CN213678266U - 一种配料仓控制配料精度的调节装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种配料仓控制配料精度的调节装置，其包括设置在配料仓出料口处的闸门，以及设置有用于支撑配料仓的支撑架，所述支撑架上设置有液压缸，所述闸门的正下方设置有称料台，所述放置板上设置有接料框，所述支撑架上设置有提升组件；所述称料台上设置有重量检测模块、控制模块和开关模块，所述重量检测模块的输出端与控制模块的输入端连接，所述重量检测模块用于检测称料台上物料的重量，所述控制模块响应于称料台上物料的重量变化以输出控制信号；所述控制模块的输出端与开关模块的输入端连接，所述开关模块响应于控制信号以控制液压缸伸出；本申请具有便于调节配料仓配料精度的效果。

Description

一种配料仓控制配料精度的调节装置

技术领域

本申请涉及混凝土配料设备的技术领域，尤其是涉及一种配料仓控制配料精度的调节装置。

背景技术

随着当今世界经济快速发展，人们对建筑行业提出了更高的要求，以前仅靠工作人员的实践经验，对混凝泥土进行配料，从效率、质量、节约等方面已经无法满足建筑行业的发展，建筑行业向机械化、自动化、智能化发展是二十一世纪的一大目标，决定混凝土质量与效率的关键在于制造混凝土初期的配料精度，可知建筑行业拥有高精度、自动化的混凝土配料仓尤为重要，混凝土生产工艺中，配料仓的功能是用于将配方所需的各种原料的进行接收、贮存和卸出，以保证生产连续进行。

现有的授权公告号为CN204414400U的中国专利公开了一种配混料装备，其技术方案的要点在于：包括支撑架、连接支架一、电动阀控制模块一、阀门一、配料仓、量料斗、电动阀控制模块二、阀门二、连接支架二、连接板、电机、刀杆、刀具、混料仓、传感器、储料车、触摸屏、控制柜、电动阀控制模块三和阀门三，在配料仓内设置一量料仓，所述的配料仓有九个，每个配料仓里的量料仓的容积大小不一，混料仓内部有一刀具，控制柜内有PLC系统，运行信息在触摸屏上显示。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在调节精度时程序复杂，不便于使用的缺陷。

实用新型内容

为了便于调节配料仓配料精度，本申请提供一种配料仓控制配料精度的调节装置。

本申请提供的一种配料仓控制配料精度的调节装置采用如下的技术方案：

一种配料仓控制配料精度的调节装置，包括设置在配料仓出料口处的闸门，以及设置有用于支撑配料仓的支撑架，所述支撑架一侧设置有工作台，所述支撑架上设置有用于驱动闸门启闭配料仓出料口的液压缸，所述闸门的正下方设置有称料台，所述称料台包括放置板，所述放置板上设置有接料框，所述放置板的下方设置有放置架，所述支撑架上设置有用于将接料框从称料台上移下来的提升组件;

所述称料台上设置有重量检测模块、控制模块和开关模块，所述重量检测模块的输出端与控制模块的输入端连接，所述重量检测模块用于检测称料台上物料的重量，所述控制模块响应于称料台上物料的重量变化以输出控制信号；所述控制模块的输出端与开关模块的输入端连接，所述开关模块响应于控制信号以控制液压缸伸出。

通过采用上述技术方案，设置在出料口处的闸门用于关闭出料口，使用液压缸作为闸门的驱动装置具有结构简单，便于控制的优点；设置在闸门下方的称料台用于放置从配料仓放出物料，接料框用来接料，使用提升组件能够方便的将接料框从称料台上取下，减轻了工作人员的劳动强度；设置在称料台上的重量检测模块用于检测称料台上物料的重量变化情况，当称料台上的物料重量超过预设值时，控制模块输出控制信号到开关模块，开关模块接收到控制信号后闭合液压缸油泵的电源回路，使得油泵运转，关闭闸门，从而实现对闸门的自动控制，不需要人工操作，响应迅速，能够在称料台上物料的重量到达预设值时便关闭闸门，具有便于调节配料仓配料精度的效果。

