CN209988943U - 一种插编式吊索具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种插编式吊索具，涉及重物吊装用具的技术领域，其包括已插编成型的吊索具本体，吊索具本体包括吊绳、索扣和一体连接吊绳与索扣的插编部，插编部周壁包覆有两个呈对称设置的抱箍，两个抱箍通过多个紧固螺栓和紧固螺母栓接固定，索扣内侧设置有长条状的底座，底座沿其长度方向的两对侧壁均穿设有U型扣，U型扣开口一端的两侧均螺纹连接有锁紧螺母，U型扣与底座侧壁之间围合形成锁紧孔，索扣靠近插编部一端的两段钢丝绳分别穿设在两个锁紧孔内。本实用新型通过两个U型扣将索扣靠近插编部的两段钢丝绳栓接固定在底座上，移动底座可使索扣尽可能紧地套设在重物的挂钩上，以免挂钩在索扣内摆动脱落。

Description

一种插编式吊索具

技术领域

本实用新型涉及重物吊装用具的技术领域，尤其是涉及一种插编式吊索具。

背景技术

在石油矿产的生产作业中，通常需要将大型设备或重物吊装起来，为了重物起吊的需要，要手工插编钢丝绳吊索具，目前通常的方法是解开钢丝绳末端各股，依据索扣大小将钢丝绳末端折回到钢丝绳主体，将绳股末端反向插入钢丝绳主体内，在钢丝绳端部构成一个环孔，每一端索扣的插编长度根据钢绳公称直径和起吊重量，并依据实践经验要达到600mm～1000mm，所有钢丝绳股的穿插应牢牢拉紧到与被插钢丝绳的中心线相一致为止，随后在插编部还会压包铝套以对插编部进行加固。但是由于插编部中的钢丝绳股之间均为刚性连接，吊索具使用一段时间之后，插编部中的多个钢丝绳股在重物的拉扯连接更加紧密，插编部的直径减小，铝套就失去了加固作用。

针对上述问题，专利公告号为CN203685984U的中国专利，提出了一种改进型插编式钢丝绳吊索,包括钢丝绳和索扣；钢丝绳的一端具有的所有单股钢丝与其另一端具有的所有单股钢丝相互插编；索扣由均呈六面体状的第一铝质夹持部与第二铝质夹持部、具有螺帽和螺杆的法兰螺栓及螺母构成，第一铝质夹持部正面和第二铝质夹持部正面分别设置有限位槽，第一铝质夹持部和第二铝质夹持部各自设置有分别从其相对的两侧面凸起并与夹持部连为一体的对接法兰板，第一对接法兰板设置有沿其厚度方向穿透其板体的第一通孔，在第一通孔内设置着第一内螺纹，第二对接法兰板设置有沿其厚度方向穿透其板体的第二通孔，在第二通孔内设置着第二内螺纹。该实用新型能进一步提高连接强度，可调整第一铝质夹持部和第二铝质夹持部对插编部的加固作用。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在实际的吊装作业中，时长会有吊索脱出重物挂钩的情况发生，多数是因为选用的吊索具的索扣部分过大与重物上的挂钩不适配，吊索具套设在重物的挂钩上时，索扣与挂钩之间的盈余量过大，在起吊过程中重物发生晃动后，挂钩易在索扣内摆动，摆动幅度过大时会从索扣中脱出，具有极大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可较为紧密套设在重物挂钩上的插编式吊索具。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种插编式吊索具，包括已插编成型的吊索具本体，所述吊索具本体包括吊绳、索扣和一体连接所述吊绳与所述索扣的插编部，所述插编部周壁包覆有锁紧套件，所述锁紧套件包括两个呈对称设置的抱箍，两个所述抱箍沿所述吊绳长度方向的两侧均穿设有多个紧固螺栓，所述紧固螺栓贯穿两个所述抱箍后螺纹连接有紧固螺母，所述索扣内侧设置有长条状的底座，所述底座沿其长度方向的两对侧壁均穿设有U型扣，两个所述U型扣分列所述底座长度方向的两端且其开口相向设置，所述U型扣开口一端的两侧均螺纹连接有锁紧螺母，所述U型扣与所述底座侧壁之间围合形成锁紧孔，所述索扣靠近所述插编部一端的两段钢丝绳分别穿设在两个所述锁紧孔内。

