CN213680610U - 一种啤酒生产用硅藻土过滤系统 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种啤酒生产用硅藻土过滤系统，包括过滤机和添加桶，所述过滤机和所述添加桶之间设置有送料管道和排料管道，所述送料管道包括与所述过滤机相连接的送料主管，所述送料主管上连接有送酒管和送土管，所述排料管道包括与所述过滤机相连接的排料主管，所述排料主管上连接有排酒管和排土管，所述排土管和所述送土管分别与所述添加桶相连接。通过设置更为合理的进料管道，既能实现硅藻土的快速预涂，又能够有效节约硅藻土的用量，还能保证硅藻土涂层的均匀度。
Description
技术领域
本申请涉及啤酒生产加工的领域，尤其是涉及一种啤酒生产用硅藻土过滤系统。
背景技术
硅藻土过滤系统是对液体进行澄清过滤的设备。因其具有过滤质量好、节能、省工、省时、生产效率高等优点，广泛应用于酒水、医药、生物以及化工等行业。
相关技术中的硅藻土过滤系统在应用的过程中，利用添加桶将硅藻土通过送料管道送至硅藻土过滤机内，使得硅藻土在过滤机的内壁形成过滤涂层。然后再将啤酒通过送酒管道送至硅藻土过滤机内，并利用硅藻土过滤机对啤酒进行过滤。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有进料管道布置不合理的缺陷。
实用新型内容
为了缓解进料管道布置不合理的问题，本申请提供一种啤酒生产用硅藻土过滤系统，具有提高进料管道布置合理度的优点。
本申请提供的一种啤酒生产用硅藻土过滤系统采用如下的技术方案：
一种啤酒生产用硅藻土过滤系统，包括过滤机和添加桶，所述过滤机和所述添加桶之间设置有送料管道和排料管道，所述送料管道包括与所述过滤机相连接的送料主管，所述送料主管上连接有送酒管和送土管，所述排料管道包括与所述过滤机相连接的排料主管，所述排料主管上连接有排酒管和排土管，所述排土管和所述送土管分别与所述添加桶相连接。
通过采用上述技术方案，当使用上述过滤系统时，将硅藻土和助滤剂注入添加桶内，并使得助滤剂与硅藻土形成硅藻土混合液。再利用添加桶将硅藻土混合液通过送土管和送料主管送至过滤机内，并使得硅藻土硅藻土被过滤机内的滤浊均匀吸附，从而实现预涂作业。随后，多余的硅藻土混合液通过排料主管和排土管回流至添加桶内。然后，利用送酒管将混酒通过送料主管送至过滤机内，并利用过滤机对混酒进行过滤。随后，成品啤酒通过排料主管和排酒管流出，从而实现啤酒的澄清过滤作业。本过滤系统进料管道设计更为合理，既能实现硅藻土的快速预涂，又能够有效节约硅藻土的用量，还能保证硅藻土涂层的均匀度。同时，此设计还能节省过滤系统整体管路的布置空间，从而提高过滤系统的布置美观度，进而提高过滤系统的布置合理性。
优选的，所述添加桶与所述送料主管之间连接有补充管，所述补充管上设置有两个补充阀，所述补充管上设置有位于两个所述补充阀之间的计量泵。
通过采用上述技术方案，当对混酒进行过滤时，将两个补充阀打开，并使得添加桶内的硅藻土混合液通过补充管和送料主管进入到过滤机内。从而实现硅藻土混合液的在线添加功能，进而保证过滤机对混酒的过滤效果，具有提高过滤系统使用稳定性的优点。通过设置计量泵，方便使用者对硅藻土混合液送入量的快速确定，从而提高过滤系统的使用便捷性。两个补充阀能够方便使用者对硅藻土混合液送入量的快速控制，从而进一步提高过滤系统的使用便捷性。同时，当计量泵发生泄漏时，使用者可以将两个补充阀同时关闭，从而实现补充管的快速止漏，进而提高过滤系统的使用安全性。
优选的，所述送土管上连接有排污管，所述排污管上设置有排污阀。
通过采用上述技术方案，通过设置排污管，方便使用者对添加桶内杂质的快速排放，从而进一步提高过滤系统的使用便捷度。
