CN110357299A - 一种重金属污水处理工艺及其系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种重金属污水处理工艺及其系统,污水池收集带有重金属离子的污水,污水泵定量的将污水送入至中和池中;通过PH检测仪检测中和池内污水的酸碱度,向中和池内泵送碱性液体,中和处理产生的沉淀物沉淀至中和池底部,中和后的污水流至搅拌池内;定量的向搅拌池内通入重金属捕捉剂,并与污水进行搅拌混合;金属捕捉剂与污水混合后产生的沉淀物沉淀至搅拌池底部,处理后的污水流至第一沉淀池;定量的向第一沉淀池内通入PAC、PAM,其与污水混合后产生沉淀物,通过第一沉淀池上下交错的第一挡板、第二挡板分别阻挡污水表面的漂浮物和沉淀物;在第一沉淀池处理后的污水流入带倾斜导向管的第二沉淀池内。本发明具有较强的污水处理效果。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理的技术领域,尤其是涉及一种重金属污水处理工艺及其系统。
背景技术
铜在大气中很容易氧化的,并在潮湿的环境中进一步腐蚀形成绿色锈层,这种氧化膜可以进一步阻止一般环境介质的腐蚀。但是在铜工件的加工过程中,如化学抛光或钝化处理等,必须先把这层自然氧化膜退除,否则会影响后续工序的操作及表面的质量。另外,导电用的铜工件,氧化膜的存在,则增加电阻,严重时甚至其失去导电能力。因此铜制的电子零件通常也要先把表面的氧化膜退除,再起到防护或钝化处理。
对于铜表面的氧化物,通常采用酸性的清洗液对铜进行清洗的处理,从而去除铜表面的氧化物。
专利公告号为CN207062035U的中国专利公开了一种重金属污水处理设备,包括底座,底座的上表面四角均固定连接有支撑柱,支撑柱的顶端与支撑框的底面固定连接,支撑框上表面的左侧设置有置换箱,置换箱内部左右两个侧壁的中部均设置有支撑板,置换箱的内部且位于支撑板的上方设置有铁架,支撑框上表面的中部设置有水泵。
该重金属污水处理设备,通过水泵将置换箱内的重金属污水抽送到沉淀桶内,对沉淀桶内的重金属污水里的重金属离子进行絮化沉淀,沉淀的絮状物落在絮状物沉降网上,絮状物沉降网配合连接环可以从沉淀桶内取出,更加方便对絮状物进行回收处理。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:污水处理的过程中,絮化沉淀的过程仅仅在沉淀筒内进行,形成的絮状物落在絮状物沉降网上,而污水中含有大量的重金属,且其属于工业污水,该装置的沉淀和沉降级数过少,则污水处理的程度较低。
发明内容
本发明的目的是提供一种重金属污水处理工艺及其系统,解决了污水处理的程度较低的问题。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种重金属污水处理工艺,包括以下步骤:
A:污水池收集带有重金属离子的污水,通过污水泵定量的将污水送入至中和池中;通过PH检测仪检测中和池内污水的酸碱度,当ph值小于7时,向中和池内泵送碱性液体,当酸碱度等于9时,停止向中和池内泵送碱性液体;中和处理产生的沉淀物沉淀至中和池底部,中和后的污水流至搅拌池内;
B:定量的向搅拌池内通入重金属捕捉剂,并与污水进行搅拌混合;金属捕捉剂与污水混合后产生的沉淀物沉淀至搅拌池底部,处理后的污水流至第一沉淀池;
C:定量的向第一沉淀池的PAC投放区内通入PAC,定量的向第一沉淀池的PAM投放区内通入PAM,PAM、PAC分别与污水混合产生沉淀物,通过第一沉淀池上下交错的第一挡板、第二挡板分别阻挡污水表面的漂浮物和沉淀物;
D:在第一沉淀池处理后的污水流入带倾斜导向管的第二沉淀池内,再次对污水进行沉淀的处理;
