CN218120923U - 一种保护层厚度测量设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种保护层厚度测量设备，其包括机体、探头和厚度检测仪，所述探头和厚度检测仪均设置在机体上，所述探头和厚度检测仪电连接，所述探头沿竖直方向滑动设置在机体上，所述机体上设置有用于驱动探头滑动的驱动机构，所述机体上沿水平方向滑动设置有刮板，所述刮板用于与探头的底壁抵接，所述机体上设置有用于驱动刮板滑动的滑动件；将设备放在公路路面上，然后工作人员启动驱动机构，使得探头靠近路面保护层直至与路面保护层贴紧，然后厚度检测仪测量路面保护层的厚度，测完一次数据后，滑动件驱动刮板滑动使得刮板与探头的底壁抵接，通过刮板滑动实现清理探头底壁的目的。
Description
技术领域
本申请涉及公路工程技术领域，尤其是涉及一种保护层厚度测量设备。
背景技术
在公路工程中需要对公路设置保护层来延长公路的使用寿命，现实中，保护层通常为混凝土浇筑而成，保护层在浇筑的过程中需要使用测量设备对混凝土浇筑的厚度进行测量。
授权公告号为CN216593268U的中国专利公开了一种基于公路工程用的保护层厚度检测装置，包括底板，所述底板上开设有通口，所述底板的底部开设有滑槽和螺纹槽，所述底板上设置具有滑板的连接机构。气动推杆的输出端接触到地面，防止检测时装置移动，多级电动推杆带动探头靠近路面保护层直至贴紧，厚度检测仪通过超声波对保护层厚度检测，检测信号穿传输到控制器的显示屏上进行显示，提高装置检测的精度，方便操作，灵活性增强，太阳能充电板给蓄电池进行充电，使得蓄电池的续航里程增加，拧开第一螺栓和第二螺栓，将固定板和安装板取下，打开门板，进行清理维护，工作过程方便。
针对上述的相关技术，检测装置在使用的过程中需要将探头与路面保护层贴紧，从而使得探头的底壁上容易粘接未凝结的混凝土，从而影响探头的后续检测的精确度，影响探头后续使用。
实用新型内容
为了便于方便清理探头底壁，在一定程度上提高探头的精确度，本申请提供一种保护层厚度测量设备。
本申请提供的一种保护层厚度测量设备，采用如下的技术方案：
一种保护层厚度测量设备，包括机体、探头和厚度检测仪，所述探头和厚度检测仪均设置在机体上，所述探头和厚度检测仪电连接，所述探头沿竖直方向滑动设置在机体上，所述机体上设置有用于驱动探头滑动的驱动机构，所述机体上沿水平方向滑动设置有刮板，所述刮板用于与探头的底壁抵接，所述机体上设置有用于驱动刮板滑动的滑动件。
通过采用上述技术方案，将设备放在公路路面上，然后工作人员启动驱动机构，使得探头靠近路面保护层直至与路面保护层贴紧，然后厚度检测仪通过超声波对公路路面的保护层厚度检测，检测信号传输到厚度检测仪的显示屏上进行显示，从而测量路面保护层的厚度，测完一次数据后，工作人员再通过驱动机构驱动探头上升，探头复位后，滑动件驱动刮板滑动使得刮板与探头的底壁抵接，通过刮板滑动实现清理探头底壁的目的，有利于在一定程度上提高探头的精确度。
可选的，所述机体包括立板和横板，所述横板设置在立板上，所述横板上沿横板的长度方向滑动设置有滑块，所述厚度检测仪和探头设置在滑块上，所述滑块上设置有用于限定滑块位置的定位组件。
通过采用上述技术方案，工作人员滑动滑块，使得探头和厚度检测仪能够沿着横板的长度方向滑动，便于检测同一条水平线上的多个位点的厚度，方便操作。
可选的，所述横板的顶壁上沿横板的长度方向开设有滑槽，所述定位组件包括定位螺管和定位螺套，所述定位螺管固定设置在滑块上，所述定位螺管沿横板的长度方向滑动穿设在滑槽内，所述定位螺套螺纹套设在定位螺管上，所述定位螺套与滑块均与横板抵接。
通过采用上述技术方案，工作人员先将定位螺套拧松，然后滑动定位螺管，使得滑块滑到指定位置，然后工作人员将定位螺套拧紧，使得定位螺套与滑块同时与横板抵接，从而固定滑块。