优选的，所述送料主管上设置有变频进酒泵。
通过采用上述技术方案，通过利用变频进酒泵对送料主管两端的压差进行检测，并通过变频进酒泵对送酒量和进土量进行控制。从而实现过滤系统的精准且稳定的进酒功能以及进土功能，进而提高过滤系统的使用稳定性。
优选的，所述送料主管上设置有送料观察视窗。
通过采用上述技术方案，通过设置送料观察视窗，方便生产人员对送料主管中混酒以及硅藻土混合液的送入量进行及时观察。避免混酒以及硅藻土混合液的送入量过多或过少而影响过滤系统的正常工作，从而进一步提高过滤系统的使用稳定性。
优选的，所述排酒管上连接有清酒管和酒头管，所述清酒管和所述酒头管上均设置有排酒阀。
通过采用上述技术方案，当啤酒进行澄清过滤时，将酒头管上的排酒阀开启，并使得过滤机中的上层清水通过酒头管流出。当酒头管中流出淡黄色的啤酒时，将酒头管上的排酒阀关闭。同时，将清酒管上的排酒阀开启，使得啤酒通过清酒管排出。通过设置清酒管、酒头管以及两个排酒阀的相互配合，使得使用者能够对过滤机排出的清水和啤酒进行单独、快速的收取，从而提高生产效率。
优选的，所述排酒管背离所述排料主管的一端设置有排料观察视窗。
通过采用上述技术方案，通过设置排料观察视窗，使得使用者能够通过排料观察视窗查看排酒管中液体颜色的变化，来实现清水和啤酒的快速确认。从而提高对清水和啤酒进行单独收取时的及时性，防止啤酒浪费，进而提高过滤系统的实用性。
优选的，所述过滤机与所述添加桶之间设置有补酒管，所述过滤机上连接有热水管和酿造水管。
通过采用上述技术方案，通过设置补酒管、热水管和酿造水管，使得使用者能够利用啤酒、热水或酿造水做为硅藻土混合液的助滤剂，进而提高过滤系统的实用性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过设置更为合理的进料管道，既能实现硅藻土的快速预涂，又能够有效节约硅藻土的用量，还能保证硅藻土涂层的均匀度；
2.通过设置补充管，实现硅藻土混合液的在线添加功能，进而保证过滤机对混酒的过滤效果，具有提高过滤系统使用稳定性的优点；
3.通过利用变频进酒泵对送料主管两端的压差进行检测，并通过变频进酒泵对送酒量和进土量进行控制，从而实现过滤系统的精准且稳定的进酒功能以及进土功能，进而提高过滤系统的使用稳定性。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
附图标记说明：1、过滤机；2、添加桶；3、送料管道；31、送料主管；32、送酒管；33、送土管；4、排料管道；41、排料主管；42、排酒管；43、排土管；5、补酒管；6、热水管；7、酿造水管；8、三通接头；9、进液阀；10、混酒管；11、清洗管；12、变频进酒泵；13、送料观察视窗；14、补充管；15、补充阀；16、计量泵；17、排液阀；18、清酒管；19、酒头管；20、排酒阀；21、排料观察视窗；22、排气管；23、排污管；24、排污阀。
具体实施方式
以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种啤酒生产用硅藻土过滤系统。参照图1，啤酒生产用硅藻土过滤系统包括过滤机1和添加桶2，过滤机1和添加桶2之间连接有送料管道3和排料管道4。
当应用上述过滤系统时，将硅藻土通过送料管道3送入至过滤机1内，并对过滤机1进行预涂作业。随后，将混酒通过送料管道3送入至过滤机1内，即可利用过滤机1对混酒进行澄清过滤作业。
参照图1，过滤机1与添加桶2之间连接有补酒管5，过滤机1上连接有热水管6和酿造水管7。补酒管5、热水管6和酿造水管7通过三通接头8与添加桶2的进水端口相连通，并且补酒管5、热水管6和酿造水管7分别固定连接有手动阀。
