CN214389117U - 一种高效环保除油剂的过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及过滤装置的技术领域,特别是涉及一种高效环保除油剂的过滤装置,其提高了其过滤效果,提高了其除油剂过滤后的纯度,解决了人工清理杂质费时费力的问题;包括处理罐、处理箱和推动气缸,处理罐内开设有上腔室,上腔室的下半区域横向安装有一级过滤板,上腔室内设置有搅动装置,搅动装置的底部安装有与一级过滤板顶端相接触的第一刮板,一级过滤板的右端设置有弧形缺口,弧形缺口内可拆卸安装有第一储料篮,处理罐的底端安装有通油管,通油管的底端安装于处理箱的顶端,处理箱内开设有下腔室,下腔室的下半区域安装有二级过滤板,二级过滤板的右端可拆卸安装有第二储料篮,处理箱的左端自上至下依次安装有上安装板和下安装板。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤装置的技术领域,特别是涉及一种高效环保除油剂的过滤装置。
背景技术
除油剂是以水基质的有机与无机化学品组成的复杂混合物,是利用"乳化"和"皂化"原理而研制的新型工业除油剂。在金属加工、食品、纺织、交通、船舶、建筑、电器、医药、化工等工业领域都有广泛的用途,虽然清洗的表面基质不尽相同,但清洗目的是一致的,都是恢复基质表面的洁净度及保持基质表面的完整性。除油剂在加工过程中往往会附带有杂质,因此除油剂的生产过程中常用过滤装置进行过滤,现有的过滤装置,过滤效果差,并且其中的杂质容易对过滤板造成堵塞,并且人工清理费时费力,影响过滤效果,降低了实用性。为此,提出一种高效环保除油剂的过滤装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种高效环保除油剂的过滤装置,其提高了其过滤效果,提高了其除油剂过滤后的纯度,解决了人工清理杂质费时费力的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效环保除油剂的过滤装置,包括处理罐、处理箱和推动气缸,所述处理罐内开设有上腔室,所述上腔室的下半区域横向安装有一级过滤板,上腔室内设置有搅动装置,所述搅动装置的底部安装有与一级过滤板顶端相接触的第一刮板,所述一级过滤板的右端设置有弧形缺口,所述弧形缺口内可拆卸安装有第一储料篮,所述处理罐的底端安装有通油管,所述通油管的底端安装于所述处理箱的顶端,所述处理箱内开设有下腔室,下腔室的下半区域安装有二级过滤板,所述二级过滤板的右端可拆卸安装有第二储料篮,所述处理箱的左端自上至下依次安装有上安装板和下安装板,所述处理箱的左端开设有上下方向的移动孔所述推动气缸安装于下安装板的顶端,推动气缸的输出端铰接设置有连接杆,所述连接杆的右端穿过移动孔伸入至下腔室,并固定连接有第二刮板,所述连接杆的顶端开设有滑动卡槽,所述下安装板的底端安装有提拉气缸,所述提拉气缸的底部输出端安装有与滑动卡槽相匹配的卡板。
优选的,所述搅动装置包括搅动电机,所述搅动电机通过机架安装于处理罐的顶端,搅动电机的输出端连接有搅动轴,所述搅动轴的底端伸入至上腔室并可转动安装于一级过滤板的顶端,搅动轴的外侧设置有多组搅拌杆。
优选的,所述第一储料篮的内壁和所述第二储料篮的内壁均设置有多组漏油孔。
优选的,所述处理罐的右端开设有与第一储料篮相通上开口,所述上开口内密封设置有上开门,所述处理箱的右端开设有与第二储料篮相通的下开口,所述下开口内密封设置有下开门。
优选的,所述下腔室的左侧壁和右侧壁均安装有导板,两组所述导板靠近上腔室竖直中线的一端均倾斜向下。
优选的,所述连接杆的外侧可滑动套接定位环,所述定位环的前端和后端均安装有移动块,所述移动孔的前侧壁和后侧壁均安装有与移动块相配合的移动槽。
优选的,所述处理箱的左端顶部安装有进油管,所述处理箱的右端底部安装有出油管,所述进油管的外侧和出油管的外侧均设置有控制阀。
优选的,所述处理罐的外侧均匀安装有多组第一支撑腿,所述处理箱的底端均匀安装有四组第二支撑腿。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种高效环保除油剂的过滤装置,具备以下有益效果:通过处理罐内设置的一级过滤板对除油剂进行一级过滤,过滤过程中,通过搅动装置加快了除油剂的流动,搅动装置的底部安装有与一级过滤板顶端相接触的第一刮板,一级过滤板的右端设置有弧形缺口,弧形缺口内可拆卸安装有第一储料篮,通过第一刮板方便了对一级过滤板上残留的杂质进行清理,清理过后落入至第一储料篮内进行存储,因此避免了一级过滤板上的杂质造成其堵塞,提高了其过滤效果;过滤后的除油剂经通油管落入至处理箱内,经处理箱内安装的二级过滤板进行二级过滤,过滤过程中,打开提拉气缸,提拉气缸带动连接杆下移,使连接杆连接的第二刮板与二级过滤板接触,打开推动气缸对其进行推动,从而对二级过滤板的杂质清理,并通过第二储料篮进行收集,刮板移动至最右侧时,依次关闭提拉气缸和推动气缸,从而通过推动气缸和提拉气缸的往复运动,更加彻底的对二级过滤板上的杂质进行清理,因此通过两次过滤,提高了其过滤效果,提高了其除油剂过滤后的纯度,解决了人工清理杂质费时费力的问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型推动气缸、提拉气缸和连接杆的结构示意图;
