CN218130974U - 一种二氧化碳气体回收循环利用装置 - Google Patents

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李明斌
李小龙
高立里
李渝汐
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Abstract

本实用新型涉及二氧化碳回收技术领域,具体为一种二氧化碳气体回收循环利用装置,包括生产罐体,所述生产罐体的顶部连接有二氧化碳回收管道,所述二氧化碳回收管道远离生产罐体的一侧连接有二氧化碳存储罐,所述二氧化碳存储罐的顶部设置有温度控制器,所述二氧化碳存储罐远离生产罐体的一侧外壳体上固定安装有制冷器,所述二氧化碳存储罐的一侧设置有PLC控制器,通过温度检测仪、温度控制器、PLC控制器以及制冷器的作用,从而能够确保二氧化碳在存储时不会产生分解作用,便于后续随时进行循环利用。

Description

一种二氧化碳气体回收循环利用装置
技术领域
本实用新型涉及二氧化碳回收技术领域,具体为一种二氧化碳气体回收循环利用装置。
背景技术
目前我国的环保工程飞速发展,二氧化碳气体的回收循环利用也越来越受到大家的重视,在降低生产成本的同时也保护了环境,传统的二氧化碳回收装置不能把脱碳装置中的气体进行回收再利用。
经检索,在已公开专利号为CN202122104563.3中介绍了一种二氧化碳气体回收循环利用装置,包括脱碳塔、换热器和冷凝水储存罐,所述脱碳塔顶部连接换热器,所述换热器一端连接有冷凝水储存罐,另一端连接有气水分离器,其特征在于:所述换热器和冷凝水储存罐之间连接有U封管道,所述气水分离器上依次连接有低压气体储存罐、二氧化碳压缩机和高压气体储存罐,所述低压气体储存罐和高压气体储存罐分别和二氧化碳用气罐相连,先将混合高温气体通过换热器降温,蒸汽冷凝后的冷凝水通过U封管道排出,防止二氧化碳气体通过冷凝水管道排出,二氧化碳气体再通过气水分离器进一步将其中的水分进行分离进入低压气体储存罐,然后通过二氧化碳压缩机将低压罐中的气体压缩后进入高压气体储存罐,然后将二氧化碳气体输送到二氧化碳用气罐。本申请具有自动排水功能,操作简单,可充分回收脱碳装置产生的二氧化碳气体和二氧化碳用气装置多余的二氧化碳气体,并能进行循环利用,有效的降低了生产中二氧化碳的消耗量。
以上方案虽能解决上述问题,但仍然存在以下不足:该二氧化碳气体回收循环利用装置中用于存储二氧化碳的装置不具备保温和制冷的功能,而液态二氧化碳在实际存储时是需要采用低温条件,因此该装置中的存储设备容易导致二氧化碳分解,不利于后续的循环利用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种二氧化碳气体回收循环利用装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种二氧化碳气体回收循环利用装置,包括生产罐体,所述生产罐体的顶部连接有二氧化碳回收管道,所述二氧化碳回收管道远离生产罐体的一侧连接有二氧化碳存储罐,所述二氧化碳存储罐的顶部设置有温度控制器,所述二氧化碳存储罐远离生产罐体的一侧外壳体上固定安装有制冷器,所述二氧化碳存储罐的一侧设置有PLC控制器;
所述二氧化碳回收管道外侧套设安装有保温管,所述二氧化碳回收管道靠近生产罐体的一侧设置有逆止阀,所述二氧化碳回收管道远离生产罐体且靠近二氧化碳存储罐的一侧设置有电控阀门。
作为本实用新型优选的方案,所述二氧化碳存储罐的内部设置有存储腔体,所述二氧化碳存储罐的内壳体上设置有保温层。
作为本实用新型优选的方案,所述二氧化碳回收管道的一侧贯穿连接于生产罐体的二氧化碳出口端,所述二氧化碳回收管道的另一侧贯穿连接于二氧化碳存储罐的内部。
作为本实用新型优选的方案,所述温度控制器的底部连接有温度检测仪,所述温度检测仪的探头端贯穿连接于存储腔体的内部,所述温度控制器、温度检测仪均连接于PLC控制器且连接方式为电性连接。
