CN213681528U - 一种轨枕钻孔机装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轨枕钻孔机装置,涉及轨枕钻孔机技术领域,本实用新型包括支架、夹紧装置、固定装置、升降装置以及钻孔装置,支架包括底座,底座为长方体板状结构,夹紧装置包括固定板以及第二侧夹板,固定板上表面与底座下表面焊接,第二侧夹板一表面与底座上表面连接,固定装置包括支柱、放置板以及旋转轴承,若干支柱一端均与底座上表面焊接,升降装置包括升降杆,旋转轴承一表面设有通孔,升降杆外表面通孔内表面连接,钻孔装置包括电机。本实用新型一种轨枕钻孔机装置,设置丝杠,使第二侧夹板向前移动并与第一侧夹板配合实现装置的夹紧,设置防护板,使装置在工作中保护工作人员的安全,减少被飞溅的废料刮伤的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及轨枕钻孔机技术领域,特别涉及一种轨枕钻孔机装置。
背景技术
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称,轨枕钻孔机是在铁轨轨枕上打孔的机器。
现有的轨枕钻孔机有的安全性能不高,无法保护工作人员的身体健康,有的轨枕钻孔机不够灵活,只适用于单一的场合,为此,我们提出一种轨枕钻孔机装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种轨枕钻孔机装置,可以有效解决背景技术中安全性差,机器不够灵活,只适用于单一的场合等的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种轨枕钻孔机装置,包括支架、夹紧装置、固定装置、升降装置以及钻孔装置,所述支架包括底座,所述底座为长方体板状结构,所述夹紧装置包括固定板以及第二侧夹板,所述固定板上表面与底座下表面焊接,所述第二侧夹板一表面与底座上表面连接,所述固定装置包括支柱、放置板以及旋转轴承,若干所述支柱一端均与底座上表面焊接,所述升降装置包括升降杆,所述旋转轴承一表面设有通孔,所述升降杆外表面通孔内表面连接,所述钻孔装置包括电机,所述放置板上表面设有安装孔,所述电机安装于安装孔内,其中支柱有两个,支柱的主要作用是支撑其上设备的重量。
优选地,所述支架还包括第一侧夹板以及防护板,所述第一侧夹板一侧表面与底座一端焊接,所述防护板下表面与底座上表面焊接,防护板主要是在工作中保护工作人员的安全,防止被飞溅的废料刮伤。
优选地,所述夹紧装置还包括丝杠以及摇杆,所述固定板设有一通孔,所述丝杠与通孔旋转配合,所述摇杆一表面与丝杠一端焊接,丝杠主要是使第二侧夹板向前移动。
优选地,所述固定装置还包括固定台,所述固定台下表面与支柱另一端焊接,所述旋转轴承下表面与固定台上表面连接,固定台支撑升降装置在其上工作。
优选地,所述升降装置还包括支座以及把手,所述支座下表面与升降杆一端连接,所述把手一端与支座上表面焊接,把手在使用的过程中方便旋转升降杆使其上升下降。
优选地,所述钻孔装置还包括、安装杆以及钻头,所述电机一表面设有连接轴,所述连接轴一端与安装杆上表面连接,所述安装杆下表面设有一开孔,所述钻头安装于开孔内,安装杆起到连接钻头与电机的作用。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型中,通过设置丝杠,使第二侧夹板向前移动并与第一侧夹板配合实现装置的夹紧。
2.本实用新型中,通过设置防护板,使装置在工作中保护工作人员的安全,减少被飞溅的废料刮伤的风险。
3.本实用新型中,通过设置升降装置,使工作人员在作业时与打孔处保持安全的距离,减少受伤的风险。
4.本实用新型中,通过设置夹紧装置,使整个轨枕钻孔机装置可以灵活的适用于多种场合。
附图说明
图1为本实用新型一种轨枕钻孔机装置的外部整体结构示意图;
图2为本实用新型一种轨枕钻孔机装置的外部俯视结构示意图;
图3为本实用新型图2中A-A处内部剖视结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处局部结构示意图;
图5为本实用新型图1中B处局部结构示意图。
图中:100、支座;110、底座;120、第一侧夹板;130、防护板;200、夹紧装置;210、固定板;220、丝杠;230、摇杆;240、第二侧夹板;300、固定装置;310、支柱;320、固定台;330、放置板;340、旋转轴承;400、升降装置;410、升降杆;420、支座;430、把手;500、钻孔装置;510、电机;520、安装杆;530、钻头。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
