CN216282333U - 一种液化天然气闪蒸汽的液化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及天然气闪蒸汽液化技术领域，公开了一种液化天然气闪蒸汽的液化装置，包括液化罐；所述液化罐顶部左侧安装有制冷压缩机，所述液化罐顶部右侧安装有预冷器，所述预冷器顶部右侧安装有进气口，所述进气口内安装有流量传感器；所述液化罐内部左侧安装有浮球开关。本实用新型通过流量传感器可检测是否有闪蒸汽进入，而检测到闪蒸汽时将会自动启动制冷压缩机进行制冷液化工作，而液化前可通过预冷器进行预冷，从而加快液化速度，提高液化效率，能够在收集闪蒸汽的同时进行液化，且液化天然气容量到达阈值时可自动排出实现定量收集工作，结构简单，能够自动化的完成收集、液化以及排出，且液化效率高，成本低。

Description

一种液化天然气闪蒸汽的液化装置

技术领域

本实用新型涉及天然气闪蒸汽液化技术领域，具体为一种液化天然气闪蒸汽的液化装置。

背景技术

目前在液化天然气加注站系统中，存储液化天然气的储罐在运行过程中会产生大量的液化天然气闪蒸汽气体,液化天然闪蒸汽体累积多了,会造成储罐内部压力上升,产生大量的液化天然气闪蒸汽气体,因此液化天然气闪蒸汽气体会通过管路到汽化器复热到常温后直接放空，但是现有的液化天然气闪蒸汽的液化装置还存在着一些不足的地方，例如；

公告号为(CN204880967U)的一种液化天然气闪蒸汽的液化装置，该装置使用时冷剂从冷交换器的出口出来,进入预冷器进行预冷,从预冷器的出口出来后进入节流阀,进行降温降压，接着从冷剂进气口进入冷箱进行降温,使得冷箱温度达到天然气液化需要的温度,之后从冷箱的冷剂回流口出来进入冷交换器中。储罐中的液化天然气闪蒸汽沿着液化天然气闪蒸汽进气管进入冷箱进行降温液化后沿着液化天然气出料管的出口流入储罐中,从而实现将储罐中液化天然气闪蒸汽液化的目的。本实用新型提供的液化天然气闪蒸汽的液化装置实现了将储罐中产生的液化天然气闪蒸汽进行回收再利用,降低资源浪费,避免液化天然气闪蒸汽气体排放到空气中对空气造成的污染，但是该装置依旧存在以下缺点：

该装置使用时无法自动的感知是否有闪蒸汽进入，因此设备需要长时间的开启，闪蒸汽未产生时则会造成浪费，且无法自动化的完成预冷、液化以及定量排出的工作，液化效率较低，设备的实用性以及可靠性大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液化天然气闪蒸汽的液化装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液化天然气闪蒸汽的液化装置，包括液化罐；

所述液化罐顶部左侧安装有制冷压缩机，所述液化罐顶部右侧安装有预冷器，所述预冷器顶部右侧安装有进气口，所述进气口内安装有流量传感器；

所述液化罐内部左侧安装有浮球开关，所述液化罐底部安装有排出口，所述排出口内安装有电磁阀，所述液化罐顶端中部安装有控制器。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述预冷器底部左侧安装有排气口，所述排气口置于液化罐内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述液化罐壁内嵌入有保温层。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述液化罐底部安装有底座。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述液化罐右侧下方安装有电源线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型一种液化天然气闪蒸汽的液化装置，通过流量传感器可检测是否有闪蒸汽进入，而检测到闪蒸汽时将会自动启动制冷压缩机进行制冷液化工作，而液化前可通过预冷器进行预冷，从而加快液化速度，提高液化效率，能够在收集闪蒸汽的同时进行液化，且液化天然气容量到达阈值时可自动排出实现定量收集工作，结构简单，能够自动化的完成收集、液化以及排出，且液化效率高，成本低。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种液化天然气闪蒸汽的液化装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型一种液化天然气闪蒸汽的液化装置的正视剖面结构示意图。

