CN213674868U - 一种料石切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种料石切割装置，包括料架、设于料架底部的行走机构、设于料架上方的切割刀具、驱动切割刀具进行旋转切割的第一驱动机构和带动切割刀具进行升降运动的升降机构；所述料架上设有用于卡住料石的挡止。本实用新型优点：整个切割过程均由切割刀具、升降机构和第一驱动机构配合完成，而无需人为干预，因此与人工手持切割机对料石一块一块切割相比，能够提高切割效率，降低工作人员的劳动强度。

Description

一种料石切割装置

【技术领域】

本实用新型涉及石材加工领域，特别涉及一种料石切割装置。

【背景技术】

料石也称条石，它是由人工或机械开拆出的较规则的六面体石材，是用来砌筑建筑物用的石料。料石按外形规则程度可分为毛料石、粗料石、半细料石和细料石四种；其中，毛料石和粗料石一般应用于建筑物的基础、勒脚和墙体部位，半细料石和细料石一般是用作镶面的材料。

在使用料石的过程中，对于毛料石或粗料石而言，如果要将其用作镶面的材料，就需要进行切割处理。现有技术在具体进行处理时，都是由人工手持切割机对料石一块一块的进行切割处理，但是这种切割方式劳动强度大，切割效率低下，不利于建筑工程的推进。

鉴于上述存在的问题，本案发明人对该问题进行深入研究，遂有本案产生。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种料石切割装置，用以解决现有人工手持切割机对料石进行切割存在的切割效率低下、劳动强度大的问题。

本实用新型是这样实现的：一种料石切割装置，包括料架、设于料架底部的行走机构、设于料架上方的切割刀具、驱动切割刀具进行旋转切割的第一驱动机构和带动切割刀具进行升降运动的升降机构；所述料架上设有用于卡住料石的挡止。

进一步的，所述料架包括由纵向连接条和横向连接条组成栅格板，所述纵向连接条与行走方向平行，所述横向连接条与行走方向垂直。

进一步的，所述料架上横向设置有两排或两排以上的挡止。

进一步的，所述挡止固设于横向连接条上。

进一步的，每排挡止的一侧均设有用于垫高料石的木条，所述挡止的高度高于木条。

进一步的，所述切割刀具包括转轴、设于转轴一端的轴座、设于转轴另一端的机座和固设于转轴上且位于相邻两挡止之间的切割刀片；所述第一驱动机构固设于机座上；所述转轴的一端与轴座转动连接，转轴的另一端与第一驱动机构相连接。

进一步的，所述转轴上对应每排挡止的相邻两挡止之间均设有切割刀片。

进一步的，所述升降机构包括位于转轴一端的第一顶升气缸和位于转轴另一端的第二顶升气缸；所述第一顶升气缸的底部固定于第一支撑座上，顶部与转轴一端的轴座固定连接；所述第二顶升气缸的底部固设于第二支撑座上，顶部与转轴另一端的机座固定连接。

进一步的，所述行走机构包括设于料架底部的行走轮和设于行走轮之下的轨道。

进一步的，还包括驱动行走轮沿着轨道进行行走的第二驱动机构。

本实用新型的优点在于：采用本实用新型的技术方案后，除了上料和下料之外，整个切割过程均由切割刀具、升降机构和第一驱动机构配合完成，而无需人为干预，因此与人工手持切割机对料石一块一块切割相比，能够提高切割效率，降低工作人员的劳动强度。同时，切割刀具的转轴上对应每排挡止的相邻两挡止之间均设有切割刀片，能够同时对一排的料石进行切割操作，从而进一步提高切割效率。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种料石切割装置的立体结构图之一。

图2是本实用新型一种料石切割装置的立体结构图之二。

图3是本实用新型一种料石切割装置的侧视图。

图4是本实用新型料架的结构示意图。

附图标记说明：

1-料架，11-栅格板，111-纵向连接条，112-横向连接条，2-行走机构，21-行走轮，22-轨道，3-切割刀具，31-转轴，32-轴座，33-切割刀片，34-机座，4-第一驱动机构，5-升降机构，51-第一顶升气缸，52-第二顶升气缸，6-挡止，7-木条，81-第一支撑座，82-第二支撑座。