优选的，所述控制模块包括基准电路和比较器N1,所述基准电路用于提供基准电压到比较器N1,所述比较器N1的反相输入端与重量检测模块的输出端连接，所述比较器N1的同相输入端与基准电路的输出端连接，所述比较器N1的输出端与开关模块的输入端连接。

通过采用上述技术方案，控制模块用于接收重量检测模块输出的电压，然后对该电压和基准电压进行比较，当比较器N1的同相输入端电压大于反相输入端的电压时，比较器N1的输出端输出高电平信号，反之输出低电平信号；所以在称料台上没有物料时，基准电压的值小于感应电压的值，比较器N1输出低电平信号，在称料台上的物料的重量超过预设值时，基准电压的值大于重量检测模块输出的电压的值，比较器N1输出高电平信号，高电平信号为有效信号。

优选的，所述重量检测模块包括力敏电阻器RF和第一电阻器R1，所述力敏电阻器RF设置在放置板与放置架之间，所述力敏电阻器RF的一端与第一电阻器R1的一端连接，所述力敏电阻器RF的另一端与电源VCC连接，所述第一电阻器R1的另一端接地，所述力敏电阻器RF与第一电阻器的R1连接点和比较器N1的反相输入端相连。

通过采用上述技术方案，力敏电阻器RF的材质特性是所承受的压力越大，电阻值越小；将力敏电阻器RF设置在放置板与放置架之间，在出料口开始出物料后，放置板上的压力越来越大，力敏电阻器承受的压力变大，阻值变小，则分压变小，力敏电阻器RF与第一电阻器R1连接点输出的电压随着称料台上的物料重量增加而变小，在该电压小于基准电压后，反相器N1的输出端输出高电平信号到控制模块。

优选的，所述基准电路包括第二电阻器R2、第三电阻器R3和第四电阻器R4，所述第二电阻器R2的一端与所述第三电阻器R3的一端连接，所述第二电阻器R2的另一端与电源VCC连接，所述第三电阻器R3的另一端接地,所述第四电阻器R4的一端与第二电阻器R2和第三电阻器R3的连接点相连，所述第四电阻器R4的另一端为基准电路的输出端。

通过采用上述技术方案，基准电压用于与重量检测模块输出的电压进行比较，基准电压为预设的值，通过设置基准电压，能够对重量检测模块输出的电压的有效值进行控制，从而控制闸门，使得出料口在放出预定重量的物料后关闭；基准电压通过第二电阻器R2、第三电阻器R3和第四电阻器R4电阻值进行预设，在使用之前，设置好第二电阻器R2、第三电阻器R3和第四电阻器R4的参数，便能够控制比较器N1同相输入端的电压值，具有便于调节配料仓放出物料精度的效果。

优选的，所述开关模块包括第一NPN三级管Q1、继电器KM和第五电阻器R5；

所述第一NPN三极管Q1的基极与第五电阻器R5的一端连接，所述第五电阻器R5的另一端与比较器N1的输出端连接；第一NPN三极管Q1集电极与继电器KM的电磁线圈的一端连接，所述继电器KM的电磁线圈的另一端耦接在电源VCC上，所述继电器KM的触点开关位于液压缸的油泵的电源回路中，所述油泵的电源回路中设置有接触开关S1，所述接触开关S1与继电器KM的触点开关并联；第一NPN三极管Q1的发射极接地。

通过采用上述技术方案，第一NPN三极管Q1的基极与第五电阻器R5连接，第五电阻器R5上的电压就是第一NPN三极管的基极电压，在比较器N1输出的电压转变为高电平电压时，第一NPN三极管Q1导通，从而对继电器KM的电磁线圈进行供电，继电器KM的电磁线圈上产生磁力，吸合继电器KM的触点开关，继电器KM的触点开关闭合使得液压缸油泵的电源回路导通，从而使得液压缸工作，闭合闸门，具有能够自动控制闸门的效果；在触点开关KM1-1断开时，能够闭合接触开关S1，使液压缸的油泵的电机通电以执行其它动作，两个开关的设置能够使得自动控制与手动控制互不干扰，具有使用便利的效果。

