CN202614492U

CN202614492U - 电梯缓冲器试验设备

Info

Publication number: CN202614492U
Application number: CN 201220214960
Authority: CN
Inventors: 邹家春; 马新峰
Original assignee: Hangzhou Huning Elevator Parts Co Ltd
Current assignee: Hangzhou Huning Elevator Parts Co Ltd
Priority date: 2012-05-14
Filing date: 2012-05-14
Publication date: 2012-12-19
Anticipated expiration: 2022-05-14

Abstract

本实用新型公开了电梯缓冲器试验设备，包括机架，机架上安装配重块托盘，配重块托盘用于叠放配重块，配重块开有插孔；机架上安装电葫芦，电葫芦卷绕钢索，钢索的伸出端连接脱钩，脱钩钩住下方的负载箱体，且脱钩能脱开负载箱体，负载箱体朝配重块一侧未封闭；机架上安装配重升降电机，配重升降电机带动配重机构升降丝杠转动，配重机构升降丝杠通过螺纹推进配重机构作上升或下降运动，配重机构安装有配重块移动电机，配重块移动电机驱动一丝杠转动，丝杠通过螺纹推进使导轨横向运动，导轨之下正对所述的配重块，导轨设有配重块推进销，配重块推进销能够插入配重块的插孔，从而导轨横向运动能把配重块装入或移动负载箱体。

Description

电梯缓冲器试验设备

技术领域

本实用新型属于电梯技术领域，尤其涉及一种电梯安全部件的试验设备，具体是一种电梯缓冲器试验设备。

背景技术

电梯是一种垂直升降的运输设备，其用于运载乘客或者货物，是高层建筑物必备的运输设备。液压缓冲器是国家标准GB7588规定必须配置的一种安全部件，当电梯发生超行程运行即蹲底或冲顶时，起到缓冲作用，降低风险，对乘客、货物及电梯设备本身起到保护作用。

根据国家标准规定，液压缓冲器必须定期做型式试验，型式试验的方式是采用一定重量的重块，从相应的高度自由下落，冲击液压缓冲器，并在冲击试验全过程中记录重快的加速度数据。试验过程有以下几个点：

A、试验质量即冲击重块的质量的装卸

缓冲器产品有一个适用的质量范围，根据国家标准规定，液压缓冲器型式试验，必须采用与它适用的最小质量和最大质量分别做一次冲击试验。那么两次试验期间，就要调整冲击重块的质量。而且不同的缓冲器产品，其适用质量的范围也不同。因此，在缓冲器试验过程中就需要不停地装卸试验重块，以调整其质量。

目前国内外各试验机构，装卸试验重块的方法依然是全人工或半人工的方式，劳动强度大、效率低、用工多，更严重的是存在安全风险。

B、试验质量即冲击重块的质量的计量

目前有两种方法：（1）采用标准质量的重块，通过人工计算方法得到试验质量。此方法存在计重不准确的缺点。（2）用电子称称量。此方法存在费时耗力且操作不便的缺点。

发明内容

为解决现有技术存在的上述技术问题，本实用新型公开了一种电梯缓冲器试验设备。

本实用新型采用以下技术方案：电梯缓冲器试验设备，包括机架，机架上安装配重块托盘，配重块托盘用于叠放配重块，所述的配重块开有插孔；机架上安装电葫芦，电葫芦卷绕钢索，钢索的伸出端连接脱钩，脱钩钩住下方的负载箱体，且脱钩能脱开负载箱体，负载箱体朝配重块一侧未封闭；机架上安装配重升降电机，配重升降电机带动配重机构升降丝杠转动，配重机构升降丝杠通过螺纹推进配重机构作上升或下降运动，配重机构安装有配重块移动电机，配重块移动电机驱动一丝杠转动，所述的丝杠通过螺纹推进使导轨横向运动，所述的导轨之下正对所述的配重块，导轨设有配重块推进销，配重块推进销能够插入所述配重块的插孔，从而导轨横向运动能把配重块装入或移动所述的负载箱体。

优选的，所述负载箱体的两侧各装有处于同一直线上的上下两导轨靴，与此相应对的，机架的两侧各固定安装一根竖向的负载升降导轨，同侧的两导轨靴能沿同侧的负载升降导轨上下滑动。

