将通过第二轴承13带动右侧的方形盒7沿着滑槽10的内壁滑动，直到右侧的方形盒7运动到合适的位置后，将弯头放置到两个方形盒7表面夹持杆8之间，然后启动电机17，电机17将带动转杆16转动，转杆16的表面设置有正反螺纹，两侧夹持杆8在限位通孔14的作用下，将做相向运动，直到两侧夹持杆8表面的夹持块11对弯头夹持固定牢固，通过夹持块11的表面为圆弧形，便于对弯头夹持固定牢固，待需要取出弯头时，通过电机17反转，即可解除对弯头的夹持，便于取出弯头，通过上述设置，利于夹持固定不同大小尺寸的90°弯头，且弯头的夹持拆卸简单。
Claims (7)
1.一种用于车床车削90°弯头的夹具，包括承台(1)，其特征在于：所述承台(1)上固定安装有支架(6)和第一轴承(5)，所述第一轴承(5)的内壁固定连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)的表面螺纹连接有连杆(3)，所述承台(1)的表面开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内壁螺纹连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的一端固定连接有第二轴承(13)，所述第二轴承(13)的表面和连杆(3)的一端均设有方形盒(7)，所述方形盒(7)在滑槽(10)的内壁滑动。
2.根据权利要求1所述的一种用于车床车削90°弯头的夹具，其特征在于：所述丝杆(4)的一端贯穿支架(6)的顶端，所述丝杆(4)的一端固定连接有第一把手(2)。
3.根据权利要求1所述的一种用于车床车削90°弯头的夹具，其特征在于：所述螺纹杆(12)的一端贯穿承台(1)的表面，所述螺纹杆(12)的一端固定连接有第二把手(9)。
4.根据权利要求1所述的一种用于车床车削90°弯头的夹具，其特征在于：所述方形盒(7)的个数为两个，所述方形盒(7)的内壁固定安装有电机(17)。
5.根据权利要求4所述的一种用于车床车削90°弯头的夹具，其特征在于：所述电机(17)转轴端固定连接有转杆(16)，所述转杆(16)的表面设有正反螺纹，所述转杆(16)上螺纹连接有夹持杆(8)。
6.根据权利要求5所述的一种用于车床车削90°弯头的夹具，其特征在于：所述方形盒(7)的表面开设有限位通孔(14)，所述夹持杆(8)在限位通孔(14)的内壁滑动，所述夹持杆(8)上固定连接有夹持块(11)。
7.根据权利要求1所述的一种用于车床车削90°弯头的夹具，其特征在于：所述方形盒(7)的内壁固定安装有第三轴承(15)，所述第三轴承(15)的内壁与转杆(16)的一端固定连接。
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