CN213675695U - 一种纸箱生产用开槽切角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸箱生产用开槽切角机，包括放纸台、推纸装置、限纸装置、运输带、开槽装置，放纸台用于放置待开槽切角的纸箱，推纸装置设置于放纸台前端，用于将纸箱向后推送，限纸装置设置于放纸台后端，用于限制单个纸箱通过，运输带放置于限纸装置后方，用于运走已开槽切角的纸箱，开槽装置放置于运输带后方，用于对纸箱进行开槽切角，开槽装置设置有开槽刀、刀具座，开槽刀可移动连接于开槽装置上，刀具座可移动安装于开槽装置上，开槽刀与刀具座铰接。本实用新型提出的一种纸箱生产用开槽切角机，调试方便，并可实现自动上下料，提高生产效率。

Description

一种纸箱生产用开槽切角机

技术领域

本实用新型涉及纸箱生产设备技术领域，特别涉及一种纸箱生产用开槽切角机。

背景技术

在纸箱的制作过程中，重要的一道工序是对纸箱进行开槽切角。目前先进的吸风式自动轮转开槽切角机，可实现自动开槽切角，生产效率很高，但是需要更换不同加工要求的纸箱时，轮转开槽切角机调试阶段工程量大，不利于小批量生产。而传统的开槽切角机需要手动拿持纸箱，进行开槽切角，耗费人力，生产效率低下。因此，市场上急需一种便于调试、高效率的开槽切角机。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种纸箱生产用开槽切角机，调试方便，并可实现自动上下料，提高生产效率。

根据本实用新型实施例的纸箱生产用开槽切角机，包括放纸台，用于放置待开槽切角的纸箱；推纸装置，所述推纸装置设置于所述放纸台前端；所述推纸装置包括有两个支撑板、推纸板、推纸驱动单元；两个所述支撑板对称安装于所述放纸台左右两边；所述推纸板底面与所述放纸台上表面抵接，所述推纸板用于推动所述纸箱向后移动；所述推纸驱动单元用于驱动所述推纸板向后移动；限纸装置，所述限纸装置设置于所述放纸台后端，所述限纸装置底面与所述放纸台上表面形成通纸槽；运输带，所述运输带放置于所述限纸装置后方，所述运输带左右运转，用于运走已开槽切角的纸箱；开槽装置，所述开槽装置包括有刀具支架、转轴、若干个滑套、若干个开槽刀、若干个刀具座；所述刀具支架放置于所述运输带后方；所述转轴可转动安装于所述刀具支架上；所述滑套通过夹持螺栓可移动套设在所述转轴上；所述滑套与所述开槽刀前端铰接；所述开槽刀后端与所述刀具座铰接，所述刀具座的中部开设有与所述开槽刀相适应的刀槽；所述刀具座可移动安装于所述刀具支架上，所述刀具座螺纹连接有端部与所述刀具支架抵接的固定螺栓。

根据本实用新型实施例的纸箱生产用开槽切角机，至少具有如下技术效果：将纸箱叠放在放纸台后，推纸装置的推纸板将底下第一个纸箱向后推，在限纸装置的作用下，限制了底下第二个纸箱向后移动，底下第一个纸箱通过通纸槽，放置于运输带和开槽装置的刀具座上，开槽装置的开槽刀对纸箱进行开槽切角后，运输带将已开槽切角的纸箱运送到侧边放料架上。通过夹持螺栓调节滑套在转轴上的位置，同时通过固定螺栓调节刀具座在刀具支架上的位置，从而调节开槽刀在纸箱上的开槽切角位置，调试方便，同时，通过推纸装置将纸箱推送到开槽装置上，从而实现自动上料，运输带将已开槽切角的纸箱运送到下料架，从而实现自动下料。因此，本实用新型提出的一种纸箱生产用开槽切角机，调试方便，并可实现自动上下料，提高生产效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述推纸驱动单元包括主动轴、推纸驱动器、两个主动轮、两个从动轮、两个传动带，所述主动轴两端分别可转动地安装于两个所述支撑板前端，所述推纸驱动器输出端与所述主动轴连接；所述主动轮套设在所述主动轴端部，位于所述支撑板内侧；所述从动轮设置在所述支撑板后端内侧，与所述主动轮对称设置；所述传动带套设在所述主动轮和从动轮上；所述推纸板包括有推纸部分和两个连接块，所述连接块上端与所述传动带固定连接，两个所述连接块下端分别与所述推纸部分左右两端固定连接，所述推纸部分底部与所述放纸台上表面抵接。

