CN213679753U - 一种用于易拉罐高速灌注的设备 - Google Patents

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梅大佐
李�杰
王盛寅
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Abstract

本实用新型涉及灌注设备技术领域,具体为一种用于易拉罐高速灌注的设备,包括固定底座,固定底座的表面且靠近前侧的位置竖直设有矩形安装台,矩形安装台的顶部设有插管装置,固定底座的表面且靠近后侧的位置设有第二U形支架,第二U形支架的顶部竖直设有多个等间距排布的定量储液罐。该用于易拉罐高速灌注的设备,通过传送带带动易拉罐移动,通过伺服电机和丝杆带动第二移动板移动,可以调整定量储液罐内临时的储液量,使该储液量为易拉罐待灌注的量,并以此位置为标准,带动第二移动板进行上下往复移动,使定量储液罐内的储液量全部灌注进易拉罐,该过程不需要传感识别,每次都是定量输液,从而实现易拉罐的高速灌注。

Description

一种用于易拉罐高速灌注的设备
技术领域
本实用新型涉及灌注设备技术领域,具体为一种用于易拉罐高速灌注的设备。
背景技术
在现代生活中,用易拉罐装的啤酒和饮料越来越多,易拉罐在灌装时,通过传送带带动易拉罐移动至灌注设备的灌注管处,然后灌注管插入易拉罐中,在灌注管上设置有传感器,通过液位传感识别灌注的量,当灌注量达标时,灌注管就会移出,但是该过程存在传感识别的步骤,具有一定的时间间隔,不能进行高速灌注,从而增大成产成本,鉴于此,我们提出一种用于易拉罐高速灌注的设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于易拉罐高速灌注的设备,以解决上述背景技术中提出现有的易拉罐灌注过程存在传感识别的步骤,具有一定的时间间隔,不能进行高速灌注,从而增大成产成本的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于易拉罐高速灌注的设备,包括固定底座,所述固定底座的表面且靠近前侧的位置竖直设有矩形安装台,所述矩形安装台的顶部设有插管装置,所述插管装置包括第一U形支架,所述第一U形支架顶部的中部设有气缸,所述气缸活塞杆的端部穿过第一U形支架的顶部且粘接有第一移动板,所述第一移动板的后侧设有多个等间距排布的条形凸板,所述条形凸板的顶部且靠近端部的位置竖直设有灌注插管,所述固定底座的表面且靠近中部的位置设有对称分布的固定立板,两个所述固定立板之间设有传送带,所述固定底座的表面且靠近后侧的位置设有第二U形支架,所述第二U形支架的顶部竖直设有多个等间距排布的定量储液罐,所述定量储液罐的内壁且位于顶部的位置设有出液软管,且所述出液软管的底端与所述灌注插管的顶端连接,所述定量储液罐的外壁且靠近顶部的位置设有进液硬管,所述进液硬管的端部连接有单向阀,所述单向阀的另一端连接有输液管,所述固定底座的表面且分别靠近第二U形支架内壁两侧的位置均竖直设有固定立柱,两个所述固定立柱相对的侧面均开设有U形槽,所述U形槽内转动连接有丝杆,所述固定立柱的顶部设有伺服电机,所述伺服电机输出轴的端部穿过固定立柱的顶部且与所述丝杆同轴连接,两个所述固定立柱之间活动连接有第二移动板,所述第二移动板的顶部设有多个等间距排布的活塞杆,所述活塞杆的顶端穿过定量储液罐的底部且设有橡胶活塞。
优选的,所述第二移动板的两端均设有移动凸块,所述移动凸块滑动连接于所述U形槽内,且所述移动凸块与所述丝杆螺纹连接。
优选的,所述丝杆的长度大于所述定量储液罐的高度。
优选的,所述活塞杆的长度大于所述定量储液罐内部的高度。
优选的,所述第一移动板的两端分别与所述第一U形支架内壁的两侧相贴合。
优选的,所述橡胶活塞的外径与所述定量储液罐的内径相适配。
