CN213675637U - 一种饼肥的压制成型装置 - Google Patents

Abstract

一种饼肥的压制成型装置，包括底座，底座顶端的一侧固定设有提升机，底座顶端的另一侧固定设有步进电机，步进电机的输出轴固定设有传动杆，传动杆的顶端固定设有连接板，连接板顶端的两侧均固定设有气缸，连接板底端的两侧均固定设有筒体。本实用新型步进电机带动传动杆转动，使得该筒体转动至出料机构的正上方，该气缸的活塞继续向下移动，配合限位机构，使得挤压成型的饼肥落在出料机构上，避免了直接将饼肥推出筒体可能使得饼肥碎裂，并且该筒体转动至出料机构上方时另一个筒体转动至U形板上，继续对饼肥原料进行挤压成型，实现了多工位。

Description

一种饼肥的压制成型装置

技术领域

本实用新型涉及肥料生产、加工设备技术领域，具体为一种饼肥的压制成型装置。

背景技术

有机肥主要来源于植物和动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质和植物残体加工而来，富含大量有益物质，在对有机肥进行制饼时，就需要用到有机肥压制成型装置。一般常见的有机肥压制成型装置在压制饼肥时，会出现压制出的饼肥不均匀的情况，且压制好的饼肥会陷在放置槽内，不便于对压制好的饼肥进行拿取。

为了解决上述技术缺陷，授权公告号为CN209937805U的专利文献公开了一种饼肥有机肥压制成型装置，它包括主体、第一液压缸、装料箱和第二液压缸，主体的上方设置有放置槽，且放置槽的外侧放置有收集槽，收集槽的外侧设置有固定架，且固定架固定在主体上，固定架的内侧设置有推杆，且推杆设置在放置槽的上方，推杆的两侧均卡合在滑槽内，且滑槽开设在固定架的内侧表面，第一液压缸设置在主体的内部下方，且第一液压缸的上方设置有第一液压杆。该饼肥有机肥压制成型装置，设置有收集槽和推杆，再将有机肥放入放置槽后，推动推杆，推杆在滑动的过程中会将放置槽内的有机肥刮平，从而使压出的饼肥更加均匀，在推杆刮平有机肥时，溢出的有机肥会落入收集槽内进行收集，避免浪费。

但是上述这类装置，当装料箱内的饼肥原料被抽空后，需要停机将装料箱重新装入饼肥原料，并且由于装料箱位于高处，不便于装料，实用性较低。

申请人做出改进，提出一种饼肥的压制成型装置。

发明内容

本实用新型的目的是为了提高装料工位数量以及提高加工效率，而提供的一种多工位、不停机或者缩短停机时间的饼肥的压制成型加工装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种饼肥的压制成型装置，它包括底座，底座顶端的一侧固定设有提升机，底座顶端的另一侧固定设有步进电机，步进电机的输出轴固定设有传动杆，传动杆的顶端固定设有连接板，连接板顶端的两侧均固定设有气缸，连接板底端的两侧均固定设有筒体，筒体的底端为敞口设置，气缸的活塞穿过连接板并插入筒体内固定设有压盘，筒体一侧的顶部连通有与提升机出料口相匹配的进料斗，进料斗位于压盘的下方，底座顶端的中部固定设有U形板，U形板正对于其中一个筒体。

上述U形板的顶端嵌设有与筒体相匹配的过滤板，U形板内设有集液箱，底座顶端的另一侧固定设有U形杆，U形杆正对于另一个筒体，U形杆的顶部设置有用于辅助挤压成型饼肥的出料机构。

上述U形杆的一侧设置有用于定位出料机构的限位机构。

上述出料机构包括两个第一弹簧，两个第一弹簧的一端分别与U形杆顶端的两侧固定连接，两个第一弹簧的另一端之间固定设有与筒体相匹配的托板。

上述第一弹簧内穿插有连接杆，连接杆的一端与U形杆固定连接，且连接杆的另一端与托板穿插连接。

上述限位机构包括L形限位件，L形限位件的一端与U形杆固定连接，L形限位件的另一端内开设有限位槽，限位槽的一侧固定设有电磁铁，且PLC与电磁铁电性连接，限位槽的另一侧设有限位块。

上述限位块的一侧嵌设有与电磁铁相匹配磁铁，限位块另一侧的中部固定设有限位杆，限位杆的一端穿出L形限位件，且托板的一边侧开设有与限位杆相匹配的插孔，限位杆上套设有第二弹簧。

