CN213701638U - 一种汽修用冲铆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽修用冲铆机，包括机体和防护壳，所述机体的内部安装有机箱，且机箱的前端设置有机门，所述机门的一侧对称设置有门轴，且门轴的对立面中部设置有把手，所述机门的上方安装有控制面板，所述机体的上方顶端安装有操作台，且操作台的内部接近右端处设置有内置槽，所述内置槽的两侧贴合有滑轨，且滑轨的内壁滑动设置有第一滑块，所述第一滑块的内壁贴合有废料盒，所述操作台的上方安装有防护壳。该汽修用冲铆机设置有机门，机门通过门轴与把手构成旋转结构，机体在日常的作业下，其外部或内部不可避免的会出现一些小毛病和故障，而使用者可能会因为身边没有备用更换的零部件而导致不能及时对其故障部分进行检修作业。

Description

一种汽修用冲铆机

技术领域

本实用新型涉及汽修冲铆机技术领域，具体为一种汽修用冲铆机。

背景技术

众所周知，冲铆机是一种利用冲铆工艺进行铆接的机器设备，冲铆机具有铆接力大、时间短、可以通过冲头形状和铆接工艺参数的调整满足工件的铆接质量等特点；冲铆机按工作原理可分为气动冲铆机和液压冲铆机两种；本实用新型中主要针对汽修上通过液压方式进行操作的冲铆机，而现有的汽修用冲铆机中的一部分有两个脚踏板轮流工作，操作复杂；一部分双向工作，既油压在油顶里双向流动，油顶一起一降都需要油压推动，能源消耗大；并且一部分经常电机空转，造成使用寿命降低的危害。

市场上的汽修用冲铆机在使用中，常常因为其自身不具备有防护结构或废料清理机构方面的不完善而导致机体在日常的运作中给作业人员带来不可避免的小麻烦，为此，我们提出一种汽修用冲铆机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽修用冲铆机，以解决上述背景技术中提出的常常因为其自身不具备有防护结构或废料清理机构方面的不完善而导致机体在日常的运作中给作业人员带来不可避免的小麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽修用冲铆机，包括机体和防护壳，所述机体的内部安装有机箱，且机箱的前端设置有机门，所述机门的一侧对称设置有门轴，且门轴的对立面中部设置有把手，所述机门的上方安装有控制面板，所述机体的上方顶端安装有操作台，且操作台的内部接近右端处设置有内置槽，所述内置槽的两侧贴合有滑轨，且滑轨的内壁滑动设置有第一滑块，所述第一滑块的内壁贴合有废料盒，所述操作台的上方安装有防护壳，且防护壳的四周接近底端边角安装有连接件，所述连接件的中部设置有螺纹孔，且螺纹孔的四周内壁贴合有限位螺栓，所述防护壳的前端上下两侧设置有滑槽，且滑槽的内壁贴合滑动有第二滑块，所述第二滑块的一侧固定有抽拉门，所述防护壳的内部接近左侧安装有机架，且机架的右侧设置有过滤槽，所述过滤槽的底端设置有滤网。

优选的，所述机门通过门轴与把手构成旋转结构，且门轴设置有2个。

优选的，所述废料盒通过滑轨与第一滑块构成滑动结构，且滑轨与第一滑块沿着内置槽的顶端横向中轴线对称分布。

优选的，所述过滤槽呈凹槽状分布，且过滤槽的底端尺寸与滤网的顶端尺寸相同。

优选的，所述防护壳通过连接件、螺纹孔与限位螺栓构成可拆卸结构，且连接件设置有4个。

优选的，所述抽拉门通过滑槽与第二滑块构成滑动结构，且滑槽与第二滑块沿着抽拉门的横向中轴线对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该汽修用冲铆机设置有机门，机门通过门轴与把手构成旋转结构，机体在日常的作业下，其外部或内部不可避免的会出现一些小毛病和故障，而使用者可能会因为身边没有备用更换的零部件而导致不能及时对其故障部分进行检修作业，最后导致不能及时的完成工作规划及任务，给使用者带来许多麻烦，而此时使用者可在机箱的内部放置不同部位的备用零部件，通过门轴其自身的可旋转性向外侧拉动把手使其机门可以旋转开启，以保证在机体第一时间出问题时工作人员可第一时间对其检修，变相的延长其自身的寿命，给使用者带来便捷。

废料盒通过滑轨与第一滑块构成滑动结构，机体所产生的废料掉落至过滤槽并且通过滤网的过滤后将会掉入下方的废料盒内部，为了方便使用者对其进行清理作业，此时使用者可通过滑轨与第一滑块两者之间所构成的滑动结构带动废料盒进行水平方向的定向滑动，清理时将其废料盒抽出将垃圾清理即可，且滑轨与第一滑块沿着内置槽的顶端横向中轴线对称分布，尽可能的提高了废料盒抽拉滑动时的灵活性，避免其在滑动时出现卡死等不良现象，给使用者带来麻烦。

