CN213688252U - 一种脱硫塔防腐涂层厚度带电测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱硫塔防腐涂层厚度带电测量装置，包括底座，所述底座的上表面一侧焊接有支撑板，所述支撑板的上表面铰接有第二铰接块，所述第二铰接块的上表面铰接有铰接杆，所述铰接杆的外侧壁铰接有第三铰接块；向下按压铰接杆在第二铰接块的上表面摆动，铰接杆的一端带动管体和铰接板使得固定块和软布条在脱硫塔防腐涂层的表面擦拭，将脱硫塔防腐涂层表面的污物和杂物进行去除；拉动第六板体带动第二板体左右移动使得第一铰接块和弧形板体向远离脱硫塔防腐涂层，弧形板体对L形板体进行拉扯，第三弹簧拉动L形板体对弧形板体进行拉扯，使得弧形板体的内侧壁贴合在脱硫塔防腐涂层的表面并进行固定。

Description

一种脱硫塔防腐涂层厚度带电测量装置

技术领域

本实用新型涉及脱硫塔技术领域，具体为一种脱硫塔防腐涂层厚度带电测量装置。

背景技术

脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器，工作人员在对脱硫塔进行检修时，需要对脱硫塔表面的防腐涂层的厚度进行测量，现有的测量装置在进行测量时，将支撑架和测量探头贴合在测量涂层的表面，继而通过测量仪对涂层进行测量，然而还存在以下问题：

一、在对脱硫塔防腐涂层厚度进行测量时，受外界环境的影响，容易导致防腐涂层表面残留少量的灰尘或是其他杂物，在测量前不能及时清理，很容易导致对防腐涂层测量数据的不准确；

二、如果在对脱硫塔防腐涂层进行测量时，装置发生了晃动的现象，很容易导致检测结果的不准确性，为此，提出一种脱硫塔防腐涂层厚度带电测量装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脱硫塔防腐涂层厚度带电测量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硫塔防腐涂层厚度带电测量装置，包括底座，所述底座的上表面一侧焊接有支撑板，所述支撑板的上表面铰接有第二铰接块，所述第二铰接块的上表面铰接有铰接杆，所述铰接杆的外侧壁铰接有第三铰接块，所述第三铰接块的下表面焊接有第一弹簧，所述第一弹簧远离所述第三铰接块的一端焊接有第一板体，所述第一板体的一侧焊接于所述支撑板的一侧，所述铰接杆的一端滑动连接有管体，所述管体的外侧壁螺纹连接有旋钮，所述管体远离所述铰接杆的一端铰接有铰接板，所述铰接板远离所述管体的一侧均匀焊接有固定块，所述固定块远离所述铰接板的一侧均粘接有软布条，所述底座的上表面安装有测量仪，所述测量仪的上表面连通有测量头，所述支撑板靠近所述测量仪的一侧开设有两个第一通槽，两个所述第一通槽的内部均滑动连接有第二板体，所述第二板体远离所述测量仪的一侧焊接有第一铰接块，所述第一铰接块远离所述第二板体的一侧铰接有弧形板体，所述第一铰接块的一侧焊接有第七板体，两个所述第二板体相邻的一侧均焊接有第六板体，所述第六板体的一侧、所述第七板体的一侧和所述支撑板的一侧均开设有通孔，所述测量头远离所述测量仪的一端贯穿所述通孔的内部，所述第七板体靠近所述弧形板体的一侧对称开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有L形板体，所述L形板体的一侧铰接于所述弧形板体的内侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑板靠近所述测量仪的一侧焊接有第三板体，所述第三板体靠近所述测量仪的一侧焊接有第四板体，所述第四板体远离所述第三板体的一侧焊接有第五板体，所述第五板体的下表面焊接于所述底座的上表面。

作为本技术方案的进一步优选的：所述铰接杆的外侧壁且远离所述管体的一端粘接有防滑垫。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第六板体靠近所述支撑板的一侧对称焊接有两个第二弹簧，两个所述第二弹簧远离所述第六板体的一端均焊接于所述支撑板的一侧。

作为本技术方案的进一步优选的：所述弧形板体的内侧壁粘接有绝缘层。

作为本技术方案的进一步优选的：所述L形板体的内壁焊接有第三弹簧，所述第三弹簧远离所述L形板体的一端均焊接于两个所述滑槽的内侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、在对脱硫塔防腐涂层表面进行清理时，向下按压铰接杆在第二铰接块的上表面摆动，铰接杆的一端带动管体和铰接板使得固定块和软布条在脱硫塔防腐涂层的表面擦拭，将脱硫塔防腐涂层表面的污物和杂物进行去除，避免了脱硫塔防腐涂层表面残留污物造成无法准确测量的现象

二、在对装置和脱硫塔防腐涂层进行固定时，拉动第六板体带动第二板体左右移动使得第一铰接块和弧形板体向远离脱硫塔防腐涂层，弧形板体对L形板体进行拉扯，第三弹簧拉动L形板体对弧形板体进行拉扯，使得弧形板体的内侧壁贴合在脱硫塔防腐涂层的表面并进行固定，避免了在对脱硫塔防腐涂层的厚度进行测量时装置发生晃动导致测量结果不准确的现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的前视结构示意图；

