CN217297273U - 一种农药灌装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农药灌装技术领域，公开了一种农药灌装机构，包括吸料缸，所述吸料缸内设有若干吸料腔，每个吸料腔内均设有活塞，活塞的上端固定有活塞杆，活塞杆的上端固定有升降板，所述吸料缸的侧面设有用于驱动升降板升降的驱动机构；每个吸料腔的底部均连接有一根吸料管、一根出料管，所述吸料管上设有吸料电控阀，出料管上设有出料电控阀，所述出料管的外侧设有导料管，所述导料管与吸料管滑动密封连接，所述吸料缸上设有带动导料管升降的升降机构。本实用新型具有使用方便、灌装效率高、灌装精度高的有益效果。

Description

一种农药灌装机构

技术领域

本实用新型涉及农药灌装技术领域，尤其涉及一种农药灌装机构。

背景技术

在农药生产线上，需要对农药瓶进行定量灌装农药，目前通常都是储料槽中的农药通过灌装阀给农药瓶进行定量灌装，由于料缸中农药通常为常压状态，对于一些容积较大（例如2L、甚至5L的农药瓶）的农药瓶灌装时，农药自由流入农药瓶内的速度较慢，灌装时间长、效率低，如果采用很粗的出料管进行灌装，又难以准确的控制农药的灌装量。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的农药灌装时存在的上述问题，提供了一种使用方便、灌装效率高、灌装精度高的农药灌装机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种农药灌装机构，包括吸料缸，所述吸料缸内设有若干吸料腔，每个吸料腔内均设有活塞，活塞的上端固定有活塞杆，活塞杆的上端固定有升降板，所述吸料缸的侧面设有用于驱动升降板升降的驱动机构；每个吸料腔的底部均连接有一根吸料管、一根出料管，所述吸料管上设有吸料电控阀，出料管上设有出料电控阀，所述出料管的外侧设有导料管，所述导料管与吸料管滑动密封连接，所述吸料缸上设有带动导料管升降的升降机构。

吸料管的外端与农药储料槽连接，农药瓶移动至导料管的下端位置时，升降机构带动导料管下降，导料管的下端插入农药瓶内，出料电控阀关闭、进料电控阀打开，驱动机构带动活塞上升，储料槽内的农药从吸料管处被吸入吸料腔内，然后进料电控阀关闭、出料电控阀打开，驱动机构带动活塞下降，从而把吸料腔内的农药注入农药瓶内；通过活塞的压力将吸料腔内的农药增压注入农药瓶内，缩短灌装时间、提高灌装效率，而且还能通过驱动机构控制活塞的位移量来精准的控制灌装量，使用非常方便。

作为优选，所述驱动机构包括与吸料缸侧面固定的电机座、与电机座连接的电机，所述电机的轴端固定有穿过升降板的螺杆，所述升降板上固定有与螺杆螺纹连接的螺套。通过电机带动螺杆转动实现升降板的升降，螺杆能够精准的控制活塞的位移量，从而精准的控制吸液量、灌装量。

作为优选，所述螺杆的上端设有连接板，所述电机座与连接杆之间固定有支撑柱，所述螺杆的上端与连接板转动连接。连接板、支撑板增加螺杆的稳定性。

作为优选，所述的升降机构包括气缸座、与气缸座固定的气缸，所述气缸的轴端固定有连接座，所述导料管的上端侧面设有连接耳，每个连接耳均通过连接杆与连接座固定连接，所述导料管的下端设有料嘴。气缸轴伸出时同时带动所有的导料管向下移动，导料管的下端的料嘴伸入农药瓶内，灌装好之后，气缸带动导料管上升与农药瓶分离，灌装后的农药瓶移走，待灌装的农药瓶移动至料嘴下方等待灌装。

作为优选，所述活塞杆的中心设有与吸料腔连通的清洗通道，每根活塞杆的上端设有与清洗通道连通的清洗管，清洗管的上端与同一根清洗总管连接，每个清洗管上均设有清洗电控阀。当整个灌装机构使用完之后，出料电控阀关闭、进料电控阀关闭、清洗电控阀打开，水从清洗总管、清洗管进入每个吸液腔内，然后出料电控阀打开，驱动机构带动活塞下降将水从出料管处排出，实现吸料腔、出料管的清洗。

因此，本实用新型具有使用方便、灌装效率高、灌装精度高的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为图1的仰视视角的结构示意图。

