CN203058264U

CN203058264U - 烟叶密集烤房烟气余热利用装置

Info

Publication number: CN203058264U
Application number: CN2013200960914U
Authority: CN
Inventors: 徐增汉; 朱贵川; 宋泽民; 李章海; 徐明勇; 周再军; 苏明; 张西仲; 唐兴贵; 陈永安; 黄刚; 蒙邦勇; 班国相; 罗鸣; 陆新莉; 钱凤英
Original assignee: Qiannan Prefecture Corp Of Guizhou Tobacco Corporation; University of Science and Technology of China USTC
Current assignee: Qiannan Prefecture Corp Of Guizhou Tobacco Corporation; University of Science and Technology of China USTC
Priority date: 2013-03-04
Filing date: 2013-03-04
Publication date: 2013-07-17
Anticipated expiration: 2023-03-04

Abstract

本实用新型公开了一种烟叶密集烤房烟气余热利用装置，包括换热室、回烟室和连接室；烟囱位于换热室的一侧；烟囱内设置有隔烟板；烟囱在隔烟板上方和下方与回烟室之间通过上金属管和下金属管相连接。冷风经过上下金属管时即被加热升温成为热空气；在加热室的侧墙上设置有加热室进风口；通过连接室将换热室的换热室热风出口和烤房的加热室进风口连接起来，以将换热室内的热空气导入加热室。本实用新型的烟叶密集烤房烟气余热利用装置，具有可利用烤房烟囱排放的烟气的余热加热进入烤房的空气、减少燃料（主要是煤炭）的消耗、减少有害气体排放、实现烟叶烘烤节能减排并降低成本等优点。

Description

烟叶密集烤房烟气余热利用装置

技术领域

本实用新型属于节能减排技术领域，具体涉及一种烟叶密集烤房的烟气余热利用装置。

背景技术

我国是世界上烤烟种植面积最大的国家。烟叶成熟后需要采装到烤房里面进行烘烤加工，该过程要消耗大量的煤炭。煤炭在烤房的火炉里燃烧，产生高温烟气，高温烟气流经换热器传递热量、加热加热室内的空气，使之成为热空气，热空气被循环风机送到装烟室内加热烟叶、促进烟叶发生极其复杂的变化，最终使烟叶变黄和干燥；在换热器内做功后的烟气最后进入烟囱，被排到烤房外面。实际上，被排出的烟气仍然蕴含大量的热量，其温度通常超过120℃，在一些换热器导热系数下降、换热效率降低的情况下，烟气被排出时的温度可达200℃以上。目前密集烤房上没有采取余热利用措施，高温烟气都排放到大气之中，使得密集烤房的烟气余热均被白白浪费而未能得到利用，降低了烤房总热效率，所以单位干烟叶耗煤量较大，排放的烟气较多，烘烤成本较高。本实用新型对烤房烟气余热进行利用后，可明显减少煤炭消耗，是烟叶烘烤实现节能、减排、降本、增收的有效途径之一。

实用新型内容

本实用新型是为避免上述已有技术中存在的不足之处，提供一种烟叶密集烤房烟气余热利用装置，以利用烤房烟囱排放的烟气的余热、从而可减少燃料的消耗。

本实用新型为解决技术问题采用以下技术方案。

烟叶密集烤房烟气余热利用装置，其结构特点是，包括烟囱、换热室、回烟室、连接室和回烟室；所述烤房包括装烟室和加热室；所述加热室与装烟室之间设置有隔热墙；所述加热室和所述装烟室的顶端设置有房顶；所述加热室内设有用于固定风机的风机台板，所述风机台板延伸至加热室之外；所述加热室之内设置有火炉，所述火炉上方设置有换热器；所述风机台板上，在位于所述换热器的正上方的位置固定设有循环风机；所述风机台板位于所述房顶的下方；在所述房顶的上表面上，在所述加热室的上方设置有换热室和烟囱；所述烟囱的出烟口位于所述换热室顶盖的上方；

所述烟囱位于所述换热室的一侧，所述换热室的另一侧设置有回烟室，所述烟囱内设置有隔烟板；所述烟囱与所述回烟室之间通过上金属管和下金属管相连接；所述上金属管与所述烟囱的连接口位于所述隔烟板的上方，所述下金属管与所述烟囱的连接口位于所述隔烟板的下方；

在所述换热室的靠近所述装烟室的一侧的侧墙上设置有换热室冷风进口；在所述换热室的远离所述装烟室一侧的侧墙上设置有换热室热风出口；所述加热室的远离所述装烟室一侧的侧墙上设置有加热室进风口；在所述换热室和所述加热室的远离所述装烟室的一侧的侧墙之外，设置有同时覆盖了所述换热室的换热室热风出口和所述加热室进风口的连接室；所述连接室位于所述风机台板的上表面上。