优选的，所述钢索的端部通过缓冲横梁及电子计重器连接所述的脱钩。

优选的，所述缓冲横梁的两端各安装有第二导轨靴，所述的第二导轨靴滑动配合于所述机架两侧的负载升降导轨。

优选的，所述机架的底部安装一支座，支座上安装所述的电葫芦；机架的顶部安装两组传动链轴支座，每组传动链轴支座间装有一滑轮轴，滑轮轴外配合一滑轮；所述的钢索向机架的上部延伸并依次通过两滑轮后，端部再朝机架下方延伸。

优选的，所述配重升降电机通过减速器带动配重机构升降丝杠转动。

优选的，所述的配重机构包括一框架，该框架的两侧各安装有上下处于同一直线上的第三导轨靴，与此相对应的，机架沿竖向安装有两根配重机构升降导轨，同侧的两个第三导轨靴能沿处于同侧的配重机构升降导轨滑动。

优选的，所述的导轨为直线导轨，其两侧分别滑动的配合于一凹形直线滑轨，两侧的凹形直线滑轨安装于所述的配重机构。

本实用新型电梯缓冲器试验设备具有高自动化的优点，对于冲击重块的装卸、计量等均无需人工直接操作，通过设备运行即可完成。

附图说明

图1是一种实施例的侧视结构图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是图2的俯视图。

图4是图1实施例的立体结构图。

图5是配重机构的结构图。

图示中，1-机架、2-负载箱体、3-配重机构、4-配重块托盘、5-减速器、6-伺服电机（即配重升降电机）、7-电子计重器、8-配重块、9-丝杠、10-液压缓冲器垫板、11-缓冲器、12-脱钩、13-电葫芦、14-电机梁、15-电机安装板、16-起重滑轮、17-传动链轴支座、18-葫芦安装销、19-钢索、20-滑轮轴、21-支座、22-导轨靴、23-导轨靴、24-负载升降导轨、25-配重机构升降导轨、26-配重块移动电机、27-丝杠、28-直线导轨、29-凹形直线滑轨、30-配重块推进销、31-缓冲横梁、32-导靴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型优选实施例作详细说明。

参见图1-5，本实施例中，机架1为组合式机架，其由三个长方体状的框架上下相叠并通过螺栓相连而成。中部及底部的框架还焊有斜撑杆。机架1的底部安装一支座21，支座21通过安装销18装配电葫芦13。机架1的顶部安装两组（共四个）传动链轴支座17，每组传动链轴支座17间装有一滑轮轴20，滑轮轴10外配合一滑轮16。电葫芦13卷绕钢索19，钢索19的外端向机架1的上部延伸并依次通过两滑轮16后，端部朝机架1下方延伸，此端部连接缓冲横梁31，缓冲横梁的下方连接电子计重器7，电子计重器7的下方通过脱钩12连接负载箱体2，负载箱体2内用于装入配重块8。负载箱体2的下方距离机架1的安装面一定距离，此处用于安装待试验的缓冲器11，本实施例中，缓冲器11通过液压缓冲器垫板10安装于机架1的安装面。电葫芦13运行带动负载箱体2（及其内部的配重块8）上下运动。脱钩可采用现有技术，如通过油缸的驱动钩住或脱开负载箱体。当脱钩12脱开负载箱体2后，负载箱体2（及其内部的配重块8）向下掉落，对正其下方的缓冲器11进行冲击，以测试其性能。

负载箱体2的两侧各装有处于同一直线上的上下两导轨靴23，与此相应对的，机架1的两侧各固定安装一根竖向的负载升降导轨24，每侧的两导轨靴23可沿同侧的导轨24上下滑动，从而使负载箱体2的运动更加平稳。此外，缓冲横梁31的两端也各安装有一导轨靴32，此两导轨靴32分别滑动配合于机架两侧的导轨24上。负载箱体2朝向配重机构3一侧面未封闭，供配重块8进行其内。

机架1上部的电机梁14上装有一电机安装板15，电机安装板15上装配有配重升降电机6及减速器5，该电机6的电机轴通过减速器5与配重机构升降丝杠9连动，丝杠9竖直向下，其下端通过螺纹旋接配重机构3，该配重机构3包括一工字型框架，该框架的两侧各安装有上下对应（即处于同一直线上）的导轨靴22，与此相对应的，机架1沿竖向安装有两根配重机构升降导轨25，同侧的上下两个导轨靴22可沿处于同侧的导轨25上下滑动，使配重机构3的上下运动平稳。丝杠9在电机6的驱动下作旋转运动，其又通过螺旋推进使配重机构3向上或向下运动，从而来调整配重机构3的高度。