图3是本实用新型移动孔内的侧视结构示意图;
附图中标记:1、处理罐;2、处理箱;3、推动气缸;4、一级过滤板;5、第一刮板;6、第一储料篮;7、通油管;8、二级过滤板;9、第二储料篮;10、上安装板;11、下安装板;12、移动孔;13、连接杆;14、第二刮板;15、滑动卡槽;16、提拉气缸;17、卡板;18、搅动电机;19、搅动轴;20、搅拌杆;21、上开门;22、下开门;23、导板;24、定位环;25、移动块;26、移动槽;27、进油管;28、出油管;29、控制阀;30、第一支撑腿;31、第二支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种高效环保除油剂的过滤装置,包括处理罐1、处理箱2和推动气缸3,所述处理罐1内开设有上腔室,所述上腔室的下半区域横向安装有一级过滤板4,上腔室内设置有搅动装置,通过处理罐1内设置的一级过滤板4对除油剂进行一级过滤,过滤过程中,通过搅动装置加快了除油剂的流动,所述搅动装置的底部安装有与一级过滤板4顶端相接触的第一刮板5,所述一级过滤板4的右端设置有弧形缺口,所述弧形缺口内可拆卸安装有第一储料篮6,通过第一刮板5方便了对一级过滤板4上残留的杂质进行清理,清理过后落入至第一储料篮6内进行存储,因此避免了一级过滤板4上的杂质造成其堵塞,提高了其过滤效果所述处理罐1的底端安装有通油管7,所述通油管7的底端安装于所述处理箱2的顶端,所述处理箱2内开设有下腔室,下腔室的下半区域安装有二级过滤板8,所述二级过滤板8的右端可拆卸安装有第二储料篮9,所述处理箱2的左端自上至下依次安装有上安装板10和下安装板11,所述处理箱2的左端开设有上下方向的移动孔12所述推动气缸3安装于下安装板11的顶端,推动气缸3的输出端铰接设置有连接杆13,所述连接杆13的右端穿过移动孔12伸入至下腔室,并固定连接有第二刮板14,所述连接杆13的顶端开设有滑动卡槽15,所述下安装板11的底端安装有提拉气缸16,所述提拉气缸16的底部输出端安装有与滑动卡槽15相匹配的卡板17,通过推动气缸3和提拉气缸16的往复运动,更加彻底的对二级过滤板8上的杂质进行清理,因此通过两次过滤,提高了其过滤效果,提高了其除油剂过滤后的纯度,解决了人工清理杂质费时费力的问题。
所述搅动装置包括搅动电机18,所述搅动电机18通过机架安装于处理罐1的顶端,搅动电机18的输出端连接有搅动轴19,所述搅动轴19的底端伸入至上腔室并可转动安装于一级过滤板4的顶端,搅动轴19的外侧设置有多组搅拌杆20。
所述第一储料篮6的内壁和所述第二储料篮9的内壁均设置有多组漏油孔,避免了第一储料篮6和第二储料篮9内存储有除油剂。
所述处理罐1的右端开设有与第一储料篮6相通上开口,所述上开口内密封设置有上开门21,所述处理箱2的右端开设有与第二储料篮9相通的下开口,所述下开口内密封设置有下开门22,通过上开门21和下开门22的设置,方便快捷的对第一存储篮和第二存储篮的杂质进行清理。
所述下腔室的左侧壁和右侧壁均安装有导板23,两组所述导板23靠近上腔室竖直中线的一端均倾斜向下,通过两组导板23的设置,避免了落下的除油剂之间渐入至第二存储篮和移动孔12内。
所述连接杆13的外侧可滑动套接定位环24,所述定位环24的前端和后端均安装有移动块25,所述移动孔12的前侧壁和后侧壁均安装有与移动块25相配合的移动槽26,移动孔12内设置密封垫,防止除油剂自移动孔12溅出,通过定位环24的设置,对连接杆13进行了位置限定,提高了连接杆13的稳固性。
所述处理箱2的左端顶部安装有进油管27,所述处理箱2的右端底部安装有出油管28,所述进油管27的外侧和出油管28的外侧均设置有控制阀29,通过两组控制阀29的设置,可以控制出油和进油的流量。
优选的,所述处理罐1的外侧均匀安装有多组第一支撑腿30,提高了处理罐1的稳定性;所述处理箱2的底端均匀安装有四组第二支撑腿31,提高了处理箱2的稳定性。