本实用新型的烟叶密集烤房烟气余热利用装置的结构特点也在于：

所述回烟室的外侧开设有回烟室保温门。

在连接室的远离所述装烟室的一侧的侧墙上设置有连接室窗户。

在换热室的换热室冷风进口所在的墙的内壁上，设有覆盖于所述换热室冷风进口之上的塑料薄膜；所述塑料薄膜的上端固定于墙面上，下端自由下垂。

所述隔烟板是由耐火材料制成的。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

本实用新型的烟叶密集烤房烟气余热利用装置，采用低成本的方法利用烤房烟囱排放的烟气的余热，加热进入烤房的空气，提高其温度，为烟叶烘烤提供辅助能量，从而可减少燃料的消耗，实现烟叶烘烤节能、减排、降本，相应增加烟农的经济收益。

现有的烤房中，外部冷空气直接进入烤房的加热室。而本实用新型的烤房中，外部冷空气经过换热室加热后，再经由连接室进入加热室，因而和现有技术相比进入加热室的空气温度较高，可减少加热燃料的消耗。

本实用新型的烟叶密集烤房烟气余热利用装置，具有可利用烤房烟囱排放的烟气的余热加热进入烤房的空气、实现烟叶烘烤节能减排并降低成本、节约燃料、环保性能佳等优点。

附图说明

图1为本实用新型的烟叶密集烤房烟气余热利用装置的立体图。

图2为本实用新型的烟叶密集烤房烟气余热利用装置的剖视图。

图中标号为：1装烟室，101房顶，2烟囱，3换热室，4换热室顶盖，5换热室冷风进口， 6隔烟板，7回烟室保温门，8回烟室，9上金属烟管，10下金属烟管，11隔热墙，12换热室热风出口，13连接室，14加热室进风口，15连接室窗户，16风机台板，17加热室，18风机，19换热器，20火炉。

以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

参见图1～图2，烟叶密集烤房烟气余热利用装置，包括烟囱2、换热室3、回烟室8、连接室13和回烟室8；所述烤房包括装烟室1和加热室17；所述加热室17与装烟室1之间设置有隔热墙11；所述加热室17和所述装烟室1的顶端设置有房顶101；所述加热室17内设有用于固定风机18的风机台板16，所述风机台板16延伸至加热室17之外；所述加热室17之内设置有火炉20，所述火炉20上方设置有换热器19；所述风机台板16上，在位于所述换热器19的正上方的位置固定设有循环风机18；所述风机台板16位于所述房顶101的下方；在所述房顶101的上表面上，在所述加热室17的上方设置有换热室3和烟囱2；所述烟囱2的出烟口位于所述换热室顶盖4的上方；

所述烟囱2位于所述换热室3的一侧，所述换热室3的另一侧设置有回烟室8，所述烟囱2内设置有隔烟板6；所述烟囱2与所述回烟室8之间通过上金属管9和下金属管10相连接；所述上金属管9与所述烟囱2的连接口位于所述隔烟板6的上方，所述下金属管10与所述烟囱2的连接口位于所述隔烟板6的下方；

在所述换热室3的靠近所述装烟室1的一侧的侧墙上设置有换热室冷风进口5；在所述换热室3的远离所述装烟室1一侧的侧墙上设置有换热室热风出口12；所述加热室17的远离所述装烟室1一侧的侧墙上设置有加热室进风口14；在所述换热室3和所述加热室17的远离所述装烟室1的一侧的侧墙之外，设置有同时覆盖了所述换热室3的换热室热风出口12和所述加热室进风口14的连接室13；所述连接室13位于所述风机台板16的上表面上。

本实用新型是将密集烤房烟囱2通过下金属管10、回烟室8和上金属管9延长到换热室4里面，利用高温烟气加热换热室内的空气；再将换热室4内被加热的空气引入烤房里面辅助供热，以减少烟叶烘烤用煤量。烤房包括装烟室1和加热室17。

在砌密集烤房房顶1上面的烟囱2时，将烟囱2一侧墙下部留一开口，在该开口正对面的房顶1另一边砌一个用于回烟的小空间即回烟室8；将一根较粗的金属管10的一端插在烟囱2开口处下部，插过墙至烟道处即可，另一端插入回烟室8下部，插过墙刚好进入回烟室8即可；用耐火材料隔烟板6沿此下金属管10上面将烟囱2的烟道水平密封；再将另一根上金属管9的一端插在烟囱侧墙开口处上部，另一端插入回烟室8上部，构成烟气回路，烟气依次通过下金属管、回烟室、上金属管后，从烟囱的出烟口排出。上下金属管被烟气加热后散热，将换热室内的冷空气加热后再输送给加热室。如图2中箭头为烟气的流向。