将硅藻土注入添加桶2内，然后将热水管6或酿造水管7上的手动阀打开。此时，热水或酿造水进入到添加桶2内，然后利用添加桶2对硅藻土与热水或酿造水进行混合搅拌。
当添加桶2内的硅藻土与热水或酿造水形成硅藻土混合溶液后，即可将硅藻土混合溶液通过送料管道3送入至过滤机1内。随后，即可对过滤机1进行预涂作业。
参照图1，送料管道3包括与过滤机1的进入端口相连接的送料主管31，送料主管31靠近过滤机1的一端固定连接有进液阀9。同时，送料主管31背离过滤机1的一端端部连接有送酒管32和送土管33。
参照图1，送土管33背离送料主管31一端的端部与过滤机1的排出端口相连接，并且送土管33上固定连接有手动阀。同时，送酒管32背离送料主管31一端的端部连接有混酒管10。
参照图1，混酒管10上也固定连接有手动阀，送料主管31靠近送土管33的一端固定连接有变频进酒泵12。同时，送料主管31上固定连接有送料观察视窗13。
当应用上述过滤系统时，将进液阀9打开，然后再将送土管33上的手动阀打开。此时，硅藻土混合溶液通过送土管33和送料主管31进入到过滤机1内。随后，即可进行预涂作业。
当预涂作业完成后，将送土管33上的手动阀关闭。然后将混酒管10上的手动阀开启。此时，利用混酒管10将混酒通过送酒管32和送料主管31送至过滤机1内。随后，即可利用过滤机1对混酒进行澄清过滤作业。
参照图1，排料管道4包括与过滤机1的排出端口相连接的排料主管41，排料主管41上连接有排酒管42和排土管43。排土管43背离排料主管41一端的端部与添加桶2的进入端口相连接，并且排土管43靠近添加桶2的一端固定连接有排液阀17。
参照图1，排酒管42背离排料主管41一端的端部连接有清酒管18和酒头管19，并且清酒管18和酒头管19上均固定连接有排酒阀20。同时，排酒管42靠近清酒管18的一端固定连接有排料观察视窗21。
当进行预涂作业时，将排液阀17开启。此时，过滤机1内多余的硅藻土混合溶液通过排料主管41和排土管43回流至添加桶2内。如此往复多次，直到过滤机1的滤浊均布硅藻土后，即可实现预涂作业。
当进行澄清过滤作业时，将排液阀17关闭。再将酒头管19上的排酒阀20开启。此时，过滤机1内的上层清水通过排料主管41和排酒管42进入到酒头管19内，并通过酒头管19排出，从而实现滤机内上层清水的单独收取。
与此同时，通过排料观察视窗21查看排酒管42中液体的颜色。当排酒管42中的液体变黄时，则说明滤机内的上层清水已经排净。此时，将酒头管19上的排酒阀20关闭，并将清酒管18上的排酒阀20开启。随后，即可对清酒管18流出的成品啤酒进行收集。
参照图1，添加桶2与送料主管31之间连接有补充管14，补充管14上固定连接有两个补充阀15。补充管14上固定连接有位于两个补充阀15之间的计量泵16，并且计量泵16采用隔膜式计量调节添加泵。
当进行澄清过滤作业的过程中，将两个补充阀15全部打开。此时，添加桶2内的硅藻土混合溶液通过补充管14和送料主管31进入到过滤机1内，从而实现过滤机1的硅藻土在线添加作业。
当添加桶2内的硅藻土混合溶液用完后，向添加桶2内注入硅藻土，再将补酒管5上的手动阀开启。此时，过滤机1中的啤酒通过补酒管5进入到添加桶2内。再通过添加桶2将啤酒和硅藻土进行混合搅拌，并使得啤酒和硅藻土形成硅藻土混合溶液，从而实现硅藻土混合溶液的补充。
参照图1，排土管43背离送料主管31一端的端部连接有清洗管11，清洗管11上固定连接有手动阀。过滤机1的排气端口连接有排气管22，并且排气管22上固定连接有手动阀。送土管33上连接有排污管23，并且排污管23上固定连接有排污阀24。
