CN213678543U - 一种振动盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种振动盘，包括：基座，所述基座内设有振动机构；盘体，设置在所述基座上，包括振动轨道；清料组件，包括清料机构和清料盘，所述清料机构设置在所述振动轨道上，所述清料盘设置在所述基座上并靠近所述清料机构的位置。本实用新型合理设计清料组件，当振动盘中的物料较少时，清料机构将该物料清理掉，便于更换输送的物料，实现了振动盘的自动化清料功能。

Description

一种振动盘

技术领域

本实用新型涉及自动上料技术领域，特别涉及一种振动盘。

背景技术

振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备，简称部品送料装置，振动盘是利用振动效果，通过变频器和电机实现自动输送作用。当振动盘内的物料不足时，存在无法上料的情况，振动盘会存在空振的情况，现有的振动盘在清空过程中，往往是通过人工手段将振动盘内的剩余物料取出，十分麻烦。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种振动盘，能够将振动盘内的物料取出并将清除。

根据本实用新型的第一方面实施例的振动盘，包括：基座，所述基座内设有振动机构；盘体，设置在所述基座上，包括振动轨道；清料组件，包括清料机构和清料盘，所述清料机构设置在所述振动轨道上，所述清料盘设置在所述基座上并靠近所述清料机构的位置。

根据本实用新型实施例的振动盘，至少具有如下有益效果：合理设计清料组件，当振动盘中的物料较少时，清料机构将该物料清理掉，便于更换输送的物料，实现了振动盘的自动化清料功能。

根据本实用新型的一些实施例，所述清料机构包括驱动件和设置在驱动件底部的清料托盘，所述清料托盘上设有推出气缸，所述驱动件能够驱动清料托盘运动且所述推出气缸能够推动物料至清料盘中。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动件为清料气缸。

根据本实用新型的一些实施例，所述清料盘为方形盘。

根据本实用新型的一些实施例，所述基座上设有高度调整机构，所述盘体设置在所述高度调整机构上。

根据本实用新型的一些实施例，所述高度调整机构包括基板和设置在所述基板四角位置的调整件。

根据本实用新型的一些实施例，所述调整件包括双头螺栓和设置在所述双头螺栓上的至少三个调整螺母，所述基板夹紧在其中两个所述调整螺母之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述盘体上设有节拍感应机构。

根据本实用新型的一些实施例，所述盘体上设有出料机构，所述出料机构包括出料导轨，所述出料导轨上设有推料气缸，所述振动轨道与所述出料导轨相连通。

根据本实用新型的一些实施例，还包括有控制组件，所述控制组件包括设置在所述基座上的控制箱。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的振动盘的整体结构示意图；

图2为图1示出的振动盘的全剖主视示意图；

图3为本实用新型实施例的振动盘的轴测图；

图4为图3示出A处的局部放大示意图。

附图标注：

基座100；

盘体200、振动轨道210；

清料组件300、清料机构310、驱动件311、清料托盘312、推出气缸313、清料盘320；

高度调整机构400、基板410、调整件420、双头螺栓421、调整螺母422；

出料机构500；

控制组件600。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个或两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图4，以下对本实用新型实施例的振动盘进行说明。

如图1至图4所示，一种振动盘，包括基座100、盘体200和清料组件300，盘体200设置在基座100上，待输送的物料放置在盘体200内，盘体200利用自身的振动效果使物料产生共振并将物料输送出去。盘体200上设有振动轨道210，其中盘体200内部设有圆盘，振动轨道210环形设置在圆盘的周侧，圆盘上的物料在振动时进入到振动轨道210中，并从运动轨道中运送除去。清料组件300包括清料机构310和清料盘320，清料机构310设置在振动轨道210上，清料盘320设置在基座100上并靠近清料机构310的位置，以便于清料机构310所清除的物料运送至清料盘320上，清料盘320位于清料机构310的运送范围内。

具体实施时，盘体200内的物料较少或需要更换物料时，清料组件300开始工作，盘体200通过振动效果将物料输送至清料机构310的清理范围内，清料机构310将物料运送至清料盘320中，从而完成剩余物料的回收。整个过程为自动化回收过程，取代了人工清理的手段，大大提高清理效率。

在本实用新型的一些实施例中，清料机构310包括驱动件311和设置在驱动件311底部的清料托盘312，驱动件311能够驱动清料托盘312运动，令清料托盘312位于振动轨道210上且贴近振动轨道210的轨道面，本实施例中，驱动件311能够驱动清料托盘312上下运动，驱动件311可以固定安装在盘体200上或基座100上，清料托盘312在驱动件311的驱动下能够脱离振动轨道210。清料托盘312上设有推出气缸313，清料托盘312在离开振动轨道210后，推出气缸313将清料托盘312上收集的物料推落至清料盘320中，从而完成清料。此外，清料机构310还可采用机械手或其他驱动卡爪等方式，将振动轨道210中的物料运送至清料盘320中，同样能够达到清料的技术效果。