E:在中和池底部、搅拌池底部、第二沉淀池底部沉淀的沉淀物分别通过排泥管一同排到污泥池内;
F:将污泥池内的污泥抽至固液分离池内,进行固液分离,分离后的液体排入至污水池,污泥堆积。
通过采用上述技术方案,对于铜产品表面的氧化物,通常使用酸洗的方法去除氧化物,则污水本身呈酸性,将带有重金属离子的污水收集在污水池中,通过污水泵输入中和池中,传统的污水处理方法是通过过量的碱性液体和酸性的污水混合,从而对污水进行中和,而本方案的设备是根据PH检测仪检测中和池内污水的酸碱度,在PH值7到9的区间内,根据实际情况输入定量的碱性液体进行中和反应,即大大降低了碱性液体的用量,中和处理后产生的沉淀物会沉淀至中和池的底部。
中和反应后,传统的污水处理中会加入PAC进行反应,从而产生大量的污泥,以及对中和处理中过量的碱性液体进行中和处理。而本方案在中和处理后加入重金属捕捉剂,由于重金属捕捉剂的反应不需要在搅拌池内出现过碱的情况,所以大大降低了碱性液体的用量,重金属捕捉剂和污水进行混合后产生沉淀物;且由于PAC替换成重金属捕捉剂,即大大降低了污泥的处理量;通过该反应去除污水中的铜离子和锌离子,大大减少了污水中重金属的含量;混合处理后产生的沉淀物会沉淀至搅拌池的底部。
PAC、PAM分别和污水进行混合发生固液分离,在第一沉淀池内经过沉降的处理,及时将污水中的有害物质分离;通过第一挡板和第二挡板均对漂浮或沉淀的物质进行拦截,从而大大提高了沉降的效果。
污水流经倾斜的导向管,由于重力的作用下,导向管对沉淀物起到导向的效果,即第二沉淀池进行二次沉降的效果。
该过程经过中和池、搅拌池、第一沉淀池和第二沉淀池的相互配合,进行多次的污水处理,从而达到排放的标准,大大提高了污水处理的程度,降低了污水排放对环境的污染程度。
在中和池、搅拌池、第二沉淀池底部堆积的沉淀通过排泥管一同排入污泥池内,高效的进行污泥收集的处理。
在污泥池收集的污泥本身带有水分,通过固液分离池进行固液分离,分离后的液体重新流入污水池内进行处理,而污泥会压制形成泥饼。
本发明进一步设置为:当污水池内的污水收集过多时,通过溢流管排放至固液分离池内。
通过采用上述技术方案,污水池收集污水的过程中,当污水池内的水过多的时候,通过设置溢流管将污水池内的水暂时引流至固液分离池内,减少污水从污水池上溢出的情况。
一种重金属污水处理系统,沿污水的流动方向包括依次连通的污水池、中和池、搅拌池、第一沉淀池、第二沉淀池、污泥池、固液分离池,所述中和池连通有盛放碱性液体的容置池,所述中和池内设置有PH检测仪,所述搅拌池连通有盛放重金属捕捉剂的第一容置桶,所述第一沉淀池沿污水的流动方向依次分为PAC投放区、PAM投放区,所述PAC投放区连通有盛放PAC的第二容置桶,所述PAM投放区连通有盛放PAM 的第三容置桶,所述中和池、搅拌池、第二沉淀池的底部分别连接有与污泥池连通的排泥管,所述排泥管上设置有排泥阀。
通过采用上述技术方案,经过中和池、搅拌池、第一沉淀池和第二沉淀池的相互配合,进行多次的污水处理,从而达到排放的标准,大大提高了污水处理的程度,降低了污水排放对环境的污染程度。
本发明进一步设置为:所述污水池和中和池通过第一连接管连通,所述第一连接管上连接有污水泵,所述第一连接管上分别连通有第二连接管、第三连接管,所述第二连接管、第三连接管上均设置有阀门,所述第二连接管、第三连接管的出水口均朝向污水池。
通过采用上述技术方案,由于中和池内通过酸性的污水和通入的碱性液体进行中和反应,需要一定的反应时间,该段时间内污水池不对中和池进行补水的处理,而连接在第一连接管上的污水泵持续工作,通过设置第二连接管和第三连接管,使被抽入第一连接管上的污水重新回流到污水池内,从而降低对污水泵的损耗。