根据本实用新型的一些实施例，所述刀具座侧壁设置有定位槽和挡块，所述挡块上螺纹连接有端部与所述定位槽内壁相抵的定深螺栓，所述挡块上表面高于所述刀槽上表面。

根据本实用新型的一些实施例，所述限纸装置包括限纸支撑座和限高件，所述限纸支撑座固定安装在所述放纸台上，所述限高件安装于所述限纸支撑座上，所述限高件底面与所述放纸台上表面形成通纸槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述限纸支撑座包括有横杆和支撑块，所述横杆固定安装于所述放纸台上，所述支撑块固定安装于所述横杆上，所述限高件可上下滑移地连接于所述支撑块，所述支撑块上转动连接有与所述限高件螺纹连接的调节螺杆。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑块和所述限高件的数量为多个。

根据本实用新型的一些实施例，所述限纸装置包括有两个限宽件，两个所述限宽件安装于所述支撑座两端，所述限宽件底部与所述放纸台上表面抵接。

根据本实用新型的一些实施例，所述限宽件上螺纹连接有端部与所述支撑座相抵的定宽螺栓。

根据本实用新型的一些实施例，所述刀具支架设置有落料腔，所述落料腔设置于所述刀具座下方。

根据本实用新型的一些实施例，所述刀槽可供所述开槽刀嵌入并贯穿，所述落料腔与所述刀槽相通。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的纸箱生产用开槽切角机的示意图；

图2为图1示出的纸箱生产用开槽切角机的推纸板的示意图；

图3为图1示出的纸箱生产用开槽切角机的限纸装置的部分示意图；

图4为图1示出的纸箱生产用开槽切角机的开槽装置的示意图。

附图标记：

纸箱生产用开槽切角机100、

放纸台200、

推纸装置300、支撑板310、推纸板320、推纸部分321、连接块342、推纸驱动单元330、推纸驱动器331、主动轴332、主动轮333、从动轮334、传动带 335、

限纸装置400、限纸支撑座410、横杆411、支撑块412、限高件420、调节螺杆430、限宽件440、定宽螺栓441、

运输带500、防滑凸块510、

开槽装置600、刀具支架610、落料腔611、连接杆612、转轴620、滑套630、夹持螺栓631、推动杆632、开槽刀640、刀具座650、固定螺栓651、刀槽652、定位槽653、挡块654、定深螺栓655。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1至4描述根据本实用新型实施例的一种纸箱生产用开槽切角机 100。

如图1所示，根据本实用新型实施例的一种纸箱生产用开槽切角机100，包括放纸台200、推纸装置300、限纸装置400、运输带500、开槽装置600。

放纸台200，用于放置待开槽切角的纸箱。推纸装置300设置于放纸台200 前端，推纸装置300包括有两个支撑板310、推纸板320、推纸驱动单元330，两个支撑板310对称安装于放纸台200左右两边，推纸板320底面与放纸台200 上表面抵接，推纸板320用于推动纸箱向后移动，推纸驱动单元330用于驱动推纸板320向后移动。限纸装置400设置于放纸台200后端，限纸装置400底面与放纸台200上表面形成通纸槽。运输带500放置于限纸装置400后方，运输带 500左右运转，用于运走已开槽切角的纸箱。

开槽装置600包括有刀具支架610、转轴620、若干个滑套630、若干个开槽刀640、若干个刀具座650，刀具支架610放置于运输带400后方，转轴620 可转动安装于刀具支架610上，滑套630通过夹持螺栓631可移动套设在转轴 620上，滑套630底端与开槽刀640前端铰接，开槽刀640后端与刀具座650铰接，刀具座650的中部开设有与开槽刀640相适应的刀槽652，刀具座650可移动安装于刀具支架610上，刀具座650螺纹连接有端部与刀具支架610抵接的固定螺栓651。

