CN213680439U - 一种新型农村污泥与牛粪收集、堆肥生产装置 - Google Patents

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张正昊
刘佳元
张旭
吴亚南
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Abstract

本实用新型提供了一种新型农村污泥与牛粪收集、堆肥生产装置,包括调节池,所述调节池内安装有混合机构和搅拌机构,所述混合机构位于搅拌机构的上方;所述混合机构包括混合桶和挤压板,所述调节池的顶部开设有2个加料口,所述加料口的下方均设有用于向所述混合桶内导送原料的导料组件,所述混合桶安装在挤压板的上方,所述混合桶的底部安装有与所述挤压板相配合的挤压环片,所述挤压板的底部设有用于带动挤压板上下移动的凸轮机构。本实用新型所述的新型农村污泥与牛粪收集、堆肥生产装置,利用混合桶将同时加入调节池的污泥及牛粪进行初步混合,并通过混合桶底部的挤压板对结块的污泥及牛粪进行挤压粉碎,促使混合更充分。

Description

一种新型农村污泥与牛粪收集、堆肥生产装置
技术领域
本实用新型属于堆肥技术领域,尤其是涉及一种新型农村污泥与牛粪收集、堆肥生产装置。
背景技术
农村一体化设备在处理农村生活污水的过程中,会产生大量的污泥。由于农村生活污水处理站位于各村内,处理站数量多,且相对分散,导致剩余污泥收集难、处理难,需要耗费大量的人力物力。农村污泥处理方式以卫生填埋、焚烧为主,占用大量的场地,对土壤和空气造成污染。并且现有的处理方法对于农村分散式站点并不适用,因此,需开发新的污泥收集处理模式。
牛粪是一种常见的固体废物,是一种很好的有机肥,农村可就地取材。但牛粪使用前必须经过高温堆肥腐熟,待其充分发酵后才能使用。但是发酵腐熟过程周期较长,且为缓释肥。所以,开发新的堆肥方法对于牛粪变废为宝具有实践意义。
堆肥常用的调节池仅仅通过搅拌轴对物料进行搅拌混合,不仅需要的搅拌时长较长,对于结块的污泥和牛粪不能进行粉碎,导致混合不充分,影响后续工序。
发明内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种新型农村污泥与牛粪收集、堆肥生产装置,以利用脱水装置对污泥进行脱水处理,利用调节池对污泥、牛粪进行粉碎和充分混合,在发酵池内进行堆肥,加快发酵水解酸化过程,缩短发酵周期。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种新型农村污泥与牛粪收集、堆肥生产装置,包括调节池,所述调节池内安装有混合机构和搅拌机构,所述混合机构位于搅拌机构的上方;
所述混合机构包括混合桶和挤压板,所述调节池的顶部开设有2个加料口,所述加料口的下方均设有用于向所述混合桶内导送原料的导料组件,所述混合桶安装在挤压板的上方,所述混合桶的底部安装有与所述挤压板相配合的挤压环片,所述挤压板的底部设有用于带动挤压板上下移动的凸轮机构;
所述导料组件包括导料板,所述导料板的一端与所述调节池的内壁铰接,所述导料板的另一端设有带动其摆动的第一驱动件。
进一步的,所述挤压板的顶部为圆锥面结构。
进一步的,所述调节池内部安装有固定架,所述凸轮机构包括凸轮,所述凸轮与固定架转动连接,所述挤压板的底部安装有与所述凸轮相配合的立柱,所述挤压板通过立柱与所述固定架滑动连接,所述固定架上还安装有用于带动凸轮转动的第二驱动件。
进一步的,所述搅拌机构包括搅拌轴,所述搅拌轴位于所述凸轮的下方,所述搅拌轴与所述固定架转动连接,所述搅拌轴的外侧安装有若干的搅拌叶片,所述固定架上还安装有用于带动搅拌轴转动的第三驱动件。
进一步的,所述调节池的一侧还安装有若干的加药管。
进一步的,所述第一驱动件为电动推杆。
进一步的,所述电动推杆铰接在所述调节池的内壁上,且电动推杆的活塞杆与所述导料板铰接。
进一步的,所述第二驱动件与第三驱动件均为电机。
进一步的,所述调节池的一侧还设有脱水池、发酵池和制料池,所述脱水池、调节池、发酵池与制料池之间依次通过输送装置相连。
相对于现有技术,本实用新型所述的新型农村污泥与牛粪收集、堆肥生产装置具有以下优势:
(1)本实用新型所述的新型农村污泥与牛粪收集、堆肥生产装置,利用混合桶将同时加入调节池的污泥及牛粪进行初步混合,并通过混合桶底部的挤压板对结块的污泥及牛粪进行挤压粉碎,促使混合更充分。
