CN213698972U - 一种煤矿机械修理用废油收集设备 - Google Patents

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李庆林
王小龙
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Abstract

本实用新型公开了一种煤矿机械修理用废油收集设备,包括收集箱,所述收集箱底部四角处均设置有移动轮,所述收集箱顶端连接有箱盖,所述箱盖上表面中间部位设置有输油管,所述输油管底部与收集箱相连通,所述输油管的顶端设置有漏斗,且所述输油管上设置有控制阀,所述箱盖上表面位于输油管的两侧均设置有提手,通过将控制阀打开,将废油通过漏斗进行输入,使得废油通过输油管进入收集箱中,废油进行收集箱中时会经过滤渣框进行过滤,使得废油中掺杂的杂质颗粒被过滤下来,便于后期对废油的回收利用,降低了人们的劳动强度,通过设置的刮板,使得滤渣框上表面截留下来的杂质残渣被刮到滤渣框的边侧,从而不会造成废油收集时堵塞的现象发生。

Description

一种煤矿机械修理用废油收集设备
技术领域
本实用新型涉及废油收集技术领域,具体是一种煤矿机械修理用废油收集设备。
背景技术
目前在煤矿机械修理过程中,往往会产生大量的废油,工人通常都是手工使用清洁工具将其清理掉,但是清理效果一般,且清理效率较低。同时,目前的废油清理,大量的油在清理过程中容易混入清洁工具等部件上的污染物,并不利于后期对这些油品的回收再利用,使得这些资源被大量浪费,与节能环保的号召背道而驰。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种煤矿机械修理用废油收集设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种煤矿机械修理用废油收集设备,包括收集箱,所述收集箱底部四角处均设置有移动轮,所述收集箱顶端连接有箱盖,所述箱盖上表面中间部位设置有输油管,所述输油管底部与收集箱相连通,所述输油管的顶端设置有漏斗,且所述输油管上设置有控制阀,所述箱盖上表面位于输油管的两侧均设置有提手,且所述箱盖的一侧设置有把手,所述收集箱内腔设置有滤渣框,所述滤渣框上表面滑动连接有刮板,所述刮板底部与滤渣框表面接触,且所述刮板一端延伸至收集箱外侧并设置有推杆,所述收集箱底部一侧设置有排油管,使用时,将控制阀打开,将废油通过漏斗进行输入,使得废油通过输油管进入收集箱中,废油进行收集箱中时会经过滤渣框进行过滤,使得废油中掺杂的杂质颗粒被过滤下来,便于后期对废油的回收利用,降低了人们的劳动强度,通过设置的刮板,可通过推动推杆,使得刮板在滤渣框上表面进行水平移动,从而使得滤渣框上表面截留下来的杂质残渣被刮到滤渣框的边侧,从而不会造成废油收集时堵塞的现象发生,有利于废油的流通,加快了收集速度,当滤渣框中的杂质残渣存留较多时,可将箱盖打开,将滤渣框从收集箱中拆下进行清洁处理,从而有利于后期的使用,通过设置的移动轮,便于对该设备进行移动。
作为本实用新型进一步的方案:所述收集箱的上表面边侧及箱盖的底部边侧均设置有固定边,所述固定边为“U”型结构,且两个所述固定边之间通过螺栓固定连接,通过设置的固定边,便于对箱盖进行安装与拆卸。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滤渣框为顶端开口的框体结构,且所述滤渣框的底部设置有等间距均匀分布的滤渣孔,通过设置的滤渣孔,便于对废油中的杂质残渣进行截留。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滤渣框的上表面边侧处设置有卡边,所述收集箱上表面边侧设置有卡槽,所述卡边的尺寸与卡槽的尺寸相吻合,通过卡边与卡槽之间的配合,便于对滤渣框进行安装与拆卸,从而便于对滤渣框进行清洁。
作为本实用新型再进一步的方案:所述卡边的上表面两侧均设置有滑槽,所述刮板的顶端设置有连接板,所述连接板的底部两侧与滑槽对应设置有滑块,所述滑块与滑槽滑动连接,所述箱盖底部一侧与收集箱上表面一侧之间设置有缝隙,所述连接板的一端延伸至缝隙外侧并与推杆连接,通过滑块与滑槽之间的配合,便于对刮板进行水平方向的移动,从而便于使得刮板将滤渣框上的杂质残渣刮到边侧堆积。
作为本实用新型再进一步的方案:所述收集箱正面侧壁设置有液位计,通过设置的液位计,便于观察收集箱中废油的收集情况。
