CN221027678U - 一种可移动式电解液储存输送成套装备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可移动式电解液储存输送成套装备，包括储存罐、液氮钢瓶、气化器、吸附柱、废气风机、输送泵和安装框架，储存罐、液氮钢瓶、气化器、吸附柱、废气风机和输送泵集成式安装在安装框架内，安装框架的下方设有移动底盘，液氮钢瓶连接气化器，气化器的出口连接储存罐的氮气进气口，储存罐上的氮气排气口依次连接吸附柱和废气风机，储存罐的出料口连接输送泵。本实用新型的设备保证了电解液的安全运输及供应。
Description
技术领域
本实用新型属于电解液输送装置技术领域，具体涉及一种可移动式电解液储存输送成套设备。
背景技术
随着新能源行业的不断发展，锂电池电解液的需求数量日益增加，传统的电解液一般采用吨桶进行运输，即将电解液储存在吨桶内运送至锂电池生产企业，但由于单只吨桶装载量少，原料供应时需要人工频繁切换吨桶，存在较大的安全隐患。同时，由于电解液自身的特性，在使用现有吨桶运输时，需要采用冷链运输并需冷库储存，在运输和使用过程中出现超温会影响产品品质。因此，针对电解液的运输和供应，市场急需一种可以提高经济效益且安全性能高的电解液储存输送装备。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种可移动式电解液储存输送成套设备。
具体技术方案如下：
一种可移动式电解液储存输送成套设备，包括储存罐、液氮钢瓶、气化器、吸附柱、废气风机、输送泵和安装框架，储存罐、液氮钢瓶、气化器、吸附柱、废气风机和输送泵集成式安装在安装框架内，安装框架的下方设有移动底盘，液氮钢瓶连接气化器，气化器的出口连接储存罐的氮气进气口，储存罐上的氮气排气口依次连接吸附柱和废气风机，储存罐的出料口连接输送泵。
进一步地，储存罐包括筒体、保护外壳和半管，保护外壳设置在筒体的外部，保护外壳和筒体之间构成间隔，半管设置于间隔内。
进一步地，间隔内还设有保温层。
进一步地，安装框架的顶部和侧面安装热轧钢板。
进一步地，储存罐上设有温度传感器、液位传感器和压力传感器，温度传感器用于检测储存罐内存储介质的温度，并将温度转化为电信号输出，储存罐的上方设有装料口、清洗液口、安全阀口和视镜，储存罐的下方设有排净口，排净口处设有双球阀。
进一步地，成套设备还包括自控和远传操作系统，其包括电路模块的控制器、无线通信单元、模数转换单元、显示单元和集中仪表显示盘。
进一步地，成套设备还包括控温的制冷设施，其包括压缩机、冷凝器组件、蒸发器组件、制冷管路及配套的阀件、电气、控制系统。
进一步地，储存罐的下方设有防爆冷冻机，防爆冷冻机与半管连接，冷冻介质进入半管内。
本实用新型的有益效果在于：
1）本实用新型的储存罐的外部设有框架，框架侧面安装热轧钢板，形成的箱体能够对罐体进行有效的防护，可防止罐体在纵向、横向受到冲击或者翻倒而造成损坏或者罐体内部介质的泄漏，提高电解液运输、储存的安全性，在框架箱体的保护作用下，罐体可适当的扩大容积，增加罐体电解液的总量，保证运输、储存的经济效益；
2）罐体的外部设有保温外壳，保温外壳与罐体之间设有低温半管和保温层，可以保证在正常工作状态下温度低于10℃；
3）设置氮气供应系统和废气处理系统保障罐体内部气压平衡和废气排放；
4）气相口以及管路单元设置在罐体的顶部并安装安全阀满足安全规范要求，防止安全阀泄爆开启造成喷溅等二次伤害。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的连接关系示意图；
图3为本实用新型的储存罐的结构示意图。
1、储存罐；11、氮气进气口；12、氮气排气口；13、出料口；14、装料口；15、清洗液口；16、安全阀口；17、视镜；18、排净口；111、筒体；112、保护外壳；113、半管；2、液氮钢瓶；3、气化器；4、吸附柱；5、废气风机；6、输送泵；7、安装框架；71、移动底盘；8、防爆冷冻机。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例对本实用新型做进一步地说明，但本实用新型的保护范围并不仅限于此。
