CN213686183U - 一种直通式压注油杯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直通式压注油杯，属于制造技术领域，包括杯体以及开设于杯体内的空腔，所述杯体的一侧设有注油口，另一侧设有出油口，且注油口与出油口均与空腔连通，所述注油口处安装有滚珠，所述出油口处设有用于将滚珠抵紧注油口的弹性元件，所述杯体靠近注油口的一端设有用于定位油枪枪嘴的定位部，所述注油口的横截面积朝定位部逐渐增大，所述杯体靠近出油口的外周侧设有锥螺纹且锥螺纹较大直径的一侧远离出油口，所述杯体于锥螺纹较大的一侧固接有螺母，本实用新型具有提高注油效率，防油外溢的优点。

Description

一种直通式压注油杯

技术领域

本实用新型涉及制造技术领域，具体为一种直通式压注油杯。

背景技术

随着现代制造技术的不断发展，对制造业生产设备的效率要求越来越高，但如果设备在运行的过程中缺少油脂的润滑，则设备在不间断的生产过程中就非常容易出现损耗，轻则影响零件寿命，重则导致产品连续不良，因而需要对设备的运动部件进行有效润滑；基于对设备OEE的考虑，市场上大多通过连接移动部件的注油嘴进行加油润滑，但是现有的注油过程中劳动强度大，油枪不好对正注油嘴，且注油嘴容易出现油脂外溢和紧固不牢的情况，且油嘴维护不方便。

基于此，本实用新型设计了一种直通式压注油杯，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种直通式压注油杯，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直通式压注油杯，包括杯体以及开设于杯体内的空腔，杯体的一侧设有注油口，另一侧设有出油口，且注油口与出油口均与空腔连通，注油口处安装有滚珠，出油口处设有用于将滚珠抵紧注油口的弹性元件，杯体靠近注油口的一端设有用于定位油枪枪嘴的定位部，注油口的横截面积朝定位部逐渐增大，杯体靠近出油口的外周侧设有锥螺纹且锥螺纹较大直径的一侧远离出油口，杯体于锥螺纹较大的一侧固接有螺母。

优选的，定位部具有固接于杯体外周侧的连接端，定位部的另一端朝向接近注油口的方向往外延伸并与杯体间形成用于定位油枪枪嘴的定位空间。

优选的，锥螺纹牙型角45度-55度且锥度为7度。

优选的，锥螺纹沿杯体长度方向共绕制有五圈。

优选的，杯体于螺母与定位部之间凹陷形成用于聚合油脂并使其快速流动的空间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型杯体于靠近注油口处设有定位部，且注油口朝向出油口的横截面积逐渐变大，当油枪枪嘴内部抵住注油口时，定位部将定位油枪枪嘴外部，可以有效使油枪枪嘴对正注油口，防止注油时，油脂从油枪枪嘴和注油口的缝隙留出，造成浪费。

本实用新型杯体于靠近出油口处设有锥螺纹，锥螺纹较大直径的一侧远离出油口，且锥螺纹牙型角45度-55度且锥度为7度，当锥螺纹安装于设备上的运动装置时，锥螺纹与螺纹孔啮合，由于外圈的直径尺寸较大，因而可以形成有效的紧固力以及密封效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例整体结构示意图；

图2为本实施例凸显腔体的内部结构示意图；

图3为本实施例凸显牙型角的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、杯体；11、注油口；12、出油口；13、滚珠；14、弹性元件；15、定位部；151、连接端；152、定位空间；16、锥螺纹；17、螺母；2、空腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种直通式压注油杯，包括杯体1以及开设于杯体1内的空腔2，杯体1的一侧设有注油口11，另一侧设有出油口12，且注油口11与出油口12均与空腔2连通，注油口11处安装有滚珠13，出油口12处设有用于将滚珠13抵紧注油口11的弹性元件14，杯体1靠近注油口11的一端设有用于定位油枪枪嘴的定位部15，注油口11的横截面积朝定位部15逐渐增大，杯体1靠近出油口12的外周侧设有锥螺纹16且锥螺纹16较大直径的一侧远离出油口12，杯体1于锥螺纹16较大的一侧固接有螺母17。