可选的，所述滑块的底壁上沿竖直方向开设有容置槽，所述容置槽与定位螺管连通，所述容置槽内沿竖直方向滑动穿设有滑动杆，所述滑动杆滑动穿设在定位螺管内，所述驱动机构包括齿条、齿轮和用于驱动齿轮转动的转动组件，所述齿条固定设置在滑动杆上，所述齿轮转动设置在容置槽内，所述齿轮与齿条啮合，所述探头设置在滑动杆上。
通过采用上述技术方案，工作人员通过转动组件驱动齿轮转动，齿轮转动时带动齿条滑动，从而带动滑动杆和探头滑动，滑动杆穿设在定位螺管内使得定位螺杆能够在滑动杆滑动时起到导向的作用，便于在一定程度上使得探头能够垂直插入保护层。
可选的，所述刮板上设置有弹性块，所述弹性块用于与探头的底壁抵接。
通过采用上述技术方案，弹性块便于减小刮板对探头的损耗，保护探头。
可选的，所述弹性块与刮板可拆卸连接。
通过采用上述技术方案，弹性块与刮板可拆卸连接便于清洗弹性块，同时便于更换。
可选的，所述弹性块上固定设置有插块，所述刮板上开设有供插块插入的插槽，所述插块与插槽插接，所述刮板上设置有用于限定插块位置的限位件。
通过采用上述技术方案，插块插入插槽内，通过限位件进行固定，便于增加弹性块与刮板之间的连接稳定性，同时移除限位件将插块拔出插槽即可将弹性块从刮板上拆卸下来。
可选的，所述限位件设置为插杆，所述刮板上开设有供插杆插入的插孔，所述插块上开设有供插杆插入的限位槽，所述插杆沿垂直于插块的插入方向同时滑动穿设在插孔和限位槽内，所述插杆上设置有用于固定插杆位置的固定件。
通过采用上述技术方案，将插杆同时插进插孔和限位槽内有利于阻止插块从插槽中脱离，通过固定件固定插杆便于阻止插杆松动，从而提高插杆的稳定性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1. 将设备放在公路路面上，然后工作人员启动驱动机构，使得探头靠近路面保护层直至与路面保护层贴紧，然后厚度检测仪通过超声波对公路路面的保护层厚度检测，检测信号传输到厚度检测仪的显示屏上进行显示，从而测量路面保护层的厚度，测完一次数据后，工作人员再通过驱动机构驱动探头上升，探头复位后，滑动件驱动刮板滑动使得刮板与探头的底壁抵接，通过刮板滑动实现清理探头底壁的目的；
2. 工作人员滑动滑块，使得探头和厚度检测仪能够沿着横板的长度方向滑动，便于检测同一条水平线上的多个位点的厚度，方便操作；
3. 工作人员通过转动组件驱动齿轮转动，齿轮转动时带动齿条滑动，从而带动滑动杆和探头滑动，滑动杆穿设在定位螺管内使得定位螺杆能够在滑动杆滑动时起到导向的作用，便于在一定程度上使得探头能够垂直插入保护层。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图
图2是本申请实施例主要体现探头、滑动杆和驱动机构的结构示意图；
图3是本申请实施例主要体现刮板、弹性块和限位件的结构示意图。
附图标记说明：1、机体；11、立板；12、横板；121、滑槽；21、厚度检测仪；22、探头；23、滑块；231、容置槽；24、滑动杆；31、刮板；311、插槽；312、插孔；313、凹槽；314、卡槽；32、气缸；33、弹性块；34、插块；341、限位槽；41、齿轮；42、齿条；43、转动组件；432、蜗轮；431、蜗杆；433、把手；44、支块；5、定位组件；51、定位螺管；52、定位螺套；61、插杆；62、凸块；63、封堵块。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种保护层厚度测量设备。