优选的,所述灌注插管位于所述传送带的正上方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该用于易拉罐高速灌注的设备,通过传送带带动易拉罐移动,使易拉罐可以移动至灌注插管的正下方,通过气缸带动第一移动板向下移动,从而使灌注插管的底端插入易拉罐内,通过伺服电机和丝杆带动第二移动板移动,可以调整定量储液罐内临时的储液量,使该储液量为易拉罐待灌注的量,并以此位置为标准,带动第二移动板进行上下往复移动,使定量储液罐内的储液量全部灌注进易拉罐,该过程不需要传感识别,每次都是定量输液,从而实现易拉罐的高速灌注。
附图说明
图1为本实用新型的整体第一视角结构示意图;
图2为本实用新型的整体第二视角结构示意图;
图3为本实用新型中的插管装置结构示意图;
图4为本实用新型的部分结构示意图;
图5为本实用新型中的固定立柱、丝杆和伺服电机结构示意图;
图6为本实用新型中的第二移动板结构示意图。
图中:固定底座1、传送带2、插管装置3、第一U形支架30、气缸31、第一移动板32、条形凸板33、灌注插管34、定量储液罐4、出液软管40、进液硬管41、单向阀5、固定立柱6、U形槽60、丝杆7、伺服电机8、第二移动板9、活塞杆90、橡胶活塞900、移动凸块91、矩形安装台10、固定立板11、第二U形支架12、输液管13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-图6,本实用新型提供一种技术方案:
一种用于易拉罐高速灌注的设备,包括固定底座1,固定底座1的表面且靠近前侧的位置竖直设有矩形安装台10,矩形安装台10的顶部设有插管装置3,插管装置3包括第一U形支架30,第一U形支架30顶部的中部设有气缸31,气缸31活塞杆的端部穿过第一U形支架30的顶部且粘接有第一移动板32,通过气缸31带动第一移动板32进行上下移动,第一移动板32的后侧设有多个等间距排布的条形凸板33,条形凸板33的顶部且靠近端部的位置竖直设有灌注插管34,通过灌注插管34将液体灌注进易拉罐内,固定底座1的表面且靠近中部的位置设有对称分布的固定立板11,两个固定立板11之间设有传送带2,通过传送带2带动易拉罐移动,使灌注可以连续进行,固定底座1的表面且靠近后侧的位置设有第二U形支架12,第二U形支架12的顶部竖直设有多个等间距排布的定量储液罐4,定量储液罐4用于临时储存液体的量,使临时储液量与易拉罐待灌注的量相同,定量储液罐4的内壁且位于顶部的位置设有出液软管40,且出液软管40的底端与灌注插管34的顶端连接,定量储液罐4的外壁且靠近顶部的位置设有进液硬管41,进液硬管41的端部连接有单向阀5,防止定量储液罐4内的储液产生逆流,单向阀5的另一端连接有输液管13,通过输液管13将外部的液体输入定量储液罐4内,固定底座1的表面且分别靠近第二U形支架12内壁两侧的位置均竖直设有固定立柱6,两个固定立柱6相对的侧面均开设有U形槽60,U形槽60内转动连接有丝杆7,固定立柱6的顶部设有伺服电机8,伺服电机8输出轴的端部穿过固定立柱6的顶部且与丝杆7同轴连接,通过伺服电机8带动丝杆7转动,两个固定立柱6之间活动连接有第二移动板9,第二移动板9的顶部设有多个等间距排布的活塞杆90,活塞杆90的顶端穿过定量储液罐4的底部且设有橡胶活塞900。
本实施例中,第二移动板9的两端均设有移动凸块91,移动凸块91滑动连接于U形槽60内,且移动凸块91与丝杆7螺纹连接,通过丝杆7带动第二移动板9移动。
具体的,丝杆7的长度大于定量储液罐4的高度,活塞杆90的长度大于定量储液罐4内部的高度,确保第二移动板9带动活塞杆90向上移动时,可以将定量储液罐4内的储存液全部挤出。
进一步的,第一移动板32的两端分别与第一U形支架30内壁的两侧相贴合,使第一移动板32平稳移动。
进一步的,橡胶活塞900的外径与定量储液罐4的内径相适配,使定量储液罐4内的储存液可以全部被挤出。