作为本实用新型再进一步的方案:所述收集箱的底部内壁设置为倾斜结构,且所述排油管位于最低处一侧,所述排油管上设置有密封塞,通过收集箱的底部内壁设置为倾斜结构,有利于收集箱中的废油通过排油管排出。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、使用时,将控制阀打开,将废油通过漏斗进行输入,使得废油通过输油管进入收集箱中,废油进行收集箱中时会经过滤渣框进行过滤,使得废油中掺杂的杂质颗粒被过滤下来,便于后期对废油的回收利用,降低了人们的劳动强度,通过设置的刮板,可通过推动推杆,使得刮板在滤渣框上表面进行水平移动,从而使得滤渣框上表面截留下来的杂质残渣被刮到滤渣框的边侧,从而不会造成废油收集时堵塞的现象发生,有利于废油的流通,加快了收集速度,当滤渣框中的杂质残渣存留较多时,可将箱盖打开,将滤渣框从收集箱中拆下进行清洁处理,从而有利于后期的使用。
2、通过设置的移动轮,便于对该设备进行移动,通过卡边与卡槽之间的配合,便于对滤渣框进行安装与拆卸,从而便于对滤渣框进行清洁,通过滑块与滑槽之间的配合,便于对刮板进行水平方向的移动,从而便于使得刮板将滤渣框上的杂质残渣刮到边侧堆积,通过设置的液位计,便于观察收集箱中废油的收集情况,通过收集箱的底部内壁设置为倾斜结构,有利于收集箱中的废油通过排油管排出。
附图说明
图1为一种煤矿机械修理用废油收集设备的结构示意图。
图2为一种煤矿机械修理用废油收集设备的正视图。
图3为一种煤矿机械修理用废油收集设备中滤渣框与收集箱的连接图。
图4为一种煤矿机械修理用废油收集设备中滤渣框与收集箱的分解图。
图中:1、收集箱;2、移动轮;3、箱盖;4、输油管;5、控制阀;6、漏斗;7、提手;8、把手;9、固定边;10、液位计;11、排油管;12、推杆;13、缝隙;14、滤渣框;15、刮板;16、滑槽;17、卡槽;18、滑块;19、卡边。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种煤矿机械修理用废油收集设备,包括收集箱1,所述收集箱1底部四角处均设置有移动轮2,所述收集箱1顶端连接有箱盖3,所述箱盖3上表面中间部位设置有输油管4,所述输油管4底部与收集箱1相连通,所述输油管4的顶端设置有漏斗6,且所述输油管4上设置有控制阀5,所述箱盖3上表面位于输油管4的两侧均设置有提手7,且所述箱盖3的一侧设置有把手8,所述收集箱1内腔设置有滤渣框14,所述滤渣框14上表面滑动连接有刮板15,所述刮板15底部与滤渣框14表面接触,且所述刮板15一端延伸至收集箱1外侧并设置有推杆12,所述收集箱1底部一侧设置有排油管11。
使用时,将控制阀5打开,将废油通过漏斗6进行输入,使得废油通过输油管4进入收集箱1中,废油进行收集箱1中时会经过滤渣框14进行过滤,使得废油中掺杂的杂质颗粒被过滤下来,便于后期对废油的回收利用,降低了人们的劳动强度,通过设置的刮板15,可通过推动推杆12,使得刮板15在滤渣框14上表面进行水平移动,从而使得滤渣框14上表面截留下来的杂质残渣被刮到滤渣框14的边侧,从而不会造成废油收集时堵塞的现象发生,有利于废油的流通,加快了收集速度,当滤渣框14中的杂质残渣存留较多时,可将箱盖3打开,将滤渣框14从收集箱1中拆下进行清洁处理,从而有利于后期的使用,通过设置的移动轮2,便于对该设备进行移动。
所述收集箱1的上表面边侧及箱盖3的底部边侧均设置有固定边9,所述固定边9为“U”型结构,且两个所述固定边9之间通过螺栓固定连接。
通过设置的固定边9,便于对箱盖3进行安装与拆卸。
所述滤渣框14为顶端开口的框体结构,且所述滤渣框14的底部设置有等间距均匀分布的滤渣孔。
通过设置的滤渣孔,便于对废油中的杂质残渣进行截留。
所述滤渣框14的上表面边侧处设置有卡边19,所述收集箱1上表面边侧设置有卡槽17,所述卡边19的尺寸与卡槽17的尺寸相吻合。
通过卡边19与卡槽17之间的配合,便于对滤渣框14进行安装与拆卸,从而便于对滤渣框14进行清洁。
所述卡边19的上表面两侧均设置有滑槽16,所述刮板15的顶端设置有连接板,所述连接板的底部两侧与滑槽16对应设置有滑块18,所述滑块18与滑槽16滑动连接,所述箱盖3底部一侧与收集箱1上表面一侧之间设置有缝隙13,所述连接板的一端延伸至缝隙13外侧并与推杆12连接。
