CN213701519U - 一种成品矫直机辅助上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种成品矫直机辅助上料装置，包括料架主体、矫直机进料口和液压缸，且所述液压缸的数量有两个，所述料架主体的间隔处以中心对称的形式放置有两个所述液压缸，两个所述液压缸的输出端均焊接有转轴座，两个所述转轴座的轴心通过轴承连接有转轴，所述转轴的两端固定连接有两个履带轮。该成品矫直机辅助上料装置，另一方面避免工人在分散钢管的时候发生意外，对工人的身体健康造成一定程度的伤害，通过第一拨料转盘、链轮、带挡板链条和第二拨料转盘的组合设置，分段运输，能够将钢管传送到矫直机进料口之前，将钢管尽可能的分散开，从而为矫直机进料口的持续工作提供了有利的条件，从而提高了生产效率。

Description

一种成品矫直机辅助上料装置

技术领域

本实用新型涉及辅助上料设备技术领域，具体为一种成品矫直机辅助上料装置。

背景技术

矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。一般有两排矫直辊，数量不等。也有两辊矫直机，依靠两辊的角度变化对不同直径的材料进行矫直。在工业生产中，钢管在退火后，需要运输到矫直机的上料架上进行矫直，为了便于将钢管运输到矫直机的上料架上，会使用成品矫直机辅助上料装置。

现有成品矫直机辅助上料装置，钢管在退火后整捆吊出至矫直机上料架上进行矫直，因退火后物料弯曲，钢管放置在料架上后不能自由分散摊平，需要人手工分开钢管进行上料，另外，现有成品矫直机辅助上料装置，在分散摊平钢管的时候，因为弯曲的钢管缠绕、挤压在一起，靠人工分开时有一定的安全隐患，严重时会对工人造成不可恢复的伤害，还造成了一定程度的人工浪费。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种成品矫直机辅助上料装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种成品矫直机辅助上料装置，包括料架主体、矫直机进料口和液压缸，且所述液压缸的数量有两个，所述料架主体的间隔处以中心对称的形式放置有两个所述液压缸，两个所述液压缸的输出端均焊接有转轴座，两个所述转轴座的轴心通过轴承连接有转轴，所述转轴的两端固定连接有两个履带轮，两个所述履带轮的表面均活动连接有履带，两个所述履带的内表面均活动连接有所述履带轮，两个所述履带轮的内壁固定连接在所述转轴的侧面，所述转轴的两端均通过轴承连接有转轴架，所述料架主体的两侧通过轴动连接有所述转轴，所述转轴的侧面安装有四个第一拨料转盘，所述料架主体的上表面以矩形阵列的形式安装有四个第二转轴座，且四个所述第二转轴座两个为一组，两组所述第二转轴座的内壁均通过轴动连接有第二转轴，两个所述第二转轴的侧面均安装有四个链轮，八个所述链轮分为四组，四组所述链轮的侧面均安装有带挡板链条，所述料架主体靠近所述第二转轴座一端的上表面安装有两个第三转轴座，两个所述第三转轴座的内壁通过轴承连接有第三转轴，所述第三转轴的侧面固定连接有四个第二拨料转盘。

可选的，所述料架主体靠近所述第一拨料转盘的上表面焊接有五个三角块。

可选的，所述料架主体靠近所述第三转轴座的上表面焊接有五个所述三角块。

可选的，所述料架主体的一端活动连接在所述矫直机进料口的侧面。

可选的，所述料架主体位于所述矫直机进料口的一端低于另一端。

可选的，所述第一拨料转盘和所述第二拨料转盘的形状和大小均相同。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种成品矫直机辅助上料装置，具备以下有益效果：

1、该成品矫直机辅助上料装置，通过液压缸、转轴座、转轴和履带轮、履带和转轴架的组合设置，能够将缠绕在一起的钢管分散开，一方面减少了人工分散钢管的人力浪费，另一方面避免工人在分散钢管的时候发生意外，对工人的身体健康造成一定程度的伤害。

2、该成品矫直机辅助上料装置，通过第一拨料转盘、链轮、带挡板链条和第二拨料转盘的组合设置，分段运输，能够将钢管传送到矫直机进料口之前，将钢管尽可能的分散开，从而为矫直机进料口的持续工作提供了有利的条件，从而提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、料架主体；2、矫直机进料口；3、液压缸；4、转轴座；5、转轴；6、履带轮；7、履带；8、转轴架；9、第一拨料转盘；10、第二转轴座；11、第二转轴；12、链轮；13、带挡板链条；14、第三转轴座；15、第三转轴；16、第二拨料转盘；17、三角块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种成品矫直机辅助上料装置，包括料架主体1、矫直机进料口2和液压缸3，且液压缸3的数量有两个，料架主体1的一端活动连接在矫直机进料口2的侧面，料架主体1位于矫直机进料口2的一端低于另一端；