加热室火炉内燃料燃烧产生的高温烟气经过换热器换热后，进入烟囱下部；然后向上运动，依次通过下金属管、回烟室、上金属管后从烟囱的出烟口排出。装烟室与加热室之间通过隔热墙下方的进风口和隔热墙上方的回风口相连通，循环风机用于将加热室和装烟室内的热气循环流动起来，从而通过热气输送热量对装烟室内的烟叶进行烘烤。

将连接金属管的烟囱墙和回烟室墙密封；要在回烟室8朝外的一面墙上面设一扇可自由开关的回烟室保温门7，必要时打开以便清除金属管内的积灰，以确保金属管的换热效率。最后在加热室17顶上方建造换热室4，将烟囱下部、上下金属管和回烟室8包围在里面。在换热室3位于加热室进风口14上方的墙上面设一个换热室热风出口12；再在循环风机台板16上面砌一个连接室13，将换热室3换热室热风出口12和加热室进风口14包围在里面，以确保从换热室3出来的热空只能进入烤房以发挥作用。在连接室13正对加热室进风口14的围墙上设1个可以开关的连接室窗户15，以便对加热室进风口控制门进行检修。

因为在烟囱里面设置了隔烟板6，在烟叶烘烤过程中，烟囱2下部里面温度较高的烟气只能进入下金属管10流向回烟室8，然后通过上金属管9回流进入烟囱上部，最后从烟囱上口排出；在此过程中，烟气加热金属管，金属管则加热换热室3内的空气；换热室3内的热空气通过连接室13进入加热室17辅助供热，从而减少燃料的消耗，达到节能减排降本的目的。

所述回烟室8的外侧开设有回烟室保温门7。回烟室保温门为密封门，可随时打开以清除回烟室和两个金属管内的积灰，以免堵塞出烟通道，并提高金属管的换热效率。

在连接室13的远离所述装烟室1的一侧的侧墙上设置有连接室窗户15。通过该连接室窗户，可以对加热室进风口进行维修。

在换热室3的换热室冷风进口5所在的墙的内壁上，设有覆盖于所述换热室冷风进口5之上的塑料薄膜；所述塑料薄膜的上端固定于墙面上，下端自由下垂。

在换热室3的靠近所述装烟室1的一侧的墙上面开设两个冷风进风口5，在每个冷风进风口5里面一侧的上方墙壁上面用木条水平固定几层折叠塑料薄膜，薄膜片的四边适当大于冷风进风口5，薄膜上端固定而下端自由下垂盖住进风口，既起阻挡换热室内的热量向外散失的作用，又可以根据烟叶烘烤进程的需要自由开启大小而适量进风。

所述隔烟板6是由耐火材料制成的。

在砌密集烤房房顶1上面的烟囱2时，将烟囱右侧墙下部留一开口，在该开口正对面的房顶另一边砌一个回烟室8。烟囱和回烟室墙厚度为13cm，采用标准砖砌筑，两面均采用水泥沙浆粉刷严密。回烟室内空规格为，长24cm、宽24cm、高56cm。将一根外径18cm、管壁厚4mm的耐候钢管10的一端插在烟囱2开口处下部，高度为距离烤房顶10cm，插过墙至烟道处即可，另一端插入回烟室8下部，距离烤房顶10cm，插过左墙刚好进入回烟室即可。用厚度为8cm的耐火材料隔烟板6沿下金属管10上面将烟囱2的烟道水平密封；再将另一根外径18cm、管壁厚4mm的耐候钢管9的一端插在烟囱2右墙开口处上部，另一端插入回烟室8左墙上部，构成烟气回路；2根金属管上下排列，之间的距离为10cm。将连接金属管的烟囱墙和回烟室墙密封。在回烟室8朝外的右墙上面设1扇可自由开关的回烟室保温门7，门槛高6cm，门高56cm、宽32cm、厚6cm；回烟室保温门7采用耐火保温的岩棉夹心彩钢板制作；回烟室保温门7只在清除金属管内外积灰时才打开，平时关严。在加热室17顶上方建造换热室3，将烟囱下部、两个金属管和回烟室8包围在里面。换热室墙厚度为20cm，采用标准砖砌筑，两面均采用水泥沙浆粉刷严密；顶为钢筋混凝土构件，厚10cm。换热室内空规格为，长180cm、宽220cm、高70cm。在换热室3位于隔热墙11上方的墙上面开设2个冷风进风口5,净空规格均为高40cm、宽50cm，2个相距80cm距，底边距烤房顶20cm；在每个冷风进风口5里面一侧的上方墙壁上面用木条水平固定2～3层折叠塑料薄膜，薄膜片的四边大于冷风进风口510cm，自由下垂盖住进风口5，既起阻挡换热室内的热量向外散失的作用，又可以根据烟叶烘烤进程的需要自由开启大小而适量进风；在换热室3位于加热室进风口14上方的墙上面居中设一个换热室热风出口12，规格为高40cm、宽90cm，下边沿距烤房顶面10cm；再在循环风机台板16上面砌一个连接室13，将换热室3换热室热风出口12和加热室进风口14包围在里面；连接室13墙厚20cm，采用标准砖砌筑，两面均采用水泥沙浆粉刷严密，顶为钢筋混凝土构件，厚10cm；连接室内空规格为，长40cm、宽120cm、高150cm。在连接室13正对加热室进风口14的围墙上设1个可以开关的连接室窗户15，规格为高80cm、宽90cm，安装木门，门板厚4cm。

