CN213699888U - 蒸馏甲苯中和缓冲罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的是蒸馏甲苯中和缓冲罐。在缓冲罐上部设有加碱口，缓冲罐两侧分别设置有甲苯进口和甲苯出口，在缓冲罐一侧上下分别设有上液位计法兰口和下液位计法兰口，在上液位计法兰口和下液位计法兰口之间安装有液位计，缓冲罐内分层设置有隔板，缓冲罐下部设有中和液排放口。本实用新型彻底解决了蒸馏甲苯内的带水问题和蒸馏甲苯PH值酸性影响岗位物料反应，车间物料反应正常产品质量和收率正常。适宜作为蒸馏甲苯中和缓冲罐使用。

Description

蒸馏甲苯中和缓冲罐

技术领域

本实用新型提供的是化工领域配套设施，具体地说是蒸馏甲苯中和缓冲罐。

背景技术

蒸馏后甲苯直接流入甲苯储槽，酸水不能分离出来，影响还原反应，安装上本设备后，能中和掉酸水，并分离出来。

需要解决蒸馏甲苯带水问题和中和蒸馏甲苯酸性水，物料反应平稳正常的问题。

实用新型内容

为了实现甲苯酸水沉降与分离，本实用新型提供了蒸馏甲苯中和缓冲罐。该罐通过在罐体内设置隔板，进行沉降与分离，解决甲苯酸水中和分离与缓冲的技术问题。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：

在缓冲罐上部设有加碱口，缓冲罐两侧分别设置有甲苯进口和甲苯出口，在缓冲罐一侧上下分别设有上液位计法兰口和下液位计法兰口，在上液位计法兰口和下液位计法兰口之间安装有液位计，缓冲罐内分层设置有隔板，缓冲罐下部设有中和液排放口。

积极效果：本实用新型彻底解决了蒸馏甲苯内的带水问题和蒸馏甲苯pH值酸性影响岗位物料反应，车间物料反应正常产品质量和收率正常。适宜作为蒸馏甲苯中和缓冲罐使用。

附图说明

图1为本实用新型结构图。

图中，1.加碱口，2.中和液排放口，3.甲苯出口，4.甲苯进口，5.上液位计法兰口，6.下液位计法兰口，7.隔板。

具体实施方式

在缓冲罐上部设有加碱口1，缓冲罐两侧分别设置有甲苯进口4和甲苯出口3，在缓冲罐一侧上下分别设有上液位计法兰口5和下液位计法兰口6，在上液位计法兰口和下液位计法兰口之间安装有液位计，缓冲罐内分层设置有隔板7，缓冲罐下部设有中和液排放口2。

所述中和液排放口上装有阀门。

所述隔板在缓冲罐内设置多层。

罐体内处理物为甲苯中酸性水与碱液反应中和后的沉降物和碱液中和物。

目的是蒸馏甲苯中和除酸除水，解决蒸馏甲苯带水问题，中和蒸馏甲苯酸性水，使物料反应平稳正常。

工作过程：

在蒸馏甲苯接受罐与蒸馏甲苯储罐中间放甲苯管道，安装一台缓冲罐；缓冲罐直径700mm，高度1425mm,容积0.5立方米；缓冲罐顶部DN50液碱法兰口提前通过加碱口加入浓度30%的液碱0.05m³，蒸馏甲苯接受罐内甲苯经DN65管道由距缓冲罐体一侧的顶部600mm法兰罐口进入，经沉淀中和后，由距缓冲罐体顶部200mm处法兰罐口流出，进入室外储罐，供车间使用；岗位操作人员每班分离缓冲罐中和液后，再加入液碱，如此反复操作。

过隔板阻挡，使甲苯酸水与碱液中和，沉降并分离出水，中和分离后的甲苯通过出料口排出，而中和残料与水通过沉降，从中和液排放口排出，从而实现甲苯酸水的中和与水分离，获得中性且不含水的甲苯液。

技术原理：

通过甲苯进口的甲苯与碱液作用，使甲苯的酸性得以中和，中和后的甲苯从甲苯出料口排出，中和后的酸水通过隔板逐步分离，使所分离出的酸水及沉淀物从中和液排放口排出。从而实现甲苯中和酸水的分离。

蒸馏甲苯中含有酸性水，所述酸性水经过与碱液中和，使甲苯成为中性，中和后的水中含有无机碱性离子，这种离子不能溶解于甲苯中，只能存在水中，由于水与碱性离子为水溶液，所以比重比甲苯大，在隔板的作用下，逐级向下运动，沉积在罐体底部，通过中和液排放口的阀一并排出。

特点：

本罐体内设置有隔板，通过隔板导流能使水和碱性离子逐级沉降，易于甲苯酸性水与碱性离子和甲苯的分离。同时起到缓冲的作用。

Claims (3)

1.蒸馏甲苯中和缓冲罐，其特征是：

在缓冲罐上部设有加碱口（1），缓冲罐两侧分别设置有甲苯进口（4）和甲苯出口（3），在缓冲罐一侧上下分别设有上液位计法兰口（5）和下液位计法兰口（6），在上液位计法兰口和下液位计法兰口之间安装有液位计，缓冲罐内分层设置有隔板（7），缓冲罐下部设有中和液排放口（2）。

2.根据权利要求1所述的蒸馏甲苯中和缓冲罐，其特征是：所述中和液排放口上装有阀门。

3.根据权利要求1所述的蒸馏甲苯中和缓冲罐，其特征是：所述隔板在缓冲罐内设置多层。

Images