请参照图1—4所示,本实用新型为一种轨枕钻孔机装置,包括支架100、夹紧装置200、固定装置300、升降装置400以及钻孔装置500,支架100包括底座110,底座110为长方体板状结构,夹紧装置200包括固定板210以及第二侧夹板240,固定板210上表面与底座110下表面焊接,第二侧夹板240一表面与底座110上表面连接,固定装置300包括支柱310、放置板330以及旋转轴承340,若干支柱310一端均与底座110上表面焊接,升降装置400包括升降杆410,旋转轴承340一表面设有通孔,升降杆410外表面通孔内表面连接,钻孔装置500包括电机510,放置板330上表面设有安装孔,电机510安装于安装孔内,其中支柱310有两个,支柱310的主要作用是支撑其上设备的重量。
进一步地,支架100还包括第一侧夹板120以及防护板130,第一侧夹板120一侧表面与底座110一端焊接,防护板130下表面与底座110上表面焊接,防护板130主要是在工作中保护工作人员的安全,防止被飞溅的废料刮伤。
进一步地,夹紧装置200还包括丝杠220以及摇杆230,固定板210设有一通孔,丝杠220与通孔旋转配合,摇杆230一表面与丝杠220一端焊接,丝杠220主要是使第二侧夹板240向前移动。
进一步地,固定装置300还包括固定台320,固定台320下表面与支柱310另一端焊接,旋转轴承340下表面与固定台320上表面连接,固定台320支撑升降装置400在其上工作。
进一步地,升降装置400还包括支座420以及把手430,支座420下表面与升降杆410一端连接,把手430一端与支座420上表面焊接,把手430在使用的过程中方便旋转升降杆410使其上升下降。
进一步地,钻孔装置500还包括、安装杆520以及钻头530,电机510一表面设有连接轴,连接轴一端与安装杆520上表面连接,安装杆520下表面设有一开孔,钻头530安装于开孔内,安装杆520起到连接钻头530与电机510的作用。
实施例二:
请参照图1—4所示,本实用新型为一种轨枕钻孔机装置,其中电机510的型号为YE2-132S1-2,底座110一端设有第一侧夹板120,底座110下方设有第二侧夹板240,丝杠220在旋转的过程中带动第二侧夹板240向前运动,两夹板夹紧导轨,从而固定整个打孔装置,升降杆410旋转带动放置板330,放置板330上放置有电机510,从而实现电机510的上升与下降,升降杆410一端安装有把手430,通过旋转把手430的方式带动升降杆410,最终实现电机510的升降,使工人在工作的过程中与打孔处始终保持安全距离,底座110上方设有防护板130,防护板130可以减少打孔的过程中飞溅的废料伤害工人的身体,减少意外事故的发生。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种轨枕钻孔机装置,包括支架(100)、夹紧装置(200)、固定装置(300)、升降装置(400)以及钻孔装置(500),其特征在于:所述支架(100)包括底座(110),所述底座(110)为长方体板状结构,所述夹紧装置(200)包括固定板(210)以及第二侧夹板(240),所述固定板(210)上表面与底座(110)下表面焊接,所述第二侧夹板(240)一表面与底座(110)上表面连接,所述固定装置(300)包括支柱(310)、放置板(330)以及旋转轴承(340),若干所述支柱(310)一端均与底座(110)上表面焊接,所述升降装置(400)包括升降杆(410),所述旋转轴承(340)一表面设有通孔,所述升降杆(410)外表面通孔内表面连接,所述钻孔装置(500)包括电机(510),所述放置板(330)上表面设有安装孔,所述电机(510)安装于安装孔内。
2.根据权利要求1所述的一种轨枕钻孔机装置,其特征在于:所述支架(100)还包括第一侧夹板(120)以及防护板(130),所述第一侧夹板(120)一侧表面与底座(110)一端焊接,所述防护板(130)下表面与底座(110)上表面焊接。
3.根据权利要求1所述的一种轨枕钻孔机装置,其特征在于:所述夹紧装置(200)还包括丝杠(220)以及摇杆(230),所述固定板(210)设有一通孔,所述丝杠(220)与通孔旋转配合,所述摇杆(230)一表面与丝杠(220)一端焊接。
4.根据权利要求1所述的一种轨枕钻孔机装置,其特征在于:所述固定装置(300)还包括固定台(320),所述固定台(320)下表面与支柱(310)另一端焊接,所述旋转轴承(340)下表面与固定台(320)上表面连接。
5.根据权利要求1所述的一种轨枕钻孔机装置,其特征在于:所述升降装置(400)还包括支座(420)以及把手(430),所述支座(420)下表面与升降杆(410)一端连接,所述把手(430)一端与支座(420)上表面焊接。
6.根据权利要求1所述的一种轨枕钻孔机装置,其特征在于:所述钻孔装置(500)还包括、安装杆(520)以及钻头(530),所述电机(510)一表面设有连接轴,所述连接轴一端与安装杆(520)上表面连接,所述安装杆(520)下表面设有一开孔,所述钻头(530)安装于开孔内。
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