通过采用上述技术方案，两个抱箍通过紧固螺栓和紧固螺母进行连接，进而将夹持在两个抱箍之间的插编部进行加固，尽可能保证插编部连接吊绳和索扣的牢固性，提高吊索具使用时的安全性，同时两个抱箍可拆卸连接，便于长时间使用后插编部内钢丝绳内的连接更加紧密时，插编部的外径减小，可通过旋紧紧固螺栓以调整抱箍对插编部的锁紧程度来保证插编部对索扣和吊绳的有效连接；吊装重物时将索扣套设在重物的挂钩上，将两个U型扣分别套设在索扣靠近插编部的两根钢丝绳上并插入底座中，旋转锁紧螺母将底座活动连接在索扣上，随后推动底座远离插编部，使索扣尽可能紧地套设在重物的挂钩上，随后旋紧锁紧螺母使两个U型扣完全将索扣上的钢丝绳固定在底座上，从而尽可能防止了在吊装重物的过程中，挂钩在索扣内摆动，提高了吊索具使用时的安全性。

进一步设置为：所述底座靠近所述U型扣的一侧一体固接有与钢丝绳适配的月牙状的抵紧块，所述抵紧块设置有两个且分列所述U型扣两侧。

通过采用上述技术方案，旋紧锁紧螺母时，U型扣将钢丝抵紧在抵紧块上的缺口处，增加了底座与钢丝绳的接触面积，进而增加了底座在U型扣的配合下对钢丝绳的锁紧程度，尽可能避免了吊索具受重物拉扯时，较大的拉扯力使得底座在钢丝绳上滑移，从而使得吊索具失去对重物挂钩的紧密套设。

进一步设置为：所述底座靠近所述U型扣弧面一端的侧壁开设有凹槽，所述凹槽内弹性设置有卡块，所述卡块背离所述凹槽的一端开设有用于与钢丝绳贴合的弧形槽。

通过采用上述技术方案，卡块通过其端部的弧形槽将钢丝绳压紧在U型扣上，在移动底座时只需使弹性设置在凹槽内的卡块缩入凹槽中随后推动底座带动两个U型扣套设在钢丝绳上滑移，省去了每次调整索扣长度时都需先旋松锁紧螺母，使得将索扣紧密套设在重物挂钩上时更为便捷。

进一步设置为：所述弧形槽和所述U型扣的内侧壁均设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案，防滑纹增加了U型扣和卡块与钢丝绳接触面的粗糙程度，增加了钢丝绳在锁紧孔内滑动时所受到的摩擦力，从而卡块将钢丝绳抵紧在U型扣上时，减小了吊索具受重物拉扯后底座在索扣上滑动的可能性。

进一步设置为：所述卡块与所述凹槽底壁之间弹性连接有压簧。

通过采用上述技术方案，需要移动底座时，按压卡块使其缩入凹槽内，压簧被压缩产生形变，当将底座移动至合适位置时，停止按压卡块，形变后压簧的形变恢复力驱动卡块自凹槽内弹出，将钢丝绳抵紧在U型扣上，实现了卡块复位时对钢丝绳的自动锁止。

进一步设置为：所述底座于背离所述凹槽的侧壁开设有与所述凹槽连通的容纳槽，所述容纳槽内穿设有与所述卡块固接的拉杆，所述压簧套设在所述拉杆周壁，所述拉杆远离所述卡块的一端穿设有拉环。

通过采用上述技术方案，拉动拉环带动拉杆在容纳槽内滑移，进而带动卡块缩入凹槽中，使得解除卡块对钢丝绳的锁止时更加方便。

进一步设置为：两个所述抱箍靠近所述插编部的内侧壁均一体固接有多个用于卡紧所述插编部的卡凸。

通过采用上述技术方案，两个抱箍通过紧固螺栓和紧固螺母进行固定并将插编部紧紧夹持在中间，两个抱箍锁紧时，卡凸增加了抱箍内壁的粗糙度，增加了抱箍内侧壁与插编部外壁之间的摩擦力，进一步提高了插编部连接索扣和吊绳的牢固性，增加了吊索具使用时的安全性。

进一步设置为：所述卡凸呈锥状且其尖端背向所述抱箍。

通过采用上述技术方案，锥状的卡凸插入插编部上钢丝绳股之间的缝隙中，进一步提高了抱箍与插编部之间连接的牢固性，提高了吊索具可承受的载荷。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.两个U型扣将索扣靠近插编部一端的两段钢丝绳栓接固定在底座上，移动底座在索扣上的位置时，可将索扣尽可能紧地套设在重物的挂钩上，从而尽可能防止了在吊装重物的过程中，挂钩在索扣内摆动，提高了吊索具使用时的安全性；

2.插编部通过两个抱箍进行抱合加固，提高了插编部连接吊绳和索扣的牢固性，也提高了吊索具使用时的安全性；

3.在抱箍内壁固接多个卡凸，进一步增加了增加了抱箍内侧壁与插编部外壁之间的摩擦力，吊索具的牢固性更强，吊索具所能承载的载荷也有所提高。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的整体结构示意图；

