CN213686849U - 废气蓄热式焚烧系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了废气蓄热式焚烧系统，包括RTO蓄热装置本体，RTO蓄热装置本体从一侧至另一侧依次设置有第一燃烧塔、第二燃烧塔和第三燃烧塔构成，第一燃烧塔、第二燃烧塔和第三燃烧塔之间顶部设置有通道阀门固定连接，第一燃烧塔、第二燃烧塔和第三燃烧塔的正面底部均贯穿安装有气体循环连接口，第一燃烧塔、第二燃烧塔和第三燃烧塔的内部均安装有蓄热陶瓷。该种具有自动清洁功能的废气蓄热式焚烧系统，本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单，设置有多种清洁面板通过高压喷气全方位清洗冲刷蓄热陶瓷上的灰尘和杂质，从而保障装置持续高效运作，具有较高的实用价值。

Description

废气蓄热式焚烧系统

技术领域

本实用新型涉及废气处理装置技术领域，具体为废气蓄热式焚烧系统。

背景技术

废气蓄热式装置用于去除含有易黏附、易聚合物质的废气中99％的VOCs，作为废气净化设施使用，尤其可用于化工行业尤其是树脂生产企业及部分喷涂、电子行业，产生的废气中含有酚醛树脂或甲基丙烯酸甲酯等易黏附、易聚合物质。

目前国家对有机废气的治理要求越来越严格。近些年来蓄热式焚烧装置(RTO)成为越来越多企业处理废气的选择，但由于部分行业尤其是树脂生产类化工企业及部分喷涂、电子行业，由于废气中含有酚醛树脂或甲基丙烯酸甲酯等易黏附、易聚合物质，该类物质会在RTO 底部的蓄热体表面形成聚合物，堵塞蓄热体微孔，从而严重降低蓄热体热回收效率，从而增加装置的能量消耗同时降低对VOCs的净化效率。因此我们对此做出改进，提出废气蓄热式焚烧系统。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型废气蓄热式焚烧系统，包括RTO蓄热装置本体，所述 RTO蓄热装置本体从一侧至另一侧依次设置有第一燃烧塔、第二燃烧塔和第三燃烧塔，所述第一燃烧塔、第二燃烧塔和第三燃烧塔之间顶部设置有通道阀门，所述第一燃烧塔、第二燃烧塔和第三燃烧塔的正面底部均贯穿安装有气体循环连接口，所述第一燃烧塔、第二燃烧塔和第三燃烧塔的内部均安装有蓄热陶瓷，所述蓄热陶瓷的两侧分别安装有侧面喷气清洁面板、旋转喷气清洁面板和伸缩清洁面板；

蒸汽吹灰器本体，所述蒸汽吹灰器本体的内部设置有风扇电机和液压油缸，所述蒸汽吹灰器本体的底端安装有吸尘电机，所述吸尘电机的一侧设置有积灰槽，所述RTO蓄热装置本体的顶端安装有二次燃烧装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蒸汽吹灰器本体设置有若干组且每组对称安装在RTO蓄热装置本体的侧面，所述蒸汽吹灰器本体的内部设置两组单独腔室，所述液压油缸和风扇电机分别对称安装在蒸汽吹灰器本体的内壁顶部和底部，所述液压油缸分别与旋转喷气清洁面板和伸缩杆传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风扇电机的输出端设置有管道与旋转喷气清洁面板、侧面喷气清洁面板和伸缩清洁面板连接，所述旋转喷气清洁面板、侧面喷气清洁面板和伸缩清洁面板的表面均设置有高压喷气口，所述侧面喷气清洁面板设置有若干组且每四组对称安装在一组蓄热陶瓷的侧壁，所述侧面喷气清洁面板的背面通过伸缩杆安装在RTO蓄热装置本体的内壁上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转喷气清洁面板设置有两组且通过旋转轴安装在第一燃烧塔和第三燃烧塔的内壁顶部，所述伸缩清洁面板设置有两组且嵌设安装在第二燃烧塔的内壁两侧，所述伸缩清洁面板一侧设置有气缸，且气缸嵌设安装在第二燃烧塔的两侧内壁中，所述旋转喷气清洁面板和伸缩清洁面板的安装高度均高于蓄热陶瓷。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述积灰槽固定嵌设在 RTO蓄热装置本体的底端，所述吸尘电机设置有两组且对称安装在积灰槽的两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通道阀门的内部设置有旋转密封阀瓣和定时器，所述气体循环连接口的内部与蓄热陶瓷连通，所述气体循环连接口的外部通过设置有管道与前端过滤装置、第一燃烧装置和烟囱对接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述二次燃烧装置安装在 RTO蓄热装置本体的顶端中心，所述二次燃烧装置的背面设置有燃烧口贯穿第二燃烧塔的背面顶部。

