CN213685114U - 螺旋钢丝绳接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺旋钢丝绳接头，包含连接壳（10）和带有锥度的螺旋销（20），所述连接壳（10）包含一体成型的上下两部分，所述连接壳（10）的上部为中间挖空的拉环结构（11），所述连接壳的（10）下部为内部为上大下小的喇叭形中空结构的连接部（12），所述螺旋销（20配合设置在连接部（12）内，所述螺旋销（20）外部设有若干个均匀分布的螺旋轨槽（21），所述连接部（12）的内壁上还设有与螺旋销（20）上的螺旋轨槽（21）的结构相对应的限位凹槽（14）。本实用新型的螺旋钢丝绳接头结构巧妙简洁，连接壳上部的拉环结构，结构牢靠能承受的吊装强度大，整体结构让钢丝绳可以更加牢固地被固定在连接部内。
Description
技术领域
本实用新型属于紧固件生产领域，尤其涉及一种螺旋钢丝绳接头，特别适用于港口、码头、重型和大型集装箱吊装装卸中转基地等场所使用。
背景技术
随着经济贸易的不断发展，港口码头等的货运量越来越大，对于效率的要求也越来越高，而现有的集装箱吊装通常采用的是用插销将周围为一圈凹槽的鸡心环与集装箱挂耳插接在一起然后吊装起来的方式，这种方式需要先将吊装用的承重钢丝绳端部先围绕鸡心环边上的凹槽绕一圈，然后锁紧固定住以牢牢固定在鸡心环上，绕鸡心环的过程费时费力，也存在如果缠绕得不好可能出现掉落的风险，为此，人们一直希望找到更好的解决办法。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简洁巧妙、使用方便快捷、连接安全牢固的螺旋钢丝绳接头。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
螺旋钢丝绳接头，包含连接壳10和带有锥度的螺旋销20，所述连接壳10包含一体成型的上下两部分，所述连接壳10的上部为中间挖空的拉环结构11，所述连接壳的10下部为内部为上大下小的喇叭形中空结构的连接部12，所述喇叭形中空结构的上端与上部的挖空部分相连，所述喇叭形中空结构的下端为钢丝绳销孔13，所述螺旋销20配合设置在连接部12内，其形状与连接部12内的喇叭形中空结构相匹配，所述螺旋销20外部设有若干个均匀分布的螺旋轨槽21，所述连接部12的内壁上还设有与螺旋销20上的螺旋轨槽21的结构相对应的限位凹槽14，用于让固定的钢丝绳的面股在连接部12内可被螺旋轨槽21槽面和限位凹槽14槽面这两个弧形槽面环抱紧，以进一步增加对钢丝绳面股的紧固力，让吊装时钢丝绳可以更加牢固地被固定在连接部内。
作为优选，所述拉环结构11为环形，所述连接部12为倒圆锥台形状，所述拉环结构11与连接部12之间衔接的地方，拉环结构11的两端延伸到连接部12的内壁，整体强度更强。
作为优选，所述连接壳10上部的拉环结构11内壁上设有若干个防滑凸起。
作为优选，所述钢丝绳销孔14比螺旋销20底部的外径大1-20mm，更优地，所述钢丝绳销孔比螺旋销底部的外径大3-10mm。
作为优选，所述螺旋销20中心设有中心通孔22。更优地，所述螺旋销的一侧开设有一条径向贯穿至所述中心通孔、轴向贯穿整个螺旋销的槽道。
作为优选，所述螺旋销20外部设置的若干个均匀分布的螺旋轨槽21为若干个左旋和/或右旋的螺旋轨槽。本实施例中，所述螺旋销20外部设置的若干个均匀分布的螺旋轨槽21为6个左旋的螺旋轨槽。
更优地，所述中心通孔22的内径比待连接的钢丝绳30的中心股大1-5mm。
作为优选，所述螺旋轨槽21的半径比待连接的钢丝绳30的面股的半径大0 .05-5mm。
更优地，所述中心通孔22的内径为15-23mm，螺旋轨槽的半径为12 .5-19 .5mm，所述螺旋销20上的最窄处的厚度为3-20mm。
作为优选，所述螺旋销20由42CrMO合金做成，韧性极好。
作为优选，所述螺旋销20底部设置有圆弧形倒角。
作为优选，所述连接壳10下部下端外部的喇叭形钝角角度为90-100°。
实际选择时，所述螺旋销的锥度和其他具体尺寸根据具体的需要连接的钢丝绳的螺距来决定和选取。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的螺旋钢丝绳接头结构巧妙简洁，连接壳上部的拉环结构，利于与吊耳等用销固定，而且结构牢靠能承受的吊装强度大，对吊装方式适用性也广，连接壳的下部为既可快速牢靠固定钢丝绳、又可根据需要让钢丝绳从螺旋套环中快速脱装的螺旋销固定结构，而且连接部的内壁上的与螺旋销上的螺旋轨槽的结构相对应的限位凹槽，可让钢丝绳的面股在连接部内被螺旋轨槽槽面和限位凹槽槽面这两个弧形槽面环抱紧，进一步增加对钢丝绳面股的紧固力，让吊装时钢丝绳可以更加牢固地被固定在连接部内，故连接壳上下部一起配合，实用性极强，尤其适用于集装箱的快速安全吊装，而且制作和维护的成本都低，作为大型吊装装卸机械中门机的重要部件，可大幅度提高劳动生产率，操作省时省力，值得推广。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；
图2为图1的剖视图；
图3为螺旋销的立体结构示意图；
图4为本实用新型实施例的工作状态立体结构示意图。
具体实施方式
如图1-4所示，螺旋钢丝绳接头，包含连接壳10和带有锥度的螺旋销20，所述连接壳10包含一体成型的上下两部分，所述连接壳10的上部为中间挖空的拉环结构11，所述连接壳的10下部为内部为上大下小的喇叭形中空结构的连接部12，所述喇叭形中空结构的上端与上部的挖空部分相连，所述喇叭形中空结构的下端为钢丝绳销孔13，所述螺旋销20配合设置在连接部12内，其形状与连接部12内的喇叭形中空结构相匹配，所述螺旋销20外部设有若干个均匀分布的螺旋轨槽21，所述连接部12的内壁上还设有与螺旋销20上的螺旋轨槽21的结构相对应的限位凹槽14，用于让被固定的钢丝绳30的面股在连接部12内可被螺旋轨槽21槽面和限位凹槽14槽面这两个弧形槽面环抱紧，以进一步增加对钢丝绳30面股的紧固力，让吊装时钢丝绳30可以更加牢固地被固定在连接部内。