为了避免工人在分散钢管的时候发生意外，对工人的身体造成不可恢复的伤害，料架主体1的间隔处以中心对称的形式放置有两个液压缸3，两个液压缸3的输出端均焊接有转轴座4，两个转轴座4的轴心通过轴承连接有转轴5，转轴5的两端固定连接有两个履带轮6，两个履带轮6的表面均活动连接有履带7，两个履带7的内表面均活动连接有履带轮6，两个履带轮6的内壁固定连接在转轴5的侧面，转轴5的两端均通过轴承连接有转轴架8，通过液压缸3、转轴座4、转轴5和履带轮6、履带7和转轴架8的组合设置，能够将缠绕在一起的钢管分散开，一方面减少了人工分散钢管的人力浪费，另一方面避免工人在分散钢管的时候发生意外，对工人的身体健康造成一定程度的伤害，料架主体1的两侧通过轴动连接有转轴5；

为了使钢管在传送到矫直机进料口尽可能的分散开，转轴5的侧面安装有四个第一拨料转盘9，料架主体1靠近第一拨料转盘9的上表面焊接有五个三角块17，料架主体1的上表面以矩形阵列的形式安装有四个第二转轴座10，且四个第二转轴座10两个为一组，两组第二转轴座10的内壁均通过轴动连接有第二转轴11，两个第二转轴11的侧面均安装有四个链轮12，八个链轮12分为四组，四组链轮12的侧面均安装有带挡板链条13，料架主体1靠近第二转轴座10一端的上表面安装有两个第三转轴座14，料架主体1靠近第三转轴座14的上表面焊接有五个三角块17，两个第三转轴座14的内壁通过轴承连接有第三转轴15，第三转轴15的侧面固定连接有四个第二拨料转盘16，第一拨料转盘9和第二拨料转盘16的形状和大小均相同，通过第一拨料转盘9、链轮12、带挡板链条13和第二拨料转盘16的组合设置，分段运输，能够将钢管传送到矫直机进料口2之前，将钢管尽可能的分散开，从而为矫直机进料口2的持续工作提供了有利的条件，从而提高了生产效率。

该文中出现的液压缸3于220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

1、将退火后的成捆钢管吊运至料架主体1上，钢管会在自重的影响下在料架主体1上散开，但由于钢管在退火后会弯曲变形，互相缠绕，导致钢管无法向下摊开，而后堆积在料架主体1上，此时升起液压缸3，履带7一端会随液压缸3升起，而后钢管随履带7前进，当钢管到达第一拨料转盘9前时，钢管会被转盘前的三角块17阻挡到此处不再前进；

2、第一拨料转盘9每旋转一周可带一支钢管向上翻越到带挡板链条13的上表面，然后拨动第二转轴11可使带挡板链条13带动一个钢管运行到第二拨料转盘16处；

3、然后第二拨料转盘16每转动一周可带动一根钢管翻转到矫直机进料口2开始矫直。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种成品矫直机辅助上料装置，包括料架主体(1)、矫直机进料口(2)和液压缸(3)，且所述液压缸(3)的数量有两个，其特征在于:所述料架主体(1)的间隔处以中心对称的形式放置有两个所述液压缸(3)，两个所述液压缸(3)的输出端均焊接有转轴座(4)，两个所述转轴座(4)的轴心通过轴承连接有转轴(5)，所述转轴(5)的两端固定连接有两个履带轮(6)，两个所述履带轮(6)的表面均活动连接有履带(7)，两个所述履带(7)的内表面均活动连接有所述履带轮(6)，两个所述履带轮(6)的内壁固定连接在所述转轴(5)的侧面，所述转轴(5)的两端均通过轴承连接有转轴架(8)，所述料架主体(1)的两侧通过轴动连接有所述转轴(5)，所述转轴(5)的侧面安装有四个第一拨料转盘(9)，所述料架主体(1)的上表面以矩形阵列的形式安装有四个第二转轴座(10)，且四个所述第二转轴座(10)两个为一组，两组所述第二转轴座(10)的内壁均通过轴动连接有第二转轴(11)，两个所述第二转轴(11)的侧面均安装有四个链轮(12)，八个所述链轮(12)分为四组，四组所述链轮(12)的侧面均安装有带挡板链条(13)，所述料架主体(1)靠近所述第二转轴座(10)一端的上表面安装有两个第三转轴座(14)，两个所述第三转轴座(14)的内壁通过轴承连接有第三转轴(15)，所述第三转轴(15)的侧面固定连接有四个第二拨料转盘(16)。

2.根据权利要求1所述的一种成品矫直机辅助上料装置，其特征在于：所述料架主体(1)靠近所述第一拨料转盘(9)的上表面焊接有五个三角块(17)。

3.根据权利要求2所述的一种成品矫直机辅助上料装置，其特征在于：所述料架主体(1)靠近所述第三转轴座(14)的上表面焊接有五个所述三角块(17)。

4.根据权利要求1所述的一种成品矫直机辅助上料装置，其特征在于：所述料架主体(1)的一端活动连接在所述矫直机进料口(2)的侧面。

5.根据权利要求1所述的一种成品矫直机辅助上料装置，其特征在于：所述料架主体(1)位于所述矫直机进料口(2)的一端低于另一端。

6.根据权利要求1所述的一种成品矫直机辅助上料装置，其特征在于：所述第一拨料转盘(9)和所述第二拨料转盘(16)的形状和大小均相同。

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