如图1所示，待开槽切角的纸箱叠放在放纸台200上，推纸装置300放置于放纸台200前端，推纸装置300包括有两个支撑板310、推纸板320、推纸驱动单元330，两个支撑板310对称安装于放纸台200左右两边，推纸板320底面与放纸台200上表面抵接，推纸板320用于推动纸箱向后移动，推纸驱动单元330 用于驱动推纸板320向后移动。如图3所示，限纸装置400设置于放纸台200 后端，限纸装置400底面与放纸台200上表面形成通纸槽。推纸驱动单元330 带动推纸板320向后移动，推纸板320推动底下第一个纸箱向后移动，在限纸装置400的作用，限制底下第二个纸箱向后移动，使得底下第一个纸箱顺利通过通纸槽，到达运输带500和刀具座650上。

运输带500放置于限纸装置400后方，运输带500左右运转，用于运走已开槽切角的纸箱，当需要开槽切角时，运输带500作为工作台，用于放置纸箱，当纸箱完成开槽切角后，运输带500转动，将纸箱运送到侧边的放料架上。更进一步地，运输带500表面设置有防滑凸块510，使得纸箱运输更顺畅。

如图4所示，开槽装置600包括有刀具支架610、转轴620、若干个滑套630、若干个开槽刀640、若干个刀具座650，刀具支架610放置于运输带400后方，转轴620可转动安装于刀具支架610上。刀具驱动装置安装于刀具支架610上，用于驱动转轴620转动，刀具驱动装置包括有两个连接杆612、刀具驱动单元，连接杆612呈Z型结构，连接杆612一端可转动安装于刀具支架610上，连接杆 612另一端与转轴620端部固定连接，刀具驱动单元通过连接杆612驱动转轴620 作偏心运动。刀具驱动单元包括有主动齿轮、从动齿轮、齿条、旋转电机，旋转电机输出端与主动齿轮连接，从动齿轮与连接杆612连接，齿条套接在主动齿轮和从动齿轮上。旋转电机驱动主动齿轮转动，在齿条的作用下带动从动齿轮转动，从而驱动转轴620作偏心运动。可以想到的是，刀具驱动单元的驱动方式还可以为齿轮传动、皮带传动，上述实施例仅为优选方案之一，如此设置，结构简单，方便安装。

滑套630通过夹持螺栓631可移动套设在转轴620上，滑套630底端设置有推动杆632，推动杆632端部与开槽刀640前端铰接，开槽刀640后端与刀具座 650铰接，刀具座650的中部开设有与开槽刀640相适应的刀槽652，刀具座650 可移动安装于刀具支架610上，刀具座650螺纹连接有端部与刀具支架610抵接的固定螺栓651。当纸箱放置于运输带500和刀具座650上时，刀具驱动装置驱动连接杆612转动，Z型结构的连接杆612驱动转轴620做偏心运动，使得开刀槽652向下转动，对放在刀具座650上的纸箱进行开槽切角，完成后，运输带500转动，将已开槽切角的纸箱运送到侧边的放料架上。

