CN213687801U - 一种隧道窑温度控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隧道窑温度控制系统，包括窑体和控制柜，所述窑体的内底壁固定安装有支撑块，所述支撑块的上表面固定安装有导轨，所述支撑块的上表面开设有燃烧室，所述燃烧室的内底壁固定安装有燃烧喷嘴，所述窑体支撑块的上表面嵌设有排风管，所述排风管延伸至窑体的下表面并固定连接有排风风机，所述排风风机的输出端固定安装有烟囱，所述窑体的内顶壁固定安装有若干个温度传感器。该隧道窑温度控制系统，通过在窑体内设置多个温度传感器，能够实时了解窑体内各段位置的温度，通过控制柜与冷风风机和排风风机相连接，能够自动对窑体内的温度进行控制，节省了人工成本，提高了科学化管理程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及隧道窑技术领域，具体为一种隧道窑温度控制系统。
背景技术
隧道窑是由耐火材料、保温材料和建筑材料砌筑而成的在内装有窑车等运载工具的与隧道相似的窑炉，是现代化的连续式烧成的热工设备。
现有的隧道窑在对温度和压力进行控制时，常常通过操作工人的经验来操作，因此无法进行科学化的生产管理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种隧道窑温度控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隧道窑温度控制系统，包括窑体和控制柜，所述窑体的内底壁固定安装有支撑块，所述支撑块的上表面固定安装有导轨，所述支撑块的上表面开设有燃烧室，所述燃烧室的内底壁固定安装有燃烧喷嘴，所述支撑块的上表面嵌设有排风管，所述排风管延伸至窑体的下表面并固定连接有排风风机，所述排风风机的输出端固定安装有烟囱，所述窑体的内顶壁固定安装有若干个温度传感器，所述窑体的内顶壁和内侧壁均固定安装有冷风管道，所述窑体的上表面和侧面均固定安装有冷风风机，所述窑体的上表面分别固定安装有换热风机和水箱，所述换热风机的输出端固定安装有输气管，所述输气管的下端延伸至窑体的内部并固定安装有陶瓷换热管网，所述陶瓷换热管网的另一端通过管道与水箱的内部相连通并固定安装有单向阀。
优选的，所述冷风风机的输出端与冷风管道相连接，所述陶瓷换热管网由若干个陶瓷换热管组成。
优选的，所述水箱的内底壁固定安装有水泵，所述水泵的输出端通过管道与外部用水设备相连通，所述水箱的上表面固定安装有注水管。
优选的，所述燃烧室的数量为两个，所述燃烧喷嘴的数量为若干个，若干个所述燃烧喷嘴均分为两组，两组所述燃烧喷嘴分别等距设置在两个燃烧室的内底壁。
优选的，所述燃烧室和排风管的上表面均固定安装有防护网板。
优选的，所述控制柜的表面通过合页铰接有转动门，所述冷风风机、排风风机、换热风机和温度传感器均与控制柜电性连接。
有益效果
本实用新型提供了一种隧道窑温度控制系统，具备以下有益效果：
1.该隧道窑温度控制系统，通过在窑体内设置多个温度传感器，能够实时了解窑体内各段位置的温度，通过控制柜与冷风风机和排风风机相连接，能够自动对窑体内的温度进行控制，节省了人工成本，提高了科学化管理程度。
2.该隧道窑温度控制系统，通过设置陶瓷换热管网、换热风机和水箱，能够对窑体内的余热进行利用，通过换热风机将陶瓷换热管网中加热后的空气送入水箱中，对水箱中的水进行加热，达到了节能的目的。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为陶瓷换热管网俯视结构示意图。
图中：1窑体、2控制柜、3支撑块、4燃烧喷嘴、5排风管、6排风风机、7烟囱、8温度传感器、9冷风管道、10冷风风机、11换热风机、12水箱、13输气管、14陶瓷换热管网、15水泵、16防护网板、17转动门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种隧道窑温度控制系统，包括窑体1和控制柜2，窑体1的内底壁固定安装有支撑块3，支撑块3的上表面固定安装有导轨，支撑块3的上表面开设有燃烧室，燃烧室的内底壁固定安装有燃烧喷嘴4，燃烧室的数量为两个，燃烧喷嘴4的数量为若干个，若干个燃烧喷嘴4均分为两组，两组燃烧喷嘴4分别等距设置在两个燃烧室的内底壁。
支撑块3的上表面嵌设有排风管5，燃烧室和排风管5的上表面均固定安装有防护网板16，排风管5延伸至窑体1的下表面并固定连接有排风风机6，排风风机6的输出端固定安装有烟囱7，窑体1的内顶壁固定安装有若干个温度传感器8，窑体1的内顶壁和内侧壁均固定安装有冷风管道9，窑体1的上表面和侧面均固定安装有冷风风机10，冷风风机10的输出端与冷风管道9相连接。
