CN213696519U - 多爪搅拌燃气夹层锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多爪搅拌燃气夹层锅，涉及食品加工设备技术领域，包括：支架；锅体，锅体包括外锅体和内锅体，外锅体固定安装在支架底部，内锅体设置于外锅体内部并可以进行自动翻转出料，内锅体和外锅体之间设置有加热装置；搅拌机构，搅拌机构位于锅体上部并伸入到锅体内部，可以在内锅体内进行自动旋转和上升；操控系统，控制加热装置的加热情况、搅拌机构的搅拌或上升、锅体的旋转。本实用新型通过设置控制系统来控制搅拌机构在锅体内部自动搅拌，锅体的自动翻转，加热装置对锅体的加热情况，从而实现了从锅体内加入物料到锅内物料加工完成倾斜倒出，全部实现自动化操作，大大节省了人工，并为后面的流水线操作提供了便捷。

Description

多爪搅拌燃气夹层锅

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，特别涉及一种多爪搅拌燃气夹层锅。

背景技术

夹层锅又名蒸汽锅、蒸煮锅、夹层蒸汽锅。通常由锅体和支脚组成，锅体是由内外球形组成的双层结构形式，中间夹层进行加热。有固定式、可倾式、搅拌式等样式。夹层锅具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制、外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠等特点。夹层锅广泛应用于各类食品的加工，也可用于大型餐厅或食堂熬汤、烧菜、炖肉、熬粥等，是食品加工提高质量、缩短时间、改善劳动条件的良好设备。

随着科技的不断发展，自动化流水线的不断创新与研发，现有的夹层锅逐渐向自动化模式发展，但是目前的自动化夹层锅搅拌机构比较简单，无法充分对锅体内部物料进行搅拌，而且搅拌效率低下，锅内部受热不均匀，经常出现靠近锅体底部的物料糊锅、中间的物料蒸煮不充分的情况。

发明内容

针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供一种多爪搅拌燃气夹层锅，此多爪搅拌燃气夹层锅采用多个搅拌叶多角度进行搅拌，搅拌效率高。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种多爪搅拌燃气夹层锅，包括：支架、固定安装在所述支架上的锅体、位于所述锅体底部的加热装置和位于所述锅体上部并向所述锅体内部延伸的搅拌机构，所述搅拌机构包括固定在所述支架上的安装架，所述安装架上安装有主轴以及驱动所述主轴转动的驱动装置，所述主轴位于所述锅体上方正对所述锅体中间位置，所述主轴上安装有安装座，所述安装座上安装有第一搅拌臂，所述第一搅拌臂向所述锅体底部延伸。

其中，所述安装座转动安装有若干个转轴，所述第一搅拌臂固定在所述转轴上，所述转轴与所述主轴之间通过传动齿轮连接。

其中，所述安装座为内部中空的壳体状，所述传动齿轮分别位于所述壳体内部。

其中，任一所述转轴通过连接板连接有两个所述第一搅拌臂。

其中，所述第一搅拌臂朝向所述锅体的中间延伸设置，所述安装座上固接有若干个朝向所述锅体的边缘延伸设置的第二搅拌臂。

其中，所述第一搅拌臂与所述第二搅拌臂沿着竖向方向向着远离主轴的方向倾斜。

其中，所述第一搅拌臂与第二搅拌臂包括连接杆和安装在所述连接杆上搅拌叶，所述搅拌叶的底部呈弧形。

其中，所述安装座上固定连接两个所述第二搅拌臂，两个所述第二搅拌臂的搅拌叶分别垂直和平行主轴转动的方向设置。

其中，所述安装架铰接在所述支架上，所述安装架与所述支架之间铰接有第二气缸。

其中，所述锅体外侧壁上设置有向外延伸的抬臂，所述抬臂铰接在所述支架上，所述抬臂与所述支架之间铰接有第一气缸。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型多爪搅拌燃气夹层锅，包括：支架、固定安装在支架上的锅体、位于锅体底部的加热装置和位于锅体上部并向锅体内部延伸的搅拌机构，搅拌机构包括固定在支架上的安装架，安装架上安装有主轴以及驱动主轴转动的驱动装置，主轴位于锅体上方正对锅体中间位置，主轴上安装有安装座，安装座上安装有第一搅拌臂，第一搅拌臂向锅体底部延伸。本实用新型通过在安装座上设置第一搅拌臂，通过驱动装置控制安装座转动，从而带动第一搅拌臂转动，从而实现了搅拌臂的绕着主轴进行360°公转，从而使搅拌均匀，大大提高了搅拌效率。