上述集液箱的底端等距设有若干滚筒。

与现有技术相比，本实用新型的结构在于：

本实用新型通过提升机，可以将饼肥原料连续不断的送入到其中一个筒体内，提升机工作一段时间后，该筒体对应的气缸工作，该气缸的活塞带动压盘向下移动，进而对饼肥原料进行挤压成型，挤压产生的液体通过过滤板流入到集液箱内，进行收集，步进电机带动传动杆转动，使得该筒体转动至出料机构的正上方，该气缸的活塞继续向下移动，配合限位机构，使得挤压成型的饼肥落在出料机构上，避免了直接将饼肥推出筒体可能使得饼肥碎裂，并且该筒体转动至出料机构上方时另一个筒体转动至U形板上，继续对饼肥原料进行挤压成型，实现了多工位，提高了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的正视示意图；

图2是本实用新型的剖面结构示意图；

图3是本实用新型中出料机构和限位机构的示意图；

图4是本实用新型中限位机构的剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、提升机；3、步进电机；4、传动杆；5、连接板；6、气缸；7、筒体；8、压盘；9、进料斗；10、U形板；11、过滤板；12、集液箱；13、U形杆；14、出料机构；1401、第一弹簧；1402、托板；1403、连接杆；15、限位机构；1501、L形限位件；1502、电磁铁；1503、限位块；1504、磁铁；1505、限位杆；1506、第二弹簧；16、PLC控制箱。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种饼肥的压制成型装置，包括底座1，所述底座1顶端的一侧固定设有提升机2，底座1顶端的另一侧固定设有步进电机3，步进电机3的输出轴固定设有传动杆4，传动杆4的顶端固定设有连接板5，连接板5顶端的两侧均固定设有气缸6，连接板5底端的两侧均固定设有筒体7，且筒体7的底端为敞口设置；

气缸6的活塞穿过连接板5并插入筒体7内固定设有压盘8，筒体7一侧的顶部连通有与提升机2出料口相匹配的进料斗9，且进料斗9位于压盘8的下方，底座1顶端的中部固定设有U形板10，且U形板10正对于其中一个筒体7，U形板10的顶端嵌设有与筒体7相匹配的过滤板11，U形板10内设有集液箱12，底座1顶端的另一侧固定设有U形杆13，且U形杆13正对于另一个筒体7，U形杆13的顶部设置有用于辅助挤压成型饼肥的出料机构14，U形杆13的一侧设置有用于定位出料机构14的限位机构15，底座1的一边侧固定设有PLC控制箱16。

其中，PLC控制箱16上设有的触摸屏与PLC控制箱16内设有的PLC电性连接，且PLC与提升机2连接，PLC分别与步进电机3和气缸6电性连接。

其中，出料机构14包括两个第一弹簧1401，两个第一弹簧1401的一端分别与U形杆13顶端的两侧固定连接，两个第一弹簧1401的另一端之间固定设有与筒体7相匹配的托板1402；第一弹簧1401内穿插有连接杆1403，连接杆1403的一端与U形杆13固定连接，且连接杆1403的另一端与托板1402穿插连接。

其中，限位机构15包括L形限位件1501，L形限位件1501的一端与U形杆13固定连接，L形限位件1501的另一端内开设有限位槽，限位槽的一侧固定设有电磁铁1502，且PLC与电磁铁1502电性连接，限位槽的另一侧设有限位块1503；限位块1503的一侧嵌设有与电磁铁1502相匹配磁铁1504，限位块1503另一侧的中部固定设有限位杆1505，限位杆1505的一端穿出L形限位件1501，且托板1402的一边侧开设有与限位杆1505相匹配的插孔，限位杆1505上套设有第二弹簧1506。

其中，集液箱12的底端等距设有若干滚筒；集液箱12的一侧固定设有把手，通过辊筒，配合把手，便于将集液箱12从底座1上取下。

可以选择的，PLC控制箱可选的型号为西门子S7-200SMART-PLC，步进电机可选的型号为YE2132M-4，对本领域技术人员来说，上述组件为本领域的常规组件，本领域技术人员可以根据选择使用，对它们型号的选用不应局限于本说明书的记载。