(2)本实用新型所述的新型农村污泥与牛粪收集、堆肥生产装置,污泥和牛粪分别通过不同的加料口加入调节池,两个配合加料口设置的导料板的倾斜角度可以单独调节,进而单独控制污泥和牛粪的加料速度,促进污泥与牛粪均匀混合,避免堆积,便于调节污泥和牛粪的比例。
(3)本实用新型所述的新型农村污泥与牛粪收集、堆肥生产装置,工艺简单,处理效率高,处理成本低,使用寿命长,能够有效解决农村生活污水治理期间产生的污泥收集、处理问题以及牛粪等大量固体废物的处置问题,并产生经济效益。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的调节池的结构示意图;
图2为本实用新型实施例所述的脱水池、调节池、发酵池与制料池的连接关系示意图。
附图标记说明:
1、调节池;11、混合机构;111、混合桶;1111、挤压环片;112、挤压板;1121、立柱;113、凸轮机构;1131、凸轮;12、搅拌机构;121、搅拌轴;1211、搅拌叶片;122、第三驱动件;13、加料口;14、导料组件;141、导料板;142、第一驱动件;15、固定架;16、加药管;2、脱水池;3、发酵池;4、制料池。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1-2所示,一种新型农村污泥与牛粪收集、堆肥生产装置,包括调节池1,调节池1内安装有混合机构11和搅拌机构12,混合机构11位于搅拌机构12的上方;
混合机构11包括混合桶111和挤压板112,调节池1的顶部开设有2个加料口13,加料口13的下方均设有用于向混合桶111内导送原料的导料组件14,混合桶111安装在挤压板112的上方,混合桶111的底部安装有与挤压板112相配合的挤压环片1111,挤压板112的底部设有用于带动挤压板112上下移动的凸轮机构113;挤压环片1111与混合桶111一体成型,利用混合桶111将同时加入调节池1的污泥及牛粪进行初步混合,并通过混合桶111底部的挤压板112对结块的污泥及牛粪进行挤压粉碎,促使混合更充分。
导料组件14包括导料板141,导料板141的一端与调节池1的内壁铰接,导料板141的另一端设有带动其摆动的第一驱动件142。导料板141的底部焊接有转接套,调节池1的内壁上固定有铰接轴,转接套套在铰接轴的外侧,使导料板141能够在第一驱动件142的驱动下绕着铰接轴转动变换倾斜角度。污泥和牛粪分别通过不同的加料口13加入调节池1,两个配合加料口13设置的导料板141的倾斜角度可以单独调节,进而单独控制污泥和牛粪的加料速度,便于调节污泥和牛粪的比例。
挤压板112的顶部为圆锥面结构。该结构便于污泥与牛粪在自身重力的作用下滑落,不会堆积在挤压板112上。挤压环片1111与加压板的圆锥面结构相配合,便于对结块的污泥与牛粪进行粉碎。
调节池1内部安装有固定架15,凸轮机构113包括凸轮1131,凸轮1131与固定架15转动连接,挤压板112的底部安装有与凸轮1131相配合的立柱1121,挤压板112通过立柱1121与固定架15滑动连接,固定架15上还安装有用于带动凸轮1131转动的第二驱动件。固定架15固定安装在调节池1的内壁上,固定架15上设有滑套,立柱1121插在滑套内并与滑套滑动连接,立柱1121的底端穿出滑套后与凸轮1131抵触,进而使得立柱1121随着凸轮1131转动做上下直线运动,推动挤压板112上下移动,对落在挤压板112与挤压环片1111之间的污泥、牛粪进行挤压粉碎。
搅拌机构12包括搅拌轴121,搅拌轴121位于凸轮1131的下方,搅拌轴121与固定架15转动连接,搅拌轴121的外侧安装有若干的搅拌叶片1211,固定架15上还安装有用于带动搅拌轴121转动的第三驱动件122。加入调节池1内的污泥与牛粪经过初步混合后,落在调节池1的底部,在搅拌轴121的搅拌作用下进行充分混合。
调节池1的一侧还安装有若干的加药管16。菌剂、氰氨化钙等添加剂均可通过加药管16进行添加,在搅拌轴121的搅拌作用下与污泥、牛粪进行充分混合。
第一驱动件142为电动推杆。电动推杆采用但不限于力姆泰克传动设备有限公司的LAM3电动推杆。
电动推杆铰接在调节池1的内壁上,且电动推杆的活塞杆与导料板141铰接。调节池1的内壁安装有第一转接座,挤压板112的底部安装有第二转接座,电动推杆的底部与第一转接座通过销轴铰接,电动推杆的活塞杆的端部安装有转接头,转接头与第二转接座通过销轴铰接。电动推杆的活塞杆伸出时,推动导料板141沿着铰接轴转动,导料板141的倾斜角度增大,加速物料沿导料板141滑落;电动推杆的活塞杆缩回时,拉动导料板141沿着铰接轴转动,导料板141的倾斜角度减小,减缓物料沿导料板141的滑落速度。