作为本实用新型优选的方案,所述制冷器的冷气出口端连接有冷气出管,所述制冷器通过导线电性连接于PLC控制器且连接方式为电性连接。
作为本实用新型优选的方案,所述二氧化碳回收管道上设置有用于检测管内压力的压力传感器,所述压力传感器和PLC控制器通过导线连接且连接方式为电性连接。
作为本实用新型优选的方案,所述生产罐体的内部设置有二氧化碳分离器,所述二氧化碳分离器的出气口端连接于二氧化碳回收管道的一侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过设置的一种二氧化碳气体回收循环利用装置,从而通过温度检测仪检测存储腔体内部的温度变化,当温度较高时,温度控制器将信号传输给PLC控制器,通过PLC控制器控制制冷器工作,同时通过保温层和保温管分别进行保温作业,避免二氧化碳在运输和存储过程中产生分解,从而解决了背景技术中提到的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型二氧化碳回收管道结构示意图;
图3为本实用新型二氧化碳存储罐内部横截面示意图;
图4为本实用新型连接框图。
图中:1、生产罐体;2、二氧化碳回收管道;21、保温管;22、逆止阀;23、电控阀门;24、压力传感器;3、二氧化碳存储罐;31、存储腔体;32、保温层;4、温度控制器;41、温度检测仪;5、制冷器;51、冷气出管;6、PLC控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例,请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种二氧化碳气体回收循环利用装置,包括生产罐体1,生产罐体1的顶部连接有二氧化碳回收管道2,二氧化碳回收管道2外侧套设安装有保温管21,通过保温管21用以确保二氧化碳回收管道2内部保持恒温状态,避免在运输过程中产生二氧化碳的分解,二氧化碳回收管道2靠近生产罐体1的一侧设置有逆止阀22,通过逆止阀22用以防止二氧化碳气体产生回流的问题,二氧化碳回收管道2远离生产罐体1且靠近二氧化碳存储罐3的一侧设置有电控阀门23,通过电控阀门23用以控制二氧化碳气体的流通,二氧化碳回收管道2远离生产罐体1的一侧连接有二氧化碳存储罐3,二氧化碳存储罐3的顶部设置有温度控制器4,二氧化碳存储罐3远离生产罐体1的一侧外壳体上固定安装有制冷器5,二氧化碳存储罐3的一侧设置有PLC控制器6,通过PLC控制器6用以对该装置的电控设备进行控制。
具体的,二氧化碳存储罐3的内部设置有存储腔体31,二氧化碳存储罐3的内壳体上设置有保温层32,通过保温层32用以确保二氧化碳存储罐3内部保持恒温状态,二氧化碳回收管道2的一侧贯穿连接于生产罐体1的二氧化碳出口端,二氧化碳回收管道2的另一侧贯穿连接于二氧化碳存储罐3的内部,温度控制器4的底部连接有温度检测仪41,温度检测仪41的探头端贯穿连接于存储腔体31的内部,温度控制器4、温度检测仪41均连接于PLC控制器6且连接方式为电性连接,制冷器5的冷气出口端连接有冷气出管51,制冷器5通过导线电性连接于PLC控制器6且连接方式为电性连接,从而通过温度检测仪41检测存储腔体31内部的温度变化,当温度较高时,温度控制器4将信号传输给PLC控制器6,通过PLC控制器6控制制冷器5工作,制冷器5将冷气通过冷气出管51将冷气排到存储腔体31内部,从而能够保证二氧化碳存储罐3内部保持低温状态,同时通过保温层32和保温管21分别进行保温作业,避免二氧化碳在运输和存储过程中产生分解。
其中,二氧化碳回收管道2上设置有用于检测管内压力的压力传感器24,压力传感器24和PLC控制器6通过导线连接且连接方式为电性连接,生产罐体1的内部设置有二氧化碳分离器,二氧化碳分离器的出气口端连接于二氧化碳回收管道2的一侧,通过压力传感器24用以检测二氧化碳回收管道2内部的压力变化,通过二氧化碳分离器用以对生产罐体1内部产生的二氧化碳气体和水蒸气进行分离,进而便于后续对二氧化碳进行收集。
