CN210004905U - 一种准确测量孔的位置度偏差的机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种准确测量孔的位置度偏差的机构,包括外壳,所述外壳的顶部设置有顶板,所述顶板上开设有Y轴条形滑孔和X轴条形滑孔,所述Y轴条形滑孔和X轴条形滑孔的两端内均安装有测量杆,所述测量杆的顶部固定安装有限位块,所述限位块上设置有指示箭头,所述Y轴条形滑孔和X轴条形滑孔的两侧均设置有刻度线,所述顶板底部与测量杆对应的位置处固定安装有固定板,所述外壳上与测量杆对应的位置处开设有通孔,所述通孔内安装有螺杆一,所述测量杆上与螺杆一对应的位置处开设有螺孔,该准确测量孔的位置度偏差的机构设计合理,测量准确,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及测量设备技术领域,具体为一种准确测量孔的位置度偏差的机构。
背景技术
位置度是一个形体的轴线或中心平面允许自身位置变动的范围﹐即一个形体的轴线或中心平面的实际位置相许变动范围,是限制被测要素的实际位置对理想位置变动量的指标。位置度公差在评定实际要素位置的正确度,是依据图样上给定的理想位置,孔的位置度对于孔的作用非常重要,因此,孔加工好后,需要测量孔的位置度,为此,本实用新型提供一种准确测量孔的位置度偏差的机构。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种准确测量孔的位置度偏差的机构,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理,测量准确,使用方便。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种准确测量孔的位置度偏差的机构,包括外壳,所述外壳的顶部设置有顶板,所述顶板上开设有Y轴条形滑孔和X轴条形滑孔,所述Y轴条形滑孔和X轴条形滑孔的两端内均安装有测量杆,所述测量杆的顶部固定安装有限位块,所述限位块上设置有指示箭头,所述Y轴条形滑孔和X轴条形滑孔的两侧均设置有刻度线,所述顶板底部与测量杆对应的位置处固定安装有固定板,所述外壳上与测量杆对应的位置处开设有通孔,所述通孔内安装有螺杆一,所述测量杆上与螺杆一对应的位置处开设有螺孔,所述螺杆一的一端通过外螺纹与内螺纹配合穿过螺孔并通过转动轴与固定板连接,所述测量杆上开设有通孔,所述通孔内安装有限位杆一,所述限位杆一的一端固定安装在外壳一侧的内侧壁上,所述测量杆的底部开设有凸型凹槽,所述凸型凹槽顶部的内侧壁上固定连接有弹簧,所述弹簧的底部固定连接有限位座,所述限位座的底部固定安装有弹子,所述弹子底部的一侧设置有斜面,所述外壳内设置有支撑台,所述外壳底部的内侧壁上固定安装有固定座一,所述外壳的底部和固定座一上均开设有螺孔,螺杆二的一端通过外螺纹与内螺纹配合穿过螺孔并通过转动轴安装在支撑台的底部,所述外壳的底部开设有通孔,限位杆二穿过通孔与支撑台的底部固定连接,所述支撑台的顶部固定安装有固定座二,所述固定座二上开设有螺孔,螺杆三的一端通过外螺纹与内螺纹配合安装在螺孔内,所述螺杆三的一端安装有夹块,所述支撑台顶部的中心位置处固定安装有圆头定位杆,所述螺杆一、螺杆二和螺杆三的另一端均安装有旋钮。
作为本实用新型的一种优选方式,所述外壳底部的边角处固定安装有支撑腿。
作为本实用新型的一种优选方式,所述外壳的外边侧开设有操作窗。
作为本实用新型的一种优选方式,所述固定座二和螺杆三的数量均为2个。
作为本实用新型的一种优选方式,所述旋钮上设置有防滑纹。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种准确测量孔的位置度偏差的机构,包括外壳、顶板、Y轴条形滑孔、X轴条形滑孔、测量杆、限位块、指示箭头、刻度线、固定板、螺杆一、限位杆一、凸型凹槽、弹簧、限位座、弹子、支撑台、固定座一、螺杆二、固定座二、螺杆三、夹块、圆头定位杆、旋钮、限位杆二、支撑腿、斜面和操作窗。
1.此准确测量孔的位置度偏差的机构能够精确的对孔的位置度计算所需要的数据进行测量,在测量的过程中,当测量杆到达物品边缘和孔内时,能够发出提示音,从而能够提示操作者读取数据,并且能够有效的降低测量误差,有利于位置度计算的精度的提升。