图2是沿图1中A-A线的剖视结构示意图；

图3是图2中B部分的局部放大示意图；

图4是图1中C部分的局部放大示意图；

图5是本实用新型实施例二的整体结构示意图；

图6是图5中D部分的局部放大示意图。

附图标记：1、吊绳；2、索扣；3、插编部；4、抱箍；5、紧固螺栓；6、紧固螺母；7、底座；8、U型扣；9、锁紧螺母；10、锁紧孔；11、抵紧块；12、凹槽；13、卡块；14、弧形槽；16、压簧；17、容纳槽；18、拉杆；19、拉环；20、卡凸；21、侧沿。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

参照图1和图4，为本实用新型公开的一种插编式吊索具，包括已插编成型的吊索具本体，吊索具本体包括吊绳1、索扣2和一体连接吊绳1和索扣2的插编部3，插编部3周壁包覆有锁紧套件，锁紧套件包括两个呈对称设置的半圆形的抱箍4，两个抱箍4的接触端均一体固接有沿吊绳1长度方向且相互平行的侧沿21，同侧的两个侧沿21两端均共同穿设有紧固螺栓5，紧固螺栓5贯穿两个侧沿21后螺纹连接有紧固螺母6,两个抱箍4靠近插编部的内侧壁均一体固接有多个用于卡紧插编部3的卡凸20,卡凸20为沿抱箍4长度方向的锥状且其尖端指向插编部3轴线，多个卡凸20以半圆形抱箍4的轴线呈等间距圆周阵列分布。

旋转紧固螺栓5，通过紧固螺母6将夹持在两个抱箍4之间的插编部3进行加固，两个抱箍4锁紧时，抱箍4内壁的多个卡凸20增加了抱箍4内壁的粗糙度，增加了抱箍4内侧壁与插编部3外壁之间的摩擦力，进一步提高了插编部3连接索扣2和吊绳1的牢固性，既提高了吊索具可承受的最大载荷，又提高了吊索具使用时的安全性；同时吊索具在长时间使用后插编部3内钢丝绳内的连接更加紧密，插编部3的外径减小，而两个抱箍4可拆卸连接，可通过旋紧紧固螺栓5以调整抱箍4对插编部的锁紧程度来保证插编部3对索扣2和吊绳1的有效连接，尽可能延长了吊索具的使用寿命。

参照图2和图3，索扣2内侧设置有长条状的底座7，底座7沿其长度方向的两对侧壁均穿设有U型扣8，两个U型扣8分列底座7长度方向的两端且其开口相向设置，U型扣8开口一侧的两个端部均螺纹连接有锁紧螺母9，U型扣8与底座7侧壁之间围合形成锁紧孔10（如图1所示），索扣2靠近插编部一端的两段钢丝绳分别穿设在两个锁紧孔10内；底座7靠近U型扣8弧面一端的侧壁开设有沿底座7宽度方向的凹槽12，凹槽12内弹性设置有卡块13，卡块13与凹槽12底壁之间弹性连接有压簧16，底座7于背离凹槽12的侧壁开设有与凹槽12连通的容纳槽17，容纳槽17内穿设有一端与卡块13固接且穿设在压簧16上的拉杆18，拉杆18远离卡块13的一端穿设有拉环19，卡块13背离凹槽12的一端开设有用于与钢丝绳贴合的弧形槽14，卡块13于弧形槽14处和U型扣8弧面端的内侧壁均设置有防滑纹（图中未示出）。

吊装重物时将索扣2套设在重物的挂钩上，将两个U型扣8分别套设在索扣2靠近插编部3的两根钢丝绳上并插入底座7中，旋紧两个U型扣8上的锁紧螺母9将两侧的钢丝绳分别固定在底座7的两侧，随后根据重物的挂钩大小对索扣2进行调整，同时拉动两个拉环19，使得拉杆18在容纳槽17内滑移并带动卡块13远离钢丝绳，拉簧压簧16被压缩产生形变，推动底座7远离插编部，当将底座7移动至索扣2尽可能紧得套设在重物的挂钩上时，停止拉动拉环19，形变后压簧16的形变恢复力驱动卡块13自凹槽12内弹出，将钢丝绳抵紧在U型扣8上，实现了卡块13复位时对钢丝绳的自动锁止，并且省去了每次调整索扣2长度时都需先旋松锁紧螺母9再移动底座7的步骤，使得将索扣2紧密套设在重物挂钩上时更为便捷，通过吊索具吊起重物后，重物上的挂钩难以在索扣2内摆动，提高了吊索具使用时的安全性。

而弧形槽14的设置增加了卡块13与钢丝绳的接触面积，在弧形槽14上和U型扣8内侧壁均设置防滑纹又进一步增加了卡块13和U型扣8与钢丝绳的接触面积，使得钢丝绳在卡块13和U型扣8之间趋向于滑动时受到的摩擦力更大，尽可能保证了通过压簧16的弹性作用力推动卡块13将钢丝绳抵紧在U型扣8上时，钢丝绳难以滑动，实现了卡块13对钢丝绳的有效抵紧。