本实用新型工作流程:在使用该二氧化碳气体回收循环利用装置时,首先在生产罐体1的内部设置有二氧化碳分离器,二氧化碳分离器的出气口端连接于二氧化碳回收管道2的一侧的条件下,通过二氧化碳分离器对生产罐体1内部产生的二氧化碳气体和水蒸气进行分离,随后分离的二氧化碳气体进入二氧化碳回收管道2内部,随后在温度检测仪41的探头端贯穿连接于存储腔体31的内部,温度控制器4、温度检测仪41均连接于PLC控制器6且连接方式为电性连接、制冷器5通过导线电性连接于PLC控制器6且连接方式为电性连接的条件下,通过温度检测仪41检测存储腔体31内部的温度变化,当温度较高时,温度控制器4将信号传输给PLC控制器6,通过PLC控制器6控制制冷器5工作,制冷器5将冷气通过冷气出管51将冷气排到存储腔体31内部,从而能够保证二氧化碳存储罐3内部保持低温状态,同时通过保温层32和保温管21分别进行保温作业,避免二氧化碳在运输和存储过程中产生分解。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种二氧化碳气体回收循环利用装置,包括生产罐体(1),其特征在于:所述生产罐体(1)的顶部连接有二氧化碳回收管道(2),所述二氧化碳回收管道(2)远离生产罐体(1)的一侧连接有二氧化碳存储罐(3),所述二氧化碳存储罐(3)的顶部设置有温度控制器(4),所述二氧化碳存储罐(3)远离生产罐体(1)的一侧外壳体上固定安装有制冷器(5),所述二氧化碳存储罐(3)的一侧设置有PLC控制器(6);
所述二氧化碳回收管道(2)外侧套设安装有保温管(21),所述二氧化碳回收管道(2)靠近生产罐体(1)的一侧设置有逆止阀(22),所述二氧化碳回收管道(2)远离生产罐体(1)且靠近二氧化碳存储罐(3)的一侧设置有电控阀门(23)。
2.根据权利要求1所述的一种二氧化碳气体回收循环利用装置,其特征在于:所述二氧化碳存储罐(3)的内部设置有存储腔体(31),所述二氧化碳存储罐(3)的内壳体上设置有保温层(32)。
3.根据权利要求1所述的一种二氧化碳气体回收循环利用装置,其特征在于:所述二氧化碳回收管道(2)的一侧贯穿连接于生产罐体(1)的二氧化碳出口端,所述二氧化碳回收管道(2)的另一侧贯穿连接于二氧化碳存储罐(3)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种二氧化碳气体回收循环利用装置,其特征在于:所述温度控制器(4)的底部连接有温度检测仪(41),所述温度检测仪(41)的探头端贯穿连接于存储腔体(31)的内部,所述温度控制器(4)、温度检测仪(41)均连接于PLC控制器(6)且连接方式为电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种二氧化碳气体回收循环利用装置,其特征在于:所述制冷器(5)的冷气出口端连接有冷气出管(51),所述制冷器(5)通过导线电性连接于PLC控制器(6)且连接方式为电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种二氧化碳气体回收循环利用装置,其特征在于:所述二氧化碳回收管道(2)上设置有用于检测管内压力的压力传感器(24),所述压力传感器(24)和PLC控制器(6)通过导线连接且连接方式为电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种二氧化碳气体回收循环利用装置,其特征在于:所述生产罐体(1)的内部设置有二氧化碳分离器,所述二氧化碳分离器的出气口端连接于二氧化碳回收管道(2)的一侧。
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