CN213688147U - 一种多头量规 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及测量工具技术领域,公开了一种多头量规,包括通过连接机构形成转动连接的第一测量尺和第二测量尺,第二测量尺上活动连接有第三测量尺,第三测量尺沿第二测量尺长度方向往复滑动并绕与第二测量尺的连接处转动;连接机构包括与第一测量尺固定连接且中部空心的第一转盘,以及与第二测量尺固定连接的第二转盘,第二转盘套设在第一转盘上使第一转盘和第二转盘相对转动;第一转盘和第二转盘表面均设有圆周刻度线。本申请利用连接机构的结构和第一测量尺与第二测量尺之间的转动连接,以及第三测量尺与第二测量尺的配合,使得本申请提供的量规具有测量长度、角度、线距、直角度等多种功能,提高测量工具的集成度。
Description
技术领域
本申请涉及测量工具技术领域,具体涉及一种多头量规。
背景技术
公路的修建过程中和修建结束后,均需要进行多次的各项参数检测,以确保修建的公路符合相关的技术标准和预期规划。而公路测量中往往需要用到多种量规对公路或公路零件的相关技术参数如直角度、厚度、长度和角度度等数据进行测量,现有的测量方法是用直尺、量角器、直角规等各种测量工具分别测量各项参数,则检测人员需要携带多个这类小型量规,多个量规分别储存,而检测时又需要不断切换各个量规进行分别检测,对现场检测人员的工作造成不便。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的公路测量中各种小型量规的携带和使用不便的问题,本申请提供一种一体集成有多种功能的自锁型多功能量规。
为了达到上述目的,本申请所采用的技术方案为:
一种多头量规,包括通过连接机构形成转动连接的第一测量尺和第二测量尺,所述第二测量尺上活动连接有第三测量尺,所述第三测量尺沿所述第二测量尺长度方向往复滑动并绕与第二测量尺的连接处转动;所述连接机构包括与第一测量尺固定连接且中部空心的第一转盘,以及与所述第二测量尺固定连接的第二转盘,所述第二转盘套设在第一转盘上使所述第一转盘和第二转盘相对转动;所述第一转盘和第二转盘表面均设有圆周刻度线。
本方案采用三个测量尺结合,通过对第一测量尺、第二测量尺和第三测量尺连接方式的改进,使本申请提供的量规具有多种功能。具体的,测量尺本身能用于测量长度等容易测量的参数,第一测量尺与第二测量尺转动连接,则通过两者的转动以及第二转盘表面的圆周刻度线可用于测量两直线之间的夹角角度;第三测量尺滑动设置在第二测量尺上能用于延长测量尺的长度,扩大量规的量程。此外,当第二测量尺和第三测量尺同时相对于第一测量尺转动90度后,第三测量尺再相对于第二测量尺转动90度,则第一测量尺和第三测量尺平行,可用于测量两条平行线之间的距离,或用于测量两个线条之间的平行度。同时,由于第一测量尺和第二测量尺之间可以确定90度,可以用第一测量尺和第二测量尺形成90度夹角后去校核被检测处的直角度。
进一步的,所述第一转盘上套设有棘轮,所述棘轮固定与第一转盘固定连接,所述第二测量尺上连接有与所述棘轮配合用于阻挡棘轮转动的锁止件。
本方案在第一转盘上设置棘轮,使第一测量尺、第一转盘和棘轮整体同步动作,锁止件不仅为棘轮单向转动提供条件,还能使第一测量尺转动到某一位置后被固定在该处。例如,当使用本申请的量规测量角度时,第一测量尺或第二测量尺转动后锁定在该夹角处,便于检测人员记录数据;或者根据施工标准将第一测量尺和第二测量尺之间的夹角固定在某一数值,用该量规去校核被检测处的角度是否符合相关技术标准。
进一步的,所述棘轮上圆周角为270度范围内的设有轮齿,所述棘轮上剩余圆周角90度范围内设有边缘位置在轮齿外侧的第二圆周面;所述锁止件沿棘轮径向移动设置,所述第二测量尺从与第一测量尺重合状态转动90度到与第一测量尺相互垂直后,锁止件抵靠在轮齿与第二圆周面的断面之间。
