CN213688888U - 电动推杆试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种不仅能满足不同规格的推杆进行试验，而且对电动推杆的固定方式、载荷均于实际使用工况接近，使得试验测量结果具有参考价值，同时提出试验过程的测量项目，能够综合评估电动推杆的使用性能的电动推杆试验装置，导向装置位于固定框架内侧且导向装置上设有导向装置，活动加载平台与导向装置中的导杆配套且活动加载平台沿导杆上、下移动，电动推杆安装座固定在固定框架的底板上且电动推通过球形推杆及球形推杆套与活动加载平台连接。

Description

电动推杆试验装置

技术领域

本实用新型涉及一种不仅能满足不同规格的推杆进行试验，而且对电动推杆的固定方式、载荷均于实际使用工况接近，使得试验测量结果具有参考价值，同时提出试验过程的测量项目，能够综合评估电动推杆的使用性能的电动推杆试验装置，属中低速磁浮道岔关键的核心部件试验装置制造领域。

背景技术

1、CN210071312U、名称“一种推杆电机寿命试验装置”，包括工作台、固定底座、杠杆机构、传动机构以及配重块，所述工作台的表面固定安装所述固定底座，与所述固定底座与所述推杆电机的底部固定连接，所述推杆电机的电动推杆与杠杆机构的一端固定连接，所述杠杆机构另一端与传动机构的一端相连接，所述传动机构的另一端与配重块固定连接。缺点是：无减振降噪措施，工作环境较差；升降中持续受载荷作用，不能完全模拟真实的使用工况；传动机构中有柔性连接，由磨损产生的安全隐患不可忽视。

2、复轨器试验台，它的原理是能够给出预定的重量。但是它的缺点是下降缓慢，只有当油卸完之后才会缓慢落下，据测算当需要做10万次带载试验时，耗时可能会达到一年的时间。

发明内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种不仅能满足不同规格的推杆进行试验，而且对电动推杆的固定方式、载荷均于实际使用工况接近，使得试验测量结果具有参考价值，同时提出试验过程的测量项目，能够综合评估电动推杆的使用性能的电动推杆试验装置。

通过该试验装置为电动推杆提供向下的恒定负载，负载能随电动推杆上下移动，同时完全模拟电动推杆在道岔中的使用工况，电动推杆完成预定次数的升降运动试验，试验后对电动推杆各部件进行拆解，测量检查零部件的磨损量，对电动推杆耐疲劳强度得到一个定量的评价。选出合适的产品。

设计方案：中低速磁浮道岔是中低速磁浮交通重要的换线设备，电动推杆是中低速磁浮道岔关键的核心部件，起到给道岔锁定提供动力并保证道岔线型的作用。它的推力、使用次数、推动速度直接影响道岔的使用性能，因此选择质量合格的电动推杆产品，确定有品质保证的合格稳定的电动推杆产品，是该道岔设计的一项关键工作。本实用新型设计并制作了电动推杆试验装置，包括固定框架结构、减振块、活动加载平台、导向装置、限位装置、球形推杆。主要功能是：1、能够随着电动推杆的升、降而升、降；2、电动推杆升降期间该装置提供竖直方向恒定的载荷；3、实现完全的现场工况模拟，包括：起升—带载上升—停留—带载下降—下降—停留—重复上述过程。具体装置图1。通过该装置的使用筛选出质量合格的性能稳定的电动推杆产品。

即通过该试验装置为电动推杆提供向下的恒定负载，负载能随电动推杆上下移动，同时完全模拟电动推杆在道岔中的使用工况，电动推杆完成预定次数的升降运动试验，试验后对电动推杆各部件进行拆解，测量检查零部件的磨损量，对电动推杆耐疲劳强度得到一个定量的评价，选出合适的产品。

固定框架结构1，如图3所示固定框架结构：由上下两层槽钢框架和四周的四根角钢焊接，下层槽钢框架与底板焊接，最上面用连接钢板约束，焊接成为一个框架体。电动推杆安装座通过连接螺栓固定在固定框架的底板上。在中层槽钢框架上安装了缓冲橡胶垫。

活动加载平台，如图4所示：活动加载平台是活动部件，由钢板与下面的球形推杆套及上面的导向套焊接而成。球形推杆内安装起缓冲作用的球碗橡胶隔套。移动负载平台的上方可以放需要加载的载荷，比如载荷可以是已给定重量的砝码等重物，根据设定调整重量。

导向装置，如图1所示：导向柱穿过活动加载平台的导向套，固定在固定框架的中部槽钢上。当活动加载平台上下移动时，通过导向套和导向柱导向，保证活动加载平台在竖直方向的移动。导向柱上方、下方用螺栓固定。

移动、控制系统，如图1所示：球形推杆一端连接电动推杆，球头在推杆套内，电动推杆推动球形推杆时，带着活动加载平台移动。通过安装在导向装置侧面的限位开关及配套的电动控制系统控制活动加载平台的上下位置。