窑体1的上表面分别固定安装有换热风机11和水箱12，换热风机11的输出端固定安装有输气管13，输气管13的下端延伸至窑体1的内部并固定安装有陶瓷换热管网14，陶瓷换热管网14由若干个陶瓷换热管组成，陶瓷换热管网14的另一端通过管道与水箱12的内部相连通并固定安装有单向阀，水箱12的内底壁固定安装有水泵15，水泵15的输出端通过管道与外部用水设备相连通，水箱12的上表面固定安装有注水管。
通过设置陶瓷换热管网14、换热风机11和水箱12，能够对窑体1内的余热进行利用，通过换热风机11将陶瓷换热管网14中加热后的空气送入水箱12中，对水箱12中的水进行加热，达到了节能的目的。
控制柜2的表面通过合页铰接有转动门17，冷风风机10、排风风机6、换热风机11和温度传感器8均与控制柜2电性连接。
通过在窑体1内设置多个温度传感器8，能够实时了解窑体1内各段位置的温度，通过控制柜2与冷风风机10和排风风机6相连接，能够自动对窑体1内的温度进行控制，节省了人工成本，提高了科学化管理程度。
工作原理：当使用该隧道窑进行烧制时，燃烧室内的燃烧喷嘴4燃烧为窑体1加热，装有烧制品的小车通过轨道在窑体1内滑行，通过温度传感器8能够实时了解窑体1内各段的温度，通过控制柜2对冷风风机10和排风风机6进行调节，从而控制窑体1内的温度，实现了自动控制温度的目的，通过换热风机11将陶瓷换热管网14中加热后的空气送入水箱12中，对水箱12中的水进行加热，达到对窑体1内余热进行利用的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种隧道窑温度控制系统，包括窑体(1)和控制柜(2)，其特征在于：所述窑体(1)的内底壁固定安装有支撑块(3)，所述支撑块(3)的上表面固定安装有导轨，所述支撑块(3)的上表面开设有燃烧室，所述燃烧室的内底壁固定安装有燃烧喷嘴(4)，所述支撑块(3)的上表面嵌设有排风管(5)，所述排风管(5)延伸至窑体(1)的下表面并固定连接有排风风机(6)，所述排风风机(6)的输出端固定安装有烟囱(7)，所述窑体(1)的内顶壁固定安装有若干个温度传感器(8)，所述窑体(1)的内顶壁和内侧壁均固定安装有冷风管道(9)，所述窑体(1)的上表面和侧面均固定安装有冷风风机(10)，所述窑体(1)的上表面分别固定安装有换热风机(11)和水箱(12)，所述换热风机(11)的输出端固定安装有输气管(13)，所述输气管(13)的下端延伸至窑体(1)的内部并固定安装有陶瓷换热管网(14)，所述陶瓷换热管网(14)的另一端通过管道与水箱(12)的内部相连通并固定安装有单向阀。
2.根据权利要求1所述的一种隧道窑温度控制系统，其特征在于：所述冷风风机(10)的输出端与冷风管道(9)相连接，所述陶瓷换热管网(14)由若干个陶瓷换热管组成。
3.根据权利要求1所述的一种隧道窑温度控制系统，其特征在于：所述水箱(12)的内底壁固定安装有水泵(15)，所述水泵(15)的输出端通过管道与外部用水设备相连通，所述水箱(12)的上表面固定安装有注水管。
4.根据权利要求1所述的一种隧道窑温度控制系统，其特征在于：所述燃烧室的数量为两个，所述燃烧喷嘴(4)的数量为若干个，若干个所述燃烧喷嘴(4)均分为两组，两组所述燃烧喷嘴(4)分别等距设置在两个燃烧室的内底壁。
5.根据权利要求1所述的一种隧道窑温度控制系统，其特征在于：所述燃烧室和排风管(5)的上表面均固定安装有防护网板(16)。
6.根据权利要求1所述的一种隧道窑温度控制系统，其特征在于：所述控制柜(2)的表面通过合页铰接有转动门(17)，所述冷风风机(10)、排风风机(6)、换热风机(11)和温度传感器(8)均与控制柜(2)电性连接。
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Applications Claiming Priority (1)
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2020
- 2020-12-10 CN CN202022961591.2U patent/CN213687801U/zh active Active
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