配重机构3的框架下部装有配重块移动电机26，该电机26的电机轴与一丝杠27连动，该丝杠27与直线导轨28通过螺纹旋接，直线导轨28的两边分别滑动的配合于一凹形直线滑轨29，两直线滑轨29安装于配重机构3的框架下部。直线导轨28的下方还装有配重块推进销30，该推进销30向下凸。推进销30的下方正对配重块托盘4，配重块托盘4安装于机架1之上，其用于置放多块配重块8，配重块8上开有与推进销30相对应的插孔。在电机26驱动下，带动丝杠27旋转，进而使直线导轨28沿直线滑轨29作横向运动，在此过程中，通过前述配重机构3的高度调节，推进销30已插入配重块8的插孔，从而使配重块8与直线导轨28一同运动，从而实现了其进入或移出负载箱体2的过程。

一、加载配重块（加载第一块配重块时状态）

1、配重升降电机带动配重机构升降丝杠正转——配重机构下行——直至推进销插入第一（顶层）配重块的插孔；

2、配重块移动（推进）电机正转推进，直至配重块进入负载箱体；

3、电葫芦运转下行――推进销脱离配重块；

4、配重块移动（推进）电机反转退回。

第一块配重块加载到位，然后重复1－4，至最后一块配重块移入负载箱体。

若要把配重块移出负载箱体，只需将上述步骤及动作倒着操作即可实现。

二、冲击试验：配重结束后，负载箱体向下冲击缓冲器，条例试验要求――脱钩打开――释放负载箱体――冲击缓冲器试验――记录曲线――起重机工作――脱钩下行――钩住负载箱体――脱钩上行――准备下次冲击，如此往复。

以上对本实用新型的优选实施例作了详细说明，对本领域的普通技术人员而言，依据本实用新型提供的思想，在上述具体实施方式、应用范围上均会有改变之处，而这些改变也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.电梯缓冲器试验设备，其特征是包括机架，机架上安装配重块托盘，配重块托盘用于叠放配重块，所述的配重块开有插孔；机架上安装电葫芦，电葫芦卷绕钢索，钢索的伸出端连接脱钩，脱钩钩住下方的负载箱体，且脱钩能脱开负载箱体，负载箱体朝配重块一侧未封闭；机架上安装配重升降电机，配重升降电机带动配重机构升降丝杠转动，配重机构升降丝杠通过螺纹推进配重机构作上升或下降运动，配重机构安装有配重块移动电机，配重块移动电机驱动一丝杠转动，所述的丝杠通过螺纹推进使导轨横向运动，所述的导轨之下正对所述的配重块，导轨设有配重块推进销，配重块推进销能够插入所述配重块的插孔，从而导轨横向运动能把配重块装入或移动所述的负载箱体。

2.如权利要求1所述的电梯缓冲器试验设备，其特征是：所述负载箱体的两侧各装有处于同一直线上的上下两导轨靴，与此相应对的，机架的两侧各固定安装一根竖向的负载升降导轨，同侧的两导轨靴能沿同侧的负载升降导轨上下滑动。

3.如权利要求2所述的电梯缓冲器试验设备，其特征是：所述钢索的端部通过缓冲横梁及电子计重器连接所述的脱钩。

4.如权利要求3所述的电梯缓冲器试验设备，其特征是：所述缓冲横梁的两端各安装有第二导轨靴，所述的第二导轨靴滑动配合于所述机架两侧的负载升降导轨。

5.如权利要求1或2或4所述的电梯缓冲器试验设备，其特征是：所述机架的底部安装一支座，支座上安装所述的电葫芦；机架的顶部安装两组传动链轴支座，每组传动链轴支座间装有一滑轮轴，滑轮轴外配合一滑轮；所述的钢索向机架的上部延伸并依次通过两滑轮后，端部再朝机架下方延伸。

6.如权利要求1所述的电梯缓冲器试验设备，其特征是：所述配重升降电机通过减速器带动配重机构升降丝杠转动。

7.如权利要求1或2或4或6所述的电梯缓冲器试验设备，其特征是：所述的配重机构包括一框架，该框架的两侧各安装有上下处于同一直线上的第三导轨靴，与此相对应的，机架沿竖向安装有两根配重机构升降导轨，同侧的两个第三导轨靴能沿处于同侧的配重机构升降导轨滑动。

8.如权利要求1所述的电梯缓冲器试验设备，其特征是：所述的导轨为直线导轨，其两侧分别滑动的配合于一凹形直线滑轨，两侧的凹形直线滑轨安装于所述的配重机构。