优选的，所述提升组件包括设置在支撑架上的两根固定杆，两根所述固定杆分别设置在支撑架的两侧，两根所述固定杆相对的一侧上均开设有滑槽，两根固定杆之间设置有连接杆，所述连接杆的两端分别与两个滑槽的底壁抵接，所述连接杆与滑槽滑动配合，所述滑槽内设置有用于驱动连接杆滑动的驱动组件，所述连接杆的底部设置有两个绞盘，两个所述绞盘上均绕设有提升绳，所述提升绳远离绞盘的一端设置挂钩，所述接料框上设置有与挂钩配合的挂环，所述连接杆底部固定设置有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴分别与两个绞盘固定连接。

通过采用上述技术方案，固定杆与连接杆的滑动配合使得连接杆能够在水平方向上滑动，对接料框的水平位置进行移动，设置在固定杆上的驱动组件能够驱动连接杆滑动，具有使用便利，减少工作人员劳动量的效果；连接杆上设置的绞盘与提升绳能够改变接料框在竖直方向上的位置，双轴电机转动，使得两个绞盘都发生转动，提升绳在绞盘上缠绕，从而提起接料框，使得接料框与放置板之间不接触，减少了移动接料框时产生的摩擦力，能够更容易的移动接料框；连接绳与接料框之间通过挂钩与挂环连接，在配料仓出料时，在挂环上取下挂钩，避免了提升组件影响配料精度；在出料完毕，需要对接料框进行移动时，只要将挂钩挂到挂环上，就能够完成接料框与提升组件的连接，具有结构简单，连接方便的效果。

优选的，所述驱动组件包括丝杠，其中一根所述固定杆内设置有两个轴承，两个所述轴承分别位于滑槽的两端，两个所述轴承的内圈分别与丝杠的两端过盈配合，所述丝杆的一端延伸出固定杆，所述固定杆的一端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与丝杠延伸出固定杆的一端固定连接，所述连接杆的一端套设在丝杠上并与丝杠螺纹配合。

通过采用上述技术方案，在对接料框进行平移时，开启驱动电机，驱动电机转动带动丝杠转动，丝杠转动带动连接杆朝一个方向进行运动，从而完成对接料框的平移；轴承使得丝杠在固定于滑槽内的情况下实现正常自转，也能够减小丝杠转动时与固定杆之间摩擦力，固定杆上的滑槽对连接杆进行限位，使得丝杠转动时连接杆只能够在滑槽的长度方向进行移动，使用驱动组件驱动连接杆移动，具有减少工作人员劳动强度的效果。

优选的，所述开关模块中设置有发光二极管LED和蜂鸣器HA，所述发光二极管LED的输入端与蜂鸣器HA 的输出端连接，所述发光二极管LED的输出端与电源VCC连接，所述蜂鸣器HA 的输入端与继电器KM的电磁线圈连接；所述发光二极管LED和蜂鸣器HA均设置在工作台上，所述发光二极管LED和蜂鸣器HA均响应于控制信号以启动。

通过采用上述技术方案，发光二极管LED和蜂鸣器HA都设置在开关模块内，在第一NPN三极管Q1导通后，继电器KM的电磁线圈导通，发光二极管LED发光、蜂鸣器HA发出蜂鸣声，光和声能够提醒工作人员，告知工作人员称料台上的物料重量达到预设值，从而提醒工作人员准备下一步的工作。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过设置重量检测模块检测称料台上物料的重量变化，设置比较模块对重量检测模块输出的电压与基准电路预设的电压进行比较，在称料台上的物料到达预设值时，输出控制信号到开关模块，使开关模块关闭闸门，具有能够通过称料台上物料的重量来调节配料仓配料精度的效果；