利用本实用新型的装置的烤房，节能减排降本效果明显。多次试验结果表明，每烤出1kg干烟叶的平均耗煤量和平均耗电量，接装了本型的密集烤房分别为1.531kg（当地原煤，下同）和0.593kWh，而没有集热器的对照密集烤房分别为1.712kg和0.615 kWh。前者比后者节煤0.181kg/kg（干烟），节煤率为10.60%；相应地减少了10.60%的废气排放；节电0.022 kWh /kg（干烟），节电率为3.577%；节约烘烤成本0.158元/kg（干烟）（以当地2012年煤价800元/t、电价0.60元/ kWh计算）,节本率为9.088%。

本实用新型的装置，造价较低，使用寿命长，使用方便。集热室和连接室围结构均使用廉价材料，预期使用寿命达10年以上。本型在烟叶烘烤过程中，密集烤房可自动吸用集热室里面的热空气，不需要烘烤人员操作，不会增加工作量。

Claims

1.烟叶密集烤房烟气余热利用装置，其特征是，包括烟囱（2）、换热室（3）、回烟室（8）、连接室（13）和回烟室（8）；所述烤房包括装烟室（1）和加热室（17）；所述加热室（17）与装烟室（1）之间设置有隔热墙（11）；所述加热室（17）和所述装烟室（1）的顶端设置有房顶（101）；所述加热室（17）内设有用于固定风机（18）的风机台板（16），所述风机台板（16）延伸至加热室（17）之外；所述加热室（17）之内设置有火炉（20），所述火炉（20）上方设置有换热器（19）；所述风机台板（16）上，在位于所述换热器（19）的正上方的位置固定设有循环风机（18）；所述风机台板（16）位于所述房顶（101）的下方；在所述房顶（101）的上表面上，在所述加热室（17）的上方设置有换热室（3）和烟囱（2）；所述烟囱（2）的出烟口位于所述换热室顶盖（4）的上方；

所述烟囱（2）位于所述换热室（3）的一侧，所述换热室（3）的另一侧设置有回烟室（8），所述烟囱（2）内设置有隔烟板（6）；所述烟囱（2）与所述回烟室（8）之间通过上金属管（9）和下金属管（10）相连接；所述上金属管（9）与所述烟囱（2）的连接口位于所述隔烟板（6）的上方，所述下金属管（10）与所述烟囱（2）的连接口位于所述隔烟板（6）的下方；

在所述换热室（3）的靠近所述装烟室（1）的一侧的侧墙上设置有换热室冷风进口（5）；在所述换热室（3）的远离所述装烟室（1）一侧的侧墙上设置有换热室热风出口（12）；所述加热室（17）的远离所述装烟室（1）一侧的侧墙上设置有加热室进风口（14）；在所述换热室（3）和所述加热室（17）的远离所述装烟室（1）的一侧的侧墙之外，设置有同时覆盖了所述换热室（3）的换热室热风出口（12）和所述加热室进风口（14）的连接室（13）；所述连接室（13）位于所述风机台板（16）的上表面上。

2.根据权利要求1所述的烟叶密集烤房烟气余热利用装置，其特征是，所述回烟室（8）的外侧开设有回烟室保温门（7）。

3.根据权利要求1所述的烟叶密集烤房烟气余热利用装置，其特征是，在连接室（13）的远离所述装烟室（1）的一侧的侧墙上设置有连接室窗户（15）。

4.根据权利要求1所述的烟叶密集烤房烟气余热利用装置，其特征是，在换热室（3）的换热室冷风进口（5）所在的墙的内壁上，设有覆盖于所述换热室冷风进口（5）之上的塑料薄膜；所述塑料薄膜的上端固定于墙面上，下端自由下垂。

5.根据权利要求1所述的烟叶密集烤房烟气余热利用装置，其特征是，所述隔烟板（6）是由耐火材料制成的。