本发明进一步设置为:所述搅拌池上设置有驱动部,所述驱动部的输出轴连接有伸入搅拌池中部的搅拌组件。
通过采用上述技术方案,为了加强污水和重金属捕捉剂的混合程度,在搅拌池内设置有搅拌组件,通过转动搅拌组件,从而便于混合,有助于加快絮状沉淀的产生,大大降低污水中含有的金属离子。
本发明进一步设置为:所述第一沉淀池内间隔设置有若干第一挡板、若干第二挡板,沿污水的流动方向,若干所述第一挡板和若干第二挡板之间的间隙呈Z字形。
通过采用上述技术方案,间隔设置的第一挡板和第二挡板阻挡污水的流动,使污水内漂浮物或沉淀物均被第一挡板和第二挡板阻挡;第一挡板和第二挡板之间形成Z字形的间隙,从而会加大污水的流动路径,使污水的沉降效果更佳。
本发明进一步设置为:所述第二沉淀池内设置有若干倾斜的导向管,所述导向管的倾斜方向朝污水的流动方向设置。
通过采用上述技术方案,污水流动的过程中会通过导向管,此时污水的流动类似抛物线的形式流动,从而加长污水的流动路径,且导向管会导流重力较大的沉淀物,便于沉淀物沉积在第二沉淀池的底部。
本发明进一步设置为:所述第二沉淀池位于导向管的上方设置有阻隔板。
通过采用上述技术方案,污水流动的过程中,液面会超过阻隔板的底部,阻隔板会拦截污水中漂浮的体积较大的垃圾,减少堵塞的情况。
本发明进一步设置为:所述固液分离池内设置有与污泥池连通的压滤机,所述压滤机上的出液口通过第四连接管与污水池连通。
通过采用上述技术方案,通过压滤机对污泥进行固液分离,将污泥压制成饼,而压制过程中产生的污水通过第四连接管重新回流到污水池内进行处理。
本发明进一步设置为:所述污水池和固液分离池之间连通有溢流管。
通过采用上述技术方案,污水池收集污水的过程中,当污水池内的水过多的时候,通过设置溢流管将污水池内的水暂时引流至固液分离池内,减少污水从污水池上溢出的情况。
综上所述,本发明的有益技术效果为:
1.经过中和池、搅拌池、第一沉淀池和第二沉淀池的相互配合,进行多次的污水处理,从而达到排放的标准,大大提高了污水处理的程度,降低了污水排放对环境的污染程度;
2.通过PH检测仪,检测中和池内的酸碱度,进而将碱性液体补充入中和池内,使得投放量较为准确,控制处理废水不会出现PH值的失控;
3.通过PH检测仪,检测中和池内的酸碱度,进而将重金属捕捉剂投入搅拌池内,从而替代了传统污水处理中投放的PAC,大大降低碱性液体的用量,且减少PAC的使用量,从而使产生污泥的量大大降低;
4.通过设置第二连接管和第三连接管,使被抽入第一连接管上的污水重新回流到污水池内,从而降低对污水泵的损耗;
5.通过设置倾斜的导向管,污水的流动类似抛物线的形式流动,从而加长污水的流动路径,且导向管会导流重力较大的沉淀物,便于沉淀物沉积在第二沉淀池的底部;
6.通过设置溢流管将污水池内的水暂时引流至固液分离池内,减少污水从污水池上溢出的情况。
附图说明
图1是本发明的流程图。
图2是本发明的整体结构示意图。
图3是本发明的第二沉淀池的结构示意图。
图中,1、污水池;11、第一连接管;12、污水泵;13、第二连接管;14、第三连接管;2、中和池;21、容置池;3、搅拌池;31、第一容置桶;32、驱动部;33、搅拌组件;4、第一沉淀池;41、第二容置桶;42、第一挡板;43、第二挡板;44、第三容置桶;5、第二沉淀池;51、阻隔板;52、导向管;6、污泥池;7、固液分离池;71、压滤机;72、第四连接管;8、溢流管;81、横管;82、竖管。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1和图2,本发明公开的一种重金属污水处理工艺,包括以下步骤:
A:污水池1收集带有重金属离子的污水,通过污水泵12定量的将污水送入至中和池2中;通过PH检测仪检测中和池2内污水的酸碱度,当ph值小于7时,向中和池2内泵送碱性液体,当酸碱度等于9时,停止向中和池2内泵送碱性液体;中和处理产生的沉淀物沉淀至中和池2底部,中和后的污水流至搅拌池3内;
碱性液体具体选用氢氧化钠;
当污水池1内的污水收集过多时,通过溢流管8将污水池1内的污水排放到固液分离池7内,进行暂存的处理;
B:定量的向搅拌池3内通入重金属捕捉剂,并与污水进行搅拌混合;金属捕捉剂与污水混合后产生的沉淀物沉淀至搅拌池3底部,处理后的污水流至第一沉淀池4;
当中和池2内的ph值等于8时,重金属捕捉剂加入搅拌池3内;
C:定量的向第一沉淀池4的PAC投放区内通入PAC,定量的向第一沉淀池4的PAM投放区内通入PAM,PAM、PAC分别与污水混合产生沉淀物,通过第一沉淀池4上下交错的第一挡板42、第二挡板43分别阻挡污水表面的漂浮物和沉淀物;
PAC,聚合氯化铝是一种净水材料,无机高分子混凝剂,又被简称为聚铝,英文缩写为PAC,由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂。在形态上又可以分为固体和液体两种。主要用于净化饮用水和给水的特殊水质处理,如除铁、除氟、除镉、除放射性污染、除漂浮油等。也用于工业废水处理,如印染废水等。
PAM,中文名聚丙烯酰胺,聚丙烯酰胺是一种线状的有机高分子聚合物,同时也是一种高分子水处理絮凝剂产品,专门可以吸附水中的悬浮颗粒,在颗粒之间起链接架桥作用,使细颗粒形成比较大的絮团,并且加快了沉淀的速度;
D:在第一沉淀池4处理后的污水流入带倾斜导向管52的第二沉淀池5内,再次对污水进行沉淀的处理;
E:在中和池2底部、搅拌池3底部、第二沉淀池5底部沉淀的沉淀物分别通过排泥管一同排到污泥池6内;
F:将污泥池6内的污泥抽至固液分离池7内,进行固液分离,分离后的液体排入至污水池1,污泥堆积。
固液分离池7内设置压滤机71,通过压滤机71对污泥进行固液分离的处理。
参照图2,本发明公开的一种重金属污水处理设备,沿污水的流动方向包括依次连通的污水池1、中和池2、搅拌池3、第一沉淀池4、第二沉淀池5、污泥池6、固液分离池7。
对铜产品进行酸洗后的污水一同流向污水池1进行收集的处理。
污水池1和中和池2通过第一连接管11连通,为了提高污水传输的速度,在第一连接管11上连接污水泵12,通过污水泵12将污水池1内的污水通过第一连接管11引流到中和池2内。
由于中和池2内通过酸性的污水和通入的碱性液体进行中和反应,需要一定的反应时间,该段时间内污水池1不对中和池2进行补水的处理,而连接在第一连接管11上的污水泵12持续工作,为了降低污水泵12空载的情况从而降低对污水泵12的损耗,在第一连接管11上连通第二连接管13、第三连接管14,第二连接管13、第三连接管14上均设置有阀门,第二连接管13、第三连接管14的出水口均朝向污水池1当污水池1内部需要补水的处理时,打开阀门,使被抽入第一连接管11上的污水重新回流到污水池1内。
容置池21内盛放有碱性液体,碱性液体具体是氢氧化钠,容置池21和中和池2相通,根据连接在中和池2内的PH检测仪对中和池2内的污水进行检测,PH检测仪中检测到的数据传输到控制器中,控制器会控制电磁阀的启闭,通过电磁阀将碱性液体补充到中和池2内,使碱性液体和污水进行中和处理。由于PH检测仪能实时、准确的检测到中和池内污水酸碱度的情况,从而能灵敏以及自动的控制电磁阀的启闭,能控制处理废水不会出现PH值的失控,大大降低了碱性液体的用量。
