CN213678166U - 一种双层化工用球罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工机械的技术领域，特别是涉及一种双层化工用球罐，其防止了球罐温度的升高，充分利用了冷却液的能量，提高了使用过程中的安全性和稳定性；包括支架、支撑板、保温仓、底座、球罐、密封盖、螺栓、进气管、水箱、进水管、第一水泵、输水管、冷凝器和冷却管，支撑板固定安装在支架的上端，保温仓固定安装在支撑板的上端，保温仓的内部设置有腔室，底座固定安装在保温仓的下端，保温仓的腔室内为真空状态，球罐的下端固定安装在底座的上端，球罐的上端与保温仓的上端密封连接，球罐的上方为开口，球罐的内部设置有空腔。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工机械的技术领域，特别是涉及一种双层化工用球罐。
背景技术
球罐是一种用于储存一定压力气体的容器。由于其在同样体积容量的情况下，表面积最少，所以在化工机械的领域中得到了广泛的应用。而现有的球罐在储存过程受到外界温度的影响，使球罐内部温度升高，导致球罐腔内储存的气体膨胀，压力增大，导致安全性高，实用性差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以防止球罐温度升高，充分利用了冷却液的能量，提高了使用过程中的安全性和稳定性的一种双层化工用球罐。
本实用新型的一种双层化工用球罐，包括支架、支撑板、保温仓、底座、球罐、密封盖、螺栓、进气管、水箱、进水管、第一水泵、输水管、冷凝器和冷却管，支撑板固定安装在支架的上端，保温仓固定安装在支撑板的上端，保温仓的内部设置有腔室，底座固定安装在保温仓的下端，保温仓的腔室内为真空状态，球罐的下端固定安装在底座的上端，球罐的上端与保温仓的上端密封连接，球罐的上方为开口，球罐的内部设置有空腔，密封盖通过螺栓将球罐的上端密封，进气管的下端穿过密封盖与球罐的空腔相通，进气管上设置有第一阀门，水箱的内部设置有工作腔，水箱的上方为开口，进水管的输入端与水箱的输出端连接，进水管的输出端与第一水泵输入端连接，第一水泵的输出端与输水管的输入端连接，输水管上设置有第二阀门，输水管的输出端与冷凝器的输入端连接，冷凝器的输出端与冷却管的输入端连接，冷却管穿过保温仓的侧壁盘绕在球罐的外表面上，冷却管的输出端穿过保温仓的侧壁位于水箱的上方，冷却管上设置有第二水泵。
本实用新型的一种双层化工用球罐，还包括温度传感器、信号线和温度显示仪，温度传感器固定安装在保温仓的腔室内，温度显示仪固定安装在保温仓的外侧，温度传感器和温度显示仪通过信号线电连接。
本实用新型的一种双层化工用球罐，还包括排气管，排气管的输入端穿过密封盖与球罐的空腔连通，排气管的输出端位于保温仓的外侧，排气管上设置有球阀。
本实用新型的一种双层化工用球罐，还包括把手，把手固定安装在密封盖的上端。
本实用新型的一种双层化工用球罐，还包括过滤网，过滤网固定安装在水箱的工作腔内。
本实用新型的一种双层化工用球罐，还包括连接板和底板，保温仓的下部设置有基座，基座固定安装在支撑板的上端，连接板固定安装在两组支架之间，底板固定安装在支架的下端。
本实用新型的一种双层化工用球罐，支架的外层设置有防锈涂层。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：打开第一水泵、第二阀门、冷凝器和第二水泵，水箱工作腔内的冷却液通过进水管和第一水泵进入到输水管中，之后冷却液通过输水管进入到冷凝器中冷却降温，之后冷却液经由冷凝器进入到冷却管中，由于冷却管盘绕在球罐的外表面上，所以冷却液与球罐充分的进行热交换，充分的吸收球罐的热量，同时保温仓腔室内真空状态不易传热，防止了外界的高温传到保温仓腔室内的冷却管和球罐上，充分利用了冷却管内冷却液的低温，之后与球罐进行完热交换的冷却液经由第二水泵和冷却管的输出端进入到水箱的工作腔中循环使用即可，通过上述设置，防止了球罐温度的升高，充分利用了冷却液的能量，提高了使用过程中的安全性和稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图；