由于安装座转动安装有若干个转轴，第一搅拌臂固定在转轴上，转轴与主轴之间通过传动齿轮连接。从而实现了安装座上的第一搅拌臂在实现自转的前提下，转轴上的第一搅拌臂还可以进行自转，从而使搅拌更均匀，搅拌效率更高。

由于安装座为内部中空的壳体状，传动齿轮位于壳体内部。将传动齿轮安装在壳体内部，从而使传动齿轮保持干净，不容易被外界物料弄脏造成齿轮卡顿，减少了齿轮间的磨损，大大减少了传动失灵的情况。

由于任一转轴通过连接板连接有两个第一搅拌臂。从而增加了第一搅拌臂的数量，增加了搅拌的频率，从而加快了搅拌的效率。

由于第一搅拌臂朝向锅体的中间延伸设置，安装座上固接有若干个朝向锅体的边缘延伸设置的第二搅拌臂。第一搅拌臂可以对锅体底部的物料进行搅拌，第二搅拌臂可以对锅体外围的物料进行搅拌，从而实现了针对不同方位搅拌的目的，使搅拌更加均匀，而且加快了搅拌的效率。

由于第一搅拌臂与第二搅拌臂沿着竖向方向向着远离主轴的方向倾斜，从而使搅拌臂覆盖的范围大，大大提高了搅拌的效果。

由于第一搅拌臂与第二搅拌臂包括连接杆和安装在连接杆上搅拌叶，搅拌叶的底部呈弧形。弧形的搅拌叶更加与锅体底部相贴合，从而使搅拌更加全面，不会造成锅底物料因为搅拌不到而造成粘锅糊底的情况。

由于安装座上固定连接两个第二搅拌臂，两个第二搅拌臂的搅拌叶分别垂直和平行主轴转动的方向设置。搅拌叶一个垂直转动方向设置，一个平行转动方向设置。垂直方向设置的搅拌叶可以对物料产生剪切力，使相互粘连的物料切断，更容易搅拌均匀，平行方向设置的搅拌叶可以使物料与搅拌叶之间的接触面积增大，从而使搅拌效率更高。

由于安装架铰接在支架上，安装架与支架之间铰接有第二气缸。第二气缸可以使安装架方便的翻转，从而使搅拌机构脱离出锅体内部，方便对锅体内物料的倒出。

由于锅体外侧壁上设置有向外延伸的抬臂，抬臂铰接在支架上，抬臂与支架之间铰接有第一气缸。第一气缸可以使锅体进行翻转，从而使锅体内部的物料倒出锅体，不用人力进行操作，大大节省了人工，从而增加了工作的效率。

综上所述，本实用新型多爪搅拌燃气夹层锅解决了现有技术中夹层锅搅拌不均匀的问题，本实用新型通过设置搅拌臂，实现了360°的搅拌，从而使搅拌更加均匀，大大提高了搅拌效率和加工效率。

附图说明

图1是本实用新型多爪搅拌燃气夹层锅的结构示意图；

图2是本实用新型多爪搅拌燃气夹层锅翻转状态的结构示意图；

图3是图1中A-A的剖视图；

图4是图1中搅拌机构的结构示意图；

图中：10、支架，11、配电柜，110、侧开门，12、安装板，20、安装架，201、固定座，21、驱动装置，22、主动齿轮，23、第一链条，24、第一从动轮，25、第二从动轮，26、第三从动轮，27、第二链条，28、从动轴，30、第二气缸，40、搅拌机构，41、第一连接板，42、第二连接板，43、第三连接板，44、第一搅拌臂，440、连接杆，441、搅拌叶，45、安装座，451、第一锥齿轮，452、第二锥齿轮，453、第三锥齿轮，46、主轴，47、转轴，48、第二搅拌臂，50、操控系统，60、第一气缸，70、锅体，71、内锅体，711、抬臂，712、倒料口，72、外锅体，73、加热装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。

本说明书中涉及到的方位均以附图所示方位为准，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。

如图1、图2和图3共同所示，一种多爪搅拌燃气夹层锅，包括：支架10，

锅体70，加热装置73，搅拌机构40，操控系统50。锅体70固定安装在支架10上，加热装置73位于锅体70底部，搅拌机构40位于锅体70上部并向锅体70内部延伸。