酸性的污水和碱性液体混合后产生沉淀物,沉淀物沉淀在中和池2的底部,中和池2底部的竖截面呈漏斗形,漏斗形的底部对产生的沉淀物具有导向的效果,便于沉淀的堆积。
中和池2的排泥管连接在中和池2的最低处,在中和池2内产生的沉淀经过排泥管会排到污泥池6内,排泥管上连接有排泥阀,通过排泥阀实现排泥管的启闭。
中和池2和搅拌池3相通,相互之间通过挡板隔开。中和池2和搅拌池3的连通孔位于中和池2、搅拌池3底部的上方,减少中和池2内堆积的沉淀流入搅拌池3内的情况。
第一容置桶31内盛放有重金属捕捉剂,第一容置桶31和搅拌池3相通,当位于中和池2内的PH检测仪检测到污水的酸碱度为8时,将信息传输到控制器上,控制器控制电磁阀的启闭,通过电磁阀的启闭将重金属捕捉剂补充到搅拌池3内,使重金属捕捉剂和污水进行混合。整个添加重金属捕捉剂的过程不需要人为控制,便于操作。
重金属捕捉剂和中和处理后污水内含有的金属离子进行反应,并在短时间内迅速生成不溶性、低含水量、容易沉降去除的絮状沉淀物,产生的絮状沉淀物会沉积在搅拌池3的底部。搅拌池3的底部的竖截面呈漏斗状,漏斗形的底部对产生的沉淀物具有导向的效果,便于沉淀的堆积。
由于搅拌池3内通入重金属捕捉剂替换了传统污水处理中的PAC,重金属捕捉剂在搅拌池3内不需要过碱的环境,则大大降低了碱性液体的用量,且由于在搅拌池3内不通入PAC,则搅拌池3内产生的污泥量大大降低。
搅拌池3的排泥管连接在搅拌池3的最低处,在搅拌池3内产生的沉淀经过排泥管会排到污泥池6内,排泥管上连接有排泥阀,通过排泥阀实现排泥管的启闭。
中和池2上的排泥管和搅拌池3上的排泥管通过三通管一起汇集流向污泥池6内。
为了使污水和重金属捕捉剂的混合更均匀,在搅拌池3上连接驱动部32,驱动部32具体是电机,电机与搅拌组件33连接,搅拌组件33位于搅拌池3内且位于其底部的上方。搅拌组件33包括与电机的输出轴连接的搅拌轴、间隔连接在搅拌轴上的若干搅拌桨。
沿污水的流动方向,搅拌池3连通有第一沉淀池4,第一沉淀池4沿污水的流动方向依次分为PAC投放区、PAM投放区。
第二容置桶41内盛放有PAC,第二容置桶41与PAC投放区连通,控制器控制连接在第二容置桶41上的电磁阀的启闭,通过电磁阀将PAC补充到第一沉淀池4内,使PAC和污水进行混合。
第三容置桶44内盛放有PAM,第三容置桶44与PAM投放区连通,控制器控制连接在第三容置桶44上的电磁阀的启闭,通过电磁阀将PAM补充到第一沉淀池4内,使PAM和污水进行混合。
第一沉淀池4内间隔连接有若干第一挡板42、若干第二挡板43,沿污水的流动方向,竖直的若干第一挡板42和竖直的若干第二挡板43之间的间隙呈Z字形,第一挡板42位于第二挡板43的侧上方,则第一挡板42和第二挡板43会将漂浮物、沉淀物阻隔。
第二沉淀池5内连接有若干倾斜设置的导向管52,导向管52紧密排布,导向管52两端相通,导向管52的倾斜方向朝污水的流动方向设置,导向管52和水面之间的角度在45°至60°之间,污水内的沉淀物由于重力会流入导向管52内,通过导向管52的引流能延长污水的行走路径,沉淀物会堆积在底部。
第二沉淀池5的底部为三个依次连接的漏斗,三个漏斗的底部分别连接排泥管,排泥管将污泥排到污泥池6内,排泥管上设置有排泥阀,在污泥池6内进行回收处理。
三个漏斗底部分别连接的排泥管通过四通管一起汇集流向污泥池6内。
参照图3,在第二沉淀池5位于导向管52的上方连接有阻隔板51,阻隔板51设置有两个,两阻隔板51的其中一侧边呈锯齿状,两阻隔板51具有锯齿状的侧边相对设置,当污水经过阻隔板51时,会将体积较大的垃圾阻隔。
参照图2,污泥池6内收集的污泥通过泵流向固液分离池7上的压滤机71,压滤机71对污泥进行固液分离的处理,分离后的液体在压滤机71的出液口通过第四连接管72流回污水池1,第四连接管72上连接有泵,而污泥压制成饼后在固液分离池7内堆积,一段时间后对泥饼进行清除。