需要说明的是，可以通过夹持螺栓631调节滑套630在转轴620上的位置，同时，可以通过固定螺栓651调节刀具座650在刀具支架610上的位置，从而调节开槽刀640在纸箱上开槽切角的位置，调试方便，同时，通过推纸装置300 将纸箱推送到开槽装置600上，从而实现自动上料，运输带将已开槽切角的纸箱运送到下料架，从而实现自动下料。而现有的自动轮转开槽切角机，刀具跟刀槽分别安装在旋转轴上，需要加工不同要求的纸箱时，刀具与刀槽上下位置对齐不容易，拆卸刀具刀槽时需要多次转动旋转轴，以便安装螺丝能外露，此外上下旋转轴比较靠近，也使得拆卸时，不方便用力，因此调整十分困难，调试阶段工程量很大。而传统的开槽切角机需要手动拿持纸箱，进行开槽切角，耗费人力，生产效率低下。因此，本实用新型提出的一种纸箱生产用开槽切角机100，调试方便，并可实现自动上下料，提高生产效率。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1所示，推纸驱动单元330包括有主动轴332、推纸驱动器331、两个主动轮333、两个从动轮334、两个传动带 335，主动轴332两端分别可转动地安装于两个支撑板310前端，推纸驱动器331 输出端与主动轴332连接，主动轮333套设在主动轴332端部，位于支撑板310 内侧，从动轮334设置在支撑板310后端内侧，与主动轮333对称设置，传动带 335套设在主动轮333和从动轮334上。如图2所示，推纸板320包括有推纸部分321和两个连接块322，连接块322上端与传动带335固定连接，两个连接块322下端分别与推纸部分321左右两端固定连接，推纸部分321底部与所述放纸台200上表面抵接。推纸驱动器331驱动主动轴332转动，主动轴332带动主动轮333转动，主动轮333带动从动轮334和传动带335转动，从而使得与传动带 335固定连接的连接块332向后移动，进而带动推纸部分321向后移动，推纸部分321推动底下第一个纸箱向后移动。通过采用传动带驱动的方式，结构简单，安装方便。可以想到的是，驱动推纸板向后移动的方式还可以是气缸直接推动，或者是齿轮传动的方式，以上实施例仅为优选方案之一。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图4所示，刀具座650侧壁设置有定位槽653和挡块654，挡块654上螺纹连接有端部与定位槽653内壁相抵的定深螺栓655，挡块654上表面高于刀槽652上表面。刀具座650上设置挡块654，可以限制纸箱放入刀具座650的深度，进而控制开槽切角的深度，挡块654通过定深螺栓655连接，可以根据不同深度的加工要求，调节挡块654的位置，调节方便，适应范围更广。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1所示，限纸装置400包括限纸支撑座410和限高件420，限纸支撑座410固定安装在放纸台200上，限高件420 安装于限纸支撑座410上，限高件420底面与放纸台200上表面形成通纸槽。推纸板320推动底下第一个纸箱向后移动，在限高件420的作用，限制底下第二个纸箱向后移动，使得底下第一个纸箱顺利通过通纸槽。以上实施例，结构简单，节省材料。需要说明的是，上述实施例，仅为本实用新型的优选方案之一，实际上，限制装置还可以设置为一个挡板，同样起到限制第二个纸箱通过的功能。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图3所示，限纸支撑座410包括有横杆411和支撑块412，横杆411固定安装于放纸台200上，支撑块412固定安装于横杆411上，限高件420可上下滑移地连接于支撑块412，支撑块412上转动连接有与限高件420螺纹连接的调节螺杆430。通过调节螺杆430调节限高件4 20的高度，从而可根据纸箱的不同厚度，调节通纸槽的上下高度，调节方便，适应范围更广。更进一步地，支撑块412和限高件420的数量为多个，使得限纸作用更佳。

在本实用新型的一些具体实施例中，限纸装置400包括有两个限宽件440，两个限宽件440安装于支撑座两端，限宽件440底部与放纸台200上表面抵接。限定纸箱通过通纸槽的左右宽度，从而控制纸箱到达刀具座650的左右位置，使得开槽切角的精度更高。更进一步地，限宽件440上螺纹连接有端部与支撑座相抵的定宽螺栓441，根据纸箱的宽度，通过定宽螺栓441调节两个限宽件440间的宽度，调节方便，适用范围更广。

在本实用新型的一些具体实施例中，刀具支架610设置有落料腔610，落料腔610设置于刀具座650下方。纸屑从落料腔610掉落，纸屑不容易积聚在刀槽652附近，使得开槽更顺畅，提高生产效率。更进一步地，刀槽652可供开槽刀640嵌入并贯穿，落料腔610与刀槽652相通，也可进一步排屑，使得纸屑不容易在刀槽652内积聚，使得开槽更顺畅，提高生产效率。

下面参考图1至4以一个具体的实施例详细描述本实用新型实施例的纸箱生产用开槽切角机100。可以理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对实用新型的具体限制。

如图1所示，待开槽切角的纸箱叠放在放纸台200上，推纸装置300放置于放纸台200前端，推纸装置300设置于放纸台200前端，推纸装置300包括有两个支撑板310、推纸驱动器331、主动轴332、两个主动轮333、两个从动轮334、两个传动带335、推纸板320，两个支撑板310对称安装于放纸台200左右两边，主动轴332两端分别可转动地安装于两个支撑板310前端，推纸驱动器331输出端与主动轴332连接，主动轮333套设在主动轴332端部，位于支撑板310内侧，从动轮334设置在支撑板310后端内侧，与主动轮333对称设置，传动带335套设在主动轮333和从动轮334上。如图2所示，推纸板320包括有推纸部分 321和两个连接块322，连接块322上端与传动带335固定连接，两个连接块322 下端分别与推纸部分321左右两端固定连接，推纸部分321底面与放纸台200 上表面抵接。