过滤槽呈凹槽状分布，当机体在日常的加工过程中，难免会产生一些加工残渣等废料，其残渣可能因为其尺寸的大小不同而给使用者带来些许清理上的麻烦，此时使用者可通过过滤槽呈凹槽状分布，凹陷状能够提高使用者清理废料时的便捷，使用者可通过毛刷等小工具对大小废料进行抽刷，使其掉落至过滤槽中即可，且过滤槽的底端尺寸与滤网的顶端尺寸相同，掉入过滤槽内部将会通过滤网的筛漏，大的留下小的过滤下去即可，方便使用者对其进行清理。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型正面内部结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、机体；2、机箱；3、机门；4、门轴；5、把手；6、控制面板；7、操作台；8、内置槽；9、滑轨；10、第一滑块；11、废料盒；12、防护壳；13、连接件；14、螺纹孔；15、限位螺栓；16、滑槽；17、第二滑块；18、抽拉门；19、机架；20、过滤槽；21、滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种汽修用冲铆机，包括机体1、机箱2、机门3、门轴4、把手5、控制面板6、操作台7、内置槽8、滑轨9、第一滑块10、废料盒11、防护壳12、连接件13、螺纹孔14、限位螺栓15、滑槽16、第二滑块17、抽拉门18、机架19、过滤槽20和滤网21，机体1的内部安装有机箱2，且机箱2的前端设置有机门3，机门3的一侧对称设置有门轴4，且门轴4的对立面中部设置有把手5，机门3的上方安装有控制面板6，机体1的上方顶端安装有操作台7，且操作台7的内部接近右端处设置有内置槽8，内置槽8的两侧贴合有滑轨9，且滑轨9的内壁滑动设置有第一滑块10，第一滑块10的内壁贴合有废料盒11，操作台7的上方安装有防护壳12，且防护壳12的四周接近底端边角安装有连接件13，连接件13的中部设置有螺纹孔14，且螺纹孔14的四周内壁贴合有限位螺栓15，防护壳12的前端上下两侧设置有滑槽16，且滑槽16的内壁贴合滑动有第二滑块17，第二滑块17的一侧固定有抽拉门18，防护壳12的内部接近左侧安装有机架19，且机架19的右侧设置有过滤槽20，过滤槽20的底端设置有滤网21。

本实用新型中，机门3通过门轴4与把手5构成旋转结构，且门轴4设置有2个，机体1在日常的作业下，其外部或内部不可避免的会出现一些小毛病和故障，而使用者可能会因为身边没有备用更换的零部件而导致不能及时对其故障部分进行检修作业，最后导致不能及时的完成工作规划及任务，给使用者带来许多麻烦，而此时使用者可在机箱2的内部放置不同部位的备用零部件，通过门轴4其自身的可旋转性向外侧拉动把手5使其机门3可以旋转开启，以保证在机体1第一时间出问题时工作人员可第一时间对其检修，变相的延长其自身的寿命，给使用者带来便捷；

废料盒11通过滑轨9与第一滑块10构成滑动结构，且滑轨9与第一滑块10沿着内置槽8的顶端横向中轴线对称分布，机体1所产生的废料掉落至过滤槽20并且通过滤网21的过滤后将会掉入下方的废料盒11内部，为了方便使用者对其进行清理作业，此时使用者可通过滑轨9与第一滑块10两者之间所构成的滑动结构带动废料盒11进行水平方向的定向滑动，清理时将其废料盒11抽出将垃圾清理即可，且滑轨9与第一滑块10沿着内置槽8的顶端横向中轴线对称分布，尽可能的提高了废料盒11抽拉滑动时的灵活性，避免其在滑动时出现卡死等不良现象，给使用者带来麻烦；

过滤槽20呈凹槽状分布，且过滤槽20的底端尺寸与滤网21的顶端尺寸相同，当机体1在日常的加工过程中，难免会产生一些加工残渣等废料，其残渣可能因为其尺寸的大小不同而给使用者带来些许清理上的麻烦，此时使用者可通过过滤槽20呈凹槽状分布，凹陷状能够提高使用者清理废料时的便捷，使用者可通过毛刷等小工具对大小废料进行抽刷，使其掉落至过滤槽20中即可，且过滤槽20的底端尺寸与滤网21的顶端尺寸相同，掉入过滤槽20内部将会通过滤网21的筛漏，大的留下小的过滤下去即可，方便使用者对其进行清理；

防护壳12通过连接件13、螺纹孔14与限位螺栓15构成可拆卸结构，且连接件13设置有4个，在日常的加工作业中，防护壳12能够对机体1的加工作业进行各方面的防护措施，给工作人员带来带来一定的安全性，但是当机体1出现故障或更换滤网21时，使用者可通过螺纹孔14与限位螺栓15两者之间的螺纹连接将防护壳12拆卸下来即可，且连接件13设置有4个，能够尽可能的保证机体1在进行加工作业时其防护壳12的稳固程度，提高自身防护性的同时也提高了使用者的安全系数；