试验方法：1）电动升降机安装在升降机座上，与球形推杆相连，电机通电，当电动推杆上升到一定距离，碰到活动加载平台的球碗橡胶隔套，推动着活动加载平台向上运动，升到预定高度后，碰到限位开关，电动推杆的电机断电停止，过N秒，电动推杆的电机反向启动，推杆下降，在载荷的重力作用下活动加载平台也向下移动。活动加载平台碰到中部槽钢上的减震块以后停止运动，电动推杆和球形活塞根据时间设定继续下降，达到设定时间后停止。2）完成一个运行流程：起升——带载上升——停留——带载下降——下降——停留——重新开始。根据要求次数完成疲劳实验。3）整套装置的作用一是提供试验所需的竖向载荷；二是按要求实现升降功能，同时升降不发生偏斜；三、升降中实现带载和不带载的切换，模拟使用工况。

本实用新型与背景技术相比，一是提供电动推杆试验所需的竖向载荷；二是按要求满足电动推杆试验所需的带载升降功能；三是装置升降时不发生偏斜，不会给电动推杆施加侧向载荷；四是升降中实现带载和不带载的不间断切换，完全模拟真实的使用工况；五是根据不同的推杆要求可以实现载荷重量的改变；六是各种缓冲材料的选用，对装置起到了保护作用。

附图说明

图1 是电动推杆试验装置结构示意图，图中1固定框架结构，2电动推杆，3减振块，4活动加载平台，5导向装置，6限位装置，7球形推杆，8螺栓。

图2是图1的侧视示意图。

图3是固定框架结构示意图，图中1-1角钢，1-2连接螺栓，1-3电动推杆座，1-4上下两层槽钢框架，1-5连接钢板，1-6底板。

图4是活动加载平台示意图，图中4-1球形推杆套，球碗橡胶隔套4-2，钢板4-3，导向套4-4。

具体实施方式

实施例1：参照附图1-4。一种电动推杆试验装置，导向装置5位于固定框架1内侧且导向装置5上设有导向装置6，活动加载平台4与导向装置5中的导杆配套且活动加载平台4沿导杆上、下移动，电动推杆2安装座固定在固定框架1的底板上且电动推2通过球形推杆7及球形推杆套与活动加载平台4连接。活动加载平台4下方有减振块3。固定框架结构1由上下两层槽钢框架1-4和四周的四根角钢1-1焊接，下层槽钢框架与底板1-6焊接，上层槽钢框架用连接钢板1-5焊接成为一个框架体，电动推杆座1-3通过连接螺栓1-2安装在连接钢板1-5上。活动加载平台是活动部件，由钢板4-3与下面的球形推杆套4-1及上面的导向套4-4焊接而成，球形推杆套4-1内安装起缓冲作用的球碗橡胶隔套4-2，移动负载平台的上方可以放需要加，比如载荷可以是已给定重量的砝码等重物，根据设定调整重量。

其试验方法，电动升降机安装在升降机座上，与球形推杆相连，电机通电，当电动推杆上升到一定距离，碰到活动加载平台的球碗橡胶隔套，推动着活动加载平台向上运动，升到预定高度后，碰到限位开关，电动推杆的电机断电停止，过N秒，电动推杆的电机反向启动，推杆下降，在载荷的重力作用下活动加载平台也向下移动，活动加载平台碰到中部槽钢上的减震块以后停止运动，电动推杆和球形活塞根据时间设定继续下降，达到设定时间后停止。

需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种电动推杆试验装置，其特征是：导向装置（5）位于固定框架（1）内侧且导向装置（5）上设有限位装置（6），活动加载平台（4）与导向装置（5）中的导杆配套且活动加载平台（4）沿导杆上、下移动，电动推杆（2）安装座固定在固定框架（1）的底板上且电动推杆（2）通过球形推杆（7）及球形推杆套与活动加载平台（4）连接。

2.根据权利要求1所述的电动推杆试验装置，其特征是：活动加载平台（4）下方有减振块（3）。

3.根据权利要求1所述的电动推杆试验装置，其特征是：固定框架（1）由上下两层槽钢框架（1-4）和四周的四根角钢（1-1）焊接而成，下层槽钢框架与底板（1-6）焊接，上层槽钢框架用连接钢板（1-5）焊接成为一个框架体，电动推杆座（1-3）通过连接螺栓（1-2）安装在连接钢板（1-5）上。

4.根据权利要求1所述的电动推杆试验装置，其特征是：活动加载平台是活动部件，由钢板（4-3）与下面的球形推杆套（4-1）及上面的导向套（4-4）焊接而成，球形推杆套（4-1）内安装起缓冲作用的球碗橡胶隔套（4-2）。

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