如图3所示，限纸装置400，限纸装置400设置于放纸台200后端，限纸装置400包括限纸支撑座410和限高件420，限纸支撑座410固定安装在放纸台200 上，限高件420安装于限纸支撑座410上，限高件420底面与放纸台200上表面形成通纸槽，限纸支撑座410包括有横杆411和支撑块412，横杆411固定安装于放纸台200上，支撑块412固定安装于横杆411上，限高件420可上下滑移地连接于支撑块412，支撑块412上转动连接有与限高件420螺纹连接的调节螺杆 430，通过调节螺杆430调节限高件420的高度，从而可根据纸箱的不同厚度，调节通纸槽的上下高度，同时，支撑块412和限高件420的数量为多个，使得限纸作用更佳。限纸装置400包括有两个限宽件440，两个限宽件440安装于支撑座两端，限宽件440底部与放纸台200上表面抵接，限定纸箱通过通纸槽的左右位置，使得开槽切角的精度更高，同时，限宽件440上螺纹连接有端部与支撑座相抵的定宽螺栓441，根据纸箱的宽度，通过定宽螺栓441调节两个限宽件440 间的宽度，调节方便，适用范围更广。

推纸驱动器331驱动主动轴332转动，主动轴332带动主动轮333转动，从而带动从动轮334和传动带335转动，使得与传动带335连接的连接块322向后移动，进而带动推纸部分321向后移动，推纸部分321推动底下第一个纸箱向后移动，在限纸装置400中限高件420作用，限制了底下第二个纸箱向后移动，使得底下第一个纸箱顺利通过通纸槽，到达运输带500和刀具座650上。

运输带500放置于限纸装置400后方，运输带500左右运转，用于运走已开槽切角的纸箱。当需要开槽切角时，运输带500作为工作台，用于放置纸箱，完成开槽切角后，运输带500用于将纸箱运送到侧边的放料架上，运输带500 表面设置有防滑凸块510，使得纸箱运输更顺畅。

如图4所示，开槽装置600包括有刀具支架610、转轴620、若干个滑套 630、若干个开槽刀640、若干个刀具座650，刀具支架610放置于运输带400 后方，转轴620可转动安装于刀具支架610上。刀具驱动装置用于驱动转轴620 转动，刀具驱动装置包括有两个连接杆612、刀具驱动单元，连接杆612呈Z型结构，连接杆612一端可转动安装于刀具支架610上，连接杆612另一端与转轴 620端部固定连接，刀具驱动单元通过连接杆612驱动转轴620作偏心运动。刀具驱动单元包括有主动齿轮、从动齿轮、齿条、旋转电机，旋转电机输出端与主动齿轮连接，从动齿轮与连接杆612连接，齿条套接在主动齿轮和从动齿轮上。旋转电机驱动主动齿轮转动，在齿条的作用下带动从动齿轮转动，从而驱动转轴620作偏心运动，使得开刀槽652向下转动，对放在刀具座650上的纸箱进行开槽切角。

滑套630通过夹持螺栓631可移动套设在转轴620上，滑套630底端设置有推动杆632，推动杆632端部与开槽刀640前端铰接，开槽刀640后端与刀具座650铰接，刀具座650的中部开设有与开槽刀640相适应的刀槽652，刀具座 650可移动安装于刀具支架610上，刀具座650螺纹连接有端部与刀具支架610 抵接的固定螺栓651，刀具座650侧壁设置有定位槽653和挡块654，挡块654 上螺纹连接有端部与定位槽653内壁相抵的定深螺栓655，挡块654上表面高于刀槽652上表面，可通过定深螺栓655设置挡块654位置，实现不同的开槽切角深度。

刀具支架610设置有落料腔610，落料腔610设置于刀具座650下方，纸屑从落料腔610掉落，纸屑不容易积聚在刀槽652附近，同时，刀槽652可供开槽刀640嵌入并贯穿，落料腔610与刀槽652相通，使得开槽更顺畅。

根据本实用新型实施例的纸箱生产用开槽切角机100，通过如此设置，可以达成至少如下的一些效果，将纸箱叠放在放纸台200后，推纸装置300中的推纸板320将底下第一个纸箱向后推，在限纸装置400的作用下，限制底下第二个纸箱向后运动，底下第一个纸箱通过通纸槽，到达运输带500和开槽装置600的刀具座650上，开槽装置600的开槽刀640对纸箱进行开槽切角后，运输带500 将已开槽切角的纸箱运送到侧边放料架上。通过夹持螺栓631调节滑套630在转轴620上的位置，同时，通过固定螺栓651调节刀具座650在刀具支架610上的位置，从而调节开槽刀640在纸箱上的开槽切角位置，调试方便，同时，通过推纸装置300将纸箱推送到开槽装置600上，从而实现自动上料，运输带将已开槽切角的纸箱运送到下料架，从而实现自动下料。因此，本实用新型提出的一种纸箱生产用开槽切角机100，调试方便，并可实现自动上下料，提高生产效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种纸箱生产用开槽切角机，其特征在于，包括：