图3 为图1的后侧视角的结构示意图。

图4为吸料缸的内部结构示意图。

图中：吸料缸1、吸料腔2、活塞3、活塞杆4、清洗通道40、清洗管41、清洗总管42、清洗电控阀43、升降板5、驱动机构6、电机座60、电机61、螺杆62、螺套63、连接板64、支撑柱65、吸料管7、出料管8、吸料电控阀9、出料电控阀10、导料管11、连接耳110、料嘴12、升降机构13、气缸座130、气缸131、连接座132、连接杆133。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1-图4所示的一种农药灌装机构，包括吸料缸1，吸料缸1内设有若干吸料腔2，每个吸料腔内均设有活塞3，活塞的上端固定有活塞杆4，活塞杆的上端固定有升降板5，吸料缸1的侧面设有用于驱动升降板升降的驱动机构6；每个吸料腔2的底部均连接有一根吸料管7、一根出料管8，吸料管上设有吸料电控阀9，出料管上设有出料电控阀10，出料管8的外侧设有导料管11，导料管与吸料管滑动密封连接，导料管11的下端设有料嘴12，吸料缸1上设有带动导料管升降的升降机构13。本实施例中的吸料腔有三个，本领域技术人员根据实际农药瓶的同步灌装数量选择设置不同数量的吸料腔。

驱动机构6包括与吸料缸侧面固定的电机座60、与电机座连接的电机61，电机61的轴端固定有穿过升降板的螺杆62，升降板上固定有与螺杆螺纹连接的螺套63；螺杆62的上端设有连接板64，电机座60与连接板64之间固定有支撑柱65，螺杆的上端与连接板转动连接。

升降机构13包括气缸座130、与气缸座固定的气缸131，气缸的轴端固定有连接座132，导料管11的上端侧面设有连接耳110，每个连接耳均通过连接杆133与连接座固定连接。

如图1和图4所示，活塞杆4的中心设有与吸料腔连通的清洗通道40，每根活塞杆4的上端设有与清洗通道连通的清洗管41，清洗管的上端与同一根清洗总管42连接，每个清洗管上均设有清洗电控阀43。

结合附图，本实用新型的原理如下：吸料管的外端与农药储料槽连接，农药瓶移动至导料管的下端位置时，升降机构带动导料管下降，导料管的下端插入农药瓶内，出料电控阀关闭、进料电控阀打开，驱动机构带动活塞上升，储料槽内的农药从吸料管处被吸入吸料腔内，然后进料电控阀关闭、出料电控阀打开，驱动机构带动活塞下降，从而把吸料腔内的农药注入农药瓶内；通过活塞的压力将吸料腔内的农药增压注入农药瓶内，缩短灌装时间、提高灌装效率，而且还能通过驱动机构控制活塞的位移量来精准的控制灌装量，使用非常方便；使用完之后，出料电控阀关闭、进料电控阀关闭、清洗电控阀打开，水从清洗总管、清洗管进入每个吸液腔内，然后出料电控阀打开，驱动机构带动活塞下降将水从出料管处排出，实现吸料腔、出料管的清洗。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，上下左右、内端、外端、一端、另一端等指示的方向或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了更加清楚的便于描述本实用新型的技术方案，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具备特定的方向、以特定的方位构造和操作，不能理解为对本实用新型的限定。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (5)

1.一种农药灌装机构，其特征是，包括吸料缸，所述吸料缸内设有若干吸料腔，每个吸料腔内均设有活塞，活塞的上端固定有活塞杆，活塞杆的上端固定有升降板，所述吸料缸的侧面设有用于驱动升降板升降的驱动机构；每个吸料腔的底部均连接有一根吸料管、一根出料管，所述吸料管上设有吸料电控阀，出料管上设有出料电控阀，所述出料管的外侧设有导料管，所述导料管与吸料管滑动密封连接，所述吸料缸上设有带动导料管升降的升降机构。

2.根据权利要求1所述的一种农药灌装机构，其特征是，所述驱动机构包括与吸料缸侧面固定的电机座、与电机座连接的电机，所述电机的轴端固定有穿过升降板的螺杆，所述升降板上固定有与螺杆螺纹连接的螺套。

3.根据权利要求2所述的一种农药灌装机构，其特征是，所述螺杆的上端设有连接板，所述电机座与连接板之间固定有支撑柱，所述螺杆的上端与连接板转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种农药灌装机构，其特征是，所述的升降机构包括气缸座、与气缸座固定的气缸，所述气缸的轴端固定有连接座，所述导料管的上端侧面设有连接耳，每个连接耳均通过连接杆与连接座固定连接，所述导料管的下端设有料嘴。

5.根据权利要求1或4所述的一种农药灌装机构，其特征是，所述活塞杆的中心设有与吸料腔连通的清洗通道，每根活塞杆的上端设有与清洗通道连通的清洗管，清洗管的上端与同一根清洗总管连接，每个清洗管上均设有清洗电控阀。

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