2.本申请通过在支撑架上设置提升组件来提升接料框，在提升完接料框后，使用驱动组件将接料框从称料台上移出，具有便于将接料框从称料台上取下的效果；

3.本申请通过基准电路，设置第二电阻器R2、第三电阻器R3和第四电阻器R4的参数便能够改变闸门自动关闭所需的重量预设值，在需要不同的重量预设值时，能够比较方便的进行更改。

附图说明

图1是本申请其中一个实施例的结构示意图；

图2是本申请其中一个实施例提升组件的结构示意图；

图3是本申请其中一个实施例的电路结构示意图。

附图标记说明：1、闸门；11、支撑架；12、滑槽；2、液压缸；21、油泵；3、称料台；31、放置板；32、放置架；33、接料框；331、挂环；4、工作台；41、蜂鸣器HA；42、发光二极管LED；5、提升组件；51、固定杆；52、连接杆；53、驱动组件；531、丝杠；532、轴承；533、驱动电机；54、绞盘；55、提升绳；56、挂钩；57、双轴电机；601、重量检测模块；602、控制模块；6021、基准电路；603、开关模块。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种配料仓控制配料精度的调节装置。参照图1，包括设置在配料仓出料口处的闸门1，闸门1用来关闭配料仓的出料口，配料仓下方设置有支撑架11，支撑架11用于支撑配料仓，支撑架11一侧设置有工作台4，工作台4用来放置液压缸2的开关和其它零件，支撑架11上设置有启闭配料仓出料口液压缸2，液压缸2的活塞杆与闸门1固定连接,液压缸2设置在支撑架11上，液压缸2的高度与闸门1的高度相同；闸门1的正下方放置有称料台3，称料台3包括放置板31和放置架32，放置板31和放置架32组成一个简易秤的结构，放置板31相当于秤板，放置板31上设置有接料框33，接料框33用于接收配料仓放出的物料，接料框33的开口较大，物料不易漏出，且接料框33转运方便，在便于使用的同时也减少了物料浪费的情况。

参照图1和图2，支撑架11上设置有提升组件5，提升组件5是用于接料框33从称料台上移下来，在接料框33中的物料比较重的时候，从称料台3上取下接料框33十分不便，提升组件5能够比较方便的取下接料框33，具有减少工作人员劳动强度的优点；提升组件5包括设置在支撑架11上的两根固定杆51，两根固定杆51分别设置在支撑架11的两侧，固定杆51主要为提升组件5提供支撑效果，两根固定杆51相对的一侧上均开设有滑槽12，两根固定杆51之间设置有连接杆52，连接杆52的两端分别与两个滑槽12的底壁抵接，连接杆52与固定杆51滑动配合，使得连接杆52能够在滑槽12内滑动，从而改变接料框33在水平方向上的位置。连接杆52的底部设置有两个绞盘54和双轴电机57，双轴电机57设置在两个绞盘54中间，双轴电机57的两个输出轴分别与两个绞盘54固定连接，双轴电机57转动，能够带动两个绞盘54转动；两个绞盘54上均绕设有提升绳55，提升绳55和绞盘54能够提升接料框33，从而改变接料框33在竖直方向上的位置；提升绳55远离绞盘54的一端设置挂钩56，接料框33上设置有与挂钩56配合的挂环331，在对配料精度要求较高时，将挂钩56从挂环331上取下，避免提升组件5对配料精度造成影响，在配料仓放料结束后，将挂钩56挂到挂环331上，便能够使用提升组件5来提升接料框33，挂环331与挂钩56的连接结构简单，使用方便。

参照图2，滑槽12内设置有用于驱动连接杆52滑动的驱动组件53，驱动组件53包括丝杠531，其中一根固定杆51内设置有两个轴承532，两个轴承532分别位于滑槽12的两端，两个轴承532的内圈分别与丝杠531的两端过盈配合，轴承532使得丝杠531在固定于固定杆51内的情况下实现正常自转；丝杠531的一端延伸出固定杆51，固定杆51的一端设置有驱动电机533，丝杠531延伸出固定杆51的一端与驱动电机533的输出轴固定连接，启动驱动电机533，则驱动电机533的转动能够带动丝杠531转动，连接杆52的一端套设在丝杠531上并与丝杠531螺纹配合，丝杠531转动使得连接杆52沿丝杠531的长度方向运动。