如图1、图2和图3共同所示，锅体70包括外锅体72和内锅体71，外锅体72固定安装在支架10上，内锅体71设置于外锅体72内部，内锅体71和外锅体72之间形成夹层。夹层内设置有加热装置73，本实施例优选加热装置73为燃气加热炉盘，燃气加热升温快，从而可以大大提高多爪搅拌燃气夹层锅的生产效率。锅体70上还设置有燃气排气的烟囱（图中未示出），可以使加热排气更方便。内锅体71外侧壁上对称设置有水平伸出的抬臂711，抬臂711铰接在支架10上，支架10与抬臂711之间设置有第一气缸60，内锅体71外侧壁上还设置有向外伸出的倒料口712，倒料口712位于左右对称的两抬臂711之间的中心线上。

如图1、图2和图3共同所示，支架10的端部固定设置有配电柜11，配电柜11侧面设置有侧开门110，配电柜11内安装有控制各部件工作的电器元件（图中未示出），电器元件与操控系统50电连接，操控系统50包括控制面板，通过控制面板可以控制各部件的工作。操控系统50通过对锅体温度和炉盘加热时间的监控，从而对各部件进行自动化控制工作。

如图1、图2和图3共同所示，搅拌机构40包括安装架20、驱动装置21、主轴46、安装座45、第一搅拌臂44。安装架20铰接在配电柜11上部，安装架20与支架10之间设置有第二气缸30。安装架20呈L形，安装架20的水平梁上安装有与安装架20垂直设置的主轴46。主轴46正对锅体70上部中间位置。安装架20内部还固定设置有驱动装置21，本实施例优选驱动装置21为电机驱动。驱动装置21与主轴46之间通过齿轮齿条传动连接。安装架20内部固定有一固定座201，固定座201上转动安装有一从动轴28，从动轴28上下分别固定有第一从动轮24和第二从动轮25，主轴46穿入安装架20，并且主轴46上设置有第三从动轮26，驱动装置21的输出轴上连接有主动齿轮22，主动齿轮22通过第一链条23与第一从动轮24传动连接，第二从动轮25通过第二链条27与第三从动轮26传动连接。

如图3和图4共同所示，安装座45固定安装在主轴46上，安装座45为内部中空的壳体状，安装座45上还转动安装有若干个转轴47，转轴47与主轴46之间通过传动齿轮连接，传动齿轮位于安装座45内部。每根转轴47上安装有若干个第一搅拌臂44，本实用新型优选每根转轴47通过连接板连接有两个第一搅拌臂44，实际设计中还可以设计成三个或其他数量，本实施例对此不作限制。所有第一搅拌臂44均向锅体70底部中间位置延伸。安装座45还固定安装有若干个朝向锅体70的边缘延伸设置的第二搅拌臂48。

如图2和图4共同所示，第一搅拌臂44与第二搅拌臂48沿着竖向方向向着远离主轴的方向倾斜，所以本实用新型优选传动齿轮为相互啮合的锥齿轮。安装座45内部设置有连接在主轴46上的第三锥齿轮453，对称分布在第三锥齿轮453两侧与第三锥齿轮453相啮合的第一锥齿轮451和第二锥齿轮452，第一锥齿轮451和第二锥齿轮452的中心孔分布穿入一根转轴47，与第一锥齿轮451连接的转轴47上固定连接有第一连接板41，与第二锥齿轮452连接的转轴47上固定连接连接有第二连接板42，安装座45上连接有第三连接板43，第三连接板43可以设计成并排的多个，本实用新型优选数量为一个，实际设计中可以设计成两个或三个，本实施例对此不作限制。

如图2和图4共同所示，第一连接板41和第二连接板42两端分别连接两个第一搅拌臂44，第三连接板43两端分别设置有一个第二搅拌臂48。第三连接板43两端向上翘起，从而使安装在第三连接板43两端的第二搅拌臂48向锅体70外侧倾斜，第一连接板41、第二连接板42上安装的搅拌臂44安装方向向锅体70底部延伸。第一搅拌臂44和第二搅拌臂48结构一致，均包括连接杆440和搅拌叶441，连接杆440分别安装在第一连接板41、第二连接板42和第三连接板43上，连接杆440的端部设置有搅拌叶441，搅拌叶441的底部呈弧状，弧状的底部与锅体更加贴合，从而使搅拌更加全面，不会造成锅底物料因为搅拌不到而造成粘锅糊底的情况。