具体的，驱动件311为清料气缸，采用气动方式实现清料托盘312的运动，当然还可通过电机和丝杠结构实现。

在实用新型的一些实施例中，清料盘320为方形盘，清料盘320通过盘座固定安装在基座100上，清料盘320亦可以为圆形盘或其他多边形盘。

在本实用新型的一些实施例中，基座100上设有高度调整机构400，盘体200设置在高度调整机构400上，高度调整机构400用于调整盘体200的高度，使得盘体200能够适应其他设备的输送位置，避免设计不准确而导致的输送误差，可根据实质情况进行调节。

具体的，高度调整机构400包括基板410和设置在基板410四角位置的调整件420，调整件420调整基板410的四个角，抬升或降低基板410，盘体200固定安装在基板410上，通过调整件420调整其高度。调整件420连接在基座100和基板410之间，通过调整基板410与基座100之间的距离对基板410的高度进行调整。

再具体的，调整件420包括双头螺栓421和设置在双头螺栓421上的至少三个调整螺母422，基板410夹紧在其中两个调整螺母422之间，第一调整螺母422位于基板410的上面，第二调整螺母422位于基板410的下面，双头螺栓421的底部螺纹连接在基座100上，还有第三调整螺母422位于基座100的上表面，第三调整螺母422在调整件420中其支撑作用，提供支撑力。此外，还可以额另设置多调整螺母422，形成自锁双螺母，提高调整件420的支撑能力。

在本实用新型的一些实施例中，盘体200上设有节拍感应机构，节拍感应机构用于感应盘体200内的振动节拍，当振动节拍不符合应有的振动频率时，节拍感应机构发挥作用并将信号输送至控制组件600中，控制组件600发送信号至清料机构310，清理盘体200内的物料。节拍感应机构可采用电涡流式振动传感器、电感式振动传感器或其他振动传感器。

在本实用新型的一些实施例中，盘体200上设有出料机构500，出料机构500包括出料导轨，出料导轨上设有推料气缸，振动轨道210与出料导轨相料连通，物料从振动轨道210输送至出料导轨中，出料导轨将物料输送至下一工位或加工设备中。

在本实用新型的一些实施例中，还包括有控制组件600，控制组件600包括控制箱，控制箱设置在基座100上，并与盘体200和清料组件300电性连接，控制整个振动盘的运行。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种振动盘，其特征在于，包括：

基座(100)，所述基座(100)内设有振动机构；

盘体(200)，设置在所述基座(100)上，所述盘体(200)包括振动轨道(210)；

清料组件(300)，包括清料机构(310)和清料盘(320)，所述清料机构(310)设置在所述振动轨道(210)上，所述清料盘(320)设置在所述基座(100)上并位于靠近所述清料机构(310)的位置。

2.根据权利要求1所述的振动盘，其特征在于，所述清料机构(310)包括驱动件(311)和设置在所述驱动件(311)底部的清料托盘(312)，所述清料托盘(312)上设有推出气缸(313)，所述驱动件(311)能够驱动清料托盘(312)运动，所述推出气缸(313)能够推动物料至所述清料盘(320)中。

3.根据权利要求2所述的振动盘，其特征在于，所述驱动件(311)为清料气缸。

4.根据权利要求2所述的振动盘，其特征在于，所述清料盘(320)为方形盘。

5.根据权利要求1所述的振动盘，其特征在于，所述基座(100)上设有高度调整机构(400)，所述盘体(200)设置在所述高度调整机构(400)上。

6.根据权利要求5所述的振动盘，其特征在于，所述高度调整机构(400)包括基板(410)和设置在所述基板(410)四角位置的调整件(420)。

7.根据权利要求6所述的振动盘，其特征在于，所述调整件(420)包括双头螺栓(421)和设置在所述双头螺栓(421)上的至少三个调整螺母(422)，所述基板(410)夹紧在其中两个所述调整螺母(422)之间。

8.根据权利要求1所述的振动盘，其特征在于，所述盘体(200)上设有节拍感应机构。

9.根据权利要求1所述的振动盘，其特征在于，所述盘体(200)上设有出料机构(500)，所述出料机构(500)包括出料导轨，所述出料导轨上设有推料气缸，所述振动轨道(210)与所述出料导轨相连通。

10.根据权利要求1所述的振动盘，其特征在于，还包括有控制组件(600)，所述控制组件(600)包括设置在所述基座(100)上的控制箱。

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