当需要对过滤系统进行清洗时，将排气管22上的手动阀打开。同时，将进液阀9、排液阀17和排污阀24开启，并将清洗液通入清洗管11中。此时，清洗液通过送酒管32和送料主管31进入到过滤机1内。
当排气管22中流出清洗液时，说明过滤机1中已经充满清洗液。然后将排气管22上的手动阀关闭。此时，过滤机1中的清洗液通过排料主管41和排土管43进入到添加桶2内。随后，清洗液通过排污管23排出，进而实现过滤系统的清洗。
本申请实施例一种啤酒生产用硅藻土过滤系统的实施原理为：将进液阀9和排液阀17开启，再将添加桶2内的硅藻土混合液通过送土管33和送料主管31送入过滤机1内。多余的硅藻土混合液通过排料主管41和排土管43回流至添加桶2内，从而实现预涂作业。
再将混酒通过混酒管10、送酒管32和送料主管31送至过滤机1内，并通过过滤机1对混酒进行澄清过滤。然后将排液阀17关闭，并将酒头管19上的排酒阀20开启，使得过滤机1内的上层清水通过排料主管41、排酒管42和酒头管19排出。
与此同时，通过排料观察视窗21查看排酒管42中液体的颜色。当排酒管42中的液体变黄时，将酒头管19上的排酒阀20关闭。然后清酒管18上的排酒阀20开启，随后，即可对清酒管18流出的成品啤酒进行收集。
当进行澄清过滤作业的过程中，将两个补充阀15全部打开。此时，添加桶2内的硅藻土混合溶液通过补充管14和送料主管31进入到过滤机1内，从而实现过滤机1的硅藻土在线添加作业。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种啤酒生产用硅藻土过滤系统，包括过滤机(1)和添加桶(2)，所述过滤机(1)和所述添加桶(2)之间设置有送料管道(3)和排料管道(4)，其特征在于：所述送料管道(3)包括与所述过滤机(1)相连接的送料主管(31)，所述送料主管(31)上连接有送酒管(32)和送土管(33)，所述排料管道(4)包括与所述过滤机(1)相连接的排料主管(41)，所述排料主管(41)上连接有排酒管(42)和排土管(43)，所述排土管(43)和所述送土管(33)分别与所述添加桶(2)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种啤酒生产用硅藻土过滤系统，其特征在于：所述添加桶(2)与所述送料主管(31)之间连接有补充管(14)，所述补充管(14)上设置有两个补充阀(15)，所述补充管(14)上设置有位于两个所述补充阀(15)之间的计量泵(16)。
3.根据权利要求2所述的一种啤酒生产用硅藻土过滤系统，其特征在于：所述送土管(33)上连接有排污管(23)，所述排污管(23)上设置有排污阀(24)。
4.根据权利要求1所述的一种啤酒生产用硅藻土过滤系统，其特征在于：所述送料主管(31)上设置有变频进酒泵(12)。
5.根据权利要求4所述的一种啤酒生产用硅藻土过滤系统，其特征在于：所述送料主管(31)上设置有送料观察视窗(13)。
6.根据权利要求1所述的一种啤酒生产用硅藻土过滤系统，其特征在于：所述排酒管(42)上连接有清酒管(18)和酒头管(19)，所述清酒管(18)和所述酒头管(19)上均设置有排酒阀(20)。
7.根据权利要求6所述的一种啤酒生产用硅藻土过滤系统，其特征在于：所述排酒管(42)背离所述排料主管(41)的一端设置有排料观察视窗(21)。
8.根据权利要求1所述的一种啤酒生产用硅藻土过滤系统，其特征在于：所述过滤机(1)与所述添加桶(2)之间设置有补酒管(5)，所述过滤机(1)上连接有热水管(6)和酿造水管(7)。
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