通过滑块18与滑槽16之间的配合,便于对刮板15进行水平方向的移动,从而便于使得刮板15将滤渣框14上的杂质残渣刮到边侧堆积。
所述收集箱1正面侧壁设置有液位计10。
通过设置的液位计10,便于观察收集箱1中废油的收集情况。
所述收集箱1的底部内壁设置为倾斜结构,且所述排油管11位于最低处一侧,所述排油管11上设置有密封塞。
通过收集箱1的底部内壁设置为倾斜结构,有利于收集箱1中的废油通过排油管11排出。
本实用新型的工作原理是:
使用时,将控制阀5打开,将废油通过漏斗6进行输入,使得废油通过输油管4进入收集箱1中,废油进行收集箱1中时会经过滤渣框14进行过滤,使得废油中掺杂的杂质颗粒被过滤下来,便于后期对废油的回收利用,降低了人们的劳动强度,通过设置的刮板15,可通过推动推杆12,使得刮板15在滤渣框14上表面进行水平移动,从而使得滤渣框14上表面截留下来的杂质残渣被刮到滤渣框14的边侧,从而不会造成废油收集时堵塞的现象发生,有利于废油的流通,加快了收集速度,当滤渣框14中的杂质残渣存留较多时,可将箱盖3打开,将滤渣框14从收集箱1中拆下进行清洁处理,从而有利于后期的使用,通过设置的移动轮2,便于对该设备进行移动,通过卡边19与卡槽17之间的配合,便于对滤渣框14进行安装与拆卸,从而便于对滤渣框14进行清洁,通过滑块18与滑槽16之间的配合,便于对刮板15进行水平方向的移动,从而便于使得刮板15将滤渣框14上的杂质残渣刮到边侧堆积,通过设置的液位计10,便于观察收集箱1中废油的收集情况,通过收集箱1的底部内壁设置为倾斜结构,有利于收集箱1中的废油通过排油管11排出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种煤矿机械修理用废油收集设备,包括收集箱(1),其特征在于,所述收集箱(1)底部四角处均设置有移动轮(2),所述收集箱(1)顶端连接有箱盖(3),所述箱盖(3)上表面中间部位设置有输油管(4),所述输油管(4)底部与收集箱(1)相连通,所述输油管(4)的顶端设置有漏斗(6),且所述输油管(4)上设置有控制阀(5),所述箱盖(3)上表面位于输油管(4)的两侧均设置有提手(7),且所述箱盖(3)的一侧设置有把手(8),所述收集箱(1)内腔设置有滤渣框(14),所述滤渣框(14)上表面滑动连接有刮板(15),所述刮板(15)底部与滤渣框(14)表面接触,且所述刮板(15)一端延伸至收集箱(1)外侧并设置有推杆(12),所述收集箱(1)底部一侧设置有排油管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿机械修理用废油收集设备,其特征在于,所述收集箱(1)的上表面边侧及箱盖(3)的底部边侧均设置有固定边(9),所述固定边(9)为“U”型结构,且两个所述固定边(9)之间通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿机械修理用废油收集设备,其特征在于,所述滤渣框(14)为顶端开口的框体结构,且所述滤渣框(14)的底部设置有等间距均匀分布的滤渣孔。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿机械修理用废油收集设备,其特征在于,所述滤渣框(14)的上表面边侧处设置有卡边(19),所述收集箱(1)上表面边侧设置有卡槽(17),所述卡边(19)的尺寸与卡槽(17)的尺寸相吻合。
5.根据权利要求4所述的一种煤矿机械修理用废油收集设备,其特征在于,所述卡边(19)的上表面两侧均设置有滑槽(16),所述刮板(15)的顶端设置有连接板,所述连接板的底部两侧与滑槽(16)对应设置有滑块(18),所述滑块(18)与滑槽(16)滑动连接,所述箱盖(3)底部一侧与收集箱(1)上表面一侧之间设置有缝隙(13),所述连接板的一端延伸至缝隙(13)外侧并与推杆(12)连接。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿机械修理用废油收集设备,其特征在于,所述收集箱(1)正面侧壁设置有液位计(10)。
7.根据权利要求1所述的一种煤矿机械修理用废油收集设备,其特征在于,所述收集箱(1)的底部内壁设置为倾斜结构,且所述排油管(11)位于最低处一侧,所述排油管(11)上设置有密封塞。
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