如图1-2所示，定位部15具有固接于杯体1外周侧的连接端151，定位部15的另一端朝向接近注油口11的方向往外延伸并与杯体1间形成用于定位油枪枪嘴的定位空间152，定位空间152呈漏斗形状，且定位部15连接端151与杯体1的角度处于30度-60度，当油枪枪嘴内部抵住注油口11时，定位部15将定位油枪枪嘴外部，可以有效使油枪枪嘴对正注油口11，防止注油时，油脂从油枪枪嘴和注油口11的缝隙留出，造成浪费。

如图1-2所示，锥螺纹16沿杯体1长度方向共绕制有五圈，一方面五圈螺纹可以保证紧固时的连接力，另一方面可以配合螺纹孔，形成多层密封，减少与螺纹孔的间隙，可以防止油脂从装置内通过压注油杯处溢出。

如图1-2所示，杯体1于螺母17与定位部15之间凹陷形成用于聚合油脂并使其快速流动的空间，由于流体的流程和截面成反比，当流体通过截面积小的空间时，流速将加快，有利于油脂快速排出。

如图1-2所示，锥螺纹16锥度为7度，其中螺纹锥度是指螺纹圆锥的底面直径与锥体高度之比，如果是圆台，则为上、下两底圆的直径差与锥台高度之比值，本实施例中，此角度的设定是综合考虑了密封以及紧固的作用，而最终的考量。

如图3所示，锥螺纹16牙型角45度-55度，本实用新型的牙型有为55度，牙型角又叫螺纹升角，或者导程角，是螺纹的中径展开的圆周线与螺旋线的夹角，在螺距大小确定的情况下，螺纹的牙形角越小摩擦系数会越大，使得自锁性能会越好。

本实施例的一个具体应用为：

本实用新型杯体1于靠近注油口11处设有定位部15，且注油口11朝向出油口12的横截面积逐渐变大，当油枪枪嘴内部抵住注油口11时，定位部15将定位油枪枪嘴外部，可以有效使油枪枪嘴对正注油口11，防止注油时，油脂从油枪枪嘴和注油口11的缝隙留出，造成浪费。

本实用新型杯体1于靠近出油口12处设有锥螺纹16，锥螺纹16较大直径的一侧远离出油口12，且锥螺纹16牙型角45度-55度且锥度为7度，当锥螺纹16安装于设备上的运动装置时，锥螺纹16与螺纹孔啮合，由于外圈的直径尺寸较大，因而可以形成有效的紧固力以及密封效果。

综上，本实用新型于出油口12处设有锥螺纹16且于注油口11处设有定位部15，具有提高注油效率，防油外溢的优点。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种直通式压注油杯，其特征在于：包括杯体(1)以及开设于杯体(1)内的空腔(2)，所述杯体(1)的一侧设有注油口(11)，另一侧设有出油口(12)，且注油口(11)与出油口(12)均与空腔(2)连通，所述注油口(11)处安装有滚珠(13)，所述出油口(12)处设有用于将滚珠(13)抵紧注油口(11)的弹性元件(14)，所述杯体(1)靠近注油口(11)的一端设有用于定位油枪枪嘴的定位部(15)，所述注油口(11)的横截面积朝定位部(15)逐渐增大，所述杯体(1)靠近出油口(12)的外周侧设有锥螺纹(16)且锥螺纹(16)较大直径的一侧远离出油口(12)，所述杯体(1)于锥螺纹(16)较大的一侧固接有螺母(17)。

2.根据权利要求1所述的一种直通式压注油杯，其特征在于：所述定位部(15)具有固接于杯体(1)外周侧的连接端(151)，所述定位部(15)的另一端朝向接近注油口(11)的方向往外延伸并与杯体(1)间形成用于定位油枪枪嘴的定位空间(152)。

3.根据权利要求1所述的一种直通式压注油杯，其特征在于：锥螺纹(16)牙型角45度-55度且锥度为7度。

4.根据权利要求1所述的一种直通式压注油杯，其特征在于：所述锥螺纹(16)沿杯体(1)长度方向共绕制有五圈。

5.根据权利要求1所述的一种直通式压注油杯，其特征在于：所述杯体(1)于螺母(17)与定位部(15)之间凹陷形成用于聚合油脂并使其快速流动的空间。

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