【具体实施方式】

请参阅图1至图4所示，本实用新型一种料石切割装置的较佳实施例，包括料架1、设于料架1底部的行走机构2、设于料架1上方的切割刀具3、驱动切割刀具3进行旋转切割的第一驱动机构4和带动切割刀具3进行升降运动的升降机构5；所述料架1上设有用于卡住料石的挡止6。

本实用新型的切割装置在工作时，由人工将料石搬运至料架1上，通过挡止6将料石卡在中间；装载有料石的料架1通过行走机构2行走至切割刀具3下方，由升降机构5带动切割刀具3向下运动使切割刀具3触碰料石，同时第一驱动机构4驱动切割刀具3进行旋转，实现对料石进行切割操作；切割完毕后，第一驱动机构4停止工作，升降机构5带动切割刀具3向上运动至初始位置以等待下一次的切割，同时行走机构2带动料架1行走至指定的下料位置，由人工将切割好的料石搬运下来。由于除了上料和下料之外，整个切割过程均无需人为干预，因此与人工手持切割机对料石一块一块切割相比，能够提高切割效率，降低工作人员的劳动强度。

在本实用新型中，所述料架1包括由纵向连接条111和横向连接条112组成栅格板11，所述纵向连接条111与行走方向平行，所述横向连接条112与行走方向垂直。由于在料石切割的过程中会产生大量的石粉或碎石，本实用新型的料架1通过采用栅格板11的设计，使得切割产生的石粉或碎石能够及时掉落下来，而不会堆积于料架1上并影响切割和后续料石的上料。

在本实用新型中，所述纵向连接条111、横向连接条112和挡止6均采用不锈钢材料制作而成，一方面可以满足对料石的支撑要求，另一方面可以避免因刮碰而生锈。

在本实用新型中，为了实现同时装载多块的料石，所述料架1上横向设置有两排或两排以上的挡止6。由于在具体实施时，料石的两端都需要通过挡止6卡住，因此需要设置两排或两排以上的挡止6。

在本实用新型中，所述挡止6固设于横向连接条112上。由于在具体实施时，相邻两根纵向连接条111之间的间距并不一定能够满足卡住料石的要求，而在横向连接条112上能够灵活的设置相邻两根挡止6之间的间距，因此本实用新型中采用将挡止6设于横向连接条112上。

在本实用新型中，为了避免切割的过程中切割刀具3切割到不锈钢的料架1，每排挡止6的一侧均设有用于垫高料石的木条7，在上料时，需要将料石的两端分别放置在相邻的两根木条7之上。

在本实用新型中，为了达到卡住料石以避免料石滚落的目的，所述挡止6的高度高于木条7。

在本实用新型中，所述切割刀具3包括转轴31、设于转轴31一端的轴座32、设于转轴31另一端的机座34和固设于转轴31上且位于相邻两挡止6之间的切割刀片33；所述第一驱动机构4固设于机座34上；所述转轴31的一端与轴座32转动连接，具体可通过轴承来实现转动连接；所述转轴31的另一端与第一驱动机构4相连接。在工作时，由第一驱动机构4带动转轴31进行快速旋转，转轴31的旋转又会带动切割刀片33进行旋转从而实现对料石的切割。所述第一驱动机构4为电机，且电机通过联轴器(未图示)与转轴31的另一端相连接。

在本实用新型中，所述转轴31上对应每排挡止6的相邻两挡止6之间均设有切割刀片33。在具体工作时，可将每排挡止6的相邻两挡止6之间均放置上料石，这样切割刀具3就可以同时对一排的料石进行切割操作，从而进一步提高切割效率。