本方案通过对棘轮的设置,控制第一测量尺和第二测量尺之间的配合方式。棘轮的圆周面上仅四分之三的位置设置轮齿,另外四分之一的位置不设轮齿,但设置的第二圆周面的直径较大,使第二圆周面的边缘位置在轮齿外侧。当第一测量尺和第二测量尺重合时,与第二测量尺连接的锁止件距离第二圆周面的断面有90度,从而,当第二测量尺绕第一转盘转动90度后,锁止件随之转动到与第二圆周面的断面抵靠,此过程为第二测量尺直接主动转动到与第一测量尺相互垂直的位置,棘轮的轮齿方向和锁止件配合的设置使得第二测量尺只能从某一方向转动90度。随后,向远离棘轮径向移动锁止件,锁止件不卡合在轮齿内但依然与第二圆周面的断面抵靠,反向转动第一测量尺,可用于测量交线的夹角或将两测量尺复位到重合位置。
值得说明的是,卡合部远离轮齿后也依然抵靠在第二圆周面的断面处,从而第二圆周面的设置发挥作用,即本申请的量规从收纳状态可以直接通过转动第二测量尺转换成第一测量尺和第二测量尺相互垂直的状态,操作方便且定位准确,可用于校核被检测处的垂直度
进一步的,所述锁止件包括棘爪,所述棘爪通过设置于中间位置的轴销转动安装在第二转盘上,所述棘爪上在轴销的两侧分别设有卡合部和操作部,所述卡合部与轮齿配合,所述操作部穿过第二测量尺暴露在外部,推动所述操作部使棘爪绕轴销转动控制卡合部与轮齿的距离。
本方案通过对锁止件的设置提高操作锁止件控制卡合状态的便捷性,在正常状态下,棘爪上的卡合部卡合在轮齿中,第一测量尺和第二测量尺之间保持相对的固定,当需要改变状态时,推动操作部使得棘爪绕轴销转动,卡合部进行与操作部动作方向相反的运动。
进一步的,所述操作部上套设有弹簧,所述弹簧使卡合部保持与轮齿的卡合状态。
进一步的,所述第二测量尺上沿长度方向设有滑槽,所述第三测量尺上转动连接有与所述滑槽相适应的滑块,所述第三测量尺相对于滑块做90度的往复转动。
进一步的,所述第二测量尺上设有竖直气泡,所述第三测量尺上设有水平气泡。
本申请的有益效果是:
(1)本申请利用连接机构的结构和第一测量尺与第二测量尺之间的转动连接,以及第三测量尺与第二测量尺的配合,使得本申请提供的量规具有测量长度、角度、线距、直角度等多种功能,提高测量工具的集成度。
(2)连接机构中设置棘轮和锁止件,使得第一测量尺和第二测量尺中间能够自锁,不仅便于使用人员记录数据,还能将本申请的量规用于校核工作。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请的正视图;
图2是本申请第一测量尺、第二测量尺和第三测量尺重合时的结构示意图;
图3是本申请的拆解结构示意图;
图4是本申请中连接机构的结构示意图;
图5是图4中A处的局部放大示意图;
图6是本申请中棘轮的结构示意图。
图中:1-第一测量尺;2-第二测量尺;201-滑槽;3-第三测量尺;301-滑块;4-连接机构;401-第一转盘;4011-端盖;4012-底座;402-第二转盘;5-棘轮;501-第二圆周面;502-轮齿;6-锁止件;601-卡合部;602-操作部;603-弹簧;7-水平气泡;8-竖直气泡。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,本申请的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,本申请的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本申请的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
实施例1:
如图1-2所示的一种多头量规,包括通过连接机构4形成转动连接的第一测量尺1和第二测量尺2,所述第二测量尺2上活动连接有第三测量尺3,所述第三测量尺3沿所述第二测量尺2长度方向往复滑动并绕与第二测量尺2的连接处转动;所述连接机构4包括与第一测量尺1固定连接且中部空心的第一转盘401,以及与所述第二测量尺2固定连接的第二转盘402,所述第二转盘402套设在第一转盘401上使所述第一转盘401和第二转盘402相对转动;所述第一转盘401和第二转盘402表面均设有圆周刻度线。
工作原理如下:
如图2所示,当本申请中的量规处于完全收纳状态时,第一测量尺1、第二测量尺2和第三测量尺3三者处于重合状态,此时量规可用作普通直尺测量长度等数据,第三测量尺3沿第二测量尺2的长度方向滑动还可延长量规的量程。同时,第一测量尺1与第二测量尺2转动连接,两者转动可以带动第一转盘401和第二转盘402相对转动,从而通过第一转盘401和第二转盘402上的圆周刻度线可以读出两交线的夹角。
此外,当第二测量尺2和第三测量尺3同时相对于第一测量尺1转动90度后,第三测量尺3再相对于第二测量尺2转动90度,则第一测量尺1和第三测量尺3平行,可用于测量两条平行线之间的距离,或用于测量两个线条之间的平行度。
值得说明的是,对于平面上的直线夹角测量,可直接通过观察转盘上的圆周刻度线读出夹角,对于空间中的交线夹角测量,则需要利用第一测量尺1和第二测量尺2分别与被测直线平行,再观察此时第一转盘401和第二转盘402上的圆周刻度线读出夹角数。
实施例2:
本实施例在实施例1的基础上,对连接机构4的结构进行了进一步的优化与限定。
如图3-6所示,所述第一转盘401上套设有棘轮5,所述棘轮5固定与第一转盘401固定连接,所述第二测量尺2上连接有与所述棘轮5配合用于阻挡棘轮5转动的锁止件6。所述棘轮5上圆周角为270度范围内的设有轮齿502,所述棘轮5上剩余圆周角90度范围内设有边缘位置在轮齿502外侧的第二圆周面501;所述锁止件6沿棘轮5径向移动设置,所述第二测量尺2从与第一测量尺1重合状态转动90度到与第一测量尺1相互垂直后,锁止件6抵靠在轮齿502与第二圆周面501的断面之间。所述锁止件6包括棘爪,所述棘爪通过设置于中间位置的轴销转动安装在第二转盘402上,所述棘爪上在轴销的两侧分别设有卡合部601和操作部602,所述卡合部601与轮齿502配合,所述操作部602穿过第二测量尺2暴露在外部,推动所述操作部602使棘爪绕轴销转动控制卡合部601与轮齿502的距离。
工作原理如下:
如图6所示,棘轮5的圆周面上仅四分之三的位置设置轮齿502,另外四分之一的位置不设轮齿502,但设置的第二圆周面501的直径较大,使第二圆周面501的边缘位置在轮齿502外侧。如图3所示,当第一测量尺1和第三测量尺3重合时,锁止件6的卡合部601与轮齿502的卡合位置距离第二圆周面501的断面有90度,当第二测量尺2按照如图3所示的方向,逆时针转动90度后,到达如图4所示的位置,卡合部601卡合在第二圆周面501的断面处,由于棘轮5的轮齿502方向与卡合部601相适应,此时,第二测量尺2的转动符合运动规律,卡合部601顺利经过每一个轮齿502。操作部602从棘爪的表面穿过第二测量尺2并在第二测量尺2形成供使用者接触的按钮,当需要用第一测量尺1和第二测量尺2测量交线夹角时,按下操作部602,从而卡合部601远离轮齿502,脱离卡合状态,第一测量尺1可反向转动。需要注意的是,卡合部601远离轮齿502后也依然抵靠在第二圆周面501的断面处,从而第二圆周面501的设置发挥作用,即本申请的量规从收纳状态可以直接通过转动第二测量尺2转换成第一测量尺1和第二测量尺2相互垂直的状态,操作方便且定位准确,可用于校核被检测处的垂直度。
值得说明的是,棘轮5与第一转盘401需要保持固定连接,如图3所示的连接方式为,将第一转盘401设置为由底座4012和顶盖构成的两部分,底座4012和顶盖均与棘轮5形成轴向的插接,从而避免棘轮5和第一转盘401发生相对的转动,而底座4012与第一测量尺1固定连接也使得第一测量尺1旋转带动第一转盘401和棘轮5的转动。
优选的,所述操作部602上套设有弹簧603,所述弹簧603使卡合部601保持与轮齿502的卡合状态。值得说明的是,如图5所示,弹簧603的设置是为了使棘爪保持与轮齿502的卡合状态,为了发挥弹簧603的作用,操作部602位于第二测量尺2的部分设有与弹簧603连接的凸缘,弹簧603另一端抵靠在第二测量尺2内,卡合部601卡合在轮齿502内时,弹簧603不提供弹力,当按压操作部602使卡合部601远离轮齿502时,弹簧603受到压缩,松手后自动回弹使卡合部601复位。