参照图1和图3，重量检测模块601、控制模块602和开关模块603的电路都设置在称料台3上，开关模块603的一部分与液压缸2连接以控制液压缸2，重量检测模块601的输出端与控制模块602的输入端连接，重量检测模块601用于检测称料台3上物料的重量，称料台3上物料的重量变化能够影响到重量检测模块601的输出电压，控制模块602响应于称料台3上物料的重量变化以输出控制信号；控制模块602的输出端与开关模块603的输入端连接，开关模块603响应于控制信号以控制液压缸2伸出，在称料台3上物料的重量到达一定值时，控制模块602输出控制信号到开关模块603，开关模块603开启液压缸2，使得闸门1关闭。

参照图3，重量检测模块601包括力敏电阻器RF和第一电阻器R1，力敏电阻器RF设置在放置板31与放置架32之间，力敏电阻器RF的特性是电阻阻值随着电压的变化而改变，力敏电阻器RF与放置板31和放置架32构成一个简易的秤；力敏电阻器RF的一端与第一电阻器R1的一端连接，力敏电阻器RF的另一端与电源VCC连接，第一电阻器R1的另一端接地，第一电阻器R1为电路提供一个基础的电阻，防止电路短路；力敏电阻器RF与第一电阻器R1连接点和比较器N1的反相输入端相连，力敏电阻器RF的电位就是连接点处的电位。

参照图3，控制模块602包括比较器N1，比较器N1的反相输入端与重量检测模块601的输出端连接，比较器N1的同相输入端与基准电路6021的输出端连接，比较器N1的工作原理是当同相输入端的电压高于反相输入端的电压时，输出端输出高电平，因为反相输入端输入的电压是随着称料台3上物理重量变大而减小，基准电路6021用于提供基准电压到比较器N1,所以基准电压初始值是小于称料台3上没有物料时的电压的，比较器N1的输出端与开关模块603的输入端连接。

参照图3，基准电路6021由第二电阻器R2、第三电阻器R3和第四电阻器R4组成，第二电阻器R2与第三电阻器R3串联，第二电阻器R2与电源VCC连接，第三电阻器R3的接地,第二电阻器R2处于高电平点，第三电阻器R3的主要作用是保护电路，为电路提供一个基础的阻值，防止电路短路；第四电阻器R4的一端与第二电阻器R2和第三电阻器R3的连接点相连，通过设置第四电阻器R4与第二电阻器R2的分压便能够达到控制预设值的效果。

参照图3，开关模块603包括第一NPN三级管Q1、继电器KM和第五电阻器R5，第一NPN三极管Q1的基极与第五电阻器R5的一端连接，第五电阻器R5的另一端与比较器N1的输出端连接，第五电阻器的作用是为第一NPN三极管Q1的基极提供电压，第一NPN三极管Q1集电极与继电器KM的电磁线圈的一端连接，第一NPN三极管Q1发射极接地，继电器KM的电磁线圈的另一端耦接在电源VCC上，第一NPN三极管Q1的特性是基极电压为高电平则导通，第一NPN三极管Q1作为开关，在输入的控制信号为高电平时，第一NPN三极管Q1与继电器KM的电磁线圈所在的回路导通；继电器KM的触点开关位于液压缸2的油泵22的电源回路中，继电器KM的电磁线圈所在回路导通后，继电器KM的电磁线圈吸合继电器KM的触点开关，使得液压缸2的油泵22的电源回路导通，从而启动液压缸2，油泵22的电源回路中设置有接触开关S1，接触开关S1与继电器KM的触点开关并联，在不需要通过称料台3上的重量控制液压缸2时，直接闭合接触开关S1，也能够导通液压缸2油泵22的电源回路使得液压缸2工作。