进一步的,灌注插管34位于传送带2的正上方,确保灌注插管34可以准确插入易拉罐中。
本实施例的用于易拉罐高速灌注的设备在使用时,使用者先根据待灌注需要灌注的量来调整第二移动板9的位置,使橡胶活塞900顶部与定量储液罐4内壁顶部之间的空间刚好可以储存易拉罐待灌注的量,然后通过输液管13将液体经过单向阀5输入定量储液罐4内,当传送带2带动易拉罐移动至灌注插管34的正下方时,气缸31带动第一移动板32向下移动,使灌注插管34的底端插入易拉罐中,此时,伺服电机8带动丝杆7转动,从而带动第二移动板9向上移动,使活塞杆90推动橡胶活塞900在定量储液罐4内移动,将定量储液罐4内的临时储存液挤出,储存液依次通过出液软管40和灌注插管34输入易拉罐中,从而完成易拉罐的灌注。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种用于易拉罐高速灌注的设备,其特征在于:包括固定底座(1),所述固定底座(1)的表面且靠近前侧的位置竖直设有矩形安装台(10),所述矩形安装台(10)的顶部设有插管装置(3),所述插管装置(3)包括第一U形支架(30),所述第一U形支架(30)顶部的中部设有气缸(31),所述气缸(31)活塞杆的端部穿过第一U形支架(30)的顶部且粘接有第一移动板(32),所述第一移动板(32)的后侧设有多个等间距排布的条形凸板(33),所述条形凸板(33)的顶部且靠近端部的位置竖直设有灌注插管(34),所述固定底座(1)的表面且靠近中部的位置设有对称分布的固定立板(11),两个所述固定立板(11)之间设有传送带(2),所述固定底座(1)的表面且靠近后侧的位置设有第二U形支架(12),所述第二U形支架(12)的顶部竖直设有多个等间距排布的定量储液罐(4),所述定量储液罐(4)的内壁且位于顶部的位置设有出液软管(40),且所述出液软管(40)的底端与所述灌注插管(34)的顶端连接,所述定量储液罐(4)的外壁且靠近顶部的位置设有进液硬管(41),所述进液硬管(41)的端部连接有单向阀(5),所述单向阀(5)的另一端连接有输液管(13),所述固定底座(1)的表面且分别靠近第二U形支架(12)内壁两侧的位置均竖直设有固定立柱(6),两个所述固定立柱(6)相对的侧面均开设有U形槽(60),所述U形槽(60)内转动连接有丝杆(7),所述固定立柱(6)的顶部设有伺服电机(8),所述伺服电机(8)输出轴的端部穿过固定立柱(6)的顶部且与所述丝杆(7)同轴连接,两个所述固定立柱(6)之间活动连接有第二移动板(9),所述第二移动板(9)的顶部设有多个等间距排布的活塞杆(90),所述活塞杆(90)的顶端穿过定量储液罐(4)的底部且设有橡胶活塞(900)。
2.根据权利要求1所述的用于易拉罐高速灌注的设备,其特征在于:所述第二移动板(9)的两端均设有移动凸块(91),所述移动凸块(91)滑动连接于所述U形槽(60)内,且所述移动凸块(91)与所述丝杆(7)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的用于易拉罐高速灌注的设备,其特征在于:所述丝杆(7)的长度大于所述定量储液罐(4)的高度。
4.根据权利要求1所述的用于易拉罐高速灌注的设备,其特征在于:所述活塞杆(90)的长度大于所述定量储液罐(4)内部的高度。
5.根据权利要求1所述的用于易拉罐高速灌注的设备,其特征在于:所述第一移动板(32)的两端分别与所述第一U形支架(30)内壁的两侧相贴合。
6.根据权利要求1所述的用于易拉罐高速灌注的设备,其特征在于:所述橡胶活塞(900)的外径与所述定量储液罐(4)的内径相适配。
7.根据权利要求1所述的用于易拉罐高速灌注的设备,其特征在于:所述灌注插管(34)位于所述传送带(2)的正上方。
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