第二驱动件与第三驱动件122均为电机。电机的型号采用但不限于深圳中大力德传动设备有限公司的5IK40RGN。
调节池1的一侧还设有脱水池2、发酵池3和制料池4,脱水池2、调节池1、发酵池3与制料池4之间依次通过输送装置相连。污泥沿管网汇入脱水池2,在脱水池2中将活性污泥压榨为含水率约75%的干污泥后,由输送装置输送至调节池1,与牛粪以合适的比例进行混合搅拌后,添加菌剂、氰氨化钙(或其他材料)等添加剂,促使堆肥顺利进行,混合完毕后再由输送装置输送至发酵池3;发酵池3内部具有搅拌装置、恒温装置、曝气装置、温控装置,可以控制堆肥反应温度在±2℃之间,混合物在发酵池3内进行好氧/厌氧堆肥,发酵池3底部的搅拌装置可以对堆肥进行翻堆处理;反应完成后堆肥由输送装置输送至制料池4,制料池4中具有搅拌装置和烘干装置,能够将肥料均匀混合、干燥制成成品干料。脱水池2、发酵池3、制料池4均采用现有技术,其中的处理手段和结构也都是现有技术中的常规技术手段,在此不再赘述。输送装置采用但不限于传送皮带,现有技术中普通起到传送作用的传送皮带即可,在此不再赘述。
调节池1还安装有控制器,电机与电动推杆分别通过线路与控制器连接,通过控制器控制电机以及电动推杆的启停,控制器采用PLC。
使用时,事先根据污泥与牛粪的比例调节两个导料板141的倾斜角度,污泥和牛粪分别由调节池1的两个加料口13加入调节池1,然后污泥和牛粪分别沿着相应的导料板141滑入混合桶111,由于导料板141具有一定的倾斜角度,污泥和牛粪沿着导料板141滑入混合桶111时具有一定的速度,撞击混合桶111的内壁并反弹,在混合桶111中进行初步混合;人工操作控制器启动两个电机,挤压板112在凸轮1131的带动下不断的上下移动,与混合桶111底部的挤压环片1111配合,将结块的污泥和牛粪粉碎,粉碎后的污泥与牛粪落入调节池1的底部,搅拌轴121在电机的带动下不停的旋转,对污泥和牛粪进行充分的混合搅拌;充分混合后的混合物再由调节池1底部的排料管排出调节池1,并在传送带的传送下进入下一工序。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种新型农村污泥与牛粪收集、堆肥生产装置,其特征在于:包括调节池,所述调节池内安装有混合机构和搅拌机构,所述混合机构位于搅拌机构的上方;
所述混合机构包括混合桶和挤压板,所述调节池的顶部开设有2个加料口,所述加料口的下方均设有用于向所述混合桶内导送原料的导料组件,所述混合桶安装在挤压板的上方,所述混合桶的底部安装有与所述挤压板相配合的挤压环片,所述挤压板的底部设有用于带动挤压板上下移动的凸轮机构;
所述导料组件包括导料板,所述导料板的一端与所述调节池的内壁铰接,所述导料板的另一端设有带动其摆动的第一驱动件。
2.根据权利要求1所述的新型农村污泥与牛粪收集、堆肥生产装置,其特征在于:所述挤压板的顶部为圆锥面结构。
3.根据权利要求1所述的新型农村污泥与牛粪收集、堆肥生产装置,其特征在于:所述调节池内部安装有固定架,所述凸轮机构包括凸轮,所述凸轮与固定架转动连接,所述挤压板的底部安装有与所述凸轮相配合的立柱,所述挤压板通过立柱与所述固定架滑动连接,所述固定架上还安装有用于带动凸轮转动的第二驱动件。
4.根据权利要求3所述的新型农村污泥与牛粪收集、堆肥生产装置,其特征在于:所述搅拌机构包括搅拌轴,所述搅拌轴位于所述凸轮的下方,所述搅拌轴与所述固定架转动连接,所述搅拌轴的外侧安装有若干的搅拌叶片,所述固定架上还安装有用于带动搅拌轴转动的第三驱动件。
5.根据权利要求1所述的新型农村污泥与牛粪收集、堆肥生产装置,其特征在于:所述调节池的一侧还安装有若干的加药管。
6.根据权利要求1所述的新型农村污泥与牛粪收集、堆肥生产装置,其特征在于:所述第一驱动件为电动推杆。
7.根据权利要求6所述的新型农村污泥与牛粪收集、堆肥生产装置,其特征在于:所述电动推杆铰接在所述调节池的内壁上,且电动推杆的活塞杆与所述导料板铰接。
8.根据权利要求4所述的新型农村污泥与牛粪收集、堆肥生产装置,其特征在于:所述第二驱动件与第三驱动件均为电机。
9.根据权利要求1所述的新型农村污泥与牛粪收集、堆肥生产装置,其特征在于:所述调节池的一侧还设有脱水池、发酵池和制料池,所述脱水池、调节池、发酵池与制料池之间依次通过输送装置相连。
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