参照图1，一种保护层厚度测量设备，包括机体1、探头22和厚度检测仪21，厚度检测仪21和探头22均为现有技术，在此不加以赘述。探头22和厚度检测仪21均设置在机体1上，探头22和厚度检测仪21电连接，机体1包括立板11和横板12，立板11至少设置两个，横板12同时设置在两个立板11上，横板12的长度方向与立板11的长度方向垂直。横板12的顶壁上沿横板12的长度方向滑动设置有滑块23，厚度检测仪21固定设置在滑块23的顶壁上，探头22设置在滑块23的底端，探头22位于横板12的下方。
参照图2，横板12的顶壁上沿横板12的长度方向开设有滑槽121，滑槽121贯通横板12的底壁，滑块23上设置有用于限定滑块23位置的定位组件5，定位组件5包括定位螺管51和定位螺套52，定位螺管51固定设置在滑块23的底壁上，定位螺管51沿横板12的长度方向滑动穿设在滑槽121内，定位螺管51与定位螺套52螺纹连接，定位螺管51的底端上设置有外螺纹，定位螺套52螺纹套设在外螺纹上，定位螺套52的顶壁与横板12的底壁抵接，滑块23的底壁与横板12的顶壁抵接。
参照图2，滑块23的底壁上沿竖直方向开设有容置槽231，容置槽231与定位螺管51连通，容置槽231内沿竖直方向滑动穿设有滑动杆24，滑动杆24滑动穿设在定位螺管51内，滑动杆24的外壁与定位螺管51的内壁抵接。探头22沿竖直方向滑动设置在机体1上，滑块23上设置有用于驱动探头22滑动的驱动机构，驱动机构包括齿条42、齿轮41和用于驱动齿轮41转动的转动组件43，齿条42固定设置在滑动杆24的外壁上，齿条42的长度方向与滑动杆24的长度方向平行，齿轮41转动设置在容置槽231内，齿轮41与齿条42啮合，探头22设置在滑动杆24的底壁上。转动组件43包括蜗轮432、蜗杆431和把手433，蜗轮432和蜗杆431均转动设置在滑块23的一侧，滑块23的一侧侧壁上固定设置有两个支块44，两个支块44沿水平方向转动设置，蜗杆431同时转动穿设在两个支块44内，蜗轮432与蜗杆431啮合，把手433固定套设在蜗杆431的一端，蜗轮432与蜗杆431同轴固定连接。
参照图3，机体1上沿水平方向滑动设置有刮板31，刮板31位于探头22的下方，刮板31用于与探头22的底壁抵接，机体1上设置有用于驱动刮板31滑动的滑动件，滑动件设置为气缸32，气缸32固定设置在立板11靠近相邻立板11的侧壁上，气缸32推动滑块23滑动的距离大于滑槽121的长度。刮板31靠近探头22的上设置有弹性块33，弹性块33由海绵材料制成，弹性块33的顶壁用于与探头22的底壁抵接。
参照图3，弹性块33与刮板31可拆卸连接。弹性块33上固定设置有插块34，刮板31的顶壁上开设有供插块34插入的插槽311，插块34与插槽311插接。刮板31上设置有用于限定插块34位置的限位件，限位件设置为插杆61，刮板31的侧壁上开设有供插杆61插入的插孔312，插块34上开设有供插杆61插入的限位槽341，插杆61沿垂直于插块34的插入方向同时滑动穿设在插孔312和限位槽341内。
参照图3，插杆61上设置有用于固定插杆61位置的固定件，固定件设置为凸块62，插杆61呈圆柱体结构，凸块62固定设置在插杆61的侧壁上，刮板31上开设有供凸块62插入的凹槽313，凹槽313与插孔312连通，插孔312的侧壁上沿插孔312的周向方向开设有卡槽314，卡槽314与凹槽313连通，卡槽314用于供凸块62卡入，工作人员转动插杆61即可将凸块62从凹槽313转入卡槽314内。插杆61上固定套设有封堵块63，封堵块63用于在凸块62卡入卡槽314内时封堵凹槽313，防止异物进入凹槽313内。
