CN213701314U - 一种折弯处无褶皱的气动弯管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折弯处无褶皱的气动弯管机，包括工作台、液压伸缩杆、连接座和支撑架，所述工作台的一端固定连接有固定板，且固定板一侧安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的一侧固定连接有连接座，所述连接座的一侧设置有更换结构，所述工作台的一端固定连接有支撑架，且支撑架的内部设置有调整结构，所述工作台的一端设置有夹持结构。本实用新型通过旋转蝶形螺帽，使蝶形螺帽从固定轴上脱离，随之从工作台和支撑架中取出固定轴，移动至所需位置，并将固定轴插入相对应的通孔内，并拧上蝶形螺帽对滑轮进行固定即可，实现了弯管间接的调整，从而使气动弯管机具有调整功能。

Description

一种折弯处无褶皱的气动弯管机

技术领域

本实用新型涉及气动弯管机技术领域，具体为一种折弯处无褶皱的气动弯管机。

背景技术

折弯处无褶皱的气动弯管机是一种利用液压气缸的延伸带动弯折块对管材进行弯折的加工设备，当弯折块接触到管材表面时，能够避免管材表面出现褶皱的现象，随之生产水平的不断提高，管材加工业得到了蓬勃发展，但是现有的折弯处无褶皱的气动弯管机存在很多问题或缺陷：

传统的折弯处无褶皱的气动弯管机在实际使用中，难以根据管材的尺寸，更换不同大小的弯折块，使用不够灵活，使气动弯管机的配件不便于更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种折弯处无褶皱的气动弯管机，以解决上述背景技术中提出气动弯管机不便于更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种折弯处无褶皱的气动弯管机，包括工作台、液压伸缩杆、连接座和支撑架，所述工作台的一端固定连接有固定板，且固定板一侧安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的一侧固定连接有连接座，所述连接座的一侧设置有更换结构，所述更换结构包括螺纹柱、连接环、支撑块、顶块以及十字柱，所述螺纹柱的一侧固定连接于连接座的一侧，所述螺纹柱的一侧固定连接有十字柱，所述螺纹柱的外侧壁上活动连接有连接环，所述连接环的一侧活动连接有支撑块，且支撑块的一侧固定连接有顶块，所述工作台的一端固定连接有支撑架，且支撑架的内部设置有调整结构，所述工作台的一端设置有夹持结构。

优选的，所述螺纹柱和连接环之间呈螺纹连接，所述支撑块和顶块之间呈焊接一体化结构，所述连接环套设在支撑块的外侧。

优选的，所述调整结构包括通孔、固定轴、蝶形螺帽、滑轮以及垫块，所述通孔设置于支撑架的内部，所述通孔的内部贯穿有固定轴，且固定轴的外侧壁上活动连接有蝶形螺帽，所述固定轴的外侧壁上活动连接有滑轮，且滑轮的底端设置有垫块。

优选的，所述滑轮设置有若干个，且若干个滑轮在支撑架的内部呈等间距分布。

优选的，所述夹持结构包括固定块、固定柱、弹簧、滑动杆以及限位轮，所述固定块的一端固定连接于工作台的外侧壁上，所述固定块的一侧固定连接有固定柱，且固定柱的内部设置有弹簧，所述弹簧的一侧活动连接有滑动杆，所述滑动杆的一侧安装有限位轮。

优选的，所述夹持结构设置有两组，且两组夹持结构在工作台上以液压伸缩杆为轴心呈对称设置，所述固定柱和滑动杆之间呈套筒结构，所述弹簧和滑动杆之间呈伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该折弯处无褶皱的气动弯管机不仅；

(1)通过旋转连接环，使连接环从螺纹柱的外侧壁上脱离，随之向一侧拔动支撑块，取来所需更换的顶块，将顶块一侧的支撑块内部的凹槽与十字柱对齐，并将支撑块与十字柱对接在一起，接着将连接环旋转固定在螺纹柱的外侧壁上，实现了对顶块的更换，从而使气动弯管机便于更换；

(2)通过旋转蝶形螺帽，使蝶形螺帽从固定轴上脱离，随之从工作台和支撑架中取出固定轴，移动至所需位置，并将固定轴插入相对应的通孔内，并拧上蝶形螺帽对滑轮进行固定即可，实现了弯管间接的调整，从而使气动弯管机具有调整功能；