当污水池1内的污水收集过多时,容易从污水池1上溢出。在污水池1和固液分离池7之间连接溢流管8,溢流管8的竖截面呈L字形,当污水池1内的液面过高时,此时通过溢流管8将污水池1内的水排入固液分离池7内,在固液分离池7内进行暂存的处理。
溢流管8包括转动连接在连接处的横管81和连接在横管81上的竖管82,当污水池1内的液面过低时,转动横管81,将固液分离池7内的污水重新引流到污水池1内。
本实施例的实施原理为:对于铜产品表面的氧化物,通常使用酸洗的方法去除氧化物,则污水本身呈酸性,将带有重金属离子的污水收集在污水池1中,通过污水泵12输入中和池2中,传统的污水处理方法是通过过量的碱性液体和酸性的污水混合,从而对污水进行中和,而本方案的设备是根据PH检测仪检测中和池2内污水的酸碱度,PH检测仪检测后的数据会传输到控制器上,在PH值7到9的区间内,根据实际情况控制器会控制连接在容置池21上的电磁阀的启闭,通过电磁阀的启闭往中和池1内输入碱性液体进行中和反应,由于PH检测仪能实时、准确的检测到中和池内污水酸碱度的情况,从而能灵敏以及自动的控制电磁阀的启闭,能控制处理废水不会出现PH值的失控,大大降低了碱性液体的用量。中和处理后产生的沉淀物会沉淀至中和池2的底部。
中和反应后,传统的污水处理中会加入PAC进行反应,从而产生大量的污泥,以及对中和处理中过量的碱性液体进行中和处理。而本方案在中和处理后加入重金属捕捉剂,当位于中和池2内的PH检测仪检测到污水的酸碱度为8时,将信息传输到控制器上,控制器控制电磁阀的启闭,通过电磁阀的启闭将重金属捕捉剂补充到搅拌池3内,使重金属捕捉剂和污水进行混合。整个添加重金属捕捉剂的过程不需要人为控制,便于操作。由于重金属捕捉剂的反应不需要在搅拌池3内出现过碱的情况,所以大大降低了碱性液体的用量,重金属捕捉剂和污水进行混合后产生沉淀物;且由于PAC替换呈重金属捕捉剂,即大大降低了污泥的处理量;通过该反应去除污水中的铜离子和锌离子,大大减少了污水中重金属的含量;混合处理后产生的沉淀物会沉淀至搅拌池3的底部。
控制器控制连接在第二容置桶41上的电磁阀的启闭,控制器控制连接在第三容置桶44上的电磁阀的启闭,PAC、PAM分别和污水进行混合发生固液分离,在第一沉淀池4内经过沉降的处理,及时将污水中的有害物质分离;通过第一挡板42和第二挡板43均对漂浮或沉淀的物质进行拦截,从而大大提高了沉降的效果。
污水流经倾斜的导向管52,由于重力的作用下,导向管52对沉淀物起到导向的效果,即第二沉淀池5进行二次沉降的效果。
该过程经过中和池2、搅拌池3、第一沉淀池4和第二沉淀池5的相互配合,进行多次的污水处理,从而达到排放的标准,大大提高了污水处理的程度,降低了污水排放对环境的污染程度。
在中和池2、搅拌池3、第二沉淀池5底部堆积的沉淀通过排泥管一同排入污泥池6内,高效的进行污泥收集的处理。
在污泥池6收集的污泥本身带有水分,通过固液分离池7进行固液分离,分离后的液体重新流入污水池1内进行处理,而污泥会压制形成泥饼。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种重金属污水处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:
A:污水池(1)收集带有重金属离子的污水,通过污水泵(12)定量的将污水送入至中和池(2)中;通过PH检测仪检测中和池(2)内污水的酸碱度,当ph值小于7时,向中和池(2)内泵送碱性液体,当酸碱度等于9时,停止向中和池(2)内泵送碱性液体;中和处理产生的沉淀物沉淀至中和池(2)底部,中和后的污水流至搅拌池(3)内;