图2是保温仓、球罐和冷却管等连接的结构示意图；
图3是水箱、进水管和冷却管等连接的结构示意图；
图4是第一水泵、输水管和冷凝器等连接的结构示意图；
附图中标记：1、支架；2、支撑板；3、保温仓；4、底座；5、球罐；6、密封盖；7、螺栓；8、进气管；9、第一阀门；10、水箱；11、进水管；12、第一水泵；13、输水管；14、第二阀门；15、冷凝器；16、冷却管；17、第二水泵；18、温度传感器；19、信号线；20、温度显示仪；21、基座；22、连接板；23、底板；24、排气管；25、球阀；26、把手；27、过滤网。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种双层化工用球罐，包括支架1、支撑板2、保温仓3、底座4、球罐5、密封盖6、螺栓7、进气管8、水箱10、进水管11、第一水泵12、输水管13、冷凝器15和冷却管16，支撑板2固定安装在支架1的上端，保温仓3固定安装在支撑板2的上端，保温仓3的内部设置有腔室，底座4固定安装在保温仓3的下端，保温仓3的腔室内为真空状态，球罐5的下端固定安装在底座4的上端，球罐5的上端与保温仓3的上端密封连接，球罐5的上方为开口，球罐5的内部设置有空腔，密封盖6通过螺栓7将球罐5的上端密封，进气管8的下端穿过密封盖6与球罐5的空腔相通，进气管8上设置有第一阀门9，水箱10的内部设置有工作腔，水箱10的上方为开口，进水管11的输入端与水箱10的输出端连接，进水管11的输出端与第一水泵12输入端连接，第一水泵12的输出端与输水管13的输入端连接，输水管13上设置有第二阀门14，输水管13的输出端与冷凝器15的输入端连接，冷凝器15的输出端与冷却管16的输入端连接，冷却管16穿过保温仓3的侧壁盘绕在球罐5的外表面上，冷却管16的输出端穿过保温仓3的侧壁位于水箱10的上方，冷却管16上设置有第二水泵17；打开第一水泵12、第二阀门14、冷凝器15和第二水泵17，水箱10工作腔内的冷却液通过进水管11和第一水泵12进入到输水管13中，之后冷却液通过输水管13进入到冷凝器15中冷却降温，之后冷却液经由冷凝器15进入到冷却管16中，由于冷却管16盘绕在球罐5的外表面上，所以冷却液与球罐5充分的进行热交换，充分的吸收球罐5的热量，同时保温仓3腔室内真空状态不易传热，防止了外界的高温传到保温仓3腔室内的冷却管16和球罐5上，充分利用了冷却管16内冷却液的低温，之后与球罐5进行完热交换的冷却液经由第二水泵17和冷却管16的输出端进入到水箱10的工作腔中循环使用即可，通过上述设置，防止了球罐5温度的升高，充分利用了冷却液的能量，提高了使用过程中的安全性和稳定性。
本实用新型的一种双层化工用球罐，还包括温度传感器18、信号线19和温度显示仪20，温度传感器18固定安装在保温仓3的腔室内，温度显示仪20固定安装在保温仓3的外侧，温度传感器18和温度显示仪20通过信号线19电连接；通过上述设置，可以通过温度显示仪20随时监测保温仓3腔室内部的温度，提高了使用过程中的可监测性。
本实用新型的一种双层化工用球罐，还包括排气管24，排气管24的输入端穿过密封盖6与球罐5的空腔连通，排气管24的输出端位于保温仓3的外侧，排气管24上设置有球阀25；通过上述设置，可以在球罐5空腔内压力过大的情况下通过球阀25和排气管24将球罐5空腔内的气体排出一部分，提高了使用过程中的可靠性和安全性。
本实用新型的一种双层化工用球罐，还包括把手26，把手26固定安装在密封盖6的上端；通过上述设置，方便了对密封盖6的移动和转移，提高了密封盖6在使用过程中的便利性。
本实用新型的一种双层化工用球罐，还包括过滤网27，过滤网27固定安装在水箱10的工作腔内；通过上述设置，使冷却管16排出的冷却液经过过滤网27过滤出其中的杂质在进入到水箱10工作腔内，提高了使用过程中的清洁性。
本实用新型的一种双层化工用球罐，还包括连接板22和底板23，保温仓3的下部设置有基座21，基座21固定安装在支撑板2的上端，连接板22固定安装在两组支架1之间，底板23固定安装在支架1的下端；通过上述设置，提高了支架1和保温仓3在使用过程中的稳定性。