(3)通过向固定柱的内部按压滑动杆，带动弹簧压缩，随之将管材放置在限位轮和滑轮之间，并松开滑动杆，此时，弹簧会将滑动杆从固定柱的内部顶出，带动限位轮对管材进行夹持固定，实现了对管材的固定，从而使气动弯管机具有夹持功能。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的仰视结构示意图；

图3为本实用新型的更换结构仰视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的夹持结构正视剖面结构示意图。

图中：1、工作台；2、固定板；3、液压伸缩杆；4、连接座；5、更换结构；501、螺纹柱；502、连接环；503、支撑块；504、顶块；505、十字柱；6、支撑架；7、调整结构；701、通孔；702、固定轴；703、蝶形螺帽；704、滑轮；705、垫块；8、夹持结构；801、固定块；802、固定柱；803、弹簧；804、滑动杆；805、限位轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种折弯处无褶皱的气动弯管机，包括工作台1、液压伸缩杆3、连接座4和支撑架6，工作台1的一端固定连接有固定板2，且固定板2一侧安装有液压伸缩杆3，且液压伸缩杆3的一侧固定连接有连接座4，连接座4的一侧设置有更换结构5，更换结构5包括螺纹柱501、连接环502、支撑块503、顶块504以及十字柱505，螺纹柱501的一侧固定连接于连接座4的一侧，螺纹柱501的一侧固定连接有十字柱505，螺纹柱501的外侧壁上活动连接有连接环502，连接环502的一侧活动连接有支撑块503，且支撑块503的一侧固定连接有顶块504，螺纹柱501和连接环502之间呈螺纹连接，支撑块503和顶块504之间呈焊接一体化结构，连接环502套设在支撑块503的外侧；

使用时，旋转连接环502，使连接环502从螺纹柱501的外侧壁上脱离，随之向一侧拔动支撑块503，取来所需更换的顶块504，将顶块504一侧的支撑块503内部的凹槽与十字柱505对齐，并将支撑块503与十字柱505对接在一起，接着将连接环502拧在螺纹柱501的外侧壁上，即完成了更换；

工作台1的一端固定连接有支撑架6，且支撑架6的内部设置有调整结构7，调整结构7包括通孔701、固定轴702、蝶形螺帽703、滑轮704以及垫块705，通孔701设置于支撑架6的内部，通孔701的内部贯穿有固定轴702，且固定轴702的外侧壁上活动连接有蝶形螺帽703，固定轴702的外侧壁上活动连接有滑轮704，且滑轮704的底端设置有垫块705，滑轮704设置有若干个，且若干个滑轮704在支撑架6的内部呈等间距分布；

使用时，旋转蝶形螺帽703，使蝶形螺帽703从固定轴702上脱离，随之从工作台1和支撑架6中取出固定轴702，移动至所需位置，并将固定轴702插入相对应的通孔701内，并拧上蝶形螺帽703对滑轮704进行固定即可；

工作台1的一端设置有夹持结构8，夹持结构8包括固定块801、固定柱802、弹簧803、滑动杆804以及限位轮805，固定块801的一端固定连接于工作台1的外侧壁上，固定块801的一侧固定连接有固定柱802，且固定柱802的内部设置有弹簧803，弹簧803的一侧活动连接有滑动杆804，滑动杆804的一侧安装有限位轮805，夹持结构8设置有两组，且两组夹持结构8在工作台1上以液压伸缩杆3为轴心呈对称设置，固定柱802和滑动杆804之间呈套筒结构，弹簧803和滑动杆804之间呈伸缩结构；

使用时，向固定柱802的内部按压滑动杆804，带动弹簧803压缩，随之将管材放置在限位轮805和滑轮704之间，并松开滑动杆804，此时，弹簧803会将滑动杆804从固定柱802的内部顶出，带动限位轮805对管材进行夹持固定，接着操控控制开关，控制液压伸缩杆3进行延伸，带动顶块504对管材进行弯管作业。