图中：1、液化罐；2、制冷压缩机；3、预冷器；4、进气口；5、流量传感器；6、排出口；7、电磁阀；8、控制器；9、底座；10、电源线；11、排气口；12、浮球开关；13、保温层。

具体实施方式

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种液化天然气闪蒸汽的液化装置，包括液化罐1；

所述液化罐1顶部左侧安装有制冷压缩机2，所述液化罐1顶部右侧安装有预冷器3，所述预冷器3顶部右侧安装有进气口4，所述进气口4内安装有流量传感器5；

所述液化罐1内部左侧安装有浮球开关12，所述液化罐1底部安装有排出口6，所述排出口6内安装有电磁阀7，所述液化罐1顶端中部安装有控制器8。

本实施例中(请参阅图1和图2)，通过流量传感器5可检测是否有闪蒸汽进入，而检测到闪蒸汽时将会自动启动制冷压缩机2进行制冷液化工作，而液化前可通过预冷器3进行预冷，从而加快液化速度，提高液化效率，能够在收集闪蒸汽的同时进行液化，且液化天然气容量到达阈值时可自动排出实现定量收集工作，结构简单，能够自动化的完成收集、液化以及排出，且液化效率高，成本低。

本实施例中(请参阅图2)，所述预冷器3底部左侧安装有排气口11，所述排气口11置于液化罐1内，通过排气口11可实现预冷器3预冷后的闪蒸汽进入液化罐1内。

本实施例中(请参阅图1)，所述液化罐1壁内嵌入有保温层13，通过保温层13可对液化罐1进行较好的保温工作。

本实施例中(请参阅图1)，所述液化罐1底部安装有底座9，通过底座9可实现对设备的支撑。

本实施例中(请参阅图1)，所述液化罐1右侧下方安装有电源线10，通过电源线10可实现设备内各电气元件的供电。

需要说明的是，本实用新型为一种液化天然气闪蒸汽的液化装置，包括1、液化罐；2、制冷压缩机；3、预冷器；4、进气口；5、流量传感器；6、排出口；7、电磁阀；8、控制器；9、底座；10、电源线；11、排气口；12、浮球开关；13、保温层，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，使用时，首先通过电源线10接通电源，随后可将进气口4接入闪蒸汽，此时闪蒸汽即可通过进气口4进入预冷器3进行预冷，而闪蒸汽经过进气口4时通过流量传感器5即可感知蒸汽，此时可通过控制器8启动制冷压缩机2，制冷压缩机2即可对液化罐1内部进行制冷，此时可实现降温液化工作，液化后的天然气即可保存于液化罐1内，随后通过浮球开关12感知液化天然气的含量，当含量达到阈值时，浮球开关12启动启动电磁阀7，此时液化天然气可通过排出口6排出完成收集。

Claims (5)

1.一种液化天然气闪蒸汽的液化装置，其特征在于，包括液化罐(1)；

所述液化罐(1)顶部左侧安装有制冷压缩机(2)，所述液化罐(1)顶部右侧安装有预冷器(3)，所述预冷器(3)顶部右侧安装有进气口(4)，所述进气口(4)内安装有流量传感器(5)；

所述液化罐(1)内部左侧安装有浮球开关(12)，所述液化罐(1)底部安装有排出口(6)，所述排出口(6)内安装有电磁阀(7)，所述液化罐(1)顶端中部安装有控制器(8)。

2.根据权利要求1所述的一种液化天然气闪蒸汽的液化装置，其特征在于：所述预冷器(3)底部左侧安装有排气口(11)，所述排气口(11)置于液化罐(1)内。

3.根据权利要求1所述的一种液化天然气闪蒸汽的液化装置，其特征在于：所述液化罐(1)壁内嵌入有保温层(13)。

4.根据权利要求1所述的一种液化天然气闪蒸汽的液化装置，其特征在于：所述液化罐(1)底部安装有底座(9)。

5.根据权利要求1所述的一种液化天然气闪蒸汽的液化装置，其特征在于：所述液化罐(1)右侧下方安装有电源线(10)。

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