图3为本实用新型的弧形板体和第七板体连接结构示意图；

图4为本实用新型中L形板体和第七板体连接结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、第一通槽；4、弧形板体；5、第一铰接块；6、软布条；7、固定块；8、铰接板；9、管体；10、旋钮；11、铰接杆；12、第二铰接块；13、防滑垫；14、第三铰接块；15、第一弹簧；16、第一板体；17、第二板体；18、测量头；19、测量仪；20、第三板体；21、第四板体；22、第五板体；23、通孔；24、第六板体；25、第二弹簧；26、L形板体；27、绝缘层；28、第七板体；29、滑槽；30、第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种脱硫塔防腐涂层厚度带电测量装置，包括底座1，底座1的上表面一侧焊接有支撑板2，支撑板2的上表面铰接有第二铰接块12，第二铰接块12的上表面铰接有铰接杆11，铰接杆11的外侧壁铰接有第三铰接块14，第三铰接块14的下表面焊接有第一弹簧15，第一弹簧15远离第三铰接块14的一端焊接有第一板体16，第一板体16的一侧焊接于支撑板2的一侧，铰接杆11的一端滑动连接有管体9，管体9的外侧壁螺纹连接有旋钮10，管体9远离铰接杆11的一端铰接有铰接板8，铰接板8远离管体9的一侧均匀焊接有固定块7，固定块7远离铰接板8的一侧均粘接有软布条6，底座1的上表面安装有测量仪19，测量仪19的上表面连通有测量头18，支撑板2靠近测量仪19的一侧开设有两个第一通槽3，两个第一通槽3的内部均滑动连接有第二板体17，第二板体17远离测量仪19的一侧焊接有第一铰接块5，第一铰接块5远离第二板体17的一侧铰接有弧形板体4，第一铰接块5的一侧焊接有第七板体28，两个第二板体17相邻的一侧均焊接有第六板体24，第六板体24的一侧、第七板体28的一侧和支撑板2的一侧均开设有通孔23，测量头18远离测量仪19的一端贯穿通孔23的内部，第七板体28靠近弧形板体4的一侧对称开设有两个滑槽29，两个滑槽29的内部均滑动连接有L形板体26，L形板体26的一侧铰接于弧形板体4的内侧壁。

本实施例中，具体的：支撑板2靠近测量仪19的一侧焊接有第三板体20，第三板体20靠近测量仪19的一侧焊接有第四板体21，第四板体21远离第三板体20的一侧焊接有第五板体22，第五板体22的下表面焊接于底座1的上表面；通过第三板体20、第四板体21和第五板体22的设置，第三板体20焊接在支撑板2的一侧，第五板体22焊接在底座1的上表面，第四板体21对第三板体20和第五板体22进行支撑，从而对支撑板2进行支撑。

本实施例中，具体的：铰接杆11的外侧壁且远离管体9的一端粘接有防滑垫13；通过防滑垫13的设置，当工作人员手持铰接杆11的一端向下按压时，防滑垫13增加工作人员手部和铰接杆11之间的摩擦力，从而避免了工作人员发生手滑的现象。

本实施例中，具体的：第六板体24靠近支撑板2的一侧对称焊接有两个第二弹簧25，两个第二弹簧25远离第六板体24的一端均焊接于支撑板2的一侧；通过第二弹簧25的设置，当第六板体24向支撑板2的一侧滑动时，对第二弹簧25进行挤压，第二弹簧25发生形变带动第六板体24回到原来的位置，方便工作人员再次按压第六板体24。

本实施例中，具体的：弧形板体4的内侧壁粘接有绝缘层27；通过绝缘层27的设置，使得弧形板体4和脱硫塔防腐涂层之间进行阻隔，绝缘层27的材质为绝缘橡胶材质，可以起到防滑和缓冲的作用，避免弧形板体4对脱硫塔防腐涂层进行接触时造成脱硫塔防腐涂层损坏的现象。

本实施例中，具体的：L形板体26的内壁焊接有第三弹簧30，第三弹簧30远离L形板体26的一端均焊接于两个滑槽29的内侧壁；通过第三弹簧30的设置，当L形板体26的一侧在滑槽29的内部滑动时对第三弹簧30进行挤压，第三弹簧30受力发生形变对L形板体26进行缓冲，使得L形板体26可以对弧形板体4进行拉扯。