参照图1和图3，开关模块603还包括发光二极管LED42和蜂鸣器HA41，发光二极管LED42和蜂鸣器HA41均通过串联的方式设置在开关模块603中，发光二极管LED42和蜂鸣器HA41均设置在工作台4上，在开关模块603接收到控制信号后，第一NPN三极管导通，开关模块603导通，则电源VCC向发光二极管LED42和蜂鸣器HA41供电，发光二极管LED42发光，蜂鸣器HA41发出响声，用来提醒工作人员称料台3上的物料重量已经到达预设值，使工作人员准备下一步的工作。

本申请实施例一种配料仓控制配料精度的调节装置的实施原理为：在工作人员配料之前，首先使用提升组件5，将提升组件5的挂钩56挂到接料框33上的挂环331中，然后启动双轴电机57，将接料框33提起，提起后启动驱动电机533把接料框33移动到称料台3上方，再启动双轴电机57反转将接料框33放到称料台3上；然后对第二电阻器R2和第四电阻器R4的阻值进行设置，将基准电压调到需要的值，然后闭合接触开关S1，使液压缸2在缩回工作状态工作，将闸门1打开，使配料仓放料，然后断开接触开关S1，将液压缸2调整到伸出状态，在配料仓放出物料的重量到达预定值后，力敏电阻器RF的电阻值下降，重量检测模块601输出的电压值降低，重量检测模块601输出的电压逐渐变化到小于基准电压，比较器N1输出高电平控制信号，从而导通第一NPN三极管Q1，使得第一NPN三极管Q1所在的电路导通，蜂鸣器HA41发出响声，发光二极管LED发光，提醒工作人员重量足够，继电器KM的电磁线圈通电，吸合继电器KM的触点开关，使得液压缸2的油泵22的电源通路导通，液压缸2开始工作，将闸门1闭合；在配料仓放完物料后，首先将提升绳55末端的挂钩56挂到接料框33的挂环331上，然后启动双轴电机57，使得绞盘54转动将接料框33提升起来，再启动驱动电机533，使得丝杠531转动，将接料框33移出称料台3的范围，最后再启动双轴电机57，将接料框33放下，完成配料的工作流程。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种配料仓控制配料精度的调节装置，包括设置在配料仓出料口处的闸门(1)，以及设置有用于支撑配料仓的支撑架(11)，所述支撑架(11)一侧设置有工作台(4)，其特征在于：所述支撑架(11)上设置有用于驱动闸门(1)启闭配料仓出料口的液压缸(2)，所述闸门(1)的正下方设置有称料台(3)，所述称料台(3)包括放置板(31)，所述放置板(31)上设置有接料框(33)，所述放置板(31)的下方设置有放置架(32)，所述支撑架(11)上设置有用于将接料框(33)从称料台上移下来的提升组件(5)；

所述称料台(3)上设置有重量检测模块(601)、控制模块(602)和开关模块(603)，所述重量检测模块(601)的输出端与控制模块(602)的输入端连接，所述重量检测模块(601)用于检测称料台(3)上物料的重量，所述控制模块(602)响应于称料台上物料的重量变化以输出控制信号；所述控制模块(602)的输出端与开关模块(603)的输入端连接，所述开关模块(603)响应于控制信号以控制液压缸(2)伸出。

2.根据权利要求1所述的一种配料仓控制配料精度的调节装置，其特征在于：所述控制模块(602)包括基准电路(6021)和比较器N1，所述基准电路(6021)用于提供基准电压到比较器N1，所述比较器N1的反相输入端与重量检测模块(601)的输出端连接，所述比较器N1的同相输入端与基准电路(6021)的输出端连接，所述比较器N1的输出端与开关模块(603)的输入端连接。