本实用新型的有益效果是：该种具有自动清洁功能的废气蓄热式焚烧系统，设置有风扇电机为旋转喷气清洁面板、侧面喷气清洁面板和伸缩清洁面板提供高压喷气，在由液压油缸和气缸辅助旋转喷气清洁面板、侧面喷气清洁面板和伸缩清洁面板定时运作为蓄热陶瓷进行高压喷气清理表面积灰和杂质；通过设有积灰槽和吸尘电机辅助清理掉落的灰尘杂质，从而保障装置内部洁净和蓄热陶瓷不会因灰尘和废气中易聚合物质粘粘堵塞，本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单，具有较高的实用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型废气蓄热式焚烧系统的立体图；

图2是本实用新型废气蓄热式焚烧系统的剖视图。

图中：1、RTO蓄热装置本体；2、蒸汽吹灰器本体；3、二次燃烧装置；4、第一燃烧塔；5、过滤区域；6、气体循环连接口；7、第二燃烧塔；8、第三燃烧塔；9、蓄热陶瓷；10、燃烧口；11、旋转喷气清洁面板；12、侧面喷气清洁面板；13、伸缩杆；14、液压油缸； 15、风扇电机；16、吸尘电机；17、积灰槽；18、伸缩清洁面板；19、气缸；20、通道阀门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-2所示，本实用新型废气蓄热式焚烧系统，包括 RTO蓄热装置本体1，RTO蓄热装置本体1从一侧至另一侧依次设置有第一燃烧塔4、第二燃烧塔7和第三燃烧塔8，第一燃烧塔4、第二燃烧塔7和第三燃烧塔8之间顶部设置有通道阀门20，第一燃烧塔4、第二燃烧塔7和第三燃烧塔8的正面底部均贯穿安装有气体循环连接口6，第一燃烧塔4、第二燃烧塔7和第三燃烧塔8的内部均安装有蓄热陶瓷9，蓄热陶瓷9的两侧分别安装有侧面喷气清洁面板 12、旋转喷气清洁面板11和伸缩清洁面板18；

蒸汽吹灰器本体2，蒸汽吹灰器本体2的内部设置有风扇电机15 和液压油缸14，蒸汽吹灰器本体2的底端安装有吸尘电机16，吸尘电机16的一侧设置有积灰槽17，RTO蓄热装置本体1的顶端安装有二次燃烧装置3。

其中，蒸汽吹灰器本体2设置有若干组且每组对称安装在RTO蓄热装置本体1的侧面，蒸汽吹灰器本体2的内部设置两组单独腔室，液压油缸14和风扇电机15分别对称安装在蒸汽吹灰器本体2的内壁顶部和底部，液压油缸14分别与旋转喷气清洁面板11和伸缩杆13传动连接。

其中，风扇电机15的输出端设置有管道与旋转喷气清洁面板11、侧面喷气清洁面板12和伸缩清洁面板18连接，旋转喷气清洁面板 11、侧面喷气清洁面板12和伸缩清洁面板18的表面均设置有高压喷气口，侧面喷气清洁面板12设置有若干组且每四组对称安装在一组蓄热陶瓷9的侧壁，侧面喷气清洁面板12的背面通过伸缩杆13安装在RTO蓄热装置本体1的内壁上。

其中，旋转喷气清洁面板11设置有两组且通过旋转轴安装在第一燃烧塔4和第三燃烧塔8的内壁顶部，伸缩清洁面板18设置有两组且嵌设安装在第二燃烧塔7的内壁两侧，伸缩清洁面板18一侧设置有气缸19，且气缸19嵌设安装在第二燃烧塔7的两侧内壁中，旋转喷气清洁面板11和伸缩清洁面板18的安装高度均高于蓄热陶瓷9。

其中，积灰槽17固定嵌设在RTO蓄热装置本体1的底端，吸尘电机16设置有两组且对称安装在积灰槽17的两侧。

其中，通道阀门20的内部设置有旋转密封阀瓣和定时器，气体循环连接口6的内部与蓄热陶瓷9连通，气体循环连接口6的外部通过设置有管道与前端过滤装置、第一燃烧装置和烟囱对接。