放纸台，用于放置待开槽切角的纸箱；

推纸装置，所述推纸装置设置于所述放纸台前端；所述推纸装置包括有两个支撑板、推纸板、推纸驱动单元；两个所述支撑板对称安装于所述放纸台左右两边；所述推纸板底面与所述放纸台上表面抵接，所述推纸板用于推动所述纸箱向后移动；所述推纸驱动单元用于驱动所述推纸板向后移动；

限纸装置，所述限纸装置设置于所述放纸台后端，所述限纸装置底面与所述放纸台上表面形成通纸槽；

运输带，所述运输带放置于所述限纸装置后方，所述运输带左右运转，用于运走已开槽切角的纸箱；

开槽装置，所述开槽装置包括有刀具支架、转轴、若干个滑套、若干个开槽刀、若干个刀具座；所述刀具支架放置于所述运输带后方；所述转轴可转动安装于所述刀具支架上；所述滑套通过夹持螺栓可移动套设在所述转轴上；所述滑套与所述开槽刀前端铰接；所述开槽刀后端与所述刀具座铰接，所述刀具座的中部开设有与所述开槽刀相适应的刀槽；所述刀具座可移动安装于所述刀具支架上，所述刀具座螺纹连接有端部与所述刀具支架抵接的固定螺栓。

2.根据权利要求1所述纸箱生产用开槽切角机，其特征在于：所述推纸驱动单元包括主动轴、推纸驱动器、两个主动轮、两个从动轮、两个传动带，所述主动轴两端分别可转动地安装于两个所述支撑板前端，所述推纸驱动器输出端与所述主动轴连接；所述主动轮套设在所述主动轴端部，位于所述支撑板内侧；所述从动轮设置在所述支撑板后端内侧，与所述主动轮对称设置；所述传动带套设在所述主动轮和从动轮上；所述推纸板包括有推纸部分和两个连接块，所述连接块上端与所述传动带固定连接，两个所述连接块下端分别与所述推纸部分左右两端固定连接，所述推纸部分底部与所述放纸台上表面抵接。

3.根据权利要求1所述纸箱生产用开槽切角机，其特征在于：所述刀具座侧壁设置有定位槽和挡块，所述挡块上螺纹连接有端部与所述定位槽内壁相抵的定深螺栓，所述挡块上表面高于所述刀槽上表面。

4.根据权利要求1所述纸箱生产用开槽切角机，其特征在于：所述限纸装置包括限纸支撑座和限高件，所述限纸支撑座固定安装在所述放纸台上，所述限高件安装于所述限纸支撑座上，所述限高件底面与所述放纸台上表面形成通纸槽。

5.根据权利要求4所述纸箱生产用开槽切角机，其特征在于：所述限纸支撑座包括有横杆和支撑块，所述横杆固定安装于所述放纸台上，所述支撑块固定安装于所述横杆上，所述限高件可上下滑移地连接于所述支撑块，所述支撑块上转动连接有与所述限高件螺纹连接的调节螺杆。

6.根据权利要求5所述纸箱生产用开槽切角机，其特征在于：所述支撑块和所述限高件的数量为多个。

7.根据权利要求4所述纸箱生产用开槽切角机，其特征在于：所述限纸装置包括有两个限宽件，两个所述限宽件安装于所述支撑座两端，所述限宽件底部与所述放纸台上表面抵接。

8.根据权利要求7所述纸箱生产用开槽切角机，其特征在于：所述限宽件上螺纹连接有端部与所述支撑座相抵的定宽螺栓。

9.根据权利要求1所述纸箱生产用开槽切角机，其特征在于：所述刀具支架设置有落料腔，所述落料腔设置于所述刀具座下方。

10.根据权利要求9所述纸箱生产用开槽切角机，其特征在于：所述刀槽可供所述开槽刀嵌入并贯穿，所述落料腔与所述刀槽相通。

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