2.此准确测量孔的位置度偏差的机构的支撑台能够升降,从而能够适应于不同大小的物品使用,提高使用范围和适应性,固定座二和螺杆三配合,能够将待测量的物品固定,避免物品移动造成测量不准确。
3.此准确测量孔的位置度偏差的机构的圆头定位杆能够起到定位作用,能够使待测物品迅速准确的到达支撑台的中心位置,圆头定位杆的顶部为球面,能够方便待测物品通过孔套设在圆头定位杆上,圆头定位杆还能够起到提示测量范围的作用,只有能够套设在圆头定位杆上的孔才能够进行测量,实用性高。
附图说明
图1为本实用新型一种准确测量孔的位置度偏差的机构的结构示意图;
图2为本实用新型一种准确测量孔的位置度偏差的机构的顶板结构示意图;
图3为本实用新型一种准确测量孔的位置度偏差的机构的剖面示意图;
图4为本实用新型一种准确测量孔的位置度偏差的机构的弹子安装示意图;
图中:1-外壳、2-顶板、3-Y轴条形滑孔、4-X轴条形滑孔、5-测量杆、6-限位块、7-指示箭头、8-刻度线、9-固定板、10-螺杆一、11-限位杆一、12-凸型凹槽、13-弹簧、14-限位座、15-弹子、16-支撑台、17-固定座一、18-螺杆二、19-固定座二、20-螺杆三、21-夹块、22-圆头定位杆、23-旋钮、24-限位杆二、25-支撑腿、26-斜面、27-操作窗。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种准确测量孔的位置度偏差的机构,包括外壳1,所述外壳1的顶部设置有顶板2,所述顶板2上开设有Y轴条形滑孔3和X轴条形滑孔4,所述Y轴条形滑孔3和X轴条形滑孔4的两端内均安装有测量杆5,所述测量杆5的顶部固定安装有限位块6,所述限位块6上设置有指示箭头7,所述Y轴条形滑孔3和X轴条形滑孔4的两侧均设置有刻度线8,所述顶板2底部与测量杆5对应的位置处固定安装有固定板9,所述外壳1上与测量杆5对应的位置处开设有通孔,所述通孔内安装有螺杆一10,所述测量杆5上与螺杆一10对应的位置处开设有螺孔,所述螺杆一10的一端通过外螺纹与内螺纹配合穿过螺孔并通过转动轴与固定板9连接,所述测量杆5上开设有通孔,所述通孔内安装有限位杆一11,所述限位杆一11的一端固定安装在外壳1一侧的内侧壁上,所述测量杆5的底部开设有凸型凹槽12,所述凸型凹槽12顶部的内侧壁上固定连接有弹簧13,所述弹簧13的底部固定连接有限位座14,所述限位座14的底部固定安装有弹子15,所述弹子15底部的一侧设置有斜面26,所述外壳1内设置有支撑台16,所述外壳1底部的内侧壁上固定安装有固定座一17,所述外壳1的底部和固定座一17上均开设有螺孔,螺杆二18的一端通过外螺纹与内螺纹配合穿过螺孔并通过转动轴安装在支撑台16的底部,所述外壳1的底部开设有通孔,限位杆二24穿过通孔与支撑台16的底部固定连接,所述支撑台16的顶部固定安装有固定座二19,所述固定座二19上开设有螺孔,螺杆三20的一端通过外螺纹与内螺纹配合安装在螺孔内,所述螺杆三20的一端安装有夹块21,所述支撑台16顶部的中心位置处固定安装有圆头定位杆22,所述螺杆一10、螺杆二18和螺杆三20的另一端均安装有旋钮23。
作为本实用新型的一种优选方式,所述外壳1底部的边角处固定安装有支撑腿25。
作为本实用新型的一种优选方式,所述外壳1的外边侧开设有操作窗27。
作为本实用新型的一种优选方式,所述固定座二19和螺杆三20的数量均为2个。
作为本实用新型的一种优选方式,所述旋钮23上设置有防滑纹。
工作原理:在使用此准确测量孔的位置度偏差的机构时,将待测物品通过孔套设在圆头定位杆22上,转动螺杆三20上的旋钮23,使支撑台16顶部的两个螺杆三20上的夹块21将待测物品夹紧,转动螺杆一10上的旋钮23,测量杆5在外螺纹与内螺纹配合作用下沿着螺杆一10和限位杆一11移动,使各个测量杆5均移动到待测物品的上方,转动螺杆二18上的旋钮23直到旋转不动,使螺杆二18将支撑台16顶起,限位杆二24起到限制支撑台16转动的作用,在此过程中,待测物品将测量杆5底部的弹子压入凸型凹槽12内,然后转动螺杆一10上的旋钮23,使各个测量杆5向待测物品的外边缘移动,当测量杆5正好脱离物品时,弹子15在弹簧13作用下弹出,限位座14撞击凸型凹槽12内侧壁发出提示音,然后根据顶板2上的刻度线8记录数据,转动螺杆二18上的旋钮23,使支撑台16下降一定距离,使待测物品的顶部降低到斜面26的开端,然后转动螺杆一10上的旋钮23,使测量杆5向孔