CN213678759U - 石墨板上料工装 - Google Patents

Abstract

石墨板上料工装，包括平台（8），平台（8）上设置PLC控制器（1），PLC控制器（1）前方设置伸缩气缸（2），伸缩气缸（2）前方固定安装设置有石墨层一（14）的传输槽（11）；传输槽（11）一侧纵向设置挡板（10），另一侧设置传输辊轮（5），传输辊轮（5）上设置传输皮带（6）；传输辊轮（5）与传输电机（13）连接；传输槽（11）一端设置位移传感器（9）；伸缩气缸（2）的活塞杆端部设置推板（3）。本实用新型结构简单，操作方便。通过设置位移传感器进行对石墨板进行计数统计，提高生产管理效率。采用石墨层及海绵层避免石墨板刮花，提高产品质量。

Description

石墨板上料工装

技术领域

本实用新型涉及石墨板上料工装。

背景技术

石墨板在工业上运用极广，可用于制作冶炼上的高温坩埚、做钢锭的保护剂、机械工业的润滑剂、制作电极和铅笔芯；广泛用于冶金工业的高级耐火材料与涂料、军事工业火工材料安定剂、轻工业的铅笔芯、电气工业的碳刷、电池工业的电极、化肥工业催化剂等。在石墨板生产过程中要对其保护，不可让石墨板表面有刮痕。

实用新型内容

为了解决以上技术问题，本实用新型提供石墨板上料工装，包括平台，平台上设置PLC控制器，PLC控制器前方设置伸缩气缸，伸缩气缸前方固定安装设置有石墨层一的传输槽；传输槽一侧纵向设置挡板，另一侧设置传输辊轮，传输辊轮上设置传输皮带；传输辊轮与传输电机连接；传输槽一端设置位移传感器，传输槽另一端设置操作台；伸缩气缸的活塞杆端部设置推板。

进一步的，挡板内侧壁设置石墨层二。

进一步的，推板上设置海绵层。

本实用新型结构简单，操作方便。通过设置位移传感器进行对石墨板进行计数统计，提高生产管理效率。采用石墨层及海绵层避免石墨板刮花，提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中，1.PLC控制器，2.伸缩气缸，3.推板，4.海绵层，5.传输辊轮，6.传输皮带，7.操作台，8.平台，9.位移传感器，10.挡板，11.传输槽，12.石墨层二，13.传输电机，14.石墨层一。

具体实施方式

如图1所示，石墨板上料工装，包括平台8，平台8上设置PLC控制器1，PLC控制器1前方设置伸缩气缸2，伸缩气缸2前方固定安装设置有石墨层一14的传输槽11；传输槽11一侧纵向设置挡板10，挡板10内侧壁设置石墨层二12，石墨层润滑，避免石墨板刮花。另一侧设置传输辊轮5，传输辊轮5上设置传输皮带6；传输辊轮5上安装传输电机13。传输电机13驱动传输辊轮5，带动传输皮带6向前传输石墨板。传输槽11一端设置位移传感器9，传输槽11另一端设置操作台7；伸缩气缸2的活塞杆端部设置推板3。

推板3上设置海绵层4，进一步避免石墨板刮花。

传输电机13驱动传输石墨板至传输槽11，位移传感器9检测石墨板的位移的量值，进行计数，伸缩气缸2将石墨板向前推送到下一个工位的操作台7。

Claims (4)

1.石墨板上料工装，其特征在于：包括平台（8），所述平台（8）上设置PLC控制器（1），所述PLC控制器（1）前方设置伸缩气缸（2），所述伸缩气缸（2）前方固定安装设置有石墨层一（14）的传输槽（11）；所述传输槽（11）一侧纵向设置挡板（10），另一侧设置传输辊轮（5），所述传输辊轮（5）上设置传输皮带（6）；所述传输辊轮（5）与传输电机（13）连接；所述传输槽（11）一端设置位移传感器（9）；所述伸缩气缸（2）的活塞杆端部设置推板（3）。

2.按照权利要求1所述的石墨板上料工装，其特征在于：所述挡板（10）内侧壁设置石墨层二（12）。

3.按照权利要求1所述的石墨板上料工装，其特征在于：所述推板（3）上设置海绵层（4）。

4.按照权利要求1所述的石墨板上料工装，其特征在于：所述PLC控制器（1）与伸缩气缸（2）、位移传感器（9）、传输电机（13）电连接。

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