CN213694347U - 一种不易偏移的pcb板加工用焊接治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不易偏移的PCB板加工用焊接治具，包括治具本体和固定座，所述治具本体上端开设有开口槽，所述开口槽内转动连接有等距分布的胶辊，所述开口槽前后两端上侧均开设有导向槽，所述导向槽内侧开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块和另一限位块间固定连接有挡板，所述固定座上端开设有环形槽，所述治具本体下端固定连接有环形滑动板，所述治具本体和挡板上端均固定连接有等距分布的螺纹杆，所述螺纹杆外侧活动连接有压块。该不易偏移的PCB板加工用焊接治具，提高焊接治具的通用性，降低PCB板移动时的摩擦力，提高PCB板的稳定性，有效防止PCB板偏移，从而对PCB板上不同位置进行焊接，确保治具本体位置的稳固性。

Description

一种不易偏移的PCB板加工用焊接治具

技术领域

本实用新型涉及治具技术领域，具体为一种不易偏移的PCB板加工用焊接治具。

背景技术

PCB板是电子工业的重要部件之一，几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用印制板。

随着集成电路的迅速发展及广泛应用，使电子设备的体积越来越小，电路布线密度和难度越来越大，而PCB板可以代替复杂的布线，PCB板加工时需要将电子元件焊接在电路板上，但是现有的焊接治具结构固定，不能适用于不同规格的PCB板通用性差，且PCB板容易偏移，稳定性差，并且不方便对焊接治具的位置进行调整，操作不方便的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不易偏移的PCB板加工用焊接治具，以解决上述背景技术中提出通用性差、容易偏移和治具位置不好调整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不易偏移的PCB板加工用焊接治具，包括治具本体和固定座，所述治具本体上端开设有开口槽，所述开口槽内转动连接有等距分布的胶辊，所述开口槽前后两端上侧均开设有导向槽，所述导向槽内侧开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块和另一限位块间固定连接有挡板，所述固定座上端开设有环形槽，所述治具本体下端固定连接有环形滑动板，所述治具本体和挡板上端均固定连接有等距分布的螺纹杆，所述螺纹杆外侧活动连接有压块。

优选的，所述螺纹杆上端外侧螺纹连接有锁紧螺母，所述环形滑动板和环形槽为滑动连接，所述环形槽内固定连接有第一环形磁铁，所述环形滑动板下端固定连接有第二环形磁铁，所述第一环形磁铁和第二环形磁铁为磁性连接。

优选的，所述治具本体的中心点和固定座的中心点上下对齐，且固定座的直径小于治具本体的长度和宽度，所述环形槽和固定座为同心圆结构，所述环形槽的直径大于固定座长度的一半。

优选的，所述导向槽和挡板为滑动连接，所述挡板上端和治具本体上端平齐。

优选的，所述挡板下端的位置高于胶辊上端的位置。

优选的，所述压块到另一压块间的距离小于治具本体左侧内壁到挡板左端的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该不易偏移的PCB板加工用焊接治具，通过可移动的挡板的设计，便于对不同规格的PCB板进行固定，提高焊接治具的通用性，且增设的胶辊，降低PCB板移动时的摩擦力，移动方便；

2、该不易偏移的PCB板加工用焊接治具，通过多个压块的设计，对PCB板的两端进行固定，提高PCB板的稳定性，有效防止PCB板偏移，保证焊接精度；

3、该不易偏移的PCB板加工用焊接治具，通过环形槽和环形滑动板的配合使用，便于对治具本体的位置进行调整，从而对PCB板上不同位置进行焊接，操作方便，且增设的第一环形磁铁和第二环形磁铁，确保治具本体位置的稳固性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型侧面结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、治具本体；2、开口槽；3、胶辊；4、导向槽；5、限位槽；6、限位块；7、挡板；8、固定座；9、环形槽；10、环形滑动板；11、螺纹杆；12、压块；13、锁紧螺母；14、第一环形磁铁；15、第二环形磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种不易偏移的PCB板加工用焊接治具，包括治具本体1、开口槽2、胶辊3、导向槽4、限位槽5、限位块6、挡板7、固定座8、环形槽9、环形滑动板10、螺纹杆11、压块12、锁紧螺母13、第一环形磁铁14和第二环形磁铁15，治具本体1上端开设有开口槽2，开口槽2内转动连接有等距分布的胶辊3，开口槽2前后两端上侧均开设有导向槽4，导向槽4内侧开设有限位槽5，限位槽5内滑动连接有限位块6，限位块6和另一限位块6间固定连接有挡板7，固定座8上端开设有环形槽9，治具本体1下端固定连接有环形滑动板10，治具本体1和挡板7上端均固定连接有等距分布的螺纹杆11，螺纹杆11外侧活动连接有压块12；