B:定量的向搅拌池(3)内通入重金属捕捉剂,并与污水进行搅拌混合;金属捕捉剂与污水混合后产生的沉淀物沉淀至搅拌池(3)底部,处理后的污水流至第一沉淀池(4);
C:定量的向第一沉淀池(4)的PAC投放区内通入PAC,定量的向第一沉淀池(4)的PAM投放区内通入PAM,PAM、PAC分别与污水混合产生沉淀物,通过第一沉淀池(4)上下交错的第一挡板(42)、第二挡板(43)分别阻挡污水表面的漂浮物和沉淀物;
D:在第一沉淀池(4)处理后的污水流入带倾斜导向管(52)的第二沉淀池(5)内,再次对污水进行沉淀的处理;
E:在中和池(2)底部、搅拌池(3)底部、第二沉淀池(5)底部沉淀的沉淀物分别通过排泥管一同排到污泥池(6)内;
F:将污泥池(6)内的污泥抽至固液分离池(7)内,进行固液分离,分离后的液体排入至污水池(1),污泥堆积。
2.根据权利要求1所述的一种重金属污水处理工艺,其特征在于:当污水池(1)内的污水收集过多时,通过溢流管(8)排放至固液分离池(7)内。
3.根据权利要求1所述的一种重金属污水处理工艺的重金属污水处理系统,其特征在于:沿污水的流动方向包括依次连通的污水池(1)、中和池(2)、搅拌池(3)、第一沉淀池(4)、第二沉淀池(5)、污泥池(6)、固液分离池(7),所述中和池(2)连通有盛放碱性液体的容置池(21),所述中和池(2)内设置有PH检测仪,所述搅拌池(3)连通有盛放重金属捕捉剂的第一容置桶(31),所述第一沉淀池(4)沿污水的流动方向依次分为PAC投放区、PAM投放区,所述PAC投放区连通有盛放PAC的第二容置桶(41),所述PAM投放区连通有盛放PAM 的第三容置桶(44),所述中和池(2)、搅拌池(3)、第二沉淀池(5)的底部分别连接有与污泥池(6)连通的排泥管,所述排泥管上设置有排泥阀。
4.根据权利要求3所述的一种重金属污水处理系统,其特征在于:所述污水池(1)和中和池(2)通过第一连接管(11)连通,所述第一连接管(11)上连接有污水泵(12),所述第一连接管(11)上分别连通有第二连接管(13)、第三连接管(14),所述第二连接管(13)、第三连接管(14)上均设置有阀门,所述第二连接管(13)、第三连接管(14)的出水口均朝向污水池(1)。
5.根据权利要求3所述的一种重金属污水处理系统,其特征在于:所述搅拌池(3)上设置有驱动部(32),所述驱动部(32)的输出轴连接有伸入搅拌池(3)中部的搅拌组件(33)。
6.根据权利要求3所述的一种重金属污水处理系统,其特征在于:所述第一沉淀池(4)内间隔设置有若干第一挡板(42)、若干第二挡板(43),沿污水的流动方向,若干所述第一挡板(42)和若干第二挡板(43)之间的间隙呈Z字形。
7.根据权利要求3所述的一种重金属污水处理系统,其特征在于:所述第二沉淀池(5)内设置有若干倾斜的导向管(52),所述导向管(52)的倾斜方向朝污水的流动方向设置。
8.根据权利要求7所述的一种重金属污水处理系统,其特征在于:所述第二沉淀池(5)位于导向管(52)的上方设置有阻隔板(51)。
9.根据权利要求3所述的一种重金属污水处理系统,其特征在于:所述固液分离池(7)内设置有与污泥池(6)连通的压滤机(71),所述压滤机(71)上的出液口通过第四连接管(72)与污水池(1)连通。
10.根据权利要求3所述的一种重金属污水处理系统,其特征在于:所述污水池(1)和固液分离池(7)之间连通有溢流管(8)。
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