CN213692135U - 用于电池pack工艺的柔性生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电池PACK工艺的柔性生产系统，用于电池PACK工艺的柔性生产系统包括：至少一个机台和至少一个加工机构，机台设置有至少一个第一固定部，加工机构包括工作件、支撑件和电器盒，电器盒包括接线端，工作件固定在支撑件上，支撑件上设置有第二固定部，第二固定部和第一固定部配合，将加工机构固定在机台，接线端连接于支撑件，接线端用于连接插头，电器盒连接于支撑件。由于不同加工机构上的接线端和电器盒的型号与分布位置相似，并且不同加工机构上的第二固定部的类型和分布位置相同，因此在机台上的加工机构之间可以相互替换位置，从而使得用于电池PACK工艺的柔性生产系统在生产时，能够根据需求更换加工机构，进而提高生产效率。

Description

用于电池PACK工艺的柔性生产系统

技术领域

本实用新型涉及模块加工技术领域，尤其是涉及一种用于电池PACK工艺的柔性生产系统。

背景技术

目前的电池为了符合社会需求，电池的更新换代十分频繁，因此，往往需要及时更新电池的加工机构，以适应不同型号的电池的生产，目前的电池PACK段生产线上的电池加工中，电池的加工会由多个不同机构完成工作，不同的加工机构负责不同的加工步骤，加工机构协作完成一系列的电池加工，当需要改变加工步骤时，就需要进行加工机构的的替换。某些电池加工步骤虽然由单独的加工机构完成，但鉴于目前的电池制造技术的更新，往往也需要进行加工机构的替换，以此满足电池的加工要求。现有技术中，电池PACK段生产线上的加工机构的替换费时费力，导致电池的生产效率低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于电池PACK工艺的柔性生产系统，该用于电池PACK工艺的柔性生产系统能够有效提高电池的生产效率。

根据本实用新型的第一方面的实施例，所述用于电池PACK工艺的柔性生产系统包括：

机台，所述机台设置有第一固定部；

加工机构，所述加工机构包括工作件、支撑件和电器盒，所述电器盒包括接线端，所述工作件固定在所述支撑件上，所述支撑件上设置有第二固定部，所述第二固定部和所述第一固定部配合，将所述加工机构固定在所述机台，所述接线端连接于所述支撑件，所述接线端用于连接插头，所述电器盒连接于所述支撑件。

根据本实用新型实施例的用于电池PACK工艺的柔性生产系统，至少具有如下技术效果：机台和加工机构通过第一固定部和第二固定部配合连接，由于不同加工机构上的接线端和电器盒的型号与分布位置相似，并且不同加工机构上的第二固定部的类型和分布位置相同，因此在机台上的加工机构之间可以相互替换位置，从而使得用于电池PACK工艺的柔性生产系统在生产时，能够根据需求更换加工机构，进而提高生产效率。

根据本实用新型实施例的一些实施例，所述加工机构还包括气压源接口，所述气压源接口用于连接所述气管。

根据本实用新型实施例的一些实施例，所述接线端上设置有卡接部，所述卡接部用于固定插头。

根据本实用新型实施例的一些实施例，所述机台包括连接件，所述连接件用于连接不同的所述机台。

根据本实用新型实施例的一些实施例，所述工作件设置有沟槽，所述沟槽和所述支撑件上的孔配合，将所述工作件固定在所述支撑件上。

根据本实用新型实施例的一些实施例，所述机台设置有过线孔。

根据本实用新型实施例的一些实施例，所述过线孔上设置有防护部，所述防护部用于防止所述过线孔中的导线被磨损。

根据本实用新型实施例的一些实施例，所述用于电池PACK工艺的柔性生产系统设置有定位部，所述定位部用于所述加工机构的装配定位。

根据本实用新型实施例的一些实施例，所述电器盒上设置有葫芦孔，所述葫芦孔和所述第二固定部配合，将所述电器盒固定在所述支撑件上。

根据本实用新型实施例的一些实施例，所述电器盒还包括多个器件，所述器件在所述电器盒内呈阵列分布。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是本实用新型实施例的用于电池PACK工艺的柔性生产系统的结构示意图；