工作原理：使用时，将该折弯处无褶皱的气动弯管机外接电源，首先，当需调整气动弯管机弯压角度时，旋转蝶形螺帽703，使蝶形螺帽703从固定轴702上脱离，随之从工作台1和支撑架6中取出固定轴702，移动至所需位置，并将固定轴702插入相对应的通孔701内，并拧上蝶形螺帽703对滑轮704进行固定即可；

其次，当需要更换顶块504时，旋转连接环502，使连接环502从螺纹柱501的外侧壁上脱离，随之向一侧拔动支撑块503，取来所需更换的顶块504，将顶块504一侧的支撑块503内部的凹槽与十字柱505对齐，并将支撑块503与十字柱505对接在一起，接着将连接环502拧在螺纹柱501的外侧壁上，即完成了更换；

最后，当需要对管材进行固定时，向固定柱802的内部按压滑动杆804，带动弹簧803压缩，随之将管材放置在限位轮805和滑轮704之间，并松开滑动杆804，此时，弹簧803会将滑动杆804从固定柱802的内部顶出，带动限位轮805对管材进行夹持固定，接着操控控制开关，控制液压伸缩杆3进行延伸，带动顶块504对管材进行弯管作业，最终完成该折弯处无褶皱的气动弯管机的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种折弯处无褶皱的气动弯管机，包括工作台(1)、液压伸缩杆(3)、连接座(4)和支撑架(6)，其特征在于：所述工作台(1)的一端固定连接有固定板(2)，且固定板(2)一侧安装有液压伸缩杆(3)，且液压伸缩杆(3)的一侧固定连接有连接座(4)，所述连接座(4)的一侧设置有更换结构(5)，所述更换结构(5)包括螺纹柱(501)、连接环(502)、支撑块(503)、顶块(504)以及十字柱(505)，所述螺纹柱(501)的一侧固定连接于连接座(4)的一侧，所述螺纹柱(501)的一侧固定连接有十字柱(505)，所述螺纹柱(501)的外侧壁上活动连接有连接环(502)，所述连接环(502)的一侧活动连接有支撑块(503)，且支撑块(503)的一侧固定连接有顶块(504)，所述工作台(1)的一端固定连接有支撑架(6)，且支撑架(6)的内部设置有调整结构(7)，所述工作台(1)的一端设置有夹持结构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种折弯处无褶皱的气动弯管机，其特征在于：所述螺纹柱(501)和连接环(502)之间呈螺纹连接，所述支撑块(503)和顶块(504)之间呈焊接一体化结构，所述连接环(502)套设在支撑块(503)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种折弯处无褶皱的气动弯管机，其特征在于：所述调整结构(7)包括通孔(701)、固定轴(702)、蝶形螺帽(703)、滑轮(704)以及垫块(705)，所述通孔(701)设置于支撑架(6)的内部，所述通孔(701)的内部贯穿有固定轴(702)，且固定轴(702)的外侧壁上活动连接有蝶形螺帽(703)，所述固定轴(702)的外侧壁上活动连接有滑轮(704)，且滑轮(704)的底端设置有垫块(705)。

4.根据权利要求3所述的一种折弯处无褶皱的气动弯管机，其特征在于：所述滑轮(704)设置有若干个，且若干个滑轮(704)在支撑架(6)的内部呈等间距分布。

5.根据权利要求1所述的一种折弯处无褶皱的气动弯管机，其特征在于：所述夹持结构(8)包括固定块(801)、固定柱(802)、弹簧(803)、滑动杆(804)以及限位轮(805)，所述固定块(801)的一端固定连接于工作台(1)的外侧壁上，所述固定块(801)的一侧固定连接有固定柱(802)，且固定柱(802)的内部设置有弹簧(803)，所述弹簧(803)的一侧活动连接有滑动杆(804)，所述滑动杆(804)的一侧安装有限位轮(805)。

6.根据权利要求5所述的一种折弯处无褶皱的气动弯管机，其特征在于：所述夹持结构(8)设置有两组，且两组夹持结构(8)在工作台(1)上以液压伸缩杆(3)为轴心呈对称设置，所述固定柱(802)和滑动杆(804)之间呈套筒结构，所述弹簧(803)和滑动杆(804)之间呈伸缩结构。

Images