实施例二

参照图5和图6，为本实用新型公开的一种插编式吊索具，与实施例一不同之处在于：底座7靠近U型扣8的一侧一体固接有与钢丝绳适配的月牙状的抵紧块11，抵紧块11设置有两个且分列U型扣8两侧，两个抵紧块11中部的连线沿底座7长度方向。吊装重物时将索扣2套设在重物的挂钩上，将两个U型扣8分别套设在索扣2靠近插编部3的两根钢丝绳上并插入底座7中，移动底座7使索扣2尽可能紧地套设在重物的挂钩上，随后旋紧两个U型扣8上的锁紧螺母9将两侧的钢丝绳分别固定在底座7两侧的抵紧块11上，尽可能防止了在吊装重物的过程中，挂钩在索扣2内摆动，提高了吊索具使用时的安全性；底座7上一体固定月牙状的抵紧块11增加了底座7与钢丝绳的接触面积，从而使得钢丝绳被锁紧在锁紧孔10内难以滑动，保证了吊索具吊起重物时底座上的U型扣8对索扣2的有效锁紧。

本实施例的实施原理及有益效果为：

将两个U型扣8分别套设在索扣2靠近插编部3的两根钢丝绳上并插入底座7中，旋转锁紧螺母9将底座7活动连接在索扣2上，随后推动底座7远离插编部3，使索扣2尽可能紧地套设在重物的挂钩上，随后旋紧锁紧螺母9使两个U型扣8完全将索扣2上的钢丝绳固定在底座7上，从而尽可能防止了在吊装重物的过程中，挂钩在索扣2内摆动，提高了吊索具使用时的安全性；同时旋转紧固螺栓5通过紧固螺母6将两个抱箍4抱合在插编部3上对插编部3进行加固，提高了插编部3连接吊绳1和索扣2的牢固性，也提高吊索具使用时的安全性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种插编式吊索具，包括已插编成型的吊索具本体，所述吊索具本体包括吊绳（1）、索扣（2）和一体连接所述吊绳（1）与所述索扣（2）的插编部（3），其特征在于：所述插编部（3）周壁包覆有锁紧套件，所述锁紧套件包括两个呈对称设置的抱箍（4），两个所述抱箍（4）沿所述吊绳（1）长度方向的两侧均穿设有多个紧固螺栓（5），所述紧固螺栓（5）贯穿两个所述抱箍（4）后螺纹连接有紧固螺母（6），所述索扣（2）内侧设置有长条状的底座（7），所述底座（7）沿其长度方向的两对侧壁均穿设有U型扣（8），两个所述U型扣（8）分列所述底座（7）长度方向的两端且其开口相向设置，所述U型扣（8）开口一端的两侧均螺纹连接有锁紧螺母（9），所述U型扣（8）与所述底座（7）侧壁之间围合形成锁紧孔（10），所述索扣（2）靠近所述插编部（3）一端的两段钢丝绳分别穿设在两个所述锁紧孔（10）内。

2.根据权利要求1所述的插编式吊索具，其特征在于：所述底座（7）靠近所述U型扣（8）的一侧一体固接有与钢丝绳适配的月牙状的抵紧块（11），所述抵紧块（11）设置有两个且分列所述U型扣（8）两侧。

3.根据权利要求1所述的插编式吊索具，其特征在于：所述底座（7）靠近所述U型扣（8）弧面一端的侧壁开设有凹槽（12），所述凹槽（12）内弹性设置有卡块（13），所述卡块（13）背离所述凹槽（12）的一端开设有用于与钢丝绳贴合的弧形槽（14）。

4.根据权利要求3所述的插编式吊索具，其特征在于：所述弧形槽（14）和所述U型扣（8）的内侧壁均设置有防滑纹（15）。

5.根据权利要求4所述的插编式吊索具，其特征在于：所述卡块（13）与所述凹槽（12）底壁之间弹性连接有压簧（16）。

6.根据权利要求5所述的插编式吊索具，其特征在于：所述底座（7）于背离所述凹槽（12）的侧壁开设有与所述凹槽（12）连通的容纳槽（17），所述容纳槽（17）内穿设有与所述卡块（13）固接的拉杆（18），所述压簧（16）套设在所述拉杆（18）周壁，所述拉杆（18）远离所述卡块（13）的一端穿设有拉环（19）。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的插编式吊索具，其特征在于：两个所述抱箍（4）靠近所述插编部（3）的内侧壁均一体固接有多个用于卡紧所述插编部（3）的卡凸（20）。

8.根据权利要求7所述的插编式吊索具，其特征在于：所述卡凸（20）呈锥状且其尖端背向所述抱箍（4）。

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