图2是图1中加工机构位置交换后的结构示意图；

图3是本实用新型中加工机构的结构示意图；

图4是图3中加工机构不带电器盒的结构示意图；

图5是图3中A处的放大图；

图6是图4中加工机构的俯视图。

用于电池PACK工艺的柔性生产系统100；

加工机构200、工作件210、沟槽211、接线端220、卡接部221、卡扣222、支撑件230、第二固定部231、电器盒240、气阀241、葫芦孔242、气压源接口243；

机台300、第一固定部310、过线孔320、连接件330。

具体实施方式

以下将结合实施例对本实用新型的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，如果某一特征被称为“设置”、“连接”、“安装”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接、在另一个特征上。

下面参考图1至图5描述本实用新型实施例的用于电池PACK工艺的柔性生产系统100。

根据本实用新型的第一方面的实施例，用于电池PACK工艺的柔性生产系统100包括机台 300和加工机构200，机台300设置有第一固定部310。加工机构200包括工作件210、支撑件230和电器盒240，电器盒240还包括接线端220，工作件210固定在支撑件230上，支撑件230上设置有第二固定部231，第二固定部231和第一固定部310配合，将加工机构200 固定在机台300。接线端220连接于支撑件230，接线端220用于传输信号，电器盒240连接于支撑件230。

具体地，例如，如图1和图2所示，机台300上设置有多个加工机构200，加工机构200包括工作件210、支撑件230、接线端220和电器盒240，支撑件230为长方形的板状结构，电器盒240设置在支撑件230上，电器盒240的形状大致为长方体，接线端220设置在支撑件230上靠近电器盒240的一端，由此有效地利用支撑件230的空间，避免空间上的浪费。第一固定部310和第二固定部231之间的配合为螺纹连接。第一固定部310和第二固定部231 数目均为6个，并且均匀分布在支撑件230的周沿，由此避免加工机构200工作时，支撑件 230所受的支持力不均匀而导致加工机构200发生局部磨损。需要进行加工机构200的调整时，首先将第一固定部310和第二固定部231的螺纹连接拆卸，再将与接线端220连接的导线拔出即可进行加工机构200的替换。在机台300上安装加工机构200时，首先将第一固定部310和第二固定部231连接，再将导线和接线端220连接，即可实现加工机构200的安装，由此能够根据需求调节用于电池PACK工艺的柔性生产系统100的加工流程，进而提高用于电池PACK工艺的柔性生产系统100的生产效率。

可以理解的是，第一固定部310和第二固定部231的数量可以为至少两个，分布位置包括不均匀分布，支撑件230可以为任意形状，接线端220的设置位置可为电器盒240任意位置，第一固定部310和第二固定部231之间的连接包括卡扣连接、铰链连接和螺纹连接，接线端220的数量为至少一个。

根据本实用新型实施例的一些实施例，用于电池PACK工艺的柔性生产系统100连接于气管(图中未示出)，加工机构200上设置有气压源接口243，气压源接口243连接于气管。具体地，例如，如图6所示，支撑件230上设置有气阀241，气阀241上连接有气压源接口243，气压源接口243用于连接气管。需要进行加工机构200的位置调整时，需要将气管拔出，待位置调整完毕后，再进行气管的安装。通过使加工机构200采用同一气压源接口243，使得加工机构200调整位置后，无需更换气管，由此提高用于电池PACK工艺的柔性生产系统 100的生产效率。

根据本实用新型实施例的一些实施例，接线端220上设置有卡接部221，卡接部221用于固定插头。例如，如图3至图5所示，接线端220设置有卡接部221，卡接部221上远离接线端220的部分设置有凸起的卡扣222，卡接部221通过卡扣222将导线固定在接线端220 上，由此避免接线端220在工作时导线脱落。卡接部221向卡扣222的凸起方向倾斜，卡扣 222上端设置有导向面，由此，工作人员将导线接入接线端220时，导向面能起到引导导线接入接线端220的作用。由于卡接部221的倾斜设计，使得卡接部221会对导线产生一个夹持的力，由此能够避免卡接部221在工作过程中，卡扣222和导线发生错位而导致导线脱落。