进一步的，螺纹杆11上端外侧螺纹连接有锁紧螺母13，环形滑动板10和环形槽9为滑动连接，环形槽9内固定连接有第一环形磁铁14，环形滑动板10下端固定连接有第二环形磁铁15，第一环形磁铁14和第二环形磁铁15为磁性连接，便于环形滑动板10在环形槽9内的滑动，且确保环形滑动板10在环形槽9内的稳定性；

进一步的，治具本体1的中心点和固定座8的中心点上下对齐，且固定座8的直径小于治具本体1的长度和宽度，环形槽9和固定座8为同心圆结构，环形槽9的直径大于固定座8长度的一半，保证治具本体1的稳定性；

进一步的，导向槽4和挡板7为滑动连接，挡板7上端和治具本体1上端平齐，便于对PCB板进行操作；

进一步的，挡板7下端的位置高于胶辊3上端的位置，确保挡板7对胶辊3上PCB板的固定效果；

进一步的，压块12到另一压块12间的距离小于治具本体1左侧内壁到挡板7左端的距离，保证压块12可以压住PCB板，防止PCB板偏移。

工作原理：首先松开锁紧螺母13，将压块12向外转动，将PCB板放入开口槽2内的胶辊3上，PCB板左端与开口槽2内壁贴合，然后推动挡板7，挡板7前后两端的限位块6在导向槽4内滑动，直至挡板7与PCB板右端贴合，方向转动压块12，然后拧紧锁紧螺母13，压块12与PCB板卡合连接，将PCB板与电子元件进行焊接，然后推动治具本体1，治具本体1下端的环形滑动板10在环形槽9内滑动，移动到便于操作的位置后停止，在第一环形磁铁14和第二环形磁铁15的作用下，保证治具本体1位置不变，重复进行焊接作业。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种不易偏移的PCB板加工用焊接治具，包括治具本体和固定座，其特征在于：所述治具本体上端开设有开口槽，所述开口槽内转动连接有等距分布的胶辊，所述开口槽前后两端上侧均开设有导向槽，所述导向槽内侧开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块和另一限位块间固定连接有挡板，所述固定座上端开设有环形槽，所述治具本体下端固定连接有环形滑动板，所述治具本体和挡板上端均固定连接有等距分布的螺纹杆，所述螺纹杆外侧活动连接有压块。

2.根据权利要求1所述的一种不易偏移的PCB板加工用焊接治具，其特征在于：所述螺纹杆上端外侧螺纹连接有锁紧螺母，所述环形滑动板和环形槽为滑动连接，所述环形槽内固定连接有第一环形磁铁，所述环形滑动板下端固定连接有第二环形磁铁，所述第一环形磁铁和第二环形磁铁为磁性连接。

3.根据权利要求1所述的一种不易偏移的PCB板加工用焊接治具，其特征在于：所述治具本体的中心点和固定座的中心点上下对齐，且固定座的直径小于治具本体的长度和宽度，所述环形槽和固定座为同心圆结构，所述环形槽的直径大于固定座长度的一半。

4.根据权利要求1所述的一种不易偏移的PCB板加工用焊接治具，其特征在于：所述导向槽和挡板为滑动连接，所述挡板上端和治具本体上端平齐。

5.根据权利要求1所述的一种不易偏移的PCB板加工用焊接治具，其特征在于：所述挡板下端的位置高于胶辊上端的位置。

6.根据权利要求1所述的一种不易偏移的PCB板加工用焊接治具，其特征在于：所述压块到另一压块间的距离小于治具本体左侧内壁到挡板左端的距离。

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