的方向移动,在此过程中,由于斜面26的作用,待测物品将弹子15压入凸型凹槽12一部分,同理,当弹子15到达孔边缘时,弹子15在弹簧13作用下弹出,限位座14撞击凸型凹槽12内侧壁发出提示音,再记录数据,使用两个数据计算出孔距离边缘的距离,从而供操作者计算位置度,此准确测量孔的位置度偏差的机构能够精确的对孔的位置度所需要的数据进行测量,在测量的过程中,当测量杆5到达物品边缘和孔内时,能够发出提示音,从而能够提示操作者读取数据,并且能够有效的降低测量误差,有利于位置度计算的精度的提升,此准确测量孔的位置度偏差的机构的支撑台16能够升降,从而能够适应于不同大小的物品使用,提高使用范围和适应性,固定座二19和螺杆三20配合,能够将待测量的物品固定,避免物品移动造成测量不准确,此准确测量孔的位置度偏差的机构的圆头定位杆22能够起到定位作用,能够使待测物品迅速准确的到达支撑台16的中心位置,圆头定位杆22的顶部为球面,能够方便待测物品通过孔套设在圆头定位杆22上,圆头定位杆22还能够起到提示测量范围的作用,只有能够套设在圆头定位杆22上的孔才能够进行测量,实用性高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种准确测量孔的位置度偏差的机构,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)的顶部设置有顶板(2),所述顶板(2)上开设有Y轴条形滑孔(3)和X轴条形滑孔(4),所述Y轴条形滑孔(3)和X轴条形滑孔(4)的两端内均安装有测量杆(5),所述测量杆(5)的顶部固定安装有限位块(6),所述限位块(6)上设置有指示箭头(7),所述Y轴条形滑孔(3)和X轴条形滑孔(4)的两侧均设置有刻度线(8),所述顶板(2)底部与测量杆(5)对应的位置处固定安装有固定板(9),所述外壳(1)上与测量杆(5)对应的位置处开设有通孔,所述通孔内安装有螺杆一(10),所述测量杆(5)上与螺杆一(10)对应的位置处开设有螺孔,所述螺杆一(10)的一端通过外螺纹与内螺纹配合穿过螺孔并通过转动轴与固定板(9)连接,所述测量杆(5)上开设有通孔,所述通孔内安装有限位杆一(11),所述限位杆一(11)的一端固定安装在外壳(1)一侧的内侧壁上,所述测量杆(5)的底部开设有凸型凹槽(12),所述凸型凹槽(12)顶部的内侧壁上固定连接有弹簧(13),所述弹簧(13)的底部固定连接有限位座(14),所述限位座(14)的底部固定安装有弹子(15),所述弹子(15)底部的一侧设置有斜面(26),所述外壳(1)内设置有支撑台(16),所述外壳(1)底部的内侧壁上固定安装有固定座一(17),所述外壳(1)的底部和固定座一(17)上均开设有螺孔,螺杆二(18)的一端通过外螺纹与内螺纹配合穿过螺孔并通过转动轴安装在支撑台(16)的底部,所述外壳(1)的底部开设有通孔,限位杆二(24)穿过通孔与支撑台(16)的底部固定连接,所述支撑台(16)的顶部固定安装有固定座二(19),所述固定座二(19)上开设有螺孔,螺杆三(20)的一端通过外螺纹与内螺纹配合安装在螺孔内,所述螺杆三(20)的一端安装有夹块(21),所述支撑台(16)顶部的中心位置处固定安装有圆头定位杆(22),所述螺杆一(10)、螺杆二(18)和螺杆三(20)的另一端均安装有旋钮(23)。
2.根据权利要求1所述的一种准确测量孔的位置度偏差的机构,其特征在于:所述外壳(1)底部的边角处固定安装有支撑腿(25)。
3.根据权利要求1所述的一种准确测量孔的位置度偏差的机构,其特征在于:所述外壳(1)的外边侧开设有操作窗(27)。
4.根据权利要求1所述的一种准确测量孔的位置度偏差的机构,其特征在于:所述固定座二(19)和螺杆三(20)的数量均为2个。
5.根据权利要求1所述的一种准确测量孔的位置度偏差的机构,其特征在于:所述旋钮(23)上设置有防滑纹。
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CN115355793A (zh) * | 2022-10-19 | 2022-11-18 | 钜亚汽车零部件科技(太仓)有限公司 | 一种汽车变速箱壳体铸件孔位误差检测装置及工作方法 |
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