根据本实用新型实施例的一些实施例，机台300包括连接件330，连接件330用于连接不同的机台300。具体地，例如，如图1和图2所示，机台300设置有两个连接件330，连接件330为大致为长方形的板状结构，连接件330设置在机台300的左右两侧，连接件330上设置有六个螺纹孔，连接件330之间通过螺纹连接将不同的机床装配在一起，以此达到延长用于电池PACK工艺的柔性生产系统100的生产线的作用。可以理解的是，连接件330的形状包括三角形、圆形和不规则图形等，连接件330和螺纹孔的数量为至少一个。

根据本实用新型实施例的一些实施例，工作件210设置有沟槽211，沟槽211和支撑件 230上的孔配合，将工作件210固定在支撑件230上。具体地，例如，如图3、图4和图6所示，工作件210用于对待加工的产品进行加工。工作件210底部设置有沟槽211，当工作件 210和支撑件230230配合固定时，螺丝的螺柱部分由支撑件230的孔穿过沟槽211，通过调节螺柱在沟槽211中的位置，起到调节工作件210的位置的作用，由此使得工作件210在支撑件230上的位置便于调节，从而避免加工机构200在装配时，各加工机构200上的工作件 210发生碰撞。沟槽211的左右两侧为圆弧面，圆弧面能够恰好包容螺柱，由此在保证工作件210行程的前提下，减少沟槽211面积。

根据本实用新型实施例的一些实施例，机台300设置有过线孔320。具体地，例如，如图1和图2所示，机台300上设置有过线孔320，过线孔320大致为椭圆形，椭圆形的设计能够在保证导线在过线孔320中的移动距离的同时，减少过线孔320的面积。过线孔320设置在两个加工机构200之间，由此保证导线到达不同加工机构200的距离相同。可以理解的是，过线孔320可以设置在机台300的任意位置，过线孔320的形状可以为长方形、圆形和不规则图形等。以此满足不同的机台300空间分配需求。

根据本实用新型实施例的一些实施例，过线孔320上设置有防护部(图中未示出)，防护部用于防止过线孔320中的导线发生磨损。具体地，防护部的设置方法可以为倒角和喷涂胶体等，通过设置防护部，避免导线在过线孔320中运动时发生磨损，以及避免使用者安装导线时被划伤。

根据本实用新型实施例的一些实施例，用于电池PACK工艺的柔性生产系统100设置有定位部，定位部用于加工机构200的装配定位。具体地，定位部的配合可以为销钉配合定位、定位柱和定位孔配合以及形状定位等，形状定位为在机台300上设置和加工机构200形状尺寸相匹配的凹槽，通过加工机构200和凹槽的配合，起到对加工机构200的快速定位的作用。

根据本实用新型实施例的一些实施例，电器盒240上设置有葫芦孔242，葫芦孔242和第二固定部231配合，将电器盒240固定在支撑件230上。具体地，例如，如图3、图4和图6所示，电器盒240底部设置有四个葫芦孔242，葫芦孔242和支撑件230上的孔配合，将电器盒240与支撑件230配合连接。连接时，将葫芦孔242的大孔部分对齐支撑件230上的连接孔，再将螺柱穿过葫芦孔242上较的大孔以及支撑件230上的孔，将电器盒240移动至葫芦孔242的小孔于螺柱配合连接时，进行螺柱的安装。以此方便电器盒240的定位以及降低螺柱的安装精度。可以理解的是，葫芦孔242的数量为至少一个。

根据本实用新型实施例的一些实施例，电器盒240内的器件呈阵列分布。具体地，例如，如图4所示，电器盒240内容纳的器件包括气阀241和接线端220，气阀241的组成部件阵列排布在支撑件230的前端，接线端220的数量为三个，自后向前阵列排布在支撑件230的右端。电器盒240的形状大致为长方体，电器盒240覆盖电器盒240内的器件，仅露出需要与外界连通的接口，由此在保证电器盒240的防护作用的同时，起到与外界连通的作用。电器盒240阵列分布可避免支撑件230受力不均匀,以及使得电器盒240的形状易于生产。

可以理解的是，电器盒240内的期间的阵列排布可以为圆周阵列、方形阵列和三角阵列等，通过设置不同的阵列，由此满足不同的支撑件230空间分配。接线端220的数量为至少一个，分布位置可以为支撑件230任意一处。