本实用新型的一种双层化工用球罐，支架1的外层设置有防锈涂层；通过上述设置，防止支架1在使用过程中生锈，提高了支架1的使用寿命。
本实用新型的一种双层化工用球罐，其在工作时，打开第一水泵12、第二阀门14、冷凝器15和第二水泵17，水箱10工作腔内的冷却液通过进水管11和第一水泵12进入到输水管13中，之后冷却液通过输水管13进入到冷凝器15中冷却降温，之后冷却液经由冷凝器15进入到冷却管16中，由于冷却管16盘绕在球罐5的外表面上，所以冷却液与球罐5充分的进行热交换，充分的吸收球罐5的热量，同时保温仓3腔室内真空状态不易传热，防止了外界的高温传到保温仓3腔室内的冷却管16和球罐5上，充分利用了冷却管16内冷却液的低温，之后与球罐5进行完热交换的冷却液经由第二水泵17和冷却管16的输出端进入到水箱10的工作腔中循环使用即可。
本实用新型的一种双层化工用球罐，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的双层化工用球罐的冷凝器15、温度传感器18、温度显示仪20、球阀25和过滤网27为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种双层化工用球罐，其特征在于，包括支架(1)、支撑板(2)、保温仓(3)、底座(4)、球罐(5)、密封盖(6)、螺栓(7)、进气管(8)、水箱(10)、进水管(11)、第一水泵(12)、输水管(13)、冷凝器(15)和冷却管(16)，支撑板(2)固定安装在支架(1)的上端，保温仓(3)固定安装在支撑板(2)的上端，保温仓(3)的内部设置有腔室，底座(4)固定安装在保温仓(3)的下端，保温仓(3)的腔室内为真空状态，球罐(5)的下端固定安装在底座(4)的上端，球罐(5)的上端与保温仓(3)的上端密封连接，球罐(5)的上方为开口，球罐(5)的内部设置有空腔，密封盖(6)通过螺栓(7)将球罐(5)的上端密封，进气管(8)的下端穿过密封盖(6)与球罐(5)的空腔相通，进气管(8)上设置有第一阀门(9)，水箱(10)的内部设置有工作腔，水箱(10)的上方为开口，进水管(11)的输入端与水箱(10)的输出端连接，进水管(11)的输出端与第一水泵(12)输入端连接，第一水泵(12)的输出端与输水管(13)的输入端连接，输水管(13)上设置有第二阀门(14)，输水管(13)的输出端与冷凝器(15)的输入端连接，冷凝器(15)的输出端与冷却管(16)的输入端连接，冷却管(16)穿过保温仓(3)的侧壁盘绕在球罐(5)的外表面上，冷却管(16)的输出端穿过保温仓(3)的侧壁位于水箱(10)的上方，冷却管(16)上设置有第二水泵(17)。
2.如权利要求1所述的一种双层化工用球罐，其特征在于，还包括温度传感器(18)、信号线(19)和温度显示仪(20)，温度传感器(18)固定安装在保温仓(3)的腔室内，温度显示仪(20)固定安装在保温仓(3)的外侧，温度传感器(18)和温度显示仪(20)通过信号线(19)电连接。
3.如权利要求2所述的一种双层化工用球罐，其特征在于，还包括排气管(24)，排气管(24)的输入端穿过密封盖(6)与球罐(5)的空腔连通，排气管(24)的输出端位于保温仓(3)的外侧，排气管(24)上设置有球阀(25)。
4.如权利要求3所述的一种双层化工用球罐，其特征在于，还包括把手(26)，把手(26)固定安装在密封盖(6)的上端。
5.如权利要求4所述的一种双层化工用球罐，其特征在于，还包括过滤网(27)，过滤网(27)固定安装在水箱(10)的工作腔内。
6.如权利要求5所述的一种双层化工用球罐，其特征在于，还包括连接板(22)和底板(23)，保温仓(3)的下部设置有基座(21)，基座(21)固定安装在支撑板(2)的上端，连接板(22)固定安装在两组支架(1)之间，底板(23)固定安装在支架(1)的下端。
7.如权利要求6所述的一种双层化工用球罐，其特征在于，支架(1)的外层设置有防锈涂层。
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