在本实用新型中，为了保证能够平稳的带动切割刀具3进行上下运动，所述升降机构5包括位于转轴31一端的第一顶升气缸51和位于转轴31另一端的第二顶升气缸52；所述第一顶升气缸51的底部固定于第一支撑座81上，顶部与转轴31一端的轴座32固定连接；所述第二顶升气缸52的底部固设于第二支撑座82上，顶部与转轴31另一端的机座34固定连接。同时，由于料石切割过程中上下运动所需的输出力较大，通过设于转轴31两端的第一顶升气缸51和第二顶升气缸52同时工作，能够保证具有足够的输出力。

在本实用新型中，所述行走机构2包括设于料架1底部的行走轮21和设于行走轮21之下的轨道22。在工作时，行走轮21可沿着导轨22直线行走，从而带动料架1和料架1上的料石移动。

在本实用新型中，还包括驱动行走轮21沿着轨道22进行行走的第二驱动机构(未图示)。在具体实现时，所述第二驱动机构可包括设于轨道22一端的第一电机、与第一电机的转轴相连接的第一绕线盘和第一牵引绳，以及设于轨道22另一端的第二电机、与第二电机的转轴相连接的第二绕线盘和第二牵引绳；其中，所述第一牵引绳的一端与料架1的一端固定连接，第一牵引绳的另一端与第一绕线盘固定连接；所述第二牵引绳的一端与料架1的另一端固定连接，第二牵引绳的另一端与第二绕线盘固定连接。该第二驱动机构在工作时，当第一电机带动第一绕线盘进行转动收绳时，第二电机会带动第二绕线盘进行转动放绳；当第一电机带动第一绕线盘进行转动放绳时，第二电机会带动第二绕线盘进行转动收绳，从而驱动行走轮21沿着轨道22往复行走。

在本实用新型中，气缸、电机等驱动机构由PLC控制设备(未图示)进行控制，而PLC控制设备控制气缸、电机进行工作的实现程序是本领域技术人员所熟知的，是不需要付出创造性劳动即可获得。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。

Claims (10)

1.一种料石切割装置，其特征在于：包括料架、设于料架底部的行走机构、设于料架上方的切割刀具、驱动切割刀具进行旋转切割的第一驱动机构和带动切割刀具进行升降运动的升降机构；所述料架上设有用于卡住料石的挡止。

2.如权利要求1所述的一种料石切割装置，其特征在于：所述料架包括由纵向连接条和横向连接条组成栅格板，所述纵向连接条与行走方向平行，所述横向连接条与行走方向垂直。

3.如权利要求2所述的一种料石切割装置，其特征在于：所述料架上横向设置有两排或两排以上的挡止。

4.如权利要求3所述的一种料石切割装置，其特征在于：所述挡止固设于横向连接条上。

5.如权利要求4所述的一种料石切割装置，其特征在于：每排挡止的一侧均设有用于垫高料石的木条，所述挡止的高度高于木条。

6.如权利要求5所述的一种料石切割装置，其特征在于：所述切割刀具包括转轴、设于转轴一端的轴座、设于转轴另一端的机座和固设于转轴上且位于相邻两挡止之间的切割刀片；所述第一驱动机构固设于机座上；所述转轴的一端与轴座转动连接，转轴的另一端与第一驱动机构相连接。

7.如权利要求6所述的一种料石切割装置，其特征在于：所述转轴上对应每排挡止的相邻两挡止之间均设有切割刀片。

8.如权利要求6所述的一种料石切割装置，其特征在于：所述升降机构包括位于转轴一端的第一顶升气缸和位于转轴另一端的第二顶升气缸；所述第一顶升气缸的底部固定于第一支撑座上，顶部与转轴一端的轴座固定连接；所述第二顶升气缸的底部固设于第二支撑座上，顶部与转轴另一端的机座固定连接。

9.如权利要求1所述的一种料石切割装置，其特征在于：所述行走机构包括设于料架底部的行走轮和设于行走轮之下的轨道。

10.如权利要求9所述的一种料石切割装置，其特征在于：还包括驱动行走轮沿着轨道进行行走的第二驱动机构。

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