本实用新型在使用时，采用以下步骤：

1）通过提升机2，可以将饼肥原料连续不断的送入到其中一个筒体7内；

2）提升机2工作一段时间后，使提升机2停止工作、与该筒体7相对应的气缸6工作，该气缸6的活塞带动压盘8向下移动，进而对饼肥原料进行挤压成型；

3）挤压产生的液体通过过滤板11流入到集液箱12内，进行收集；

4）饼肥原料挤压成型后，该气缸6停止工作，步进电机3开始工作，步进电机3的输出轴带动传动杆4转动，传动杆4带动连接板5转动，连接板5带动两个筒体7转动，使得其中一个筒体7转动至出料机构14的正上方；

5）使步进电机3停止工作，使该气缸6工作，该气缸6的活塞继续向下移动，将挤压成型的饼肥推至托板1402上；

6）托板1402下移，第一弹簧1401压缩，托板1402下移至无法移动时，使该气缸6停止工作；

7）使电磁铁1502工作，电磁铁1502通电产生磁性，配合磁铁1504，使得限位块1503带动限位杆1505移动，第二弹簧1506拉伸，限位杆1505的一端移动至与插孔穿插连接，使得托板1402固定，防止第一弹簧1401复位将挤压成型的饼肥弹出；

8）该筒体转动至出料机构14上方时另一个筒体7转动至U形板10上，继续对饼肥原料进行挤压成型，实现了多工位。

Claims (8)

1.一种饼肥的压制成型装置，其特征在于：它包括底座（1），底座（1）顶端的一侧固定设有提升机（2），底座（1）顶端的另一侧固定设有步进电机（3），步进电机（3）的输出轴固定设有传动杆（4），传动杆（4）的顶端固定设有连接板（5），连接板（5）顶端的两侧均固定设有气缸（6），连接板（5）底端的两侧均固定设有筒体（7），筒体（7）的底端为敞口设置，气缸（6）的活塞穿过连接板（5）并插入筒体（7）内固定设有压盘（8），筒体（7）一侧的顶部连通有与提升机（2）出料口相匹配的进料斗（9），进料斗（9）位于压盘（8）的下方，底座（1）顶端的中部固定设有U形板（10），U形板（10）正对于其中一个筒体。

2.根据权利要求1所述的饼肥的压制成型装置，其特征在于：所述U形板（10）的顶端嵌设有与筒体（7）相匹配的过滤板（11），U形板（10）内设有集液箱（12），底座（1）顶端的另一侧固定设有U形杆（13），U形杆（13）正对于另一个筒体（7），U形杆（13）的顶部设置有用于辅助挤压成型饼肥的出料机构（14）。

3.根据权利要求2所述的饼肥的压制成型装置，其特征在于：所述U形杆（13）的一侧设置有用于定位出料机构（14）的限位机构（15）。

4.根据权利要求2或3所述的一种饼肥的压制成型装置，其特征在于，所述出料机构（14）包括两个第一弹簧（1401），两个第一弹簧（1401）的一端分别与U形杆（13）顶端的两侧固定连接，两个第一弹簧（1401）的另一端之间固定设有与筒体（7）相匹配的托板（1402）。

5.根据权利要求4所述的一种饼肥的压制成型装置，其特征在于，所述第一弹簧（1401）内穿插有连接杆（1403），连接杆（1403）的一端与U形杆（13）固定连接，且连接杆（1403）的另一端与托板（1402）穿插连接。

6.根据权利要求3所述的一种饼肥的压制成型装置，其特征在于，所述限位机构（15）包括L形限位件（1501），L形限位件（1501）的一端与U形杆（13）固定连接，L形限位件（1501）的另一端内开设有限位槽，限位槽的一侧固定设有电磁铁（1502），且PLC与电磁铁（1502）电性连接，限位槽的另一侧设有限位块（1503）。

7.根据权利要求6所述的一种饼肥的压制成型装置，其特征在于，所述限位块（1503）的一侧嵌设有与电磁铁（1502）相匹配磁铁（1504），限位块（1503）另一侧的中部固定设有限位杆（1505），限位杆（1505）的一端穿出L形限位件（1501），且托板（1402）的一边侧开设有与限位杆（1505）相匹配的插孔，限位杆（1505）上套设有第二弹簧（1506）。

8.根据权利要求2所述的一种饼肥的压制成型装置，其特征在于，所述集液箱（12）的底端等距设有若干滚筒。

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