本申请实施例一种保护层厚度测量设备的实施原理为：将设备放在公路路面上，然后工作人员转动把手433，把手433带动蜗杆431转动，蜗杆431带动蜗轮432转动从而使得齿轮41转动，齿轮41带动齿条42向下滑动使得滑动杆24向下滑动，从而使得探头22靠近路面保护层直至与路面保护层贴紧，然后厚度检测仪21通过超声波对公路路面的保护层厚度检测，检测信号传输到厚度检测仪21的显示屏上进行显示，从而测量路面保护层的厚度，测完一次数据后，工作人员再通过反转把手433驱动探头22上升，探头22复位后，气缸32驱动刮板31滑动使得弹性块33的顶壁与探头22的底壁抵接，通过刮板31滑动带动弹性块33沿着探头22的底壁滑动实现清理探头22底壁的目的，有利于在一定程度上提高探头22的精确度。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种保护层厚度测量设备，包括机体(1)、探头(22)和厚度检测仪(21)，所述探头(22)和厚度检测仪(21)均设置在机体(1)上，所述探头(22)和厚度检测仪(21)电连接，其特征在于：所述探头(22)沿竖直方向滑动设置在机体(1)上，所述机体(1)上设置有用于驱动探头(22)滑动的驱动机构，所述机体(1)上沿水平方向滑动设置有刮板(31)，所述刮板(31)用于与探头(22)的底壁抵接，所述机体(1)上设置有用于驱动刮板(31)滑动的滑动件。
2.根据权利要求1所述的一种保护层厚度测量设备，其特征在于：所述机体(1)包括立板(11)和横板(12)，所述横板(12)设置在立板(11)上，所述横板(12)上沿横板(12)的长度方向滑动设置有滑块(23)，所述厚度检测仪(21)和探头(22)设置在滑块(23)上，所述滑块(23)上设置有用于限定滑块(23)位置的定位组件(5)。
3.根据权利要求2所述的一种保护层厚度测量设备，其特征在于：所述横板(12)的顶壁上沿横板(12)的长度方向开设有滑槽(121)，所述定位组件(5)包括定位螺管(51)和定位螺套(52)，所述定位螺管(51)固定设置在滑块(23)上，所述定位螺管(51)沿横板(12)的长度方向滑动穿设在滑槽(121)内，所述定位螺套(52)螺纹套设在定位螺管(51)上，所述定位螺套(52)与滑块(23)均与横板(12)抵接。
4.根据权利要求3所述的一种保护层厚度测量设备，其特征在于：所述滑块(23)的底壁上沿竖直方向开设有容置槽(231)，所述容置槽(231)与定位螺管(51)连通，所述容置槽(231)内沿竖直方向滑动穿设有滑动杆(24)，所述滑动杆(24)滑动穿设在定位螺管(51)内，所述驱动机构包括齿条(42)、齿轮(41)和用于驱动齿轮(41)转动的转动组件(43)，所述齿条(42)固定设置在滑动杆(24)上，所述齿轮(41)转动设置在容置槽(231)内，所述齿轮(41)与齿条(42)啮合，所述探头(22)设置在滑动杆(24)上。
5.根据权利要求1所述的一种保护层厚度测量设备，其特征在于：所述刮板(31)上设置有弹性块(33)，所述弹性块(33)用于与探头(22)的底壁抵接。
6.根据权利要求5所述的一种保护层厚度测量设备，其特征在于：所述弹性块(33)与刮板(31)可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的一种保护层厚度测量设备，其特征在于：所述弹性块(33)上固定设置有插块(34)，所述刮板(31)上开设有供插块(34)插入的插槽(311)，所述插块(34)与插槽(311)插接，所述刮板(31)上设置有用于限定插块(34)位置的限位件。
8.根据权利要求7所述的一种保护层厚度测量设备，其特征在于：所述限位件设置为插杆(61)，所述刮板(31)上开设有供插杆(61)插入的插孔(312)，所述插块(34)上开设有供插杆(61)插入的限位槽(341)，所述插杆(61)沿垂直于插块(34)的插入方向同时滑动穿设在插孔(312)和限位槽(341)内，所述插杆(61)上设置有用于固定插杆(61)位置的固定件。
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