在使用时,进油管27与产除油剂的装置进行连接,除油剂进入至处理罐1内,通过处理罐1内设置的一级过滤板4对除油剂进行一级过滤,过滤过程中,通过搅动装置加快了除油剂的流动,搅动装置的底部安装有与一级过滤板4顶端相接触的第一刮板5,一级过滤板4的右端设置有弧形缺口,弧形缺口内可拆卸安装有第一储料篮6,通过第一刮板5方便了对一级过滤板4上残留的杂质进行清理,清理过后落入至第一储料篮6内进行存储,因此避免了一级过滤板4上的杂质造成其堵塞,提高了其过滤效果;过滤后的除油剂经通油管7落入至处理箱2内,经处理箱2内安装的二级过滤板8进行二级过滤,过滤过程中,打开提拉气缸16,提拉气缸16带动连接杆13下移,使连接杆13连接的第二刮板14与二级过滤板8接触,打开推动气缸3对其进行推动,从而对二级过滤板8的杂质清理,并通过第二储料篮9进行收集,刮板移动至最右侧时,依次关闭提拉气缸16和推动气缸3,从而通过推动气缸3和提拉气缸16的往复运动,更加彻底的对二级过滤板8上的杂质进行清理,对第一储料篮6和第二储料篮9进行清理时,分别通过打开上开门21和下开门22进行拆卸清理,提高了便捷性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种高效环保除油剂的过滤装置,其特征在于,包括处理罐(1)、处理箱(2)和推动气缸(3),所述处理罐(1)内开设有上腔室,所述上腔室的下半区域横向安装有一级过滤板(4),上腔室内设置有搅动装置,所述搅动装置的底部安装有与一级过滤板(4)顶端相接触的第一刮板(5),所述一级过滤板(4)的右端设置有弧形缺口,所述弧形缺口内可拆卸安装有第一储料篮(6),所述处理罐(1)的底端安装有通油管(7),所述通油管(7)的底端安装于所述处理箱(2)的顶端,所述处理箱(2)内开设有下腔室,下腔室的下半区域安装有二级过滤板(8),所述二级过滤板(8)的右端可拆卸安装有第二储料篮(9),所述处理箱(2)的左端自上至下依次安装有上安装板(10)和下安装板(11),所述处理箱(2)的左端开设有上下方向的移动孔(12)所述推动气缸(3)安装于下安装板(11)的顶端,推动气缸(3)的输出端铰接设置有连接杆(13),所述连接杆(13)的右端穿过移动孔(12)伸入至下腔室,并固定连接有第二刮板(14),所述连接杆(13)的顶端开设有滑动卡槽(15),所述下安装板(11)的底端安装有提拉气缸(16),所述提拉气缸(16)的底部输出端安装有与滑动卡槽(15)相匹配的卡板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种高效环保除油剂的过滤装置,其特征在于,所述搅动装置包括搅动电机(18),所述搅动电机(18)通过机架安装于处理罐(1)的顶端,搅动电机(18)的输出端连接有搅动轴(19),所述搅动轴(19)的底端伸入至上腔室并可转动安装于一级过滤板(4)的顶端,搅动轴(19)的外侧设置有多组搅拌杆(20)。
3.根据权利要求2所述的一种高效环保除油剂的过滤装置,其特征在于,所述第一储料篮(6)的内壁和所述第二储料篮(9)的内壁均设置有多组漏油孔。
4.根据权利要求3所述的一种高效环保除油剂的过滤装置,其特征在于,所述处理罐(1)的右端开设有与第一储料篮(6)相通上开口,所述上开口内密封设置有上开门(21),所述处理箱(2)的右端开设有与第二储料篮(9)相通的下开口,所述下开口内密封设置有下开门(22)。
5.根据权利要求4所述的一种高效环保除油剂的过滤装置,其特征在于,所述下腔室的左侧壁和右侧壁均安装有导板(23),两组所述导板(23)靠近上腔室竖直中线的一端均倾斜向下。
6.根据权利要求5所述的一种高效环保除油剂的过滤装置,其特征在于,所述连接杆(13)的外侧可滑动套接定位环(24),所述定位环(24)的前端和后端均安装有移动块(25),所述移动孔(12)的前侧壁和后侧壁均安装有与移动块(25)相配合的移动槽(26)。
7.根据权利要求6所述的一种高效环保除油剂的过滤装置,其特征在于,所述处理箱(2)的左端顶部安装有进油管(27),所述处理箱(2)的右端底部安装有出油管(28),所述进油管(27)的外侧和出油管(28)的外侧均设置有控制阀(29)。
8.根据权利要求7所述的一种高效环保除油剂的过滤装置,其特征在于,所述处理罐(1)的外侧均匀安装有多组第一支撑腿(30),所述处理箱(2)的底端均匀安装有四组第二支撑腿(31)。
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2021
- 2021-02-24 CN CN202120403670.3U patent/CN214389117U/zh active Active
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