抽拉门18通过滑槽16与第二滑块17构成滑动结构，且滑槽16与第二滑块17沿着抽拉门18的横向中轴线对称分布，在加工作业中，防护壳12的安装可能会给使用者带来一定的麻烦性，但是使用者想要接触其防护壳12的内部零部件可能只能对其进行拆装作业，非常麻烦，此时使用者可通过滑槽16与第二滑块17两者之间所构成的滑动结构带动抽拉门18进行定向开启闭合，会形成可调节的空间来给使用者对机体1进行必要的操作，且滑槽16与第二滑块17沿着抽拉门18的横向中轴线对称分布，尽可能的保证使用者在进行抽拉时的平滑灵活性，避免其抽拉门18在进行抽拉的过程中出现卡壳卡死等不良现象，给使用者带来不必要的麻烦。

工作原理：对于这类的汽修用冲铆机首先当机体1在日常的加工过程中，难免会产生一些加工残渣等废料，其残渣可能因为其尺寸的大小不同而给使用者带来些许清理上的麻烦，此时使用者可通过过滤槽20呈凹槽状分布，凹陷状能够提高使用者清理废料时的便捷，使用者可通过毛刷等小工具对大小废料进行抽刷，使其掉落至过滤槽20中即可，通过滤网21的过滤后将会掉入下方的废料盒11内部，为了方便使用者对其进行清理作业，此时使用者可通过滑轨9与第一滑块10两者之间所构成的滑动结构带动废料盒11进行水平方向的定向滑动，清理时将其废料盒11抽出将垃圾清理即可，且滑轨9与第一滑块10沿着内置槽8的顶端横向中轴线对称分布，尽可能的提高了废料盒11抽拉滑动时的灵活性，避免其在滑动时出现卡死等不良现象，给使用者带来麻烦，并且在加工作业中，防护壳12的安装可能会给使用者带来一定的麻烦性，但是使用者想要接触其防护壳12的内部零部件可能只能对其进行拆装作业，非常麻烦，此时使用者可通过滑槽16与第二滑块17两者之间所构成的滑动结构带动抽拉门18进行定向开启闭合，会形成可调节的空间来给使用者对机体1进行必要的操作，给使用者带来简单便捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种汽修用冲铆机，包括机体(1)和防护壳(12)，其特征在于：所述机体(1)的内部安装有机箱(2)，且机箱(2)的前端设置有机门(3)，所述机门(3)的一侧对称设置有门轴(4)，且门轴(4)的对立面中部设置有把手(5)，所述机门(3)的上方安装有控制面板(6)，所述机体(1)的上方顶端安装有操作台(7)，且操作台(7)的内部接近右端处设置有内置槽(8)，所述内置槽(8)的两侧贴合有滑轨(9)，且滑轨(9)的内壁滑动设置有第一滑块(10)，所述第一滑块(10)的内壁贴合有废料盒(11)，所述操作台(7)的上方安装有防护壳(12)，且防护壳(12)的四周接近底端边角安装有连接件(13)，所述连接件(13)的中部设置有螺纹孔(14)，且螺纹孔(14)的四周内壁贴合有限位螺栓(15)，所述防护壳(12)的前端上下两侧设置有滑槽(16)，且滑槽(16)的内壁贴合滑动有第二滑块(17)，所述第二滑块(17)的一侧固定有抽拉门(18)，所述防护壳(12)的内部接近左侧安装有机架(19)，且机架(19)的右侧设置有过滤槽(20)，所述过滤槽(20)的底端设置有滤网(21)。

2.根据权利要求1所述的一种汽修用冲铆机，其特征在于：所述机门(3)通过门轴(4)与把手(5)构成旋转结构，且门轴(4)设置有2个。

3.根据权利要求1所述的一种汽修用冲铆机，其特征在于：所述废料盒(11)通过滑轨(9)与第一滑块(10)构成滑动结构，且滑轨(9)与第一滑块(10)沿着内置槽(8)的顶端横向中轴线对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种汽修用冲铆机，其特征在于：所述过滤槽(20)呈凹槽状分布，且过滤槽(20)的底端尺寸与滤网(21)的顶端尺寸相同。

5.根据权利要求1所述的一种汽修用冲铆机，其特征在于：所述防护壳(12)通过连接件(13)、螺纹孔(14)与限位螺栓(15)构成可拆卸结构，且连接件(13)设置有4个。

6.根据权利要求1所述的一种汽修用冲铆机，其特征在于：所述抽拉门(18)通过滑槽(16)与第二滑块(17)构成滑动结构，且滑槽(16)与第二滑块(17)沿着抽拉门(18)的横向中轴线对称分布。

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