如图1和图2所示，一种可移动式电解液储存输送成套设备，包括储存罐1、液氮钢瓶2、气化器3、吸附柱4、废气风机5、输送泵6、安装框架7和防爆冷冻机8，安装框架7采用Q355D低合金高强度结构钢，设置框架立柱和立柱横梁，立柱间设置斜撑，安装框架7的底部设有的下方设有移动底盘71，安装框架7的顶部和侧面安装2.0mm高强度热轧钢板，储存罐1、液氮钢瓶2、气化器3、吸附柱4、废气风机5和输送泵6集成式安装在安装框架7内，氮钢瓶2连接气化器3，气化器3的出口连接储存罐1的氮气进气口11，储存罐1上的氮气排气口12依次连接吸附柱4和废气风机5，储存罐1的出料口13连接输送泵6。
如图3所示，储存罐1包括筒体111、保护外壳112和半管113，筒体111采用奥式不锈钢材质，保护外壳112设置在筒体111的外部，保护外壳112和筒体111之间构成间隔，半管113设置于间隔内，间隔内还设有保温层，保温层的厚度为100mm，保温层从内倒外依次为阻燃层、绝热层和防潮层，阻燃层采用硅酸铝纤维，绝热层采用聚氨酯泡沫塑料，防潮层采用改性防潮涂料，储存罐1上设有温度传感器、液位传感器和压力传感器，储存罐1的上方设有装料口14、清洗液口15和安全阀口16，清洗液口15连接清洗喷头，清洗喷头采用三维旋转清洗喷头，用于清洗筒体111内壁，储存罐1的下方设有排净口17，排净口17连接排净管道，排净口17处设有双球阀，储存罐1的下方设有防爆冷冻机8。
储存罐1的内部电解液温度设置5-10℃，压力控制在105-115 kPa，电解液装填率为80%-85%，温度传感器采用热电偶型一体化温度变送器，液位传感器采用雷达液位计，压力传感器采用隔膜式压力传感器，安全阀整定压力为0.4MPa。
吸附柱4选用活性炭，装填量为200kg，废气风机5选用风量为300Nm3/h，风压3000Pa可变频离心风机，液氮钢瓶2选用175L液氮罐，气化器3的气化速率为20Nm3/h，输送泵6为流量3m3/h扬程30m的磁力泵。移动底盘71为半挂平板车。
采用上述成套设备储存运输电解液，开启阀，向筒体111内充氮，保证筒体111压力稳定，开启防爆冷冻机8，通过半管113对筒体111内进行保温，成套设备运送至用点后，将其连接于用点设备，开启输送泵6，同时采用流量计和调节阀调节输送流量。
Claims (6)
1.一种可移动式电解液储存输送成套装备，其特征在于包括储存罐（1）、液氮钢瓶（2）、气化器（3）、吸附柱（4）、废气风机（5）、输送泵（6）和安装框架（7），储存罐（1）、液氮钢瓶（2）、气化器（3）、吸附柱（4）、废气风机（5）和输送泵（6）集成式安装在安装框架（7）内，安装框架（7）的下方设有移动底盘（71），液氮钢瓶（2）连接气化器（3），气化器（3）的出口连接储存罐（1）的氮气进气口（11），储存罐（1）上的氮气排气口（12）依次连接吸附柱（4）和废气风机（5），储存罐（1）的出料口（13）连接输送泵（6）。
2.如权利要求1所述的一种可移动式电解液储存输送成套装备，其特征在于储存罐（1）包括筒体（111）、保护外壳（112）和半管（113），保护外壳（112）设置在筒体（111）的外部，保护外壳（112）和筒体（111）之间构成间隔，半管（113）设置于间隔内。
3.如权利要求2所述的一种可移动式电解液储存输送成套装备，其特征在于间隔内还设有保温层。
4.如权利要求1所述的一种可移动式电解液储存输送成套装备，其特征在于安装框架（7）的顶部和侧面安装热轧钢板。
5.如权利要求2所述的一种可移动式电解液储存输送成套装备，其特征在于储存罐（1）上设有温度传感器、液位传感器和压力传感器，储存罐（1）的上方设有装料口（14）、清洗液口（15）、安全阀口（16）和视镜（17），储存罐（1）的下方设有排净口（18），排净口（18）处设有双球阀。
6.如权利要求5所述的一种可移动式电解液储存输送成套装备，其特征在于储存罐（1）的下方设有防爆冷冻机（8）。
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