所述拉环结构11为环形，所述连接部12为倒圆锥台形状，所述拉环结构11与连接部12之间衔接的地方，拉环结构11的两端延伸到连接部12的内壁，整体强度更强。
所述连接壳10上部的拉环结构11内壁上设有若干个防滑凸起。
所述钢丝绳销孔14比螺旋销20底部的外径大1-20mm，更优地，所述钢丝绳销孔比螺旋销底部的外径大3-10mm。
所述螺旋销20中心设有中心通孔22。更优地，所述螺旋销的一侧开设有一条径向贯穿至所述中心通孔、轴向贯穿整个螺旋销的槽道。
所述螺旋销20外部设置的若干个均匀分布的螺旋轨槽21为若干个左旋和/或右旋的螺旋轨槽。本实施例中，所述螺旋销20外部设置的若干个均匀分布的螺旋轨槽21为6个左旋的螺旋轨槽。
所述中心通孔22的内径比待连接的钢丝绳30的中心股大1-5mm。
所述螺旋轨槽21的半径比待连接的钢丝绳30的面股的半径大0 .05-5mm。
所述中心通孔22的内径为15-23mm，螺旋轨槽的半径为12 .5-19 .5mm，所述螺旋销20上的最窄处的厚度为3-20mm。
所述螺旋销20由42CrMO合金做成，韧性极好。
所述螺旋销20底部设置有圆弧形倒角。
所述连接壳10下部下端外部的喇叭形钝角角度为90-100°。
实际选择时，所述螺旋销的锥度和其他具体尺寸根据具体的需要连接的钢丝绳的螺距来决定和选取。
本实用新型的螺旋钢丝绳接头结构巧妙简洁，连接壳上部的拉环结构，利于与吊耳等用销固定，而且结构牢靠能承受的吊装强度大，对吊装方式适用性也广，连接壳的下部为既可快速牢靠固定钢丝绳、又可根据需要让钢丝绳从螺旋套环中快速脱装的螺旋销固定结构，而且连接部12的内壁上的与螺旋销20上的螺旋轨槽21的结构相对应的限位凹槽14，可让钢丝绳的面股在连接部12内被螺旋轨槽21槽面和限位凹槽14槽面这两个弧形槽面环抱紧，进一步增加对钢丝绳面股的紧固力，让吊装时钢丝绳可以更加牢固地被固定在连接部内，故连接壳上下部一起配合，实用性极强，尤其适用于集装箱的快速安全吊装，而且制作和维护的成本都低，作为大型吊装装卸机械中门机的重要部件，可大幅度提高劳动生产率，操作省时省力，值得推广。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.螺旋钢丝绳接头，其特征在于，包含连接壳（10）和带有锥度的螺旋销（20），所述连接壳（10）包含一体成型的上下两部分，所述连接壳（10）的上部为中间挖空的拉环结构（11），所述连接壳（10）的下部为内部为上大下小的喇叭形中空结构的连接部（12），所述喇叭形中空结构的上端与上部的挖空部分相连，所述喇叭形中空结构的下端为钢丝绳销孔（13），所述螺旋销（20）配合设置在连接部（12）内，其形状与连接部（12）内的喇叭形中空结构相匹配，所述螺旋销（20）外部设有若干个均匀分布的螺旋轨槽（21），所述连接部（12）的内壁上还设有与螺旋销（20）上的螺旋轨槽（21）的结构相对应的限位凹槽（14）。
2.根据权利要求1所述的螺旋钢丝绳接头，其特征在于，所述拉环结构（11）为环形，所述连接部（12）为倒圆锥台形状，所述拉环结构（11）与连接部（12）之间衔接的地方，拉环结构（11）的两端延伸到连接部（12）的内壁。
3.根据权利要求1所述的螺旋钢丝绳接头，其特征在于，所述连接壳（10）上部的拉环结构（11）内壁上设有若干个防滑凸起。
4.根据权利要求1所述的螺旋钢丝绳接头，其特征在于，所述钢丝绳销孔（13）比螺旋销（20）底部的外径大1-20mm。
5.根据权利要求1所述的螺旋钢丝绳接头，其特征在于，所述螺旋销（20）中心设有中心通孔（22），所述螺旋销（20）外部设置的若干个均匀分布的螺旋轨槽（21）为若干个左旋和/或右旋的螺旋轨槽。
6.根据权利要求1所述的螺旋钢丝绳接头，其特征在于，所述螺旋销（20）由42CrMO合金做成。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022766837.0U CN213685114U (zh) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | 螺旋钢丝绳接头 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202022766837.0U CN213685114U (zh) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | 螺旋钢丝绳接头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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Family
ID=76736250
Family Applications (1)
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| CN202022766837.0U Active CN213685114U (zh) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | 螺旋钢丝绳接头 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-11-26 CN CN202022766837.0U patent/CN213685114U/zh active Active
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