3.根据权利要求2所述的一种配料仓控制配料精度的调节装置，其特征在于：所述重量检测模块(601)包括力敏电阻器RF和第一电阻器R1，所述力敏电阻器RF设置在放置板(31)与放置架(32)之间，所述力敏电阻器RF的一端与第一电阻器R1的一端连接，所述力敏电阻器RF的另一端与电源VCC连接，所述第一电阻器R1的另一端接地，所述力敏电阻器RF与第一电阻器R1的连接点和比较器N1的反相输入端相连。

4.根据权利要求3所述的一种配料仓控制配料精度的调节装置，其特征在于：所述基准电路(6021)包括第二电阻器R2、第三电阻器R3和第四电阻器R4，所述第二电阻器R2的一端与所述第三电阻器R3的一端连接，所述第二电阻器R2的另一端与电源VCC连接，所述第三电阻器R3的另一端接地，所述第四电阻器R4的一端与第二电阻器R2和第三电阻器R3的连接点相连，所述第四电阻器R4的另一端为基准电路的输出端。

5.根据权利要求4所述的一种配料仓控制配料精度的调节装置，其特征在于：所述开关模块(603)包括第一NPN三级管Q1、继电器KM和第五电阻器R5；

所述第一NPN三极管Q1的基极与第五电阻器R5的一端连接，所述第五电阻器R5的另一端与比较器N1的输出端连接；第一NPN三极管Q1的集电极与继电器KM的电磁线圈的一端连接，所述继电器KM的电磁线圈的另一端耦接在电源VCC上，所述继电器KM的触点开关位于液压缸(2)的油泵(22)的电源回路中，所述油泵(22)的电源回路中设置有接触开关S1，所述接触开关S1与继电器KM的触点开关并联；第一NPN三极管Q1的发射极接地。

6.根据权利要求3所述的一种配料仓控制配料精度的调节装置，其特征在于：所述提升组件(5)包括设置在支撑架(11)上的两根固定杆(51)，两根所述固定杆(51)分别设置在支撑架(11)的两侧，两根所述固定杆(51)相对的一侧上均开设有滑槽(12)，两根固定杆(51)之间设置有连接杆(52)，所述连接杆(52)的两端分别与两个滑槽(12)的底壁抵接，所述连接杆(52)与滑槽(12)滑动配合，所述滑槽(12)内设置有用于驱动连接杆(52)滑动的驱动组件(53)，所述连接杆(52)的底部设置有两个绞盘(54)，两个所述绞盘(54)上均绕设有提升绳(55)，所述提升绳(55)远离绞盘(54)的一端设置挂钩(56)，所述接料框(33)上设置有与挂钩(56)配合的挂环(331)，所述连接杆(52)底部固定设置有双轴电机(57)，所述双轴电机(57)的两个输出轴分别与两个绞盘(54)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种配料仓控制配料精度的调节装置，其特征在于：所述驱动组件(53)包括丝杠(531)，其中一根所述固定杆(51)内设置有两个轴承(532)，两个所述轴承(532)分别位于滑槽(12)的两端，两个所述轴承(532)的内圈分别与丝杠(531)的两端过盈配合，所述丝杠(531)的一端延伸出固定杆(51)，所述固定杆(51)的一端设置有驱动电机(533)，所述驱动电机(533)的输出轴与丝杠(531)延伸出固定杆(51)的一端固定连接，所述连接杆(52)的一端套设在丝杠(531)上并与丝杠(531)螺纹配合。

8.根据权利要求3所述的一种配料仓控制配料精度的调节装置，其特征在于：所述开关模块(603)还包括发光二极管LED(42)和蜂鸣器HA(41)，所述发光二极管LED(42)的输入端与蜂鸣器HA(41)的输出端连接，所述发光二极管LED(42)的输出端与电源VCC连接，所述蜂鸣器HA(41)的输入端与继电器KM的电磁线圈连接；所述发光二极管LED(42)和蜂鸣器HA(41)均设置在工作台(4)上，所述发光二极管LED(42)和蜂鸣器HA(41)均响应于控制信号以启动。

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