CN201192589Y - 煤泥水分离装置 - Google Patents
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Abstract
一种煤泥水分离装置。主要解决现有煤泥水处理装置占地大的问题。其特征在于：缓冲罐(1)的出口通过管道与3个相串连的反应罐(2)相连通，反应罐(2)顶端有加药装置(10)，反应罐(2)内置有搅拌器(3)，末端反应罐(2)的出口通过管道分别与旋流罐(4)、排污水箱(5)及泥水分离机(6)相连通，旋流罐(4)下端通过管道与真空压滤机(7)相连通，泥水分离机(6)上部有与真空压滤机(7)进口相连的下斜板(9)，缓冲罐(1)与反应罐(2)之间依次串连有电磁流量计(8)，反应罐(2)与旋流罐(4)及泥水分离机(6)之间的管道上分别连接有旋流阀及泥水分离阀。该煤泥水分离装置具有占地小，处理成本低的特点。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种煤泥水处理装置，尤其是煤泥水分离装置。
背景技术：
在煤矿生产过程中，会产生大量的煤泥水，为了保护环境，利废为宝，需要对这些煤泥水进行处理。而目前煤泥水处理装置由于结构原因，存在着占地大，处理成本高，分离效率低及分离效果差的问题，不利于推广应用。
实用新型内容：
为了解决现有煤泥水处理装置占地大，处理成本高，分离效率低及分离效果差的问题，本实用新型提供一种煤泥水分离装置，该煤泥水分离装置具有占地小，处理成本低，分离效率高及分离效果好的特点。
本实用新型的技术方案是：该煤泥水分离装置包括缓冲罐，缓冲罐的进口与煤泥水管道相连通，缓冲罐的出口通过管道与3个相串连的反应罐相连通，反应罐顶端有加药装置，反应罐内置有搅拌器，末端反应罐的出口通过管道分别与旋流罐、排污水箱及泥水分离机相连通，旋流罐下端通过管道与真空压滤机相连通，泥水分离机上部有与真空压滤机进口相连的下斜板，缓冲罐与反应罐之间依次串连有阀门及电磁流量计，反应罐与旋流罐及泥水分离机之间的管道上分别连接有旋流阀及泥水分离阀，旋流罐的出口通过管道与排水管道相连。
本实用新型具有如下有益效果：该煤泥水分离装置由于采取上述方案，因利用化学加药和物理沉淀原理，使得结构紧凑，减少占地面积，煤泥水分离效率提高，煤泥水分离成本降低，而且煤泥水分离效果好，所以说该煤泥水分离装置具有占地小，处理成本低，分离效率高及分离效果好的特点。
附图说明：
附图1是本实用新型的结构示意图。
图中1-缓冲罐，2-反应罐，3-搅拌器，4-旋流罐，5-排污水箱，6-泥水分离机，7-真空压滤机，8-电磁流量计，9-下斜板，10-加药装置。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
由附图所示，该煤泥水分离装置包括缓冲罐1，缓冲罐1的进口与煤泥水管道相连通，缓冲罐1的出口通过管道与3个相串连的反应罐2相连通，反应罐2顶端有加药装置10，反应罐2内置有搅拌器3，末端反应罐2的出口通过管道分别与旋流罐4、排污水箱5及泥水分离机6相连通，旋流罐4下端通过管道与真空压滤机7相连通，泥水分离机6上部有与真空压滤机7进口相连的下斜板9，缓冲罐1与反应罐2之间依次串连有阀门及电磁流量计8，反应罐2与旋流罐4及泥水分离机6之间的管道上分别连接有旋流阀及泥水分离阀，旋流罐4的出口通过管道与排水管道相连。
实际使用时，通过煤泥水管道煤泥水进入缓冲罐1，由于来水的水压和成分十分不稳定，为了让污水能充分的和所加的药品充分反应，同时更好的掌握加药量，需要对来水进行缓冲和介质调和，所以来水在进入整个系统前先进入缓冲罐1内调匀，然后经由缓冲罐1下方的电磁流量计8依次进入3个相串连的反应罐2内，进入反应罐2前的污水量通过电磁流量计8来计量，是整个装置的一个重要环节，装置的加药量就是根据来水的流量和污水中悬浮物的浓度来调节的。接下来煤泥水开始进入反应过程，煤泥水依次经过三个反应罐2内，在3个反应罐2的顶端各自有加药装置来对3个反应罐2分别加入不同的药品，污水在反应罐2中搅拌器3的作用下与药品充分混合，进行反应。充分反应之后进入旋流罐4，由于反应罐2与旋流罐4之间有一定的液位差，污水进入旋流罐4带有一定的流速，在旋流罐4内形成旋流，由于介质比较重在旋流的作用下开始逐渐下沉，旋流罐4体上端的污水开始清澈，当达到出口位置便从出口管溢流出去，而淤积到旋流罐4底的污泥由管道排出，排向真空压滤机7，通过真空压滤机7进行最后的干燥，最后将干燥后的污泥排除，装车运走。当旋流罐4由于加药量调整或水量不稳导致失效时，只需要将旋流罐4旋流阀关闭，泥水分离机6泥水分离阀打开，同时启动泥水分离机6进行工作，即可将污水经由泥水分离机6处理，再通过下斜板9进入真空压滤机，使整个装置继续工作。在维修或出现故障时，排污水箱5起收集装置中余液作用。
综上所述，因利用化学加药和物理沉淀原理，使得结构紧凑，减少占地面积，煤泥水分离效率提高，煤泥水分离成本降低，而且煤泥水分离效果好，所以说该煤泥水分离装置具有占地小，处理成本低，分离效率高及分离效果好的特点。
Claims (1)
1.一种煤泥水分离装置，包括缓冲罐(1)，其特征在于：缓冲罐(1)的进口与煤泥水管道相连通，缓冲罐(1)的出口通过管道与3个相串连的反应罐(2)相连通，反应罐(2)顶端有加药装置(10)，反应罐(2)内置有搅拌器(3)，末端反应罐(2)的出口通过管道分别与旋流罐(4)、排污水箱(5)及泥水分离机(6)相连通，旋流罐(4)下端通过管道与真空压滤机(7)相连通，泥水分离机(6)上部有与真空压滤机(7)进口相连的下斜板(9)，缓冲罐(1)与反应罐(2)之间依次串连有阀门及电磁流量计(8)，反应罐(2)与旋流罐(4)及泥水分离机(6)之间的管道上分别连接有旋流阀及泥水分离阀，旋流罐(4)的出口通过管道与排水管道相连。
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| CNU2008201068270U CN201192589Y (zh) | 2008-03-19 | 2008-03-19 | 煤泥水分离装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN (1) | CN201192589Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101823785A (zh) * | 2010-05-07 | 2010-09-08 | 江苏思诺环保机械科技有限公司 | 一种污泥絮凝反应器 |
| CN107803387A (zh) * | 2017-11-07 | 2018-03-16 | 宜宾丝丽雅股份有限公司 | 一种粘胶废渣处理系统 |
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2008
- 2008-03-19 CN CNU2008201068270U patent/CN201192589Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090211 Termination date: 20110319 |