根据本实用新型实施例的一些实施例，用于电池PACK工艺的柔性生产系统100应用于手机电池PACK段的生产线，用于电池PACK工艺的柔性生产系统100包括机台300和加工机构 200，机台300设置有第一固定部310。加工机构200包括工作件210、支撑件230、接线端220和电器盒240，工作件210固定在支撑件230上，支撑件230上设置有第二固定部231，第二固定部231和第一固定部310配合，将加工机构200固定在机台300。接线端220连接于支撑件230，接线端220用于传输信号，电器盒240连接于支撑件230。

机台300上设置有多个加工机构200，加工机构200包括工作件210、支撑件230、接线端220和电器盒240，支撑件230为长方形的板，电器盒240设置在支撑件230的上，电器盒240的形状大致为长方体，接线端220设置在支撑件230靠近电器盒240的一端，第一固定部310和第二固定部231之间的配合为螺纹连接。第一固定部310和第二固定部231均具有6个，并且均匀分布在支撑件230的周沿。

用于电池PACK工艺的柔性生产系统100连接于气管，支撑件230上设置有气压源接口 243，气压源接口243连接于气管。接线端220设置有卡接部221，卡接部221上远离接线端220的部分设置有凸起的卡扣222，卡接部221通过卡扣222将导线固定在接线端220上。机台300设置有两个连接件330，连接件330为大致为长方形的板状结构，连接件330设置在机台300的左右两侧，连接件330上设置有六个螺纹孔，连接件330之间通过螺纹连接将不同的机床装配在一起。

工作件210底部设置有沟槽211，当工作件210和支撑件230固定时，螺丝的螺柱部分由支撑件230的孔穿过沟槽211，通过调节螺柱在沟槽211中的位置，起到调节工作件210的位置的作用。机台300上设置有过线孔320，过线孔320大致为椭圆形，过线孔320设置在两个加工机构200之间。过线孔320上设置有防护部，防护部的设计为倒角设计。用于电池PACK工艺的柔性生产系统100设置有定位部，定位不的配合为销钉配合定位。电器盒240 底部设置有四个葫芦孔242，葫芦孔242和支撑件230上的孔配合，将电器盒240与支撑件 230配合连接。

在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.用于电池PACK工艺的柔性生产系统，其特征在于，包括：至少一个机台，每个所述机台设置有至少一个第一固定部；

至少一个加工机构，所述加工机构包括支撑件、工作件和电器盒，所述电器盒包括接线端，所述工作件固定在所述支撑件上，所述支撑件上设置有第二固定部，所述第二固定部能够和所述第一固定部配合连接，以将所述加工机构固定在所述机台，所述接线端连接于所述支撑件，所述接线端用于连接插头，所述电器盒连接于所述支撑件。

2.根据权利要求1所述的用于电池PACK工艺的柔性生产系统，其特征在于，所述加工机构还包括气压源接口，所述气压源接口用于连接气管。

3.根据权利要求1所述的用于电池PACK工艺的柔性生产系统，其特征在于，所述接线端上设置有卡接部，所述卡接部用于固定所述插头。

4.根据权利要求1所述的用于电池PACK工艺的柔性生产系统，其特征在于，所述机台包括连接件，所述连接件用于连接不同的所述机台。

5.根据权利要求1所述的用于电池PACK工艺的柔性生产系统，其特征在于，所述工作件设置有沟槽，所述支撑件设有孔，所述沟槽能够和所述孔配合，以将所述工作件固定在所述支撑件上。

6.根据权利要求1所述的用于电池PACK工艺的柔性生产系统，其特征在于，所述机台设置有过线孔。

7.根据权利要求6所述的用于电池PACK工艺的柔性生产系统，其特征在于，所述过线孔上设置有防护部，所述防护部用于防止所述过线孔中的导线被磨损。

8.根据权利要求1所述的用于电池PACK工艺的柔性生产系统，其特征在于，所述用于电池PACK工艺的柔性生产系统设置有定位部，所述定位部用于所述加工机构的装配定位。

9.根据权利要求1所述的用于电池PACK工艺的柔性生产系统，其特征在于，所述电器盒上设置有葫芦孔，所述葫芦孔能够和所述第二固定部配合，以将所述电器盒固定在所述支撑件上。

10.根据权利要求1所述的用于电池PACK工艺的柔性生产系统，其特征在于，所述电器盒还包括多个器件，所述器件在所述电器盒内呈阵列分布。

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