实施例3:
本实施例在上述实施例的基础上,进行了进一步的优化与限定。
如图1和3所示,所述第二测量尺2上沿长度方向设有滑槽201,所述第三测量尺3上设有与所述滑槽201相适应并使第三测量尺3相对于第二测量尺2滑动的滑块301。所述第三测量尺3相对于滑块301做90度的往复转动。本实施例将第三测量尺3的转动范围限定在90度,使得在测量两平行直线之间距离或两直线平行度时,能确保第三测量尺3与第二测量尺2之间的角度精确。
实施例4:
本实施例在上述实施例的基础上,进行了进一步的优化与限定。
如图2-3所示,所述第二测量尺2上设有竖直气泡8,所述第三测量尺3上设有水平气泡7。水平气泡7和竖直气泡8分别是用于检测水平度和垂直度的部件,如使用水平气泡7检测平面度时,将第一测量尺1、第二测量尺2和第三测量尺3全部重合后,将量规放置于被测平面,观察气泡与中点指示点是否对准,竖直气泡8则是观察气泡平面与水平刻度是否对准。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种多头量规,其特征在于:包括通过连接机构(4)形成转动连接的第一测量尺(1)和第二测量尺(2),所述第二测量尺(2)上活动连接有第三测量尺(3),所述第三测量尺(3)沿所述第二测量尺(2)长度方向往复滑动并绕与第二测量尺(2)的连接处转动;
所述连接机构(4)包括与第一测量尺(1)固定连接且中部空心的第一转盘(401),以及与所述第二测量尺(2)固定连接的第二转盘(402),所述第二转盘(402)套设在第一转盘(401)上使所述第一转盘(401)和第二转盘(402)相对转动;
所述第二转盘(402)表面设有圆周刻度线。
2.根据权利要求1所述的一种多头量规,其特征在于:所述第一转盘(401)上套设有棘轮(5),所述棘轮(5)固定与第一转盘(401)固定连接,所述第二测量尺(2)上连接有与所述棘轮(5)配合用于阻挡棘轮(5)转动的锁止件(6)。
3.根据权利要求2所述的一种多头量规,其特征在于:所述棘轮(5)上圆周角为270度范围内的设有轮齿(502),所述棘轮(5)上剩余圆周角90度范围内设有边缘位置在轮齿(502)外侧的第二圆周面(501);
所述锁止件(6)沿棘轮(5)径向移动设置,所述第二测量尺(2)从与第一测量尺(1)重合状态转动90度到与第一测量尺(1)相互垂直后,锁止件(6)抵靠在轮齿(502)与第二圆周面(501)的断面之间。
4.根据权利要求3所述的一种多头量规,其特征在于:所述锁止件(6)包括棘爪,所述棘爪通过设置于中间位置的轴销转动安装在第二转盘(402)上,所述棘爪上在轴销的两侧分别设有卡合部(601)和操作部(602),所述卡合部(601)与轮齿(502)配合,所述操作部(602)穿过第二测量尺(2)暴露在外部,推动所述操作部(602)使棘爪绕轴销转动控制卡合部(601)与轮齿(502)的距离。
5.根据权利要求4所述的一种多头量规,其特征在于:所述操作部(602)上套设有弹簧(603),所述弹簧(603)使卡合部(601)保持与轮齿(502)的卡合状态。
6.根据权利要求1所述的一种多头量规,其特征在于:所述第二测量尺(2)上沿长度方向设有滑槽(201),所述第三测量尺(3)上转动连接有与所述滑槽(201)相适应的滑块(301),所述第三测量尺(3)相对于滑块(301)做90度的往复转动。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种多头量规,其特征在于:所述第二测量尺(2)上设有竖直气泡(8),所述第三测量尺(3)上设有水平气泡(7)。
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2020
- 2020-12-25 CN CN202023175512.1U patent/CN213688147U/zh active Active
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