本实施例中，测量仪19的型号为leeb322。

工作原理或者结构原理，使用时，工作人员将装置移动到工作地点进行使用，拉动第六板体24带动第二板体17在第一通槽3的内部滑动，第六板体24对第二弹簧25进行拉扯，第二弹簧25受到拉扯形变，使得第一铰接块5和弧形板体4向远离脱硫塔防腐涂层的方向移动，同时向下按压铰接杆11在第二铰接块12的上表面摆动，铰接杆11带动第三铰接块14对第一弹簧15进行挤压，第一弹簧15发生形变可以对铰接杆11进行缓冲，铰接杆11的一端带动管体9和铰接板8上下摆动，铰接板8带动固定块7和软布条6在脱硫塔防腐涂层的表面擦拭，且需要对铰接板8进行调节时，将管体9在铰接杆11的外侧壁滑动，旋转旋钮10将管体9进行固定，将脱硫塔防腐涂层表面的污物和杂物进行去除，弧形板体4通过第一铰接块5的铰接使得弧形板体4前后摆动，弧形板体4在前后摆动时对L形板体26进行拉扯，L形板体26的一侧在滑槽29的内部滑动对第三弹簧30进行拉扯，第三弹簧30受力发生形变，松开第六板体24，第二弹簧25拉动第六板体24回到原来位置，使得弧形板体4向脱硫塔防腐涂层的方向移动，松开弧形板体4，第三弹簧30拉动L形板体26在滑槽29的内部滑动，L形板体26对弧形板体4进行拉扯，使得弧形板体4的内侧壁贴合在脱硫塔防腐涂层的表面，绝缘层27对弧形板体4和脱硫塔防腐涂层之间进行阻隔，测量头18贯穿通孔23的内部贴合在脱硫塔防腐涂层的表面，启动测量仪19，测量头18通过超声波对脱硫塔防腐涂层的厚度进行测量，拉动弧形板体4远离脱硫塔防腐涂层，即可完成脱硫塔防腐涂层厚度的测量，方便实用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种脱硫塔防腐涂层厚度带电测量装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面一侧焊接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上表面铰接有第二铰接块(12)，所述第二铰接块(12)的上表面铰接有铰接杆(11)，所述铰接杆(11)的外侧壁铰接有第三铰接块(14)，所述第三铰接块(14)的下表面焊接有第一弹簧(15)，所述第一弹簧(15)远离所述第三铰接块(14)的一端焊接有第一板体(16)，所述第一板体(16)的一侧焊接于所述支撑板(2)的一侧，所述铰接杆(11)的一端滑动连接有管体(9)，所述管体(9)的外侧壁螺纹连接有旋钮(10)，所述管体(9)远离所述铰接杆(11)的一端铰接有铰接板(8)，所述铰接板(8)远离所述管体(9)的一侧均匀焊接有固定块(7)，所述固定块(7)远离所述铰接板(8)的一侧均粘接有软布条(6)，所述底座(1)的上表面安装有测量仪(19)，所述测量仪(19)的上表面连通有测量头(18)，所述支撑板(2)靠近所述测量仪(19)的一侧开设有两个第一通槽(3)，两个所述第一通槽(3)的内部均滑动连接有第二板体(17)，所述第二板体(17)远离所述测量仪(19)的一侧焊接有第一铰接块(5)，所述第一铰接块(5)远离所述第二板体(17)的一侧铰接有弧形板体(4)，所述第一铰接块(5)的一侧焊接有第七板体(28)，两个所述第二板体(17)相邻的一侧均焊接有第六板体(24)，所述第六板体(24)的一侧、所述第七板体(28)的一侧和所述支撑板(2)的一侧均开设有通孔(23)，所述测量头(18)远离所述测量仪(19)的一端贯穿所述通孔(23)的内部，所述第七板体(28)靠近所述弧形板体(4)的一侧对称开设有两个滑槽(29)，两个所述滑槽(29)的内部均滑动连接有L形板体(26)，所述L形板体(26)的一侧铰接于所述弧形板体(4)的内侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫塔防腐涂层厚度带电测量装置，其特征在于：所述支撑板(2)靠近所述测量仪(19)的一侧焊接有第三板体(20)，所述第三板体(20)靠近所述测量仪(19)的一侧焊接有第四板体(21)，所述第四板体(21)远离所述第三板体(20)的一侧焊接有第五板体(22)，所述第五板体(22)的下表面焊接于所述底座(1)的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种脱硫塔防腐涂层厚度带电测量装置，其特征在于：所述铰接杆(11)的外侧壁且远离所述管体(9)的一端粘接有防滑垫(13)。

4.根据权利要求1所述的一种脱硫塔防腐涂层厚度带电测量装置，其特征在于：所述第六板体(24)靠近所述支撑板(2)的一侧对称焊接有两个第二弹簧(25)，两个所述第二弹簧(25)远离所述第六板体(24)的一端均焊接于所述支撑板(2)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种脱硫塔防腐涂层厚度带电测量装置，其特征在于：所述弧形板体(4)的内侧壁粘接有绝缘层(27)。

6.根据权利要求1所述的一种脱硫塔防腐涂层厚度带电测量装置，其特征在于：所述L形板体(26)的内壁焊接有第三弹簧(30)，所述第三弹簧(30)远离所述L形板体(26)的一端均焊接于两个所述滑槽(29)的内侧壁。

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