其中，二次燃烧装置3安装在RTO蓄热装置本体1的顶端中心，二次燃烧装置3的背面设置有燃烧口贯穿第二燃烧塔7的背面顶部。

工作原理：使用时，通过气体循环连接口6与前端过滤装置、一次燃烧装置和烟囱对接，通过控制器装置运作，设置有风扇电机15 为旋转喷气清洁面板11、侧面喷气清洁面板12和伸缩清洁面板18 提供高压喷气，在由液压油缸14和气缸19辅助旋转喷气清洁面板11、侧面喷气清洁面板12和伸缩清洁面板18定时运作为蓄热陶瓷9 进行高压喷气清理表面积灰和杂质；通过设有积灰槽17和吸尘电机 16辅助清理掉落的灰尘杂质，从而保障装置内部洁净和蓄热陶瓷9 不会因灰尘和废气中易聚合物质粘粘堵塞，本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单，具有较高的实用价值。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.废气蓄热式焚烧系统，其特征在于，包括：

RTO蓄热装置本体(1)，所述RTO蓄热装置本体(1)从一侧至另一侧依次设置有第一燃烧塔(4)、第二燃烧塔(7)和第三燃烧塔(8)，所述第一燃烧塔(4)、第二燃烧塔(7)和第三燃烧塔(8)之间顶部设置有通道阀门(20)，所述第一燃烧塔(4)、第二燃烧塔(7)和第三燃烧塔(8)的正面底部均贯穿安装有气体循环连接口(6)，所述第一燃烧塔(4)、第二燃烧塔(7)和第三燃烧塔(8)的内部均安装有蓄热陶瓷(9)，所述蓄热陶瓷(9)的两侧分别安装有侧面喷气清洁面板(12)、旋转喷气清洁面板(11)和伸缩清洁面板(18)；

蒸汽吹灰器本体(2)，所述蒸汽吹灰器本体(2)的内部设置有风扇电机(15)和液压油缸(14)，所述蒸汽吹灰器本体(2)的底端安装有吸尘电机(16)，所述吸尘电机(16)的一侧设置有积灰槽(17)，所述RTO蓄热装置本体(1)的顶端安装有二次燃烧装置(3)。

2.根据权利要求1所述的废气蓄热式焚烧系统，其特征在于：

所述蒸汽吹灰器本体(2)设置有若干组且每组对称安装在RTO蓄热装置本体(1)的侧面，所述蒸汽吹灰器本体(2)的内部设置两组单独腔室，所述液压油缸(14)和风扇电机(15)分别对称安装在蒸汽吹灰器本体(2)的内壁顶部和底部，所述液压油缸(14)分别与旋转喷气清洁面板(11)和伸缩杆(13)传动连接。

3.根据权利要求1所述的废气蓄热式焚烧系统，其特征在于：

所述风扇电机(15)的输出端设置有管道与旋转喷气清洁面板(11)、侧面喷气清洁面板(12)和伸缩清洁面板(18)连接，所述旋转喷气清洁面板(11)、侧面喷气清洁面板(12)和伸缩清洁面板(18)的表面均设置有高压喷气口，所述侧面喷气清洁面板(12)设置有若干组且每四组对称安装在一组蓄热陶瓷(9)的侧壁，所述侧面喷气清洁面板(12)的背面通过伸缩杆(13)安装在RTO蓄热装置本体(1)的内壁上。

4.根据权利要求1所述的废气蓄热式焚烧系统，其特征在于：

所述旋转喷气清洁面板(11)设置有两组且通过旋转轴安装在第一燃烧塔(4)和第三燃烧塔(8)的内壁顶部，所述伸缩清洁面板(18)设置有两组且嵌设安装在第二燃烧塔(7)的内壁两侧，所述伸缩清洁面板(18)一侧设置有气缸(19)，且气缸(19)嵌设安装在第二燃烧塔(7)的两侧内壁中，所述旋转喷气清洁面板(11)和伸缩清洁面板(18)的安装高度均高于蓄热陶瓷(9)。

5.根据权利要求1所述的废气蓄热式焚烧系统，其特征在于：

所述积灰槽(17)固定嵌设在RTO蓄热装置本体(1)的底端，所述吸尘电机(16)设置有两组且对称安装在积灰槽(17)的两侧。

6.根据权利要求1所述的废气蓄热式焚烧系统，其特征在于：

所述通道阀门(20)的内部设置有旋转密封阀瓣和定时器，所述气体循环连接口(6)的内部与蓄热陶瓷(9)连通，所述气体循环连接口(6)的外部通过设置有管道与前端过滤装置、第一燃烧装置和烟囱对接。

7.根据权利要求1所述的废气蓄热式焚烧系统，其特征在于：

所述二次燃烧装置(3)安装在RTO蓄热装置本体(1)的顶端中心，所述二次燃烧装置(3)的背面设置有燃烧口贯穿第二燃烧塔(7)的背面顶部。

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