如图2和图4共同所示，第三连接板43两端连接的搅拌叶441分别垂直和平行主轴46转动的方向进行安装。

如图1、图2、图3和图4共同所示，本实用新型多爪搅拌燃气夹层锅的工作流程如下：

1、搅拌机构升降过程：第二气缸30活塞杆回缩，带动安装架20绕着安装架20与配电柜11的铰接点旋转，安装架20带动搅拌机构40翻转出锅体70；反之，则搅拌机构40伸入锅体70。

2、搅拌机构旋转搅拌过程：驱动装置21通过齿轮和链条带动主轴46进行旋转，主轴46上的安装座45旋转，从而实现第二搅拌臂48的公转；主轴46带动第三锥齿轮453进行旋转，通过齿轮之间的啮合，从而带动第一锥齿轮451和第二锥齿轮452进行旋转，第一锥齿轮451、第二锥齿轮452通过转轴47分别带动与之连接的第一搅拌臂44进行绕着转轴47的小范围的自转。

3、倒料过程：第一气缸60工作，活塞杆推动抬臂711绕着抬臂711与支架10之间的铰接点转动，内锅体71逐渐翻转出外锅体72，继续转动，内锅体71倾斜，物料从倒料口712倒出。

本实用新型多爪搅拌燃气夹层锅通过控制系统进行工作的控制，实现了夹层锅自动加热、自动搅拌、自动出料的自动化操作，避免了人工操作的繁琐，而且搅拌机构六根搅拌臂的自转和公转，与其他同类型的普通行星夹层锅相比，同样粘稠度的物料，本实用新型融合速度更快，不容易沾锅壁。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多爪搅拌燃气夹层锅，包括：支架、固定安装在所述支架上的锅体、位于所述锅体底部的加热装置和位于所述锅体上部并向所述锅体内部延伸的搅拌机构，其特征在于，所述搅拌机构包括固定在所述支架上的安装架，所述安装架上安装有主轴以及驱动所述主轴转动的驱动装置，所述主轴位于所述锅体上方正对所述锅体中间位置，所述主轴上安装有安装座，所述安装座上安装有第一搅拌臂，所述第一搅拌臂向所述锅体底部延伸。

2.根据权利要求1所述的多爪搅拌燃气夹层锅，其特征在于，所述安装座转动安装有若干个转轴，所述第一搅拌臂固定在所述转轴上，所述转轴与所述主轴之间通过传动齿轮连接。

3.根据权利要求2所述的多爪搅拌燃气夹层锅，其特征在于，所述安装座为内部中空的壳体状，所述传动齿轮位于所述壳体内部。

4.根据权利要求2所述的多爪搅拌燃气夹层锅，其特征在于，任一所述转轴通过连接板连接有两个所述第一搅拌臂。

5.根据权利要求2所述的多爪搅拌燃气夹层锅，其特征在于，所述第一搅拌臂朝向所述锅体的中间延伸设置，所述安装座上固接有若干个朝向所述锅体的边缘延伸设置的第二搅拌臂。

6.根据权利要求5所述的多爪搅拌燃气夹层锅，其特征在于，所述第一搅拌臂与所述第二搅拌臂沿着竖向方向向着远离主轴的方向倾斜。

7.根据权利要求5所述的多爪搅拌燃气夹层锅，其特征在于，所述第一搅拌臂与第二搅拌臂包括连接杆和安装在所述连接杆上搅拌叶，所述搅拌叶的底部呈弧形。

8.根据权利要求7所述的多爪搅拌燃气夹层锅，其特征在于，所述安装座上固定连接两个所述第二搅拌臂，两个所述第二搅拌臂的搅拌叶分别垂直和平行主轴转动的方向设置。

9.根据权利要求1所述的多爪搅拌燃气夹层锅，其特征在于，所述安装架铰接在所述支架上，所述安装架与所述支架之间铰接有第二气缸。

10.根据权利要求1所述的多爪搅拌燃气夹层锅，其特征在于，所述锅体外侧壁上设置有向外延伸的抬臂，所述抬臂铰